蓋梁穿心鋼棒法施工方案

1、蓋梁穿心鋼棒法施工方案一、 工程概況本互通位于巴中市境內，用以連接省道S101與廣巴高速公路連接線。L：LK0+088.981LK1+300;A：AK0+452.648AK1+228.632B：BK0+052BK0+690.73C：CK0+125.104CK0+638.066D：DK0+081.114DK0+334.182道路長度：共計3391.763L主線橋1座，橋長138.1m，孔跨形式為（2×162×20）（202525）m的裝配式預應力砼T梁A主線橋1座，橋長135.1 m，孔跨形式為（3×20）（2×202×17）m的裝配式預應力砼T

2、梁B主線橋1座，橋長111 m，孔跨形式為6×16m的裝配式預應力砼T梁C匝道橋2座，分別為：C匝道1號橋，橋長91 m，孔跨形式為5×16m的裝配式預應力砼T梁；C匝道2號橋，橋長76 m，孔跨形式為3×20m的裝配式預應力砼T梁；A與L相交處設置十字形平面交叉。 二、蓋梁施工方案 墩柱混凝士施工到距墩柱頂90高度時與橋的縱向位子兩根墩柱各預埋一根直徑為160PVC管，作為蓋梁支架的支撐銅棒預留孔，在支架安裝時穿銅棒用，承重支承采用兩根100mm穿心鋼棒，在鋼棒上架設兩根I45工字鋼.在I45工字鋼上鋪150×150木方和木楔調整支架平整，安裝底模，鋼

3、筋制安，砼澆注。蓋梁簡圖如下： 三、支架、模板安裝1、首先用吊車加吊籃把兩根100mm直徑長2m鋼棒穿入左右兩個墩柱預埋孔內(順橋方向),然后再把兩根I45工字鋼吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上。2、且在墩柱的左、右柱50cm處用手拉葫蘆使兩工字鋼夾緊墩柱形成整體。3.在兩根I45工字鋼上鋪150×150木方和木楔調整支架平整，控制底模。 4、模板吊裝時，先從墩柱處的兩個半圓模板開始安裝，向蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板。四、支架的預壓預壓的目的1、通過預壓的手段檢驗支架整個系統的結構受力的情況，確保支架在施工過程中絕對安全。2、通過預壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小，更加準確

4、地掌握支架的剛度等力學性能，控制立模標高，確保蓋梁施工質量、標高滿足設計和規(guī)范要求。預壓方案1、預壓超載系數取1.1，蓋梁的總計壓重量60t。2、底板的預壓荷載配置：采用沙袋法預壓，每個沙袋裝沙約50均勻布置堆放在底模上，總數為1500袋。3、預壓荷載分級為：100%預壓、120%加載預壓，預壓時間為7天。加載完100%荷載后持荷1小時，觀測各測點并作好記錄，同時對數據作出分析比較，掌握支架變形情況。加載完120%荷載后持荷1小時，觀測各測點并作好記錄，同時對數據作出分析比較，掌握支架變形情況。4、支架預壓完成，對整個試壓過程作出分析、總結，保證支架正常的按設計和規(guī)范要求施工。5、卸載順序與加

5、載時相反，應注意必須對稱均勻的卸載，并做好觀測和檢查工作。施工注意事項1、對支架各部位進行仔細檢查，確保各部位連接可靠；以保證正常使用。2、準備好預壓材料并運至吊運附近，安排好施工人員。3、加載前布置好監(jiān)控和測量基準點，并作出明顯的標志、標識并有效的進行保護，同時測定其初始數據。4、建立完善的支架加載人員組織協調工作和必要的安全保障工作。五、底模板調校1 首先放出兩墩柱中心點，再調整使底模板中線與兩柱中心點間直線重合。2 底板標高調校采用鋼管頂托和木楔來調整。3 先用水準儀從水準點把標高引到任意一個柱頂上,然后把儀器架在另一個柱頂上調校底板標高。調校時從一端到另一端底的順序依次調校（測量時應測

6、每兩塊模板接縫處）,底板調校完畢后應再復測一次，且為了橋面鋪裝標高控制及T梁安裝施工,底板標高應比設計標高低11.5cm。4 底模調校完畢后應對柱頂混凝土進行鑿毛清洗處理,鑿毛后的柱頂標高應高于底板12cm，以便柱頭嵌入蓋梁內。5 最后對底模進行上脫模劑工作。六、蓋梁鋼筋制作1. 先在鋼筋加工場地把蓋梁主骨架加工成骨架網片，然后運至墩柱邊進行組裝成蓋梁鋼筋籠。2. 蓋梁鋼筋組裝完后先把柱頭預留鋼筋調直，最后用吊車把鋼筋籠吊至底模上就位(注意:保護層)。七、側模安裝1. 因模板為側包底,側模直接放在底板邊上，安裝時應從另一端向另一端吊裝,用螺栓把側模下口和底板連接起鎖緊。2. 模板上口采用對拉桿

7、加鋼管套連接,拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內撐控制模板上口尺寸滿足設計要求(對拉桿穿入鋼管套內與側模上口定位槽鋼連接鎖緊,鋼管套為定尺170 cm)。八、側模校正1. 側模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺連接起校正。2. 用垂球進行校正。九、支座墊石鋼筋預埋1. 側模調校完畢后進行支座鋼筋預埋,鋼筋預埋時應從兩側模內口邊為基準，拉廣線進行預埋,預埋尺寸要準確寧小勿大、焊接牢固、高程符合設計要求。十、混凝土澆筑1. 混凝土澆筑時用斗車+垂直提升機兩臺吊混凝土進行澆筑。2. 混凝土通斗車運到墩柱下然后用垂直提升機吊至蓋梁上。3. 混凝土澆筑時應從蓋梁跨中開始向兩個柱頂分層澆筑（每

8、層混凝土厚度不大于50 cm），當混凝土接近柱頂時將混凝土轉至蓋梁兩端同時進行澆筑，最后澆筑柱頂結束,蓋梁頂面混凝土必須收平抹光。十一、混凝土養(yǎng)護1. 混凝土終凝后應及時澆水養(yǎng)護,天氣炎熱或寒冷時應采取覆蓋養(yǎng)護。十二、模板拆除1.混凝土終凝（一般12h）后將側模拆除,等混凝土強度達到設計強度100后才可以進行底板拆除，進行下一個蓋梁的施工工序。十三、附受力分析計算及蓋梁模板安裝圖受力分析計算1. 主要材料1) 150mm×150mm方木橫肋木方強度驗算：橫肋木方支撐在縱肋上，按多跨連續(xù)梁驗算，荷載斷面以墩頂處為例，橫肋間距25cm，跨度150cm。 單根單跨橫木受力q= 37.26&

9、#215;0.25=9.3KN/m最大彎矩為：Mmax=ql²/8=9.3×2×2/8=4.65KN·m彎曲強度：= Mmax/W=6×Mmax/bh²=6×4.65/（0.15×0.15×0.15）=8.266MPa11MPa（落葉松木容許應力）最大撓度：fmax=5ql4/384EI=5×9.3×15004/384×9500×(0.154/12）=1.53mm1500/400=3.75mm2) I45工字鋼橫向主梁采用2根I45工字鋼，橫向間距為200cm。截面

10、面積為：A=11140mm2，X軸慣性矩為：IX=33759×104mm4，X軸抗彎截面模量為：WX=1500.4×103mm3，鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強度設計值=215Mpa。3）鋼棒鋼棒采用100mm高強鋼棒，截面面積為：A=3.14×502=7850mm2，慣性矩為：I=d4/32=3.14×1004/32=981.25×104 mm4截面模量為：W=d3/32=3.14×1003/32=9.8125×104mm3抗剪強度設計值=125Mpa。2. 設計荷載1) 砼自重砼自重統一取150cm梁高為計算荷載

11、，砼方量：V=2.2×1.5×17.18=56.694m3，鋼筋砼按27KN/m3計算，砼自重：G=56.694×27=1530.738KN蓋梁長17.18m，均布每延米荷載：q1=89.1kN/m2) 組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2，側模和底模每延米共計5.00454m2， q2=4.754kN/m3) I45工字鋼共2根，單根長20米，共重：2×20×87.45kg=3498kgq4=34.98KN4) 施工荷載小型機具、堆放荷載：q5=2.5 KPa振搗混凝土產生的荷載：q6=2 KPa3. 荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均

12、按恒載考慮組合系數1.2，施工荷載按活載考慮組合系數1.4。4. 受力模型1）150mm×150mm方木分布梁計算模型：150mm×150mm方木分布梁直接承受底模以上的自重，150mm×150mm方木分布在圓柱兩側的45b工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼圓柱，間距按圓柱直徑150cm，故150mm×150mm方木分布梁計算跨徑為150cm，蓋梁底寬為190cm，分布梁兩端各懸臂140cm，懸臂有利跨中受力，不計懸臂部分，按簡支梁計算，實際偏安全，如下圖 2）工字鋼主梁計算模型：工字鋼主梁承受由每根雙槽鋼分布梁傳來的重力，按均布荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的

13、力，工字鋼搭在兩圓柱預埋的鋼棒上，故工字鋼計算跨徑為兩圓柱中心的間距，取為6.29m，按兩端外伸懸臂計算。如下圖 3）鋼棒計算模型鋼棒為懸臂結構模型，工字鋼緊貼圓柱，故只考慮鋼棒受剪，4個支點抗剪截面分擔承受上面?zhèn)鱽淼闹亓?。一?計算結果1. 150mm×150mm方木分布梁計算荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×(q5+q6)=1.2×(89.1+4.94)+1.4×(2.5+2)=119.148KN/m150mm×150mm方木分布梁布設間距0.25m，單根承受0.25×119.148=59.574KN，蓋梁底寬1.

14、9m則單根槽鋼均布荷載q=59.574/2.2=27.08KN/M計算跨徑1.8m跨中彎矩：M=1/8ql2=0.125×27.08×1.82=M/W=10.97/108.3×103mm3=101.29MPa【215MPa】撓度：f=5ql4/384EI=5×27.08×1.84/(384×2.1×866.2)=0.002034m<f=l0/400=1.8/400=0.0045m (滿足要求)2. 45b工字主橫梁計算荷載：q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q5+q6)=1.2×

15、(89.1+4.94+1.21)+1.4×(2.5+2)=120.6KN/m45工字鋼設兩根，單根承受q=0.5×120.6=60.3KN/M計算跨徑6.7m跨中彎矩：M=1/2qlx(1-a/x)(1+2a/l)-x/l=M/W=211.65/1500.4×103mm3=141.06MPa【215MPa】跨中撓度：f=ql4(5-24a2/l2)/384EI =60.3×6.74×(5-24×2.052/6.72)/(384×2.1×33759)= 0.0123m=12.3mm<f=l/400=6.7/400=16.75mm懸臂端點撓度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l3-1)/24EI =60.3×2.05×6.73×(6×2.052/6.72+3×2.053/6.73-1)/(24