筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號001工程名稱熱風(fēng)爐筏板基礎(chǔ)施工交底日期2012年 2月 20 日施工單位騰達(dá)公司分項(xiàng)工程名稱 筏板基礎(chǔ)施工交底提要：為了保證熱風(fēng)筏板基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，請作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按以下要求組織施工。交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備（一） 鋼筋工程1. 作業(yè)條件（1） 土方開挖、樁基施工、墊層澆筑已經(jīng)通過監(jiān)理驗(yàn)收合格，各種隱、預(yù)檢手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。（2） 鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。（3） 做好放線工作,所有控制軸線已全部用墨線彈在保護(hù)層上，并用紅漆將特殊部位標(biāo)記清楚，經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收合格。并彈好鋼筋位置線。（4） 搭設(shè)必要的進(jìn)入基坑的腳手坡道。（5

2、） 核對運(yùn)到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時解決。2. 材料要求（1） 鋼筋：級別、規(guī)格符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可開始制作綁扎。（3） 2022#火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊等。3. 機(jī)具準(zhǔn)備（1） 鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。（2） 墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。（二） 模板工程1. 作業(yè)條件（1） 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。（2） 底板鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件等均已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊己墊好，并辦完

3、隱檢手續(xù)。2. 材料要求（1） 木模(厚度不小于為1Omm)、木方(100×100mm)、螺栓、架子管、各種規(guī)格的釘子等。3. 施工機(jī)具（1） 電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。（2） 手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等。（三） 混凝土工程1. 作業(yè)條件（1） 模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。（2） 混凝土泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3） 夜間施工

4、配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時，要使混凝土澆筑移動方向與泵送方向相反。2. 材料要求（1） 砼：采用商砼。（2） 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。（3） 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（4） 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。（5） 隔離劑：水性隔離劑。3. 施工機(jī)具（1） 插入式振搗器、振搗棒。（2） 木襪子、23m杠尺、塑料薄膜、小白線。R42、33、24地模采用燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)表面平整，密室，無縫隙。（3）

5、 考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，要求磚模周圍填筑密實(shí)。二、 質(zhì)量要求（一） 鋼筋工程1. 鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值第條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)第條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀、尺寸± 10mm±20mm±5mm2. 鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱

6、向受力鋼筋的連接方式第條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第條3受力鋼筋的品種、級別和數(shù)量第條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第條3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第條附錄B±5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置

7、20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm（二） 模板工程1. 模板安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第條3模板起拱高度第條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±

8、5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm2. 模板拆除工程質(zhì)量要求符合混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度第條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時間第條3后澆帶拆模和支頂?shù)跅l一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第條（三） 混凝土工程1. 混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許

9、值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)第條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第條4配合比設(shè)計第條一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第條2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第條3拌制混凝土用水第條4開盤鑒定第條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第條2. 混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級及試件的取樣和留置第條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第條3原材料每盤稱量的偏差第條4初凝時間控制第條一般項(xiàng)目1施工縫的位置和處理第條2后澆帶的位置和澆筑第條3混凝土養(yǎng)護(hù)第條3. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程

10、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第條2過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量缺陷第條2基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高5m8mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm三、 工藝流程（一） 鋼筋工程放線并預(yù)檢成型鋼筋進(jìn)場排鋼筋機(jī)械接頭、焊接接頭綁扎柱墻插筋定位交接驗(yàn)收（二） 模板工程（1） 模板安裝完成后，務(wù)必進(jìn)行對控制線、標(biāo)高等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測，并檢查預(yù)埋件、螺旋等位置及型號是否正確。（三） 混凝土工程基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗(yàn)收頂標(biāo)高抄測混凝土運(yùn)輸現(xiàn)場水平垂直運(yùn)輸分層振搗趕平抹壓覆蓋養(yǎng)

11、護(hù)四、 操作工藝（一） 鋼筋綁扎工藝1. 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋（1） 鋼筋綁扎時，要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行操作，并做到規(guī)格無誤、尺寸合格、位置正確、綁扎牢固。筏板鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)成梅花狀，并交叉進(jìn)行，綁扎時，外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分則可一隔一梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋交點(diǎn)必須全部扎牢。（2） 根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用機(jī)械連接。（3） 后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用機(jī)械連接。（4） 防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，一定要注意鋼筋機(jī)械接頭按要求錯開問題。（5） 綁扎加強(qiáng)筋：依次綁

12、扎局部加強(qiáng)筋。2. 其他注意事項(xiàng)（1） 鋼筋網(wǎng)片綁扎時，同時綁扎局部附加短鋼筋，并保證其位置的準(zhǔn)確。要注意各種預(yù)埋件等特殊部位鋼筋做法。（2） 嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，筏板底部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊，側(cè)面可設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料墊塊。在放墊塊時，原則上間距1000，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際需要，可加密設(shè)置。（3） 筏板鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置妨礙鋼筋，應(yīng)按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時會同有關(guān)人員研究決定,嚴(yán)禁任意拆割。（4） 鋼筋綁扎施工完成后，由班組自檢互檢，并由項(xiàng)目質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再同現(xiàn)場監(jiān)理人員一塊進(jìn)行驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）

13、混凝土澆搗施工時，派專人看管鋼筋，隨時對鋼筋進(jìn)行糾偏，確保鋼筋施工質(zhì)量。（二） 混凝土工程1.基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要有燈光照明。每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證

14、混凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝±振搗不密實(shí)。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，一般為2030s，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。2.混凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣?；炷翝仓戤呉M(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三