自動扶梯與自動人行道的維護保養(yǎng)規(guī)程

1、自動扶梯與自動人行道的維護保養(yǎng)規(guī)程 1 了解自動扶梯運行情況技術(shù)規(guī)程：向甲方主管人員、維修人員和自動扶梯駕駛員，詢問本周期自動扶梯運行情況和故障情況;查閱自動扶梯急修記錄本。檢驗標準：查閱自動扶梯的故障和修理記錄;查閱保養(yǎng)記錄和工作簽證。2 設(shè)立必要維修安全措施技術(shù)規(guī)程：維修保養(yǎng)前，必須先設(shè)置安全欄桿和“自動扶梯正在維修禁止使用”的牌子(上下各一);維修保養(yǎng)中必要時可切斷電源總開關(guān)，并在開關(guān)上掛上正在維修，禁止合閘的牌子;如果檢修的梯級已從扶梯上拆下，只允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯點動，梯級上不準站人;維修保養(yǎng)結(jié)束，必須檢查扶梯內(nèi)不得遺留任何雜物和工具。檢驗標準：要求欄桿及障礙物能醒目并

2、有效地阻止人們進入現(xiàn)場;確保自動扶梯在維修保養(yǎng)時不隨便啟動;特別是梯路里有人時，可切斷電源總開關(guān)，必要時可上鎖。3 優(yōu)先處理緊急情況技術(shù)規(guī)程：如遇到因故障而停梯的時候首先排除故障。4 梯路系統(tǒng)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程：拆掉3只檢修梯級;觀察梯級導(dǎo)軌;檢查梯級鏈條及張緊度;逐個檢查梯級;察看梯級下陷保護裝置;檢查梯級二側(cè)與擋輪間隙。檢驗標準：運行時平穩(wěn)，無異常噪聲;梯級出入梳齒板時能對準中心，梳齒嚙入梯槽內(nèi)深度符合標準;檢查立桿的距離是否符合標準;防偏輪與梯級二側(cè)面的距離必調(diào)整到規(guī)定距離。5 扶手系統(tǒng)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程：檢查扶手帶的出入口;檢查扶手帶的運行速度是否與梯級同步;檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩

3、擦跡象;扶手帶的張緊度;檢查扶手帶轉(zhuǎn)向端;檢查扶手滑輪群及托輥;檢查扶手帶摩擦輪;扶手帶表里的清潔工作。檢驗標準：觀察扶手帶上、下運行時，是否在護口中間;運行速度與梯級運行之差是否符合本企業(yè)標準;檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源，并排除之;扶手帶的張緊度是否符合本企業(yè)標準，不符合可以調(diào)整;滑輪群和托輥必須運轉(zhuǎn)自如、平穩(wěn)、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。6 檢查安全保護裝置技術(shù)規(guī)程：扶手帶斷帶安全開關(guān);裙板安全開關(guān);梯級下陷保護開關(guān);梯級鏈斷鏈開關(guān);超速保護開關(guān);扶手帶入口保護開關(guān);梳齒板安全開關(guān);主驅(qū)動鏈斷鏈保護開關(guān);非操作逆轉(zhuǎn)保護開關(guān);梯級上跳開關(guān);斷錯相保護器;熱過載保護器。檢驗標準：每只安全開

4、關(guān)必須性能可*，靈敏，開關(guān)自如;開關(guān)與檔塊的距離符合本企業(yè)產(chǎn)品要求。7 保養(yǎng)調(diào)整傳動部件技術(shù)規(guī)程：減速機的運行狀態(tài)檢查;制動器的保養(yǎng)，適當(dāng)調(diào)節(jié)制動彈簧確保制動力矩;鏈輪的檢查;主傳動鏈檢查;扶手傳動鏈的保養(yǎng)。檢驗標準：減速機是否平穩(wěn);有無異常噪聲;制動器的閘瓦帶磨損度檢查;主動鏈輪和被動輪的磨損;主動傳動鏈的張緊度;插銷是否齊全，有無脫落;扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業(yè)的標準。8 護壁板、內(nèi)外蓋板、圍裙板的清潔工作(有的單位是甲方自理)技術(shù)規(guī)程：扶手支架清潔無污;護壁板光潔明亮，可用洗潔精噴后用干布擦凈;內(nèi)外蓋板接縫平整，沒有間隙;圍裙板。檢驗標準：無垃圾、無油垢、無積塵;上、下端部安全標簽完

5、整無損;蓋板接縫處無明顯臺階。9 檢查控制照明系統(tǒng)上下鑰匙開關(guān);上下急停開關(guān);檢修盒及上下檢修插座;照明控制開關(guān);檢修照明燈;扶手照明及梯級間隙照明。檢驗標準：鑰匙開關(guān)的方向與運行方向一致;急停開關(guān)有效;檢修開關(guān)使用時必須能與鑰匙開關(guān)互鎖;燈管、燈泡罩殼無破損現(xiàn)象。10 梯路的清潔工作技術(shù)規(guī)程：在拆掉的3個檢修梯級空擋，做導(dǎo)軌的清潔工作;用棉布揩主副導(dǎo)軌，如有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。檢驗標準：梯級主副輪在導(dǎo)軌上行跡時無噪聲、無跳動;導(dǎo)軌上清潔、無油垢。11 梯級的清潔工作和整體檢查技術(shù)規(guī)程：梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵;梯級的齒槽完整無損;梯級的滑塊厚度符合標準;梯級主副輪完整、無損，運行平

6、穩(wěn)。檢驗標準：梯級必須完好無損，清潔無污;梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業(yè)標準、無噪聲;梯級滑塊磨損度符合標準。12 上、下機房的清潔工作技術(shù)規(guī)程：上、下機房不得放置與自動扶梯無關(guān)的物品;所有機器、控制箱柜清潔無污，無積水、積油、積灰;線路清晰、捆扎牢固，沒有與運行、旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生摩擦現(xiàn)象。檢驗標準：上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內(nèi)均清潔無油垢;行線、無斷線、脫線 、脫皮。13 潤滑油的補充與更換技術(shù)規(guī)程：減速箱的潤滑油液面檢查;加油裝置的檢查;梯級鏈、驅(qū)動鏈、扶手驅(qū)動鏈的潤滑油補充;梯級滑塊與圍裙板之間的潤滑;所有轉(zhuǎn)動、活動部位、易銹部位的注油工作。檢驗標準：要求所加的潤滑油標號準確、油質(zhì)優(yōu)良

7、、油量合適;電機、減速箱運轉(zhuǎn)無噪聲、無異常發(fā)熱;所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當(dāng)潤滑油;梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲，有黃油潤滑;轉(zhuǎn)動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干枯缺油現(xiàn)象。14 結(jié)束收尾工作技術(shù)規(guī)程：裝上3只檢修梯級;試運轉(zhuǎn);蓋好上、下前沿蓋板;填寫保養(yǎng)記錄和自動扶梯保養(yǎng)周期表;交甲方單位使用，并辦理簽收手續(xù)。檢驗標準：交付完整、清潔、功能齊全的自動扶梯;表格填寫清楚，保養(yǎng)人、接受人均有簽名，接收無誤。附：自動扶梯必須有專門培訓(xùn)經(jīng)考核合格的專業(yè)人員維護保養(yǎng)。保養(yǎng)周期一般為12周一次(也可根據(jù)實際情況而定)。保養(yǎng)工作主要為：a.擦拭機件、電氣元件;b.檢查各機電零件的工作

8、情況;c.對各需潤滑部件進行加油。中型保養(yǎng)：一般半年到1年一次，檢修清洗更換零部件。大型保養(yǎng)：一般周期為3年一次。大型保養(yǎng)檢修的內(nèi)容為全部零件的清洗調(diào)整及損壞零件的更換。自動扶梯與自動人行道的維護保養(yǎng)規(guī)程 一、日常檢查1.在每次開始運行前，應(yīng)對自動扶梯與自動人行道進行準備性試運行，經(jīng)試運行正常方能投入正常運行。2.自動扶梯與自動人行道啟動或停止時，應(yīng)注意梯級或踏板、膠帶上無人乘行。3.啟動后應(yīng)檢查出入口處的使用須知及警示標牌是否完好無缺。4.應(yīng)清除梯級或踏板、膠帶上和梳齒板前的垃圾。5.察看梯級(或踏板、膠帶)與圍裙板之間的間隙是否正常：應(yīng)保證梯級與裙板一側(cè)的水平間隙不大于4mm，兩側(cè)的水平間

9、隙總和應(yīng)不大于7mm。同時應(yīng)保證梯級與圍裙板之間無刮擦現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)立即進行調(diào)整。6.檢查梳齒板與梯級或踏板、膠帶無斷齒現(xiàn)象，如有應(yīng)及時向管理部門匯報并安排更換。7.自動扶梯向上運行時，扶手帶不應(yīng)脫離扶手帶導(dǎo)軌而向上抬頭，手拉住扶手帶并跨上自動人行道時，扶手帶不應(yīng)有滯后現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)節(jié)扶手帶的張緊狀態(tài)。8.正常運行時，也應(yīng)進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題馬上檢修。同時對于不符乘行要求的乘客糾正其行為，特別是防止小孩在自動扶梯梯級上進行玩耍。二、定期檢查維護1.潤滑清潔工作自動扶梯與自動人行道應(yīng)按照使用維護說明書的要求，定期對機房進行清潔，定期對易磨損部件進行潤滑，在潤滑的同時應(yīng)檢查各部件有無明顯

10、的磨損及損壞痕跡。2.扶手裝置的檢查維護(1)扶手帶應(yīng)無裂紋、變形，且內(nèi)部襯墊不應(yīng)磨損至露出承拉襯物，如發(fā)生上述情形，應(yīng)及時更換扶手帶。(2)扶手帶壓滾輪應(yīng)無可見磨損及損壞痕跡。(3)扶手帶驅(qū)動輪和驅(qū)動膠帶應(yīng)無斷齒，且無可見磨損及損壞痕跡。(4)扶手帶速度與梯級(或踏板、膠帶)速度應(yīng)基本相同，其差值不能大于2%，且只能扶手帶速度大于或等于梯級速度。3.驅(qū)動裝置的檢查維護(1)電動機應(yīng)運行正常，無異常噪聲。(2)減速器應(yīng)運行正常，無雜音、沖擊和異常的振動，且各接合面處不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。(3)制動器應(yīng)工作可靠，無明顯的延遲現(xiàn)象，且自動扶梯與自動人行道的制動距離符合要求。(4)傳動鏈輪、傳動鏈條之間

11、應(yīng)能夠可靠嚙合，無過量磨損及損壞痕跡。4.梯路運行系統(tǒng)的檢查維護(1)牽引鏈條與牽引鏈輪、張緊鏈輪之間應(yīng)能夠可靠嚙合，無過量磨損及損壞痕跡。(2)兩側(cè)牽引鏈條張緊彈簧之間的長度差應(yīng)符合要求，無失效現(xiàn)象。(3)導(dǎo)軌應(yīng)光滑平整，無銹蝕現(xiàn)象。(4)梯級與梳齒板之間應(yīng)嚙合正常，無跑偏現(xiàn)象。5.金屬結(jié)構(gòu)的檢查維護金屬結(jié)構(gòu)桿件間的聯(lián)接應(yīng)可靠，無松脫及變形現(xiàn)象。6.電氣設(shè)備的檢查維護(1)各電氣設(shè)備應(yīng)完好且工作可靠。(2)控制柜內(nèi)應(yīng)保持清潔、無積塵。(3)導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1000/V，并且其值不得小于：a)動力電路和電氣安全裝置電路：0.5兆歐(M)。b)其他電路：0.25兆歐(M)。

12、(4)錯斷相保護裝置應(yīng)靈敏可靠。7.安全裝置的檢查維護各安全裝置應(yīng)完好且動作可靠，動作時自動扶梯與自動人行道應(yīng)能自動停止運行。(1)傳動鏈斷裂保護裝置應(yīng)保證傳動鏈松馳時能夠可靠動作。(2)牽引鏈條伸長或斷裂保護裝置應(yīng)保證開關(guān)動作距離小于2mm。(3)梯級塌陷保護裝置應(yīng)保證開關(guān)動作距離小于4mm。(4)裙板保護裝置應(yīng)保證開關(guān)動作距離小于lmm。(5)扶手帶入口保護裝置應(yīng)保證有異物進入時能可靠動作。(6)梳齒板保護裝置應(yīng)保證梯級進入梳齒板處有異物夾住時能可靠動作。8.檢查維護時的安全預(yù)防措施(1)在自動扶梯或自動人行道的出入口處設(shè)立障礙物和警示標牌。(2)在開始工作以前，應(yīng)先切斷總開關(guān)。(3)機房

13、入口處設(shè)專人監(jiān)護。(4)絕對防止自動扶梯與自動人行道負載啟動。(5)當(dāng)有梯級、踏板等從自動扶梯或自動人行道上拆下時，只允許使用檢修控制開關(guān)進行操作。(6)檢查維護結(jié)束后，應(yīng)能夠保證自動扶梯與自動人行道上清潔無雜物。省物價局1月26日發(fā)出通知，從2月份起適當(dāng)降低居民住宅電梯定期檢驗收費標準。新標準為居民住宅10層(含10層)以內(nèi)900元/部,10層以上每增加一層加收5%檢驗費。檢驗不合格的電梯，整改或修復(fù)后進行復(fù)檢不再收取費用。 26日發(fā)出通知，從2月份起適當(dāng)降低居民住宅電梯定期檢驗收費標準。新標準為居民住宅10層(含10層)以內(nèi)900元/部,10層以上每增加一層加收5%檢驗費。檢驗不合格的電梯

14、，整改或修復(fù)后進行復(fù)檢不再收取費用。電梯、自動扶梯和自動人行道維護保養(yǎng)基本要求1 范圍本標準規(guī)定了電梯、自動扶梯和自動人行道的周期性維護保養(yǎng)（以下簡稱維保）的基本要求。本標準適用于淄博市范圍內(nèi)在用電梯、自動扶梯和自動人行道的月、季度、半年和年度維保。本標準不適用于雜物電梯、防爆電梯的維保。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB75881995 電梯制造與安裝安

15、全規(guī)范GB100601993 電梯安裝驗收規(guī)范GB168991997 自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB503102002 電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB89031988 電梯用鋼絲繩GB/T100581997 電梯技術(shù)條件GB/T100591992 電梯試驗方法GB/T129741991 交流電梯電動機通用技術(shù)條件GB/T134351992 電梯曳引機JG 50711996 液壓電梯JG/T5072.21996 電梯T型導(dǎo)軌檢驗規(guī)則3 基本條件要求3.1維保單位的基本條件3.1.1 維保單位必須取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格證證書后，方可承擔(dān)電梯、自動扶梯和自動人行道的維保業(yè)務(wù)。3.1.2

16、 維保單位應(yīng)依據(jù)本標準與使用單位簽訂維保合同或維保責(zé)任書。3.1.3 維保單位應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，建立維保檔案卡（式樣見附錄B）。3.2維保人員的基本條件3.2.1維保人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得地、市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證證書后，方可從事相應(yīng)的工作。3.2.2 維保人員的數(shù)量應(yīng)與工作量相適應(yīng)，至少有二人一起相互配合作業(yè)。3.2.3 維保人員應(yīng)熟練掌握所維保電梯的原理、結(jié)構(gòu)、性能，特別是電氣控制系統(tǒng)及電力拖動系統(tǒng)基本環(huán)節(jié)，并能正確分析、排除各種故障。3.3安全措施3.3.1電梯、自動扶梯和自動人行道維保時，各個層門、進出口必須放置安全警示標志，主電源必須

17、掛警示標志。3.3.2 維保人員作業(yè)時，必須配帶安全防護用品。3.3.3 維保完畢后，應(yīng)做好記錄，并向電梯使用單位匯報情況。電梯恢復(fù)正常后應(yīng)將警示標志撤除。4曳引式電梯的維?；疽?.1機房4.1.14.1.13條款每月檢查一次。4.1.1 機房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，溫度保持在5-40范圍內(nèi)，供電電壓波動應(yīng)不大于7% 。4.1.2主電源開關(guān)應(yīng)裝在機房入口處，方便操作，高度適宜；熔斷器容量符合要求，接觸良好。4.1.3 曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色，上、下行方向標志正確清晰。4.1.4 機房固定照明不低于200Lx；電源插座有效，且不受主電源控制。4.1.5兩臺以上電梯同在一個機房時，每臺電

18、梯的主電源開關(guān)和對應(yīng)設(shè)備應(yīng)有識別標志。4.1.6 盤車手輪和開閘扳手懸掛正確，位置顯著；盤車手輪漆成黃色，開閘扳手漆成紅色。4.1.7 機房地面上如有孔洞均應(yīng)加保護。出繩孔周邊間隙應(yīng)為20-40mm，周圍應(yīng)有高度不小于50的圈框，多余孔應(yīng)填充。4.1.8 線槽和接線盒應(yīng)加蓋?？刂凭€路和動力線路應(yīng)分別敷設(shè)，布線符合原設(shè)計或改造要求。4.1.9 機房內(nèi)要保持清潔、干燥、無垃圾雜物。4.1.10 曳引鋼絲繩上應(yīng)標出轎廂處于各層平層位置時的標志，并張貼標志圖。4.1.11 機房內(nèi)必須張貼緊急救援說明。4.1.12 機房內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)有效可靠。4.1.13機房應(yīng)有電氣圖，且在控制屏上標出轎門門鎖、廳門門鎖

19、、安全回路、極限、限位的線號。4.2曳引電動機4.2.1電動機定子繞組的絕緣電阻，每年測試一次，阻值應(yīng)不小于05。4.2.2電動機軸承無漏油、滲油現(xiàn)象，按其要求潤滑，溫升或有異常聲時，應(yīng)及時處理。4.2.3電動機定子繞組溫升每年測試一次，其值小于75。4.2.4電動機軸頭漏油或滲油情況，每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。因軸承磨損，使定子與轉(zhuǎn)子間的空隙沿圓周最大偏差超出02而產(chǎn)生噪聲時，必須更換軸承。4.2.5電動機運轉(zhuǎn)情況每月檢查一次，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時測量電流值。高速、低速中的三相電流值，相差應(yīng)不大于5% 。4.2.6電機內(nèi)部和換向器、線圈連接線與引出線上的灰塵，每月清理一次。4.2.7

20、電動機的振動振幅每月檢查一次。鋼性應(yīng)不超過：0.02mm；彈性應(yīng)不超過：0.2mm；軸向竄動量應(yīng)不超過3mm。4.3制動器4.3.1 制動器動作靈活，工作可靠。4.3.2制動器制動時兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪的工作面上，松閘時制動輪與閘瓦不發(fā)生摩擦。每月檢查一次。4.3.3制動器上各活動鉸軸每月加油潤滑一次，不允許將油滴在制動輪上。4.3.4制動閘瓦鉚釘頭不允許接觸到制動輪，制動襯磨損超過其厚度的1/4或已露出鉚釘頭時應(yīng)更換襯墊，新?lián)Q裝的制動襯墊、與制動輪接觸面（抱閘）不少于80%，鉚釘應(yīng)埋入襯墊內(nèi)3。每季度檢查一次。4.3.5制動器的可動鉸軸磨損量超過原直徑的5%或橢圓度超過0.5時

21、，應(yīng)更換新軸，每年檢查一次。4.3.6電磁制動器、電磁鐵芯在吸合時應(yīng)無撞擊聲、運動靈活，必要時在電磁鐵芯與銅套間加石墨粉潤滑，制動器線圈溫升不大于60，每半年檢查一次。4.3.7聯(lián)軸器的螺栓無擴大變形、松動，橡膠圈（塊）無磨損變形或脫落，每季度檢查一次。4.3.8電梯啟、制動時無沖擊和異常響聲，制動輪無裂紋，每半年檢查一次。4.4減速箱4.4.1減速箱蝸輪軸伸出端滲油應(yīng)不超過20c/小時，每季度檢查一次。4.4.2 減速箱無漏油或滲油現(xiàn)象，每年檢查一次。4.4.3 減速箱運行時不得有雜音，沖擊和異常振動，箱內(nèi)溫度不大于85，軸承溫升不大于60，每季度檢查一次。4.4.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)蝸輪與蝸桿嚙合輪

22、齒側(cè)隙超過1mm，并且運行中產(chǎn)生猛烈撞擊或輪齒磨損量達到原齒厚的15%，應(yīng)更換蝸輪和蝸桿，每年檢查一次。4.4.5 蝸桿軸的軸向間隙，客梯不超過0.08mm，貨梯不超過0.12mm，每年檢查一次4.5曳引輪、導(dǎo)向輪4.5.1曳引輪輪圈及輪筒應(yīng)無裂紋，兩者的連接螺栓無松動或移動，每年檢查一次。4.5.2對曳引輪、導(dǎo)向輪的軸承應(yīng)潤滑，軸承座的螺栓無松動，每季度一次。4.5.3曳引輪輪槽應(yīng)清潔，不許加油，每年檢查一次。4.5.4曳引輪繩槽底與曳引繩之間的間隙，要求不得小于1 mm，否則更換曳引輪，每年檢查一次。4.5.5曳引輪、導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪、鋼帶輪，垂直度偏差不超過2mm，曳引輪與導(dǎo)向輪平行偏差不

23、大于1mm，每年檢查一次。4.6控制柜4.6.1控制柜電流表、電壓表指示正確，每季度檢查一次。4.6.2供電系統(tǒng)斷相、錯相、短路和過載保護應(yīng)有效，接地電阻不大于4，接零和接地應(yīng)分開，每年檢查一次。4.6.3控制柜及全部電氣元件上無積塵， 所有接線無松動、斷路或短路，每季度檢查一次。4.6.4所有接觸器、繼電器動作靈活、可靠，接線螺釘應(yīng)緊固，接觸器、繼電器觸頭和線圈無腐蝕，發(fā)光二極管指示正確，每月檢查一次。4.6.5所有端子編號必須清楚，并與圖紙相符，每季度檢查一次。4.6.6若線管、線槽敷設(shè)被移動，應(yīng)平直、整齊、牢固，動力和控制線路應(yīng)分隔敷設(shè)。4.6.7控制柜上的電風(fēng)扇應(yīng)工作正常，PC機或微機

24、運行正常，指示燈完好。4.7. 限速器與安全鉗4.7.1限速器與張緊輪鋼絲繩應(yīng)無污物，使其對速度變化靈敏、轉(zhuǎn)動靈活，并保持限速器彈簧上的封記完好，每季度檢查一次。4.7.2限速器的夾繩鉗口夾繩動作可靠，夾繩鉗與限速器繩之間的間隙應(yīng)為3mm，聯(lián)動開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠，每季度檢查一次4.7.3限速器和安全鉗的動作試驗每半年試驗一次。兩側(cè)安全鉗動作應(yīng)同步，安全鉗開關(guān)動作迅速可靠。4.7.4漸進式安全鉗滑動動作的制停距離應(yīng)符合表規(guī)定。表電梯額定速度m/s制停距離（mm）最小最大1503308401753801020200460122025064017303008402320 4.8曳引繩、補償鏈（繩）4

25、.8.1曳引繩每季度檢查一次，不應(yīng)有過度磨損、斷股等缺陷；斷絲數(shù)不應(yīng)超過報廢標準（見表）。 表鋼絲繩類型測量長度范圍（d為鋼絲繩直徑）6d30d西魯式6196128191019瓦靈頓式和填充式61910198191326 4.8.2鋼絲繩磨損情況每季度檢查一次，其公稱直徑減少7%時該繩應(yīng)報廢。4.8.3轎廂、對重撞板與緩沖器頂面間距：蓄能型緩沖器：200-350mm； 耗能型緩沖器：150-400mm；每半年檢查一次。4.8.4鋼絲繩受力情況每半年檢查一次，各根曳引繩表面應(yīng)保持清潔，受力均勻，曳引繩張力與平均值偏差均不大于5%，繩端固定可靠，彈簧、螺母、開口銷等部件無缺損。4.8.5補償鏈（繩

26、）張緊裝置運行正常，固定可靠，不應(yīng)拖地，二次保護應(yīng)有效，每半年檢查一次。4.9端站減速開關(guān)、限位開關(guān)端站減速開關(guān)、限位開關(guān)每月檢查一次，應(yīng)可靠有效。4.10轎廂4.10.14.10.7條款每月檢查一次。4.10.1轎廂上、下運行應(yīng)平穩(wěn)、無振動、無異常聲。4.10.2轎內(nèi)操作盤上的銘牌、電鎖、按鈕、信號指示應(yīng)正常， 通風(fēng)、照明和應(yīng)急照明良好，報警裝置可靠有效，提升高度30m以上對講裝置有效，轎內(nèi)控制功能正確有效。4.10.3平層準確度，應(yīng)符合：額定速度v0.63m/s的交流雙速電梯，在15 mm范圍內(nèi)；0.63m/sv1m/s的交流雙速電梯，在30 mm范圍內(nèi)；v2.5m/s交、直流調(diào)速電梯，均

27、在15 mm范圍內(nèi)；v2.5m/s的電梯應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家的設(shè)計要求。4.10.4轎頂衛(wèi)生清潔，檢修開關(guān)按鈕工作正常，照明有效，標志清晰，安全窗(如設(shè))電氣開關(guān)有效。4.10.5限速器鋼絲繩和選層器鋼帶應(yīng)張緊，運行中不得與轎廂或?qū)χ叵嗯鲇|。4.10.6轎門門機工作無過熱、松動現(xiàn)象，傳動機構(gòu)與電聯(lián)鎖應(yīng)動作靈活可靠。4.10.7轎門導(dǎo)軌、滑輪，地坎、滑塊應(yīng)及時檢查，使之運行暢通無阻。4.11層門4.11.14.11.12條款每月檢查一次。4.11.1層門關(guān)閉后，門扇之間、門扇與門楣和地坎之間間隙，乘客電梯不大于6mm，載貨電梯不大于8mm。4.11.2層門關(guān)閉后，在水平滑動開啟方向，以150N的人力，

28、施加在最不利點上時，間隙不得大于30mm。4.11.3乘客電梯的開門時間不應(yīng)超過表規(guī)定。表開門方式開門寬度（B）mmB800800B10001000 B11001100 B1300中分自動門3.24.04.34.9旁開自動門3.74.34.95.9 4.11.4當(dāng)乘客在層門關(guān)閉過程中，通過入口而被門扇撞擊時，保護裝置應(yīng)能使門重新開啟，且阻止關(guān)門的力不大于150N。4.11.5廳門門框、地坎固定點的強度，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.11.6轎廂只應(yīng)在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動，鎖緊元件及其附件應(yīng)是耐沖擊的，應(yīng)用金屬制造或加固，應(yīng)由重力、永久磁鐵或彈簧來產(chǎn)生并保證鎖緊動作，當(dāng)永久磁鐵或彈簧不能完成

29、其功能，重力也不應(yīng)導(dǎo)致開鎖。4.11.7證實層門閉合的電氣裝置，每個層門應(yīng)有符合安全觸點的電氣安全裝置，門扇是間接機械連接時也應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)動開關(guān)。4.11.8每個層門均應(yīng)設(shè)置三角鑰匙開鎖裝置，在無開鎖動作時，不應(yīng)保持開鎖位置。4.11.9轎門在開鎖區(qū)域外，每個層門都應(yīng)有自動關(guān)閉層門裝置，且工作有效，采用重錘式自動關(guān)閉裝置應(yīng)有防止重錘墜落的措施。4.11.10門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎門地坎的間隙應(yīng)保持510mm。4.11.11層門、轎門運行不應(yīng)卡阻、脫軌或在行程終端時錯位。4.11.12電梯開關(guān)門過程中最大噪音不大于65dB。4.12導(dǎo)軌與導(dǎo)靴4.12.14.12.7條款每月檢查一次。4.12

30、.1轎廂和對重的導(dǎo)軌應(yīng)涂抹潤滑劑。4.12.2如導(dǎo)軌表面銹蝕,或因安全鉗動作而造成表面劃傷的,應(yīng)修復(fù)磨光。4.12.3聯(lián)接螺栓要擰緊,使兩軌之間的距離偏差保持在02mm之間。4.12.4導(dǎo)靴的靴襯磨損量超過1mm時應(yīng)更換。4.12.5對于滾輪式導(dǎo)靴，要檢查導(dǎo)靴的滾輪，如有脫圈、剝落、軸承損壞等現(xiàn)象應(yīng)及時地更換，軸承處要經(jīng)常加注潤滑劑，但與滾輪導(dǎo)靴相接觸的導(dǎo)軌工作面不得有油污。4.12.7導(dǎo)軌油盒油位應(yīng)正常，油氈不得脫落，清洗導(dǎo)軌灰塵，緊固固定導(dǎo)軌的所有螺栓。4.13對重4.13.14.13.3條款每月檢查一次。4.13.1對重定位鐵應(yīng)壓緊在對重架內(nèi)。4.13.2 對重上如有反繩輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，軸

31、承應(yīng)潤滑，對重靴襯（如有）磨損松弛應(yīng)更換；油杯及時注油。4.13.3井道內(nèi)的導(dǎo)向輪、曳引輪和轎架上固定的反繩輪，防護裝置（保護罩和擋繩裝置）應(yīng)良好。4.14各層站換速開關(guān)、感應(yīng)器 各層站換速開關(guān)、感應(yīng)器接線牢固，位置正確，工作正常，每季度檢查一次。4.15層站指示器、隨行電纜、緩沖器、超載開關(guān)、消防開關(guān)4.15.14.15.5條款每月檢查一次。4.15.1 各層站指示器正常，與轎廂位置相對應(yīng)。4.15.2隨行電纜無磨損、打結(jié)、波浪扭曲等現(xiàn)象。4.15.3緩沖器開關(guān)可靠有效，壓簧工作應(yīng)正常。4.15.4超載開關(guān)應(yīng)可靠有效，否則調(diào)整或更換。4.15.5 消防開關(guān)功能試驗應(yīng)有效。4.16 潤滑要求與

32、時限潤滑要求與時限見附錄。5 液壓電梯的維?；疽笠簤弘娞菖c曳引式電梯相同部分的維保要求見第4 章的規(guī)定，不同部分應(yīng)符合以下要求：5.1液壓系統(tǒng)5.1.1機房禁止煙火標志完好，電氣和油液滅火器有效，機房與井道若不毗鄰其之間的通訊設(shè)備完好。5.1.2液壓油管無破裂，管接頭、油箱及各類閥體無漏油現(xiàn)象。每月檢查一次。5.1.3過濾器內(nèi)雜物清理，每半年一次。5.1.4電梯升至最高層油量應(yīng)處于規(guī)定位置，每月檢查一次。5.1.5油缸柱柱塞間無超量滲透油，每月檢查一次5.1.6安全溢流閥調(diào)定工作壓力不應(yīng)超過滿負荷壓力值的140%，在任何情況下嚴禁超過滿負荷壓力值的170%（超過140%時應(yīng)提供液壓管路、油

33、缸的計算說明）。每半年測試一次。5.1.7在停電的狀態(tài)下，機房內(nèi)手動控制的下降閥功能可靠，能將轎廂以不大于0.3m/s的速度下降到平層位置。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于該閥的壓力時，手動下降操作應(yīng)無效，不得出現(xiàn)驅(qū)動、鋼絲繩松馳現(xiàn)象。每半年試驗一次。5.1.8手動泵配置的溢流閥調(diào)定壓力，不應(yīng)超過額定壓力值的2.3倍。每半年測試一次。5.1.9液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置功能可靠，當(dāng)油箱油溫超過預(yù)定值時，該裝置應(yīng)能立即將轎廂就近?？吭谄綄游恢蒙喜⒋蜷_轎門。只有經(jīng)過充分冷卻之后，液壓電梯才能自動恢復(fù)上方向的正常運行。5.2電梯功能試驗5.2.15.2.6條款每半年檢查一次。5.2.1電梯與油泵同步運行試驗：驅(qū)動油泵的電動

34、機不旋轉(zhuǎn)，液壓電梯應(yīng)停止運行，并保持停車狀態(tài)。5.2.2額定載重量轎廂沉降試驗：載有額定載荷的轎廂?？吭谏隙苏荆?0min內(nèi)轎廂下沉距離不超過10mm。5.2.3電器防沉降系統(tǒng)試驗：當(dāng)轎廂位于平層面以下最大0.12m至開鎖區(qū)下端的區(qū)間內(nèi)時，無論轎門處于任何位置，都應(yīng)按上行方向給主機通電，使轎廂向上移動。5.2.4限速切斷閥試驗：裝有額定載荷重量的轎廂下行超速，當(dāng)達到限速切斷閥的動作速度時，限速切斷閥應(yīng)可靠動作，其調(diào)定速度應(yīng)符合出廠資料的要求。5.2.5對重安全鉗試驗：轎廂空載、對重以檢修速度下行，進行試驗，安全鉗動作可靠。5.2.6耐壓試驗：對液壓系統(tǒng)加以200%的滿負荷壓力，保持5分鐘，液

35、壓系統(tǒng)應(yīng)無明顯的壓力下降和泄漏。6 自動扶梯和自動人行道的維?；疽?.1機房與轉(zhuǎn)向站6.1.16.1.7條款每月檢查一次。6.1.1活板門應(yīng)與樓面平齊，若高出樓面應(yīng)有斜坡過渡。6.1.2機房或轉(zhuǎn)向站，應(yīng)有專用梯子，照明有效，衛(wèi)生清潔無雜物。6.1.3電機斷相、錯相、短路和超速保護應(yīng)有效。6.1.4導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1000/ V，并且其值不小于：動力電路0.5M,其它電路0.25 M。6.1.5控制柜內(nèi)元器件代號、導(dǎo)線線號應(yīng)清晰并與資料一致。6.1.6驅(qū)動主機牢固可靠，旋轉(zhuǎn)部件防護罩完好，潤滑良好。6.1.7張緊裝置壓縮彈簧或重錘防止懸掛裝置斷裂的電氣開關(guān)應(yīng)安全有效。6

36、.2扶手裝置和梯級、踏板6.2.16.2.7條款每月檢查一次。6.2.1圍裙板對接縫應(yīng)平齊無縫隙，護壁板接縫間隙不超過4mm.。6.2.2扶手帶入口處與導(dǎo)軌或支架之間的縫隙不得大于8mm。6.2.3扶手帶外緣與墻壁或其他障礙物的水平距離不得小于80mm；當(dāng)扶手帶中心線與任何障礙物間距小于0.5m時，警示牌應(yīng)明顯清晰。6.2.4梯級或踏板上空的垂直凈高度應(yīng)不小于2.3m.6.2.5梯級、踏板與梳齒板的嚙合深度不小于6 mm，梳齒板不允許有斷齒現(xiàn)象。6.2.6圍裙板與梯級、踏板或膠帶的兩側(cè)，任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4 mm，在兩側(cè)對稱位置處測得的間隙總和不應(yīng)大于7mm。6.2.7如果圍裙板設(shè)在踏

37、板或膠帶之上時，則踏板表面與圍裙板下端間所測得的垂直間隙不應(yīng)超過4mm，踏板或膠帶的橫向擺動不允許踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間產(chǎn)生間隙。6.3安全裝置6.3.16.3.6條款每月檢查一次。6.3.1紅色停止裝置應(yīng)可靠有效；正常停止運行裝置設(shè)置符合要求且可靠、有效。6.3.2梳齒板異物卡入保護裝置應(yīng)可靠有效。6.3.3扶手帶入口安全保護裝置應(yīng)動作靈活、可靠有效。6.3.4梯級下陷保護裝置安全可靠有效；圍裙板保護裝置有效、可靠。6.3.5公共交通型自動扶梯和人行道的扶手帶斷帶安全保護裝置應(yīng)動作可靠有效。6.3.6機械防護裝置：a傳動軸上的鍵和螺栓；b傳動機構(gòu)的齒輪、鏈輪、鏈條、皮帶等；c電動

38、機主軸伸出部分；d外露的限速器；e要在內(nèi)部進行維修工作的驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站內(nèi)的梯級和踏板轉(zhuǎn)向部分；f手輪、制動盤類的光滑圓形部件應(yīng)部分涂成黃色。6.4整體性能、功能6.4.1空載運行速度與額載運行速度之間的允許偏差應(yīng)不超過5%。6.4.2扶手帶的運行速度相對于梯級、踏板的運行速度允許偏差應(yīng)為0+2% 。6.4.3運行控制必須符合原設(shè)計或改造設(shè)計。6.4.4工作制動器的制停距離為：a）a） 空載和有載向下運行的自動扶梯工作制動器的制停距離見表。 表額定速度制行距離范圍0.5m/s0.21.00m0.65m/s0.31.30m0.75m/s0.351.50m b)空載和有載水平運行或有載向下運行的自動

39、人行道工作制動器的制停距離見表。 表額定速度制行距離范圍0.5m/s0.21.00m0.65m/s0.31.30m0.75m/s0.351.50m0.90 m/s0.401.70 m 6.5標志、使用須知及信號6.5.1所有標志、說明和使用須知的牌子應(yīng)由經(jīng)久耐用的材料制成，放在醒目的位置，并且采用自動扶梯或自動人行道使用過的文字書寫，字體應(yīng)清晰工整，也可使用象形圖。6.5.2符合國家標準的使用須知的標牌應(yīng)設(shè)置在入口處的附近。6.5.3在維護、修理、檢查或類似的工作期間，自動扶梯或自動人行道的出入口處應(yīng)用適當(dāng)?shù)难b置攔住乘客登梯，其上應(yīng)寫明；“不準靠近”或“禁止通行”，而且應(yīng)放在附近。6.5.4手

40、動盤車裝置的使用須知：如果備有手動盤車裝置，那么在其附近應(yīng)備有使用說明，并且應(yīng)明確地標明自動扶梯或自動人行道的運行方向。6.5.5在機房、驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站的入口門上應(yīng)有固定明顯的標志：“機器重地危險”、“非指定人員禁止入內(nèi)”。6.5.6自動扶梯或自動人行道的標記至少在一個出入口處的明顯位置，應(yīng)標明： 制造廠的名稱；產(chǎn)品型號標志；系列編號。 附錄A（規(guī)范性附錄）潤滑要求與時限 表A1 潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱潤滑制度使用期限備 注曳引機減速器油箱齒輪油每年換油一次一年齒輪油蝸輪和蝸桿軸的滾動軸承油杯鈣基潤滑脂每月擠加一次，每年清洗換油一次一年 制動器銷軸油壺20號機油一月一月 制動器電磁鐵可動鐵

41、芯灌注石墨粉視具體情況而定不定可用鉛筆芯研粉代替電動機滾動軸承油槍鈣基潤滑脂每月擠加一次，每年清洗換油一次一年 電動機滑動軸承油池30號機械油每年換油一次一年 導(dǎo)向輪、轎頂輪，對重輪軸承油脂鈣基潤滑脂每月擠加一次，每年清洗換油一次一年 導(dǎo)軌手抹鈣基潤滑脂每季涂抹一次一季 曳引鋼絲繩油壺30-45號每季澆淋一次一季 滑動導(dǎo)靴手抹鈣基潤滑脂每季涂抹一次一季 滾動導(dǎo)靴軸承油杯鈣基潤滑脂每月擠加一次一年 轎廂和廳門滑輪油杯鈣基潤滑脂每月擠加一次，每年清洗換油一次一年 門導(dǎo)軌油壺30號機械油每月清擦一次一月清洗用煤油交柵門各銷軸油壺20號機械油每月加油一次一月 自動門傳動裝置軸承，銷子腰形槽油杯鈣基潤滑脂每月擠加一次，每年清洗換油一次一年 表A1（續(xù)） 潤滑部位潤滑方式潤滑劑名稱潤滑制度使用期限備注自動門機構(gòu)杠桿系統(tǒng)銷軸油壺20號機械油每月加油一次一季 自動門機構(gòu)鏈條手抹鈣基潤滑脂每季加油一次，一年清洗換油一次一年 自動門機構(gòu)鋼絲繩油壺20號機械油每季澆淋一次一季 安全觸板銷軸油壺20號機械油每月加油一次一月 超軸限制器銷軸油壺20號機械油每月加油一次一月 限速器銷軸和漲繩輪油杯鈣基潤滑脂每月擠加一次一年 安全鉗傳動杠桿油壺20號機械油每月加油一次一月