全員參與質(zhì)量管理

1、全員參與質(zhì)量管理全員參與質(zhì)量管理一、產(chǎn)品質(zhì)量管理貫穿企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程A、與客戶進(jìn)行談判時(shí)，就有質(zhì)量制造標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題（技術(shù)報(bào)價(jià)問(wèn)題）/銷售人員必須有一定的專業(yè)技能B、合同簽定時(shí)，必須有銷售合同和技術(shù)合同C、生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，將關(guān)系到生產(chǎn)節(jié)拍、進(jìn)度與質(zhì)量D、技術(shù)部門必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)工作作風(fēng)，制定準(zhǔn)確的工藝流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備檢具等的規(guī)范及使用原則、員工操作通用型作業(yè)指導(dǎo)書E、技術(shù)部門必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝跟蹤、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理、員工培訓(xùn)等F、生產(chǎn)部門必須對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)、檢查、監(jiān)督、落實(shí)，正確、準(zhǔn)確填寫各個(gè)記錄表格，及時(shí)與質(zhì)量部門、技術(shù)部門聯(lián)系、溝通E、物流管理部門必須在領(lǐng)料單、生產(chǎn)計(jì)劃單

2、、BOM表、檢驗(yàn)合格證明齊全的情況下辦理出庫(kù)手續(xù)、入庫(kù)手續(xù)。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料實(shí)施監(jiān)督、回收、隔離、分類、標(biāo)識(shí)。沒(méi)有高層領(lǐng)導(dǎo)的簽字與批準(zhǔn)，任何形式的補(bǔ)料、增加發(fā)料，都是非法的G、生產(chǎn)部門只是執(zhí)行部門，不具備任何的制定、發(fā)布制度與規(guī)定的權(quán)力H、產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的、是大家共同完成的。檢驗(yàn)后的結(jié)果只是馬后炮I、檢驗(yàn)部門必須按照生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、BOM表、外協(xié)件與采購(gòu)件檢驗(yàn)申請(qǐng)表等，對(duì)公司全部過(guò)程、相關(guān)部門實(shí)施監(jiān)督、檢查、考核、糾正J、被檢驗(yàn)了的產(chǎn)品，除質(zhì)量部門、倉(cāng)庫(kù)人員外，任何部門人員均不得接觸；未經(jīng)允許，不得進(jìn)入半成品區(qū)域、成品區(qū)域、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域。否則，以盜竊處理K、沒(méi)

3、有出貨通知單、出貨單、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告，任何產(chǎn)品均不能裝車、出廠L、財(cái)務(wù)部門沒(méi)有產(chǎn)品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)告、員工產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)報(bào)告，任何員工均不能計(jì)算工資M、銷售部門的客戶反饋意見，必須第一時(shí)間通知技術(shù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門，有必要時(shí)，必須陪同相關(guān)部門人員，前往客戶處處理問(wèn)題二、產(chǎn)品質(zhì)量管理是企業(yè)的生命管理A、客戶是上帝、是衣食父母，我們應(yīng)該感恩的是客戶B、我們是來(lái)解決問(wèn)題的，不是來(lái)制造問(wèn)題（本職工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)）C、質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢查出來(lái)的.檢驗(yàn)是事后(馬后炮)D、沒(méi)有好的質(zhì)量,產(chǎn)品賣不出去,錢就沒(méi)有回收。沒(méi)有回收，就沒(méi)有利潤(rùn)、就沒(méi)有工資。沒(méi)有工資，就沒(méi)有好的生活方式E、下工序

4、是上工序的客戶。任何工序都必須為下工序服務(wù)、提供沒(méi)有缺陷的服務(wù)F、將自己的事做好、避免自己的失誤。不要給別人制造麻煩三、產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防、過(guò)程監(jiān)控管理是質(zhì)量部門的主要工作A、生產(chǎn)過(guò)程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的制造過(guò)程B、監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的目的就是將損失控制在最小化C、質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢查出來(lái)的.檢驗(yàn)是事后(馬后炮)D、在生產(chǎn)過(guò)程中必須充分考慮：如何預(yù)防缺陷？如何在問(wèn)題發(fā)生前就解決問(wèn)題E、拒絕上工序的不良品F、及時(shí)報(bào)告自己或他人在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤四、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式理解：A、控制質(zhì)量缺陷的源頭：生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)（巡檢）B、控制采購(gòu)可能缺陷：來(lái)料檢驗(yàn)C、質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢查出來(lái)的.檢驗(yàn)是馬后炮（成品檢驗(yàn)）D

5、、在生產(chǎn)過(guò)程中必須充分考慮：如何預(yù)防缺陷？如何在問(wèn)題發(fā)生前就解決問(wèn)題（質(zhì)量控制）E、拒絕上工序的不良品（員工自檢）F、及時(shí)報(bào)告或指正他人在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤（互檢）G、不能把不良品流到客戶去（出貨檢驗(yàn)）I、環(huán)環(huán)相扣、層層控制、處處把關(guān)、將損失減少到最低點(diǎn)（工序檢驗(yàn)）J、企業(yè)質(zhì)量管理中，質(zhì)量管理人員具有最高的權(quán)威性、執(zhí)行權(quán)力（監(jiān)控所有相關(guān)部門一、來(lái)料檢驗(yàn)流程理解：不讓不良品進(jìn)入工廠A、根據(jù)采購(gòu)的通知單據(jù)（項(xiàng)目號(hào)、品種等），對(duì)進(jìn)貨實(shí)施檢驗(yàn)B、檢驗(yàn)前，必須獲得材料規(guī)格、材質(zhì)、允許誤差等基本信息、檢驗(yàn)依據(jù)C、按照AQL二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)（或抽檢15%比例）D、在三天內(nèi)必須完成檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)填寫有質(zhì)量異

6、常聯(lián)絡(luò)單）E、沒(méi)有檢驗(yàn)的采購(gòu)材料，不能入庫(kù)、貨款結(jié)算檢驗(yàn)員操作流程檢驗(yàn)員操作流程采購(gòu)?fù)ㄖ獑喂?yīng)商送貨單ERP系統(tǒng)調(diào)圖紙等檢驗(yàn)合格入庫(kù)不合格采購(gòu)?fù)素浖夹g(shù)部門評(píng)判讓步入庫(kù)二、來(lái)料檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員在三個(gè)工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由拖延檢驗(yàn)工作，原則上隨到隨檢B、必須有采購(gòu)部門的通知單為安排檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)分析原因和臨時(shí)處理辦法。及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告 質(zhì)量異常通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量

7、部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部門，獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定。E、有關(guān)部門部門進(jìn)行質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督部門執(zhí)行。G、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通知單供應(yīng)商等級(jí)變更通知單等A、及時(shí)在醒目位置貼紅色

8、不合格標(biāo)簽、口頭通知倉(cāng)庫(kù)不允許入庫(kù)三、自檢檢驗(yàn)流程理解：不將不良品流入下工序A、根據(jù)圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自己加工的產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)B、檢驗(yàn)后必須在工序流轉(zhuǎn)卡簽署自己的名字C、 工序流轉(zhuǎn)卡上必須有項(xiàng)目號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料、完成時(shí)間、操作者等基本信息D、在當(dāng)天內(nèi)必須完成檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)尋找檢驗(yàn)員、填寫有責(zé)任人、車間管理人員簽字的質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單）E、沒(méi)有自檢的產(chǎn)品，不能轉(zhuǎn)入下工序。下工序必須拒絕上工序轉(zhuǎn)入獲取工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)自我檢測(cè)合格簽字合格轉(zhuǎn)下工序不合格返修質(zhì)量部門評(píng)判讓步轉(zhuǎn)下工序F、下工序如果接受上工序沒(méi)有簽字或丟失工序流轉(zhuǎn)卡的產(chǎn)品，其可能發(fā)生的潛在缺陷責(zé)任，將有本工序員工承擔(dān)下工序復(fù)核簽收四、

9、自我檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、自我檢驗(yàn)時(shí)，員工在本工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由拖延檢驗(yàn)工作，原則上完成一個(gè),檢驗(yàn)一個(gè)B、必須有工序流轉(zhuǎn)卡為記錄檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、自我檢驗(yàn)時(shí)，員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)了解情況、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、查找分析原因和臨時(shí)解決問(wèn)題的辦法。及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量異常通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部門，請(qǐng)他們到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，并獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定

10、。E、有關(guān)部門部門進(jìn)行質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督部門執(zhí)行。G、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通知單供應(yīng)商等級(jí)變更通知單等A、馬上通知檢驗(yàn)人員到場(chǎng)。尚在加工的產(chǎn)品，立即停止加工，等待處理五、互檢流程理解：不接受、不傳遞不良品A、根據(jù)圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)上工序加工的產(chǎn)品實(shí)施

11、檢驗(yàn)B、檢驗(yàn)后必須在工序流轉(zhuǎn)卡簽署自己的名字C、 必須核對(duì)工序流轉(zhuǎn)卡上項(xiàng)目號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料、完成時(shí)間、操作者等基本信息D、在當(dāng)天內(nèi)必須完成檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)尋找檢驗(yàn)員、填寫有責(zé)任人、車間管理人員簽字的質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單）E、沒(méi)有互檢的產(chǎn)品，不能轉(zhuǎn)入下工序。下工序必須拒絕上工序轉(zhuǎn)入獲取工藝文件轉(zhuǎn)入產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)合格轉(zhuǎn)下工序不合格返修質(zhì)量部門評(píng)判讓步轉(zhuǎn)下工序F、下工序如果接受上工序沒(méi)有簽字或丟失工序流轉(zhuǎn)卡的產(chǎn)品，其可能發(fā)生的潛在缺陷責(zé)任，將有本工序員工承擔(dān)下工序復(fù)核簽收六、互檢檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、互檢檢驗(yàn)時(shí)，員工在本工作日工作開始前內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由拖延檢驗(yàn)工作，原則上檢驗(yàn)合格

12、一個(gè),接收一個(gè)B、必須有工序流轉(zhuǎn)卡為記錄檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、互檢檢驗(yàn)時(shí)，員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)了解情況、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、查找分析原因和臨時(shí)解決問(wèn)題的辦法。及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量異常通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部門，請(qǐng)他們到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，并獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定。E、有關(guān)部門部門進(jìn)行質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本

13、信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督部門執(zhí)行。G、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通知單供應(yīng)商等級(jí)變更通知單等A、馬上通知檢驗(yàn)人員到場(chǎng)。準(zhǔn)備加工的產(chǎn)品，立即停止準(zhǔn)備工作，等待處理七、工序檢驗(yàn)流程理解：將不良品降低到最少程度A、根據(jù)圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)員對(duì)本工序加工的產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)B、檢驗(yàn)后必須在工序流轉(zhuǎn)卡簽署檢驗(yàn)員的名字C、 必須核對(duì)工序流轉(zhuǎn)卡上項(xiàng)目號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料、

14、完成時(shí)間、操作者等基本信息D、在當(dāng)天內(nèi)必須完成100%檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)填寫有責(zé)任人、車間管理人員簽字的質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單）E、沒(méi)有互檢的產(chǎn)品，不能轉(zhuǎn)入下工序。下工序必須拒絕上工序轉(zhuǎn)入獲取工藝文件轉(zhuǎn)入產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)本工序檢測(cè)不合格返修質(zhì)量部門評(píng)判讓步轉(zhuǎn)下工序F、下工序如果接受上工序沒(méi)有簽字或丟失工序流轉(zhuǎn)卡的產(chǎn)品，其可能發(fā)生的潛在缺陷責(zé)任，將有本工序員工承擔(dān)本工序加工合格轉(zhuǎn)下工序異常處理八、工序檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、工序檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員在本工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由拖延檢驗(yàn)工作，原則上完成一個(gè)，檢驗(yàn)一個(gè)B、必須有工序流轉(zhuǎn)卡檢驗(yàn)記錄為記錄檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、工序檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的

15、解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)了解情況、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、查找分析原因和臨時(shí)解決問(wèn)題的辦法。及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量異常通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部門，請(qǐng)他們到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，并獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定。E、有關(guān)部門部門進(jìn)行質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督部門執(zhí)行。G

16、、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通知單供應(yīng)商等級(jí)變更通知單等A、立即通知生產(chǎn)，準(zhǔn)備加工的產(chǎn)品，立即停止準(zhǔn)備工作，等待處理九、巡檢檢驗(yàn)流程理解：將不良品杜絕在萌芽狀態(tài)A、根據(jù)圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)員對(duì)所有加工工序?qū)嵤z驗(yàn)B、檢驗(yàn)的內(nèi)容有工藝流程合理性、工裝合理性、設(shè)備合理性、人員安排合理性、現(xiàn)場(chǎng)安全合理性、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)合理性、操作動(dòng)作合理性等C、 必須核對(duì)工序流轉(zhuǎn)卡上項(xiàng)目號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料、完成時(shí)間、操作者等基

17、本信息D、必須完成檢驗(yàn)記錄E、巡檢檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品同時(shí)按照AQL二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行抽檢獲取工藝文件等工藝文件最新嗎？設(shè)備沒(méi)問(wèn)題吧？產(chǎn)品質(zhì)量好嗎？員工上崗培訓(xùn)了嗎？員工知道好壞標(biāo)準(zhǔn)嗎？產(chǎn)品外觀好嗎？F、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知生產(chǎn)部門、技術(shù)部門進(jìn)行整改（必須填寫有責(zé)任人、車間管理人員簽字的質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單）工裝最好嗎？量具好的嗎？異常處理質(zhì)量異常處理通知單技術(shù)部門、設(shè)備與工裝維修部門、生產(chǎn)部門異常處理異常處理記錄十、巡檢檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、巡檢檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員在本工作內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由拖延檢驗(yàn)工作，原則上每個(gè)工序、工位都檢驗(yàn)B、必須有序檢記錄為記錄檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、巡檢檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

18、時(shí)的解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)了解情況、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、查找分析原因和臨時(shí)解決問(wèn)題的辦法。及時(shí)填寫巡檢報(bào)告質(zhì)量異常通知單停產(chǎn)通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部門，請(qǐng)他們會(huì)同生產(chǎn)部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，并獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定、是否停產(chǎn)整頓。E、有關(guān)部門部門進(jìn)行處理質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單和

19、可能的停產(chǎn)通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督生產(chǎn)部門改善、變更、執(zhí)行。G、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通知單等A、立即通知生產(chǎn)部門，將正在或準(zhǔn)備加工的產(chǎn)品，停止加工或準(zhǔn)備工作，等待處理I、發(fā)現(xiàn)屬于設(shè)備、工裝不良時(shí)，處理辦法同上。會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同現(xiàn)場(chǎng)辦公、現(xiàn)場(chǎng)盡快解決問(wèn)題J、發(fā)現(xiàn)工藝流程、工藝文件、圖紙等技術(shù)問(wèn)題是，必須會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商。需要的技術(shù)文件更改，必須在24小時(shí)內(nèi)，由

20、技術(shù)部門完成并下發(fā)的相關(guān)各個(gè)部門。生產(chǎn)部門必須立即停止生產(chǎn)、等待新的技術(shù)文件的下發(fā)。只有接收到新技術(shù)文件后，才能恢復(fù)生產(chǎn)K、發(fā)現(xiàn)人員操作、培訓(xùn)、技能、責(zé)任心等人為因素問(wèn)題時(shí)，立即通知生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)員工，進(jìn)行在崗培訓(xùn)、離崗培訓(xùn)、換人、經(jīng)濟(jì)處罰等工作。生產(chǎn)部門不得拖延、拒絕執(zhí)行L、發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題時(shí)，立即對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)、核實(shí)，并通知生產(chǎn)部門更換材料、校正變形等。生產(chǎn)部門不得拖延、拒絕執(zhí)行M、嚴(yán)禁檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)部門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮N、嚴(yán)禁檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題，直接進(jìn)行決定O、如果發(fā)現(xiàn)是檢驗(yàn)員的責(zé)任心、工作態(tài)度、個(gè)人技能等問(wèn)題時(shí)，巡檢檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)責(zé)任檢驗(yàn)員實(shí)施培訓(xùn)、考核、換崗等處理

21、。并應(yīng)及時(shí)糾正責(zé)任檢驗(yàn)員的錯(cuò)誤十一、成品檢驗(yàn)流程理解：不讓不良品出廠A、根據(jù)圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)員對(duì)完成所有加工工序的產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)B、檢驗(yàn)的內(nèi)容有外觀、產(chǎn)品材料性能、產(chǎn)品材料尺寸等C、 必須核對(duì)工序流轉(zhuǎn)卡上項(xiàng)目號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、材料、完成時(shí)間、操作者等基本信息D、必須完成檢驗(yàn)記錄E、檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品按照AQL二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行抽檢F、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知生產(chǎn)部門、技術(shù)部門進(jìn)行整改（必須填寫有責(zé)任人、車間管理人員簽字的質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單）G、發(fā)現(xiàn)輕微的、無(wú)需設(shè)備操作修復(fù)或不影響安裝功能的問(wèn)題，退還生產(chǎn)部門返修H、發(fā)現(xiàn)功能性錯(cuò)誤的問(wèn)題，必須報(bào)廢獲取工藝文件產(chǎn)品尺寸、功能、外觀、材料、質(zhì)量檢測(cè)合格件辦理入庫(kù)手續(xù)不

22、合格件填報(bào)告單報(bào)廢、隔離技術(shù)部門讓步評(píng)判讓步件包裝合格件辦理包裝手續(xù)合格件入庫(kù)銷售部門讓步評(píng)判十二、成品檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、成品檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員在本工作內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由拖延檢驗(yàn)工作，原則上每個(gè)工序、工位都檢驗(yàn)B、必須有序檢記錄為記錄檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、成品檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)了解情況、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、查找分析原因和臨時(shí)解決問(wèn)題的辦法。及時(shí)填寫巡檢報(bào)告質(zhì)量異常通知單停產(chǎn)通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部

23、門，請(qǐng)他們會(huì)同生產(chǎn)部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，并獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定、是否停產(chǎn)整頓。E、有關(guān)部門部門進(jìn)行處理質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單和可能的停產(chǎn)通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督生產(chǎn)部門改善、變更、執(zhí)行。G、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通

24、知單等A、立即通知生產(chǎn)部門，將正在或準(zhǔn)備加工的產(chǎn)品，停止加工或準(zhǔn)備工作，等待處理I、發(fā)現(xiàn)屬于設(shè)備、工裝不良時(shí)，處理辦法同上。會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同現(xiàn)場(chǎng)辦公、現(xiàn)場(chǎng)盡快解決問(wèn)題J、發(fā)現(xiàn)工藝流程、工藝文件、圖紙等技術(shù)問(wèn)題是，必須會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商。需要的技術(shù)文件更改，必須在24小時(shí)內(nèi)，由技術(shù)部門完成并下發(fā)的相關(guān)各個(gè)部門。生產(chǎn)部門必須立即停止生產(chǎn)、等待新的技術(shù)文件的下發(fā)。只有接收到新技術(shù)文件后，才能恢復(fù)生產(chǎn)K、發(fā)現(xiàn)人員操作、培訓(xùn)、技能、責(zé)任心等人為因素問(wèn)題時(shí)，立即通知生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)員工，進(jìn)行在崗培訓(xùn)、離崗培訓(xùn)、換人、經(jīng)濟(jì)處罰等工作。生產(chǎn)部門不得拖延、拒絕執(zhí)行L、發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題時(shí)，立即對(duì)材

25、料進(jìn)行檢驗(yàn)、核實(shí)，并通知生產(chǎn)部門更換材料、校正變形等。生產(chǎn)部門不得拖延、拒絕執(zhí)行M、嚴(yán)禁檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)部門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮N、如果發(fā)現(xiàn)是檢驗(yàn)員的責(zé)任心、工作態(tài)度、個(gè)人技能等問(wèn)題時(shí)，成品檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)責(zé)任檢驗(yàn)員實(shí)施培訓(xùn)、考核、換崗等處理。并應(yīng)及時(shí)糾正責(zé)任檢驗(yàn)員的錯(cuò)誤O、嚴(yán)禁檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題，直接進(jìn)行決定十三、出貨檢驗(yàn)流程理解：保證工廠的聲譽(yù)A、根據(jù)出貨通知單，檢驗(yàn)員對(duì)將要出貨的產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)B、檢驗(yàn)的內(nèi)容有包裝外觀、產(chǎn)品數(shù)量、名稱、規(guī)格、客戶、地址、電話等C、必須核對(duì)各個(gè)單據(jù)等基本信息是否一致D、必須完成檢驗(yàn)記錄E、檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢、有必要時(shí)，可開箱檢驗(yàn)（由倉(cāng)庫(kù)人員重

26、新包裝）F、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知生產(chǎn)部門、技術(shù)部門進(jìn)行整改（必須填寫有責(zé)任人、車間管理人員簽字的質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單）G、發(fā)現(xiàn)輕微的、無(wú)需設(shè)備操作修復(fù)或不影響安裝功能的問(wèn)題，退還生產(chǎn)部門返修H、發(fā)現(xiàn)功能性錯(cuò)誤的問(wèn)題，必須重新備貨、整改獲取工藝文件產(chǎn)品尺寸、功能、外觀、材料、質(zhì)量檢測(cè)合格件辦理入庫(kù)手續(xù)不合格件填報(bào)告單重新備貨、整改技術(shù)部門讓步評(píng)判讓步件包裝合格件辦理包裝手續(xù)合格件入庫(kù)銷售部門讓步評(píng)判I、發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存層數(shù)、安全性、防火、防水包裝保護(hù)、野蠻裝卸等錯(cuò)誤問(wèn)題時(shí)，必須填寫質(zhì)量單據(jù)，要求倉(cāng)庫(kù)重新包裝、整改十四、出貨檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理基本辦法1、出貨檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員在本工作內(nèi)完成檢驗(yàn)工作A、不得以任何理由

27、拖延檢驗(yàn)工作，原則上每個(gè)工序、工位都檢驗(yàn)B、必須有序檢記錄為記錄檢驗(yàn)工作的依據(jù)2、出貨檢驗(yàn)時(shí)，出貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的解決辦法B、檢驗(yàn)人員及時(shí)了解情況、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、查找分析原因和臨時(shí)解決問(wèn)題的辦法。及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量異常通知單（同步進(jìn)行）C、檢驗(yàn)報(bào)告為原始檢驗(yàn)記錄，質(zhì)量異常通知單為質(zhì)量異常時(shí)通知有關(guān)部門部門進(jìn)行處理的憑據(jù)、記錄D、檢驗(yàn)員及時(shí)將單據(jù)送到質(zhì)量部門經(jīng)理處，聽取部門領(lǐng)導(dǎo)意見。隨后，送交技術(shù)部門，請(qǐng)他們會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)處理，并獲取能不能進(jìn)行讓步接受的意見（技術(shù)部門簽署意見）。最后由檢驗(yàn)部門經(jīng)理作出裁定、E、有關(guān)部門部門進(jìn)行處理質(zhì)量異常通知單和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須在單據(jù)上簽署意

28、見、簽字人、處理責(zé)任人意見、處理事故意見等基本信息F、檢驗(yàn)員將簽署意見的質(zhì)量異常通知單復(fù)印下發(fā)到有關(guān)聯(lián)的各個(gè)部門。并監(jiān)督倉(cāng)儲(chǔ)部門改善、變更、執(zhí)行。G、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，必須落實(shí)、檢查執(zhí)行情況，并記錄到檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)。H、檢驗(yàn)員在發(fā)出簽署意見的質(zhì)量異常通知單24小時(shí)后，執(zhí)行部門沒(méi)有整改時(shí)，檢驗(yàn)員將結(jié)果包部門經(jīng)理。質(zhì)量部門將開具處罰通知單限期整改通知單等A、立即通知倉(cāng)儲(chǔ)部門，將正在或準(zhǔn)備出貨的產(chǎn)品，停止出貨或準(zhǔn)備工作，等待處理十五、檢驗(yàn)表格處理流程理解：要以事實(shí)說(shuō)話、口說(shuō)無(wú)憑A、來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員必須開具：來(lái)料檢驗(yàn)合格報(bào)告、質(zhì)量異常報(bào)告、來(lái)料檢驗(yàn)記錄B、自檢時(shí)，員工應(yīng)填寫工序流轉(zhuǎn)卡C、必須核對(duì)各個(gè)單據(jù)等基本信互檢時(shí)，必須填寫工序流轉(zhuǎn)卡D、員工自己做個(gè)人生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)記錄E、工序檢驗(yàn)時(shí)，填寫工序檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量異常報(bào)告、停產(chǎn)通知單F、巡檢檢驗(yàn)時(shí)，填寫檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量異常報(bào)告、停產(chǎn)通知單、持續(xù)改進(jìn)報(bào)告等G、成品檢驗(yàn)時(shí)，填寫檢驗(yàn)記錄表、質(zhì)量異常報(bào)告、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表、入庫(kù)單等H、出