硅油及其涂布VIP

1、趙家琦-第十五周第二次調(diào)研-硅油及其涂布我們要用的硅油的作用應(yīng)該是類似于脫模劑。然后看一下一家硅油生產(chǎn)公司的產(chǎn)品中，能夠?qū)崿F(xiàn)涂在標(biāo)簽上的功能，只能是甲基硅油。溶劑型的硅油涂布有許多優(yōu)點(diǎn), 如織物滲透性好, 在涂層開(kāi)始時(shí)能夠最精確的控制粘度, 無(wú)論采納何種工藝, 都可用烘箱固化, 同時(shí)去除可揮發(fā)性有機(jī)化合物( VOCs) , 表面不會(huì)產(chǎn)生氣泡等 1 。但是, 在過(guò)去幾年它們的缺點(diǎn)也變的顯而易見(jiàn)。含有溶劑的硅油溶液稀釋需要大量的溶劑, 并在涂布機(jī)中產(chǎn)生大量廢氣, 這樣就會(huì)因揮發(fā)性物質(zhì)污染烘箱和生產(chǎn)空間, 還會(huì)造成大量額外的用于焚燒和清潔空氣的費(fèi)用。另外, 由于近期石油價(jià)格的瘋漲致使溶劑成本的上升,

2、不少企業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)向無(wú)溶劑硅油涂布2 。傳統(tǒng)涂布技術(shù)是用絲網(wǎng)輥筒和擺動(dòng)式刮刀的直接凹版涂布方法。其中, 絲網(wǎng)輥筒具有可以預(yù)定涂布量的網(wǎng)眼,它和用于直接涂或逆輥涂的光輥的輥涂涂布頭相比有更小的涂布公差。但是, 這種絲網(wǎng)輥筒的直接凹版涂布方法是有缺點(diǎn)的, 絲網(wǎng)輥筒只能在正確工位工作很短時(shí)間, 因?yàn)榻z網(wǎng)輥筒的表面磨損嚴(yán)重影響了工作壽命, 而且絲網(wǎng)輥筒網(wǎng)格中硅膠的預(yù)反應(yīng)對(duì)硅膠涂層影響是非常顯著的。工作原理：5 輥涂布系統(tǒng), 見(jiàn)圖1。其由A、B、C、D、E 5 輥組成,其中, A 輥是涂布輥; B輥是轉(zhuǎn)移輥; C 輥是計(jì)量輥; D 輥是存膠固定輥; E輥為壓輥, 由固定輥D 與計(jì)量輥C 間的夾縫存膠。無(wú)溶劑

3、硅油涂布裝置的設(shè)計(jì)需要極高的技術(shù), 它的精度也要求極高, 因?yàn)楦鬏佒g的接觸非常緊密, 因此需要非常緊密的輥?zhàn)雍洼S承。并且5 輥之間有準(zhǔn)確計(jì)量的角度, 以確保上膠量的精確和恒定。輥A 為鍍鉻鋼輥, 由設(shè)備主電機(jī)驅(qū)動(dòng)。輥B 由一個(gè)單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng), 其轉(zhuǎn)速與主機(jī)轉(zhuǎn)速有速比, 通過(guò)調(diào)整電位器調(diào)節(jié)此輥與主機(jī)的速比可以控制上膠量。計(jì)量輥C 為鍍鉻鋼輥, 其作用是計(jì)量材料表面涂布的粘合劑; 輥D 為固定輥, 起刮刀的作用, 必要時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)此輥可進(jìn)行清洗而無(wú)需停機(jī); 輥C 與輥D 兩輥間距由手動(dòng)微調(diào)開(kāi)關(guān)精確控制, 100%的硅油通過(guò)一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的供膠系統(tǒng)被輸送到兩輥之間。此供膠系統(tǒng)配有兩輥間膠水液位自動(dòng)顯示控

4、制, 兩輥側(cè)邊裝有膠堵, 以根據(jù)涂布材料的寬度進(jìn)行調(diào)整。輥B 為橡膠轉(zhuǎn)移輥, 通過(guò)可調(diào)壓力與計(jì)量輥C 和涂膠輥A 接觸, 它的寬度決定最終材料的涂布寬度。轉(zhuǎn)移輥比計(jì)量輥轉(zhuǎn)速高, 且更為準(zhǔn)確, 以保證上膠量的準(zhǔn)確和恒定, 并且拆卸方便, 便于清潔。更重要的是轉(zhuǎn)移輥B 把計(jì)量輥C 和涂膠輥A 之間不同的速度分開(kāi), 可以消除霧化的形成。在驅(qū)動(dòng)方面, 無(wú)溶劑硅油涂布單元中的涂布輥、計(jì)量輥和轉(zhuǎn)移輥都由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng), 其轉(zhuǎn)速分別可調(diào), 這樣就可以根據(jù)調(diào)速來(lái)獲得最佳的涂布量。計(jì)量輥和轉(zhuǎn)移輥的線速度比必須精確調(diào)節(jié), 并且在所有工作速度時(shí)保持恒定, 從而得到最滿意的涂布效果。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)溶劑硅油涂布機(jī)主要由放卷

5、、計(jì)量配膠系統(tǒng)、涂布上膠系統(tǒng)、涂層固化系統(tǒng)、收卷和控制系統(tǒng)組成。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 總長(zhǎng)為5 6m。其中涂膠單元是無(wú)溶劑涂布機(jī)的中心部分, 硅膠在此混合、加熱、計(jì)量和涂布在基材表面。1) 轉(zhuǎn)移輥。要成功選擇幾個(gè)輥的表面材料, 橡膠輥材料必須和所用的特殊的硅膠涂料化學(xué)性相一致, 并且還要有良好的抗腐蝕特點(diǎn)。轉(zhuǎn)移輥的最適宜硬度是能實(shí)現(xiàn)涂布速度的功能即可, 當(dāng)需要一系列的涂布速度時(shí), 必須明確一個(gè)折中硬度。轉(zhuǎn)移輥表面必須盡可能光滑完成涂布, 鍍層表面缺陷比如摩擦痕跡, 會(huì)出現(xiàn)在涂敷的硅膠層表面, 在為得到最佳涂層表面和基材跟蹤而優(yōu)化轉(zhuǎn)移輥和背輥之間壓力時(shí), 也曾討論過(guò)這個(gè)問(wèn)題。由于轉(zhuǎn)移輥起著非常重要

6、的作用, 所以當(dāng)它表面損壞時(shí)操作者必須及時(shí)替換掉這根輥。因此, 涂布機(jī)應(yīng)該設(shè)計(jì)成具有快速、方便更換輥的特點(diǎn)。2) 計(jì)量輥。計(jì)量輥不僅決定施涂質(zhì)量, 而且在很大程度上決定硅化質(zhì)量。在5 輥涂布系統(tǒng)中, 計(jì)量輥是鍍鉻或陶瓷的剛輥, 并且高精度、耐磨損。固定輥也可以看作一個(gè)固定的計(jì)量輥, 硅膠涂料被泵入兩計(jì)量輥間隙和端蓋處, 在兩計(jì)量輥和楔形之間有一條狹窄的縫隙。兩輥之間的間距由手動(dòng)微調(diào)開(kāi)關(guān)精確控制, 因?yàn)殚g隙值對(duì)涂布量的變化有很大的影響。3) 壓輥。合理選擇壓輥的形式是必要的, 套筒式壓印輥結(jié)構(gòu), 可快換橡膠輥規(guī)格, 提高生產(chǎn)效率。4) 驅(qū)動(dòng)。涂布輥和轉(zhuǎn)移輥分別單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。有時(shí), 如果產(chǎn)品有特殊要求, 背輥也要單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)移輥和涂布輥的線速度比必須精確調(diào)節(jié), 并且在所有工作速度時(shí)要保持恒定。當(dāng)背輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)時(shí), 它與轉(zhuǎn)移輥的線速度比也要進(jìn)行調(diào)節(jié)。恒溫裝置無(wú)溶劑硅油涂布不同于溶劑型的硅油涂布。溶劑型的硅油涂布時(shí), 為使涂布均勻、易于涂布, 粘度靠增加有機(jī)溶劑來(lái)調(diào)整控制。但由于無(wú)溶劑硅油根本不含任何溶劑, 在常溫下的粘度相當(dāng)大。根據(jù)無(wú)溶劑硅油結(jié)構(gòu)的特殊性, 只要溫度稍有變化, 其粘度就有很大的變化, 為使粘度下降適于涂布, 通常在使用時(shí)