連接器產(chǎn)品可靠性測試管理

1、 可靠性管理概述編輯本段回目錄可靠性管理是指為確定和達(dá)到要求的產(chǎn)品可靠性特性所需的各項管理活動的總 產(chǎn)品從設(shè)計、制造到使用的全過程,實行科學(xué)的管理,對提高和保證產(chǎn)品的可 1.在從設(shè)計、制造到使用的全過程中,為提供能滿足使用要求的高有效性(可 2.可靠性管理不僅是單純的保證技術(shù),而且是企業(yè)中一項重要的經(jīng)營決策,它 美國著名的可靠性專家里昂·波多斯基博士曾根據(jù)自己從事可靠性工作多年的 1.沒有不可靠的產(chǎn)品,只有生產(chǎn)不可靠產(chǎn)品的人;2.沒有經(jīng)過良好訓(xùn)練的質(zhì)量保證人員,就沒有質(zhì)量保證;3.產(chǎn)品的可靠性不是通過試驗獲得的,只有嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和原材料 4.在任何機構(gòu)里,凡是可靠

2、性與質(zhì)量保證的各項措施必須自上而下地貫徹執(zhí)行 為了滿足產(chǎn)品可靠性的另一項重要措施是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,即防止 可靠性管理和質(zhì)量管理是兩個不同的概念,可靠性管理包含時間的概念,而質(zhì) 實施可靠性管理和質(zhì)量控制,將使產(chǎn)品的總成本降低,可靠性增強,自然銷售 可靠性管理的內(nèi)容編輯本段回目錄可靠性管理的總目標(biāo)是:設(shè)計時有可靠性設(shè)計目標(biāo),制造時保證可靠性的實現(xiàn) 1.可靠性組織管理(1成立全廠性的可靠性領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)這個領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)必須以總工程師為首,吸取研究設(shè)計部門、工藝技術(shù)部門、產(chǎn)品 編制工廠可靠性規(guī)劃及年度可靠性計劃;進(jìn)行可靠性教育(包括可靠性設(shè)計、工藝及可靠性管理教育;抓好典型產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)的提高,取得

3、效益;建立全廠性的可靠性保證體系(可以和質(zhì)量保證體系融合,包括規(guī)對全部產(chǎn)品(包括科研產(chǎn)品實施可靠性管理。(2可靠性工程師的數(shù)量與職責(zé)可靠性工程師主要分為產(chǎn)品設(shè)計可靠性管理工程師,產(chǎn)品工藝可靠性管理工 可靠性工程師的數(shù)量,在工廠中應(yīng)占全廠技術(shù)人員的23%。(3可靠性工程師的職責(zé)制定全廠或單位的可靠性工作計劃;領(lǐng)導(dǎo)建立可靠性保證體系,編寫可靠性保證文件;編寫可靠性設(shè)計和工藝制造教材,可靠性管理的教材,實施可靠性教育; 對新產(chǎn)品進(jìn)行可靠性評審和會簽;對產(chǎn)品可靠性試驗和評定方案進(jìn)行評審和會簽;指導(dǎo)產(chǎn)品的可靠性設(shè)計;對產(chǎn)品工藝制造的可靠性文件進(jìn)行評審和會簽;對用戶反饋的可靠性數(shù)據(jù)和意見進(jìn)行分析處理,提出

4、改進(jìn)建議并組織實施; 對全廠各單位可靠性工作開展情況進(jìn)行監(jiān)督考核;組織有關(guān)人員進(jìn)行產(chǎn)品失效分析。2.可靠性工作計劃及內(nèi)容企業(yè)應(yīng)有可靠性工作規(guī)劃和計劃。該計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:(1企業(yè)可靠性保證體系的完善;(2企業(yè)可靠性教育計劃的實施;(3企業(yè)提高主導(dǎo)產(chǎn)品可靠性水平的計劃和執(zhí)行情況;(4企業(yè)可靠性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)文件的編制計劃;(5為實現(xiàn)可靠性目標(biāo)值,在設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)和原材料的供應(yīng)等方面采取的 (6指導(dǎo)和協(xié)調(diào)企業(yè)各業(yè)務(wù)部門之間的可靠性工作原理;(7企業(yè)可靠性工程評審和考核制度;(8為了解產(chǎn)品的使用可靠性而進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研、數(shù)據(jù)收集以及產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn) (9收集國內(nèi)外同類先進(jìn)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo),并與本企業(yè)產(chǎn)品

5、作對比,找出差 3.抓好可靠性技術(shù)教育在企業(yè)中,對設(shè)計、工藝、管理等人員進(jìn)行培訓(xùn)時應(yīng)各有側(cè)重,有的可以與TQ (1設(shè)計人員必須進(jìn)行可靠性設(shè)計教育,經(jīng)考核合格,發(fā)給證書,教育時數(shù)不 (2工藝人員必須進(jìn)行工藝制造教育,建議和質(zhì)量控制結(jié)合在一起進(jìn)行,工藝 (3有關(guān)的管理人員應(yīng)接受可靠性管理教育,工人應(yīng)接受工藝制造可靠性教育 (4標(biāo)準(zhǔn)化人員可與設(shè)計與工藝人員一起進(jìn)行教育;(5可靠性試驗評定人員應(yīng)接受可靠性技術(shù)方面不少于80小時,考試合格發(fā)給 4.工廠可靠性標(biāo)準(zhǔn)化文件(1元器件、零部件、外購件的質(zhì)量和可靠性管理方法;(2按產(chǎn)品要求制定的元器件及部件的環(huán)境應(yīng)力篩選工藝規(guī)范;(3企業(yè)的元器件優(yōu)選手冊,應(yīng)注明

6、失效率數(shù)據(jù);(4規(guī)定企業(yè)采用新元器件的方法;(5編制技術(shù)成熟的、能滿足可靠性要求的零部件手冊,盡可能注明失效率或 (6可靠性設(shè)計手冊;(7產(chǎn)品內(nèi)外包裝設(shè)計的可靠性規(guī)定;(8工藝制造的可靠性規(guī)范;(9產(chǎn)品老練處理規(guī)范;(10可靠性試驗評定的規(guī)范;(11質(zhì)量和可靠性信息反饋制度;(12產(chǎn)品貯存、包裝和運輸?shù)目煽啃砸笠?guī)范。5.抓好設(shè)計過程的可靠性管理按照設(shè)計準(zhǔn)則的要求,分階段評審,確保產(chǎn)品的固有可靠性,滿足用戶使用的 6.進(jìn)行可靠性試驗研究工作中國可靠性網(wǎng)7.作好售后服務(wù)工作總之,在產(chǎn)品的整個壽命期中,可靠性管理的內(nèi)容貫穿始終。只有加強可靠性 設(shè)計階段的可靠性管理編輯本段回目錄設(shè)計階段是可靠性管理

7、的基礎(chǔ)。產(chǎn)品的可靠性這一內(nèi)在的質(zhì)量指標(biāo)是在產(chǎn)品的 1、編制企業(yè)“新產(chǎn)品開發(fā)管理體系”及實施細(xì)則,采用定量評分方法來按階段 (1在產(chǎn)品研制階段就提出可靠性指標(biāo);(2在產(chǎn)品研制階段就提出目標(biāo)成本,并采用價值工程;(3方案論證并抓好可靠性評審。2、可靠性設(shè)計管理及有關(guān)規(guī)定(1在新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)中必須提出可靠性與維修性指標(biāo)。(2對新產(chǎn)品進(jìn)行方案論證時,必須有可靠性與維修性論證報告,內(nèi)容主要包 計劃指標(biāo);相似產(chǎn)品的國內(nèi)外指標(biāo);根據(jù)需要和可能,考慮到經(jīng)濟性體積重量等約束條件,經(jīng)綜合分析最后確定 (3產(chǎn)品使用環(huán)境的現(xiàn)場調(diào)查資料,分析影響產(chǎn)品可靠性的環(huán)境及主要應(yīng)力, (4可靠性設(shè)計的一般性原則如下:實施系列化設(shè)

8、計,在原有成熟產(chǎn)品上逐步擴展,構(gòu)成系列;實施統(tǒng)一化設(shè)計,凡有可能均應(yīng)使用零件,可移動摸板和組件;實施標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,盡量采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)電路,標(biāo)準(zhǔn)模塊及標(biāo)準(zhǔn)零件;實施集成化設(shè)計,采用固體組件,使分立元器件減少到最小程度;不用不成熟的新技術(shù),如必須使用時應(yīng)對其可行性及可靠性進(jìn)行充分在電路設(shè)計中盡量選用無源器件,將有源器件減少到最小程度;在系統(tǒng)設(shè)計中的初始階段就考慮和采用最有效的電磁干擾控制技術(shù);(5降額設(shè)計的規(guī)定。(6穩(wěn)定性設(shè)計的規(guī)定。(7電磁兼容設(shè)計的規(guī)定。(8熱設(shè)計的規(guī)定。(9冗余設(shè)計規(guī)定。(10環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計的規(guī)定。(11故障自動檢測設(shè)計的規(guī)定。(12元器件選用的規(guī)定。(13緩沖減震設(shè)計的規(guī)定。

9、(14印刷電路板設(shè)計的規(guī)定。(15模塊化設(shè)計的規(guī)定。(16防護設(shè)計的規(guī)定。(17維修性設(shè)計的規(guī)定。(18安全性設(shè)計的規(guī)定。(19耐疲勞耐磨損設(shè)計的規(guī)定。(20產(chǎn)品設(shè)計審查表。 制造階段的可靠性管理編輯本段回目錄產(chǎn)品通過設(shè)計階段而獲得了固有可靠性,如果不采取管理措施,沒有先進(jìn)的工 (1建立和實施上自廠長下至每一個職工的質(zhì)量責(zé)任制,有嚴(yán)密的質(zhì)量組織體 (2質(zhì)量保證體系完備,各項質(zhì)量原始記錄齊全,能保證可靠性目標(biāo)的實現(xiàn)和 (3對主要的外購?fù)鈪f(xié)件供應(yīng)的廠家,必須進(jìn)行質(zhì)量評審,制訂管理辦法和訂(4對入廠的元器件或部件原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗;(5按照標(biāo)準(zhǔn)工藝,對元器件進(jìn)行嚴(yán)格的老化篩選,或采用嚴(yán)格的

10、工藝措施, (6有完備的可靠性制造規(guī)范,作為“三按生產(chǎn)”的依據(jù),其內(nèi)容包括:元器件原材料購貨規(guī)定;元器件原材料進(jìn)貨檢驗規(guī)定;元器件原材料貯存轉(zhuǎn)運規(guī)定;外購配套件進(jìn)貨驗收規(guī)定;元器件老練篩選工藝;機械零件制造及檢驗規(guī)程;電子電氣組裝及檢驗規(guī)程;部件組裝鉗狀及檢驗規(guī)程;特殊零件加工及代用材料的規(guī)定;總裝總調(diào)及檢驗規(guī)程;中間檢驗及最終檢驗的規(guī)定;關(guān)鍵工藝的保證措施;文明生產(chǎn)及制造環(huán)境控制規(guī)定。管理活動的總稱。它是從系統(tǒng)的觀點出發(fā),通過制定和實施一項科學(xué)的計劃,去組織、控制和監(jiān)督可對提高和保證產(chǎn)品的可靠性關(guān)系極大?？煽啃怨芾硎琴|(zhì)量管理的一項重要內(nèi)容,但它具備以下特點:用要求的高有效性(可靠性和維修性的

11、產(chǎn)品所采取的提高可靠性的一切措施、方法和活動,稱之為可靠性管理。 項重要的經(jīng)營決策,它有利于大大增強企業(yè)的素質(zhì),提高企業(yè)的可靠性水平,企業(yè)中一整套以可靠性為重點的質(zhì)量 從事可靠性工作多年的經(jīng)驗,提出四項著名論點:行有關(guān)的規(guī)范和原材料的每項要求,注意生產(chǎn)和檢驗中的每個環(huán)節(jié),才能使產(chǎn)品獲得可靠性;須自上而下地貫徹執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)部門在制訂各項措施時,必須提出明確的理論和方針。若領(lǐng)導(dǎo)部門不把可靠性作為首 中的質(zhì)量控制,即防止產(chǎn)品在制造上出現(xiàn)有缺陷的管理功能,要求對原材料進(jìn)行控制及對制造工藝進(jìn)行控制。 包含時間的概念,而質(zhì)量管理則沒有時間要求?？煽啃栽鰪?自然銷售能力增強,也更有利于進(jìn)一步的決策等造時保證可

12、靠性的實現(xiàn),使用時維持可靠性水平。由于可靠性管理的內(nèi)容涉及的面很廣,它既直接與工程設(shè)計部門、 、工藝技術(shù)部門、產(chǎn)品生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部門、物資供應(yīng)部門的負(fù)責(zé)人或骨干組成強有力的組織,日常業(yè)務(wù)工作可融合,包括規(guī)章制度和組織管理體系;產(chǎn)品工藝可靠性管理工程師,元器件可靠性管理工程師,產(chǎn)品可靠性試驗工程師; ,實施可靠性教育;改進(jìn)建議并組織實施;料的供應(yīng)等方面采取的措施計劃;產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)計劃;業(yè)產(chǎn)品作對比,找出差距,制定改進(jìn)計劃。有側(cè)重,有的可以與TQC教育相結(jié)合,當(dāng)然,首先應(yīng)編好相應(yīng)的教材。發(fā)給證書,教育時數(shù)不少于60小時;結(jié)合在一起進(jìn)行,工藝制造質(zhì)量控制和可靠性教育不少于80小時,考試合格發(fā)給

13、證書; 受工藝制造可靠性教育,應(yīng)和TQC教育結(jié)合在一起進(jìn)行,教育時數(shù)不少于30小時;80小時,考試合格發(fā)給證書。,盡可能注明失效率或壽命;足用戶使用的功能和可靠性。始終。只有加強可靠性管理,才能使產(chǎn)品獲得并實現(xiàn)其高可靠性。的質(zhì)量指標(biāo)是在產(chǎn)品的設(shè)計階段形成的,因此從產(chǎn)品研制開始就必須強調(diào)要考慮其可靠性?？煽啃怨ぷ鏖_展得越早, 定量評分方法來按階段地評定產(chǎn)品可靠性設(shè)計的優(yōu)劣和水平,督促和鼓勵設(shè)計人員采用新技術(shù)(如可靠性設(shè)計技術(shù)論證報告,內(nèi)容主要包括:,經(jīng)綜合分析最后確定的優(yōu)化指標(biāo);性的環(huán)境及主要應(yīng)力,采取的防護設(shè)計和環(huán)境適應(yīng)設(shè)計的有效措施。塊及標(biāo)準(zhǔn)零件;到最小程度;可靠性進(jìn)行充分論證,有充分的試驗報告;干擾控制技術(shù);理措施,沒有先進(jìn)的工藝去保證,會使產(chǎn)品的可靠性退化,其原因之一是在制造階段的可靠性管理主要內(nèi)容如下: ,有嚴(yán)密的質(zhì)量組織體系;證可靠性目標(biāo)的實現(xiàn)和可靠性增長;審,制訂管理辦法和訂貨合同應(yīng)有可靠性指標(biāo)以及檢驗的抽樣方案;格的工藝措施,剔除其早期失效部分,排除潛在的故障因素,保證上機元件的可靠性; 據(jù),其內(nèi)容包括:監(jiān)督可靠性活動的開展,以保證用最少的資源,實現(xiàn)用戶所要求的產(chǎn)品可靠性。,稱之為可靠性管理。以可靠性為重點的質(zhì)量管理制度的形成將大大改善人員的可靠性素質(zhì)、廠風(fēng)、廠貌,是企業(yè)長期生產(chǎn)可靠性產(chǎn)品的強部門不把可靠性作為首要的目標(biāo),不提供所需要的設(shè)施,則工作人員是不可