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文檔簡介
1、石景山區(qū)魯谷銀河商務區(qū)F地塊商業(yè)金融項目工程電氣預留預埋施工方案中鐵建設集團有限公司設備安裝分公司第十四項目部目 錄一、工程概況3二、施工準備3三、主要施工方案4四.勞動力組織及勞動力計劃18五.備料計劃及機具計劃19六.施工進度計劃19一、工程概況(一)建筑面積和結構情況 本工程是一棟集寫字樓、商業(yè)、餐飲、公寓、停車場等為一體的一類高層民用公共建筑,地下三層,首層、二層為裙房,二層以上為四棟單體建筑,結構形式為鋼筋混凝土結構,總建筑面積約為113468m2,其中地下室建筑面積約28395m2。 (二)機電安裝工程概況 1、電氣部分-由變、配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、通
2、信系統(tǒng)、廣播與背景音樂系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視及衛(wèi)星接收系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)及樓宇自控系統(tǒng)等系統(tǒng)組成,預留預埋從基礎底板開始,主要預埋各類管路及套管,其中外墻和人防區(qū)域預埋密閉套管和非密閉性套管,暗埋配管形式有兩種,分別為焊接鋼管和鍍鋅鋼管。二、施工準備 (一)人員準備項目經理 現(xiàn)場經理項目總工資料員各專業(yè)質量檢查員各專業(yè)工程師施工工長施工隊技術負責人施工隊材料負責人施工隊質檢員施工隊工班長 圖一 項目管理機構 在施工前,項目部組成一個有效的組織管理機構(如圖一),以保證工程各項施工措施、方案的正確實施。(二)技術準備1. 設計交底圖紙會審
3、 設計交底圖紙會審主要通過自審專業(yè)圖紙、各專業(yè)之間會審,發(fā)現(xiàn)問題及提出解決辦法,以便在設計交底時由設計人員解決。具體應從以下方面進行: (1)圖紙說明是否齊全、清楚、明確; (2)建筑、結構與設備、管線有無矛盾,設備層尺寸及管井、豎井尺寸、樓板厚度是否滿足安裝要求; (3)圖紙上尺寸、坐標、標高及管線交叉點是否相符; (4)器具安裝、設備安裝基礎、空間是否合適; (5)設備層管線進戶做法是否合理; (6)墻、板預留洞、套管是否缺少,尺寸標高
4、位置是否正確; (7)各專業(yè)之間有無錯、碰、漏等問題; (8)采用了哪些新材料,其品種、規(guī)格是否滿足要求; (9)是否缺少專業(yè)圖紙。 2. 施工技術交底圖紙會審 施工技術交底圖紙會審是在設計交底的基礎上,依據(jù)施工驗收規(guī)范、檢驗評定標準、勞動定額等文件,在投標文件"施工組織設計"的基礎上,根據(jù)科學性、針對性、可操作性的要求。具體從以下幾方面進行: 3、對施工隊的資質、業(yè)務能力、施工經驗進行審查,保證在施人員持證上崗率在80%以上。 4、
5、專業(yè)工程師在接到施工圖紙后,組織項目、施工隊相關人員熟悉圖紙,確定相應的施工方案并向施工隊伍下發(fā)相關的技術交底記錄;找出施工中的重點、難點,并提出解決辦法。 5、專業(yè)工程師在會審圖紙當中,和土建進行對比,驗證設計的可行性。 6、積極聯(lián)系甲方、設計、監(jiān)理召開圖紙會審、設計交底會議,提出問題及建議,確定解決方案。7、全面熟悉圖紙,清楚電氣、給水、排水、中水、雨水、風管等管路、管道的走向,接線盒位置,管道管徑,坐標位置,支管和分支甩口位置,以及結構、建筑各類梁、板、柱、墻體的位置。8、目前圖紙會審已基本結束,其中與管路預留預埋有關的主要內容如下:(1)人防層中所有預留預埋的均為熱鍍鋅鋼管;(2)所有
6、混凝土及二次結構中預留預埋的均為焊接鋼管;(3)所有消防、弱電預埋管路的規(guī)格型號嚴格依據(jù)目前圖紙,待分包單位進場后深化再進行改動。 三、主要施工方案(一) 施工準備。焊接鋼管進入現(xiàn)場時應進行材料檢驗,其型號規(guī)格應符合設計要求,鋼管、鋼板壁厚均勻、無裂痕、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,其中焊接鋼管壁厚不小于2.5mm,鋼板不小于6mm,接線盒璧厚不小于1.2mm,接線箱壁厚不小于1.5mm。(二) 施工內容1、電氣暗配管路技術要求暗敷設的焊接鋼管采用套管焊接連接,鍍鋅鋼管采用絲扣連接,消防聯(lián)動控制、自動滅火控制、通信、應急照明、緊急廣播等線路,其保護厚度不小于30mm,其他管路保護層不小于15mm。焊接
7、鋼管、鍍鋅鋼管和接線盒應采用雙根母進行固定牢固,雙根母將接線盒加緊,不能有縫隙,管口出根母為2-3扣,鋼管斷口應平齊,管口光滑,在進出接線盒應采用對應規(guī)格圓鋼當接地線焊接牢固,圓鋼規(guī)格見下表所示。雙面施焊,焊接長度不小于6D(圓鋼外徑長度)??缃拥鼐€規(guī)格表(mm)管徑圓鋼扁鋼1525323850637066108×225×3(25×3)×2工藝流程見圖二 圖二 工藝流程施工工法A、施工準備:根據(jù)施工圖紙,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,管口刮銑光滑,無毛刺,管內鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板
8、、彎管機,根據(jù)管外徑選擇相應板牙。施工前根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的建筑標高一米水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置,各預留洞位置的畫線由電氣專業(yè)完成,邊長在300以上的預留洞由土建預留,邊長小于300的預留洞由電氣專用自行預留?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定。B、管路連接:焊接鋼管采用套管焊接連接方式,鍍鋅鋼管的連接采用專業(yè)通絲管箍連接,套管、管箍長度不小于連接管外徑的2.2倍,不大于連接管外徑的3倍。管口的對口處應在套管的中心,絲扣連接應牢固嚴密;焊接鋼管、鍍鋅鋼管入盒、箱時套絲不得有亂扣現(xiàn)象,外露絲扣應不多于2扣。如圖三所示。圖三 套管焊接連接
9、C、管路敷設要求管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,如表四所示。 序號距離拐彎個數(shù)130米無彎220米1個彎315米2個彎48米3個彎 表四 管路接線盒安裝范圍 本工程系統(tǒng)多,預埋管路復雜,為了方便以后施工,特將頂板管路在接線盒邊做系統(tǒng)標識: 強電 “ ” 弱電 “ ” 消防 “ ” “”表示管路方向。D、管進盒、箱連接盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱使用專用開孔器開孔,嚴禁用電、氣焊,并在盒內刷防銹漆做防腐。如用定型盒、箱,其敲落大面管徑時,可用鐵皮墊圈墊嚴,焊接鋼管、鍍鋅鋼管進出和盒、箱應與箱平齊,但鋼管進箱要鎖緊螺母,露出鎖緊螺母的絲扣為
10、24扣,管口露出盒、箱應小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。見圖五所示: 圖五 配電箱體接地聯(lián)結在現(xiàn)澆混凝土頂板內安裝接線盒時,在圖紙設計的位置上畫上接線盒位置和進出線方向,按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔取下,將管口用塑料管堵和膠帶封好,將接線盒用鋸末填滿,然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密,并焊好接地跨接線。具體施工方法見圖六:圖六 墻體內管盒連接現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預留可隨 直接將盒子安裝到位,施工時控制好標高及與墻面距離。為了控制盒與墻面距離,施工時可根據(jù)墻體保護層厚度和電盒尺寸,利用 中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子,鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定,通過墻體模板
11、與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢,以防盒子移位,具體做法見圖七:圖七 墻體內管盒固定E、墻體配管本工程進盒配管采用一次到位安裝方式,在合大模板前,定好電盒的準確位置、標高,電管直接進入電盒,如圖八所示。 圖八 墻體配管根據(jù)施工實際情況,暗裝配電箱體一般是后裝,所以進配電箱的電管均是二次到位。本工程暗裝配電箱全部為分戶配電箱,預留洞大小可按在設計配電箱大小的基礎上豎向兩邊各擴15cm、橫向兩邊各擴5cm的原則確定,施工中要重點保護進出配電箱洞電管,以免進砂漿堵住管路。如圖九所示。圖九 進配電箱管保護墻體管進頂板做法根據(jù)管子材質、大小、頂板厚度和燈位的位置不同,可選用三種不同的做法。煨彎法,可將盒、箱固定
12、在該墻的鋼筋上,再根據(jù)樓板厚度、樓層高度量管并且預制好一個彎頭,接著敷管并與盒、箱連接,如圖(a)所示,本法適用于管徑比較大的焊管的敷設;直上法,直管從盒子垂直引上,待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后,用煨管器煨出合適的彎度進頂板,如圖(b)所示,往上引管不宜過長,以能煨彎為準,本法適用于管徑比較小的焊管以及頂板厚度比較厚的地方;煨燈叉彎法,管子從盒子出來后煨個燈叉彎,從而可以保證管子沿最近的路徑順直進盒,同時保證使管子彎扁度滿足施工規(guī)范要求,如(c)所示。a.煨彎法 b.直上法 c.煨燈叉彎法圖十 墻體管進頂板做法F、現(xiàn)澆混凝土樓板與隔墻間的配管綜合隔墻配管形式,主要有兩種:上引管和下引管,如下
13、圖所示。值得注意的是下引管有兩種做法,方法一是在頂板上直接開孔往下做管,如下圖所示。方法二是在頂板上預留泡沫,如下所示,等拆完模板結構驗收后,從頂板往下做管。上引管下引管下引管 圖十一 管路上下引法G、現(xiàn)澆混凝土樓板配管先確定燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進盒、箱長度要適宜,管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢,盒子周圍20cm內應用鉛絲綁扎牢固。有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應做好預埋件備用。H、變形縫處理管路通過建筑物變形縫時,在變形縫兩側各預埋一個接線盒(箱),把管的一端固定在一個接線盒(箱)上,另一端要能活動自如,并在此端接
14、線盒(箱)底部的垂直方向開長孔,其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,如圖所示。圖十三 變形縫處理I、地線連接管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置。采用專用接地卡自方法連接,連接方式如下圖:圖十四 地線連接 4、特殊部位配管機房隔音層做法需要做隔音措施的機房,盒安裝具體做法見圖二十:圖二十 有隔音做法墻面配管需要特別關注的關鍵部位施工措施A、 衛(wèi)生間、廚房間墻體上的插座、開關應充分考慮磁磚的規(guī)格、排放位置,最終應保證面板在磁磚的觀感好的部位;淋浴間的開關應安裝在房間內,衛(wèi)生間的開關宜安裝在衛(wèi)生間外。衛(wèi)生間、廚房間內在結構中敷設的管線應盡可能遠離水管的預留洞口,以防水
15、管調整、擴張預留洞口時把電氣管線破壞。B、潮濕場所內的插座安裝高度不應低于1.5m,在結構內敷設管線時,應將接盒的位置、標高一次敷設到位。C、并列安裝在同一面墻體上的同規(guī)格、同系列的開關應保證其面板底部標高平齊一致;并列安裝在同一面墻體上的不同規(guī)格、不同系列的開關,為保證面板的觀感質量,應優(yōu)先選擇各種面板底部標高平齊的布置方式,在結構內敷設管線時,應考慮不同器具的接線盒安裝高度不應一致;開關應設置在利于操作處且距離門框邊緣距離應為 150-200mm。D、當變配電所內照明燈具采用管吊或鏈吊時,在結構內敷設其管線前,必須考慮的燈具電源接線盒的位置,必須保證燈具安裝接線時,在高、低壓開關柜及裸母線
16、的正上方不應有燈具。燈具接線盒的位置、間距應與燈具的安裝孔配套。E、設備用房內的照明管線敷設以及燈具接線盒以及燈具的定位應準確,燈具接線盒的位置確定應在敷設前充分考慮設備用房內各種管道的規(guī)格、型號、保溫層厚度、安裝標高、管道走向、管道支架間距及位置、燈具安裝的平面位置、燈具的安裝標高、固定措施等,應避免設備用房內的照明管線敷設完畢且燈具接線盒位置也確定完畢。應各種原因造成燈具無法按照設計要求準確進行安裝,以至在設備用房頂板再敷設一段明裝管線,既影響觀感質量又反映出結構配合階段敷設失誤。且增加了不必要經濟投人。設備用房內的照明可以考慮結構階段先預留好照明電源,燈具及管線可以考慮在管道安裝完畢后,
17、再進行敷設,這樣可以一次到位,又保證了電氣觀感質量。F、暗裝消火栓箱的電氣管路應敷設在非燃燒體內,管路保護層厚度不應小于mm;在消火栓箱側面附近靠近箱內的電氣啟動按鈕側應附設航接線盒,其高度距地面1.5mm。為了確保接線盒位置的準確性,應在消火栓箱電氣系統(tǒng)管路敷設定消火栓箱的最終規(guī)格型號、預留洞尺寸及安裝高度,以確保電氣接線盒的標高有利于與消火栓箱內電氣按鈕的接線,具體見圖二十一。 圖二十一 消火栓接線盒做法G、應與防火卷簾門產品配套,為了避免防火卷簾門的電氣按鈕盒到貨之后帶來的不利因素,應在 前,事先確定好防火卷簾門的電氣按鈕盒的規(guī)格型號并及時定貨,將電氣按鈕盒一次到位的敷設在設計指定的位置
18、、標高處,避免了后筑電氣盒時對管路及管、盤接地線安裝造成困難而帶來的不安全隱患,詳見圖二十二。 圖二十二 防火卷簾電氣安裝H、成排電氣導管進人盤時應排列整齊,間距合理,要為下道工序管路連接創(chuàng)造有利條件,為了避免管路二次彎扁的風險,排列應垂直且出地面及頂板長度應在150-200mm之間,特別是焊接鋼導管應將管頭事先套好套管,并保護好(出地面的管路應在打頂板混凝土前將管路及管口、套管保護好;頂板配下的管路應在頂板模板拆除前先采用膠布將管口、管路保護好,待拆除完模板后再用絲扣管堵將管口及絲扣保護),以利于管路連接。四、勞動力組織及勞動力計劃1、勞動力組織序號人 員人數(shù)職 責1專業(yè)技術主管1負責全面組
19、織和技術質量管理2技術人員2包括項目質檢人員和施工隊質量負責人3施工隊班組長4分別負責配電、照明、消防電及弱電各子分部的施工4操作工人詳見勞動力計劃負責施工任務操作工人的素質是工程工期和質量的重要保證,要優(yōu)質高效地完成本工程,必須充分調動勞動力資源,具體措施如下:選擇成建制的外部勞務隊伍和自有勞務隊伍相結合的配置方案,既能保證大面積突擊所需勞動力,又為保證穩(wěn)定的勞動力資源創(chuàng)造條件。所有的操作工人具有良好的施工技術和施工作風,施工作業(yè)管理人員具有豐富的施工管理經驗。操作工人必須符合北京市勞動局的有關規(guī)定,并持證上崗。操作工人必須經過現(xiàn)場項目經理部的考試,考試包括理論考試和實際操作考試。所有考試合
20、格的操作工人必須經過工程培訓后方可上崗操作。外地進京施工人員同時應具備身份證、健康證、暫住證、就業(yè)證、建委注冊。2、勞動力計劃表日期2010年2010年2010年2010年2010年2010年2011年7月8月9月10月11月121月電工20253035404030五、備料計劃及機具計劃1、備料計劃 型 號規(guī) 格單位數(shù)量焊接鋼管SC15m25000焊接鋼管SC20m58000焊接鋼管SC25m18000焊接鋼管SC32m5380焊接鋼管SC40m4500焊接鋼管SC50m1730焊接鋼管SC100m120焊接鋼管SC150m300鍍鋅鋼管SC15m65000鍍鋅鋼管SC20m37000鍍鋅鋼管
21、SC25m12700鍍鋅鋼管SC32m8930鍍鋅鋼管SC40m5680鍍鋅鋼管SC50m3370鍍鋅鋼管SC70m120鍍鋅鋼管SC100m90鋼板10mmM2542、機具計劃序號負荷名稱設備容量(KVA)單位數(shù)量1電焊機15臺42電動套絲機1臺13手動套絲機臺24彎管器把55螺絲刀把106卷尺把57切割機0.2臺28鋼鋸把109手電鉆0.8把6六、施工進度計劃施工區(qū)段施工天數(shù)開始日期結束日期地下三層76 2010年6月11日2010年8月25日地下二層182010年7月29日2010年8月15日地下一層162010年8月10日2010年8月25日A座首層122010年8月20日2010年8
22、月31日A座二層82010年9月1日2010年9月8日A座三層82010年9月9日2010年9月16日A座四十一層502010年9月17日2010年11月5日A座十二十九層502010年11月6日2010年12月25日A座屋面102010年12月26日2011年1月4日B座首層122010年8月26日2010年9月6日B座二十層 582010年9月7日2010年11月3日B座十一十九層 582010年11月4日2010年12月31日B座屋面 102011年1月1日2011年1月10日C座首層122010年8月20日2010年8月31日C座二八層 522010年9月1日2010年10月22日C座
23、九十五層 522010年10月23日2010年12月13日C座屋面 102010年12月14日2010年12月23日D座首層92010年8月20日2010年8月28日D座二七層562010年8月29日2010年10月23日D座八十四層652010年10月24日2010年12月27日D座屋面102010年12月28日2011年1月6日七、質量控制措施1、鋼管連接套管與連接管管徑不配套施工前嚴格檢查,施工過程中交底到位,交驗前由質檢人員重新核查;2、鋼管對口焊接或套管開口使用,鍍鋅鋼管不采用專業(yè)接頭連接,不同材質或不同直徑的電線管路直接連接項目部的相關技術交底經帶班人員、班組長,直接下發(fā)至操作人員
24、;3、暗管敷設不與土建配合施工,先預留溝槽后埋管或隨意剔鑿、斷筋影響結構安全各類配管方式施工前必須進行樣板施工,樣板驗收合格后方可進行后續(xù)施工;4、管路通過變形縫時不做補償裝置各級質檢人員應特別關注,相關技術人員重點下發(fā)此處交底;5、管路彎曲半徑小于規(guī)定值,彎扁度大于管徑的10%-要求操作中應重點關注質量,重點檢查;6、鋼管未按照規(guī)定進行除銹防腐,管口有毛刺,管內有鐵屑、管口不平齊要求施工人員加強質量意識,同時要求未除銹防腐的管路不得進入工作面;7、暗敷管保護層小于規(guī)范要求或管路走在鋼筋外側和土建專業(yè)技術人員協(xié)調,清楚混凝土保護層厚度,核對標高線,保證有足夠的保護層;8、鋼管與設備、電器連接時
25、不使用金屬軟管或金屬軟管兩端沒使用專用接頭或軟管長度大于1米與各設備及電器的定位要準確,和設備專業(yè)協(xié)調到位,避免接線盒位置安裝過多偏遠;9、管路長度超過規(guī)定值未加接線盒提前在圖紙中表明需增加接線盒的位置及數(shù)量,在安裝中明確指導施工;10、線盒陷入砼體太深-予埋線盒與模板緊帖,與底筋綁扎固定必須牢固,盒體背后加鋼筋支撐;11、明配管路歪斜、吊桿長度不統(tǒng)一-水平度控制利用水平尺,垂直度控制利用吊線錘,統(tǒng)一加工制作吊桿。吊桿長度均勻,尾端露出長度為5cm。12、開關、插座有負偏差現(xiàn)象預埋接線盒之前,必須就土建工程地面做法對施工隊進行交底(如是否找坡,是否為架空地板,是否鋪設大理石等)。13、管路不齊
26、,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂痕-鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出后缺乏潤滑油。管口入箱長短不一,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內有沒有設擋板而造成。管口有毛刺是有鋸管后未有銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂痕是因為管路的保護層薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。因此,在操作時,人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現(xiàn)馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準
27、、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱盒內設置以塊平擋板,間入內的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨管器,使煨出的彎平滑,敷設管路時保護層一定要大于20mm 以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。12、在安裝套管定位后(砼澆注前)通知項目技術人員并監(jiān)理檢查套管的安放情況;拔出套管后通知項目部技術人員檢查,發(fā)現(xiàn)問題時,依據(jù)技術人員要求對存在問題進行糾正和補救。13、給排水專業(yè)的預留預埋主要包括地上部分給排水各系統(tǒng)管道立管、衛(wèi)生間部位等穿樓板的預留孔洞和預留套管及穿混凝土
28、隔墻的水平套管等,為設備和管道支架安裝預埋的各類預埋件等,在施工過程中應從以下幾個方面進行控制:14、預留預埋準備:專業(yè)人員同深化設計人員認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號,將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,在預留預埋圖中標注清晰,便于各專業(yè)的預留預埋。同時與機電其他專業(yè)、土建專業(yè)進行溝通,避免沖突。15、加工制作預埋件:嚴格按圖紙設計要求或標準圖集加工制作模盒、預埋鐵件及穿墻體、樓板或結構梁的各種形式鋼套管等。16、穿樓板孔洞預留:預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。為了避免遺漏和錯留,在核對間距、尺寸和位置無誤
29、并經過相關專業(yè)認可的情況下,填寫預留洞一覽表,施工過程中認真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復核校對,看管預埋件,以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。八.文明施工和安全保障措施根據(jù)本工程特點,施工人員多,任務緊,要確保北京市安全文明樣板工地,就必須把安全文明生產管理貫穿到整個生產活動中,采取有針對性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生產任務。建立安全生產責任制,隊里對新來的工人進行安全交底,加強對專業(yè)安全操作規(guī)程的學習,考試合格后方可獨立操作。進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各現(xiàn)場各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽,不準吸煙,做到遵守勞動紀律,做到文明施工、安全生產。電、氣焊施工現(xiàn)場10米以內不準有易
30、燃、易爆物品,工作面如有此類物品應將其清除,確實無法清除時,必須采取安全防護措施。操作者必須穿戴好勞動保護用品,進行高空作業(yè)時要系好安全帶,采取保護、防護措施,地面設安全監(jiān)護人。工作時不得將管線纏繞在身上,雨天、濃霧和潮濕天氣禁止在室外進行焊接工作,工作完畢后應認真檢查場地,滅絕電源。距地面高度2米以上的作業(yè)均為高空作業(yè),凡在尚未設欄桿、救護網(wǎng)等安全保護措施的高空進行作業(yè)時,必須系好合格的安全帶。同時應安全使用腳手架、梯子,要先認真地檢查是否牢固結實,確定無問題,再上去操作。樓板洞口、陽臺口、轉角口等危險地方,不得打鬧,不得隨意移動安全防護設施。嚴格執(zhí)行用火制度,因地制宜地做到“四有”:有交底
31、 有看火人員有用火審批制度 有消防器材操作施工機械要集中精力,方法正確,按規(guī)程操作。禁止拆、裝電氣線路或設備。發(fā)生電氣故障時要先斷開電源開關,搶救受害人員,然后找值班電工修理。拉、合電閘時要用拉閘桿或帶絕緣手套進行,先斷負荷開關后斷隔離開關,拉閘后掛好相應的警示牌。禁止把電線掛、壓在鐵管、鐵板、鋼筋或鐵釘上,或將電線靠近發(fā)熱的物體?,F(xiàn)場電源線不準使用外皮破損或絕緣老化的電線,不得在地面擺放或拖拉,電閘、導線和電氣設備附近3米以內不準堆放易燃品以及雜物,并留出安全通道。一切電氣和機械設備,在停止工作后必須拉閘斷電。電閘箱邊保持清潔,閘箱內不準放任何東西,設備必須有接地保護線,接地電阻應符合規(guī)范要求。撲滅電氣火災時,應采用干式滅火器(如:二氧化碳,四氯化碳、1211干粉滅火器等),進行帶電滅火時,應保持一定的安全距離。工作中必須嚴格按照電氣技術操作規(guī)程進行,合理敷設和保護管線,節(jié)約用料,做到工完場清。九.材料控制措施(1) 電氣材料、設備進場時,應隨貨提供材質單,并應與實際相符,合格證應符合其本身的內容要求(如產品名稱、規(guī)格型號、制造廠名、符合國家制造標準號
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