遼化煉油廠報告

1、目 錄1. 生產實習目的12. 實習內容12.1 遼化煉油廠生產實習12.1.1實習單位的情況介紹12.1.2專業(yè)知識在實習過程中的應用12.2 變頻器、PLC實訓52.2.1 變頻器功能參數設置與操作52.2.2變頻器面板（BOP）操作運行92.2.3 變頻器外部端子控制運行122.2.4 PLC基本指令編程實訓182.2.5 變頻器PLC控制多段調速213. 實習總結27參考文獻28附錄28 I生產實習報告1. 生產實習目的本次下場實習主要為了能讓學生將在學校所學的知識應用到實際中來，并在實際操作中印證書中所學。其次，本次下場實習還在于擴大學生的眼界，增長學生見識，并簡單的體驗社會生產，為

2、畢業(yè)后就業(yè)打下基礎。2. 實習內容2.1 遼化煉油廠生產實習2.1.1實習單位的情況介紹中石油遼陽煉油廠位于遼陽市遼化。于1975年9月動工興建，全廠占地面積112萬平方米。經過近三十年的發(fā)展建設，已形成了固定資產近20億元，年銷售收入73.19億元的規(guī)模。煉油廠是加工俄羅斯原油為主的化工燃料型企業(yè)，截止到2006年末，原油一次加工能力已達1000萬噸/年。擁有兩套常減壓裝置，160萬噸/年加氫裂化、160萬噸/年延遲焦化、80萬噸/年加氫精制裝置、120萬噸/年加氫精制裝置，50萬噸/年糠醛抽提裝置、脫硫及硫回收裝置，到2006年底為止共有145座儲罐，總容積達54.6萬立方米。不僅能為下游

3、生產裝置提供輕、重石腦油等化工輕油，同時又生產柴油、航煤、液化氣等12類20余種石油化工油品。2.1.2專業(yè)知識在實習過程中的應用80萬噸/年加氫精制裝置始建于1996年3月，竣工于1996年10月。是以焦化汽柴油、直餾柴油、減頂油、減壓凝縮油、C10餾分油為原料，通過加氫精制生產出精制柴油和石腦油，在生產過程中也生成少量的酸性氣體和瓦斯氣。全裝置占地面積9600平方米，由反應部分、氣體壓縮部分組成，自動控制采用從美國HONYWELL公司引進的TDC-3000集散控制系統(tǒng)，以此來完成綜合數據采集、顯示、控制、打印和記錄等功能。2003年5月，將原到期的RN-1催化劑更換為HC-K再生催化劑。2

4、005年6月HC-K再生催化劑再次更換為fh-95.120萬噸/年加氫精制裝置預計在2007年年末，投料開車。120萬噸/年柴油加氫精制裝置的電氣設計內容包括裝置邊界線以內的變配電、動力、照明、防雷、防靜電及接地等。延遲焦化裝置始建于1995年5月，1996年11份建成投產，其設計能力為100萬噸/年。裝置由焦化、分餾、富氣壓縮、冷卻及吸收、焦化汽油的穩(wěn)定、油氣密閉回收、冷切焦水處理和有井架水力除焦等八個部分組成。1999年通過改造焦化工藝，降低循環(huán)比至1.2，縮短生焦周期，調整換熱流程，對加熱爐及分餾塔進行了技術改造，在不增加加熱爐及焦炭塔的前題下，使裝置加工規(guī)模提高至125萬噸/年。根據石

5、化分公司整體發(fā)展規(guī)劃，2003年6月焦化新增“一爐兩塔”改造完成，使焦化的加工能力擴大為160萬噸/年，裝置投產以來，由于幾經技術改造與加強管理，使裝置的技術水平不斷提高，裝置能耗下降，提高了經濟效益。遼陽石化公司煉油廠B25變電所為加氫精制裝置提供動力和照明電源。B25變電所6KV系統(tǒng)為單母線分段界限，兩端進線電源均引至總變兩段母線之間有母聯斷路器和母聯隔離開關，在其中一段進線電源故障時，母聯自動投入，迅速恢復供電。6KV配出負荷有三相異步電動機和變壓器。經過變壓器后，電壓變?yōu)?.4KV。0.4KVI段II段母線，III段和IV段母線也為單母線分段接線方式，0.4KVI段和II段有母聯斷路器

6、，在其中一段母線電源故障時，母聯斷路器自動投入，給這一段母線恢復供電，配出負荷設備，主要是電動機和加熱器，運行的電動機有一些可以通過電動機分批在啟動裝置再次啟動。0.4KVIII段和IV段之間有斷路器，可以手動分斷，配出負荷為裝置照明。在0.4KVI段和II段上有電容器，可以自動投入不同的個數，發(fā)出無功功率，減少線路損耗。6KV配出電機回路上，斷路器導通和分段負荷，可以分段負荷和短路電流。電流互感器提供二次電流給保護和表使用。綜合飽和汽提供各種電流、電壓保護。延遲焦化裝置始建于1995年5月，1996年11份建成投產，其設計能力為100萬噸/年。裝置由焦化、分餾、富氣壓縮、冷卻及吸收、焦化汽油

7、的穩(wěn)定、油氣密閉回收、冷切焦水處理和有井架水力除焦等八個部分組成。1999年通過改造焦化工藝，降低循環(huán)比至1.2，縮短生焦周期，調整換熱流程，對加熱爐及分餾塔進行了技術改造，在不增加加熱爐及焦炭塔的前題下，使裝置加工規(guī)模提高至125萬噸/年。根據石化分公司整體發(fā)展規(guī)劃，2003年6月焦化新增“一爐兩塔”改造完成，使焦化的加工能力擴大為160萬噸/年，裝置投產以來，由于幾經技術改造與加強管理，使裝置的技術水平不斷提高，裝置能耗下降，提高了經濟效益。加氫精制裝置供配電反應： (大圖見32頁)低壓電動機分批再啟動裝置輸入：低壓電動機的運行或停止，引至低壓回路的接觸器輔助觸電。0.4KV系統(tǒng)的進線的電

8、壓和電流，經過模數轉換模塊，轉換成數字量。輸出：敞開觸電，接在低壓電動機的啟動回路里。電源：兩路單相電源經過接觸器切換，至UPS，輸出經開關電源給PLC模數轉換PLC和計算機之間有通訊，輸入400V 輸出420MV 電量隔離傳感器開關電源：輸入200V 輸出直流24V加氫車間裝置火爐：加熱 燃料：油 兩個電動機帶動兩個風扇，一個進氣，一個抽氣，使燃料充分燃燒反應器：柴油深加工、加氫、高溫高壓三相異步電動機：溫度監(jiān)控，監(jiān)測部位在軸承和機身兩個位置，潤滑油兩個軸承水冷：兩個管，一個進水，一個出水。（水溫相差不大則有故障）空冷器：分成很多細管，用大風扇散熱外形：風扇罩（尾部）抽入氣體，前面排出散熱進

9、線端：電纜接線盒：在電動機上方，連接定子 總體形狀：一個大方塊，上方是水冷設備，后面是勵磁裝置 外面各種檢測裝置壓縮機水站：脫鹽水供反應器中化學反應油站：給樓上電動機軸瓦供潤滑油同步電動機：水冷裝置（漏水報警） 溫度檢測 震動檢測壓縮機：壓縮氫氣，供反應器中化學反應注油器：給壓縮機各部件加潤滑油（可加熱）防爆燈：外面有鐵絲網，加厚玻璃罩，防止燈泡火花引起爆炸 高壓系統(tǒng)：1.電壓互感器 PT柜2.避雷針3.母聯作用：I段II段之間的電源帶動、電源溝通，自投保證不停歇的工作，倒閘操作4.APT：自動轉換功能 0位：非手動 接點：就地 遠地 1位：手動手動時APT位于1位，母聯自投低壓系統(tǒng)：1.1#

10、變壓器戶外母線橋室內0.4KV2.母聯有自投，互投，沒有中保而高壓系統(tǒng)處有中保：包括過壓、過流、欠壓、過載等一系列的保護措施，I段和2段間有互投，一個斷就自投3.單號位I段 雙號位II段4.4D3T3來照明系統(tǒng)一段 4D4T4來照明系統(tǒng)二段 T3、T4照明變壓器，提供全所及事故的照明5.I、II段都沒電了，就使用雙電源切換6.UPS：不間斷的供電電源（供電單元）確保儀表系統(tǒng)（儀表、計算機等）的供電。原理：內部含有可以供電的蓄電池組，半個小時左右應急 EPS：事故照明作用（同UPS），一旦斷電則自動切換到EPS上 UPS、EPS區(qū)別：EPS可以間斷地供電2.2 變頻器、PLC實訓2.2.1 變頻

11、器功能參數設置與操作一 實訓目的1 熟悉基本操作（BOP）各按鍵的功能。2. 掌握使用基本操作面板（BOP）訪問、修改變頻器的參數。二 實訓內容1. 利用基本操作面板（BOP）進行操作利用基本操作面板（BOP）可以改變變頻器的各個參數。為了利用BOP設定參數，必須首先拆下狀態(tài)顯示屏（SDP），并裝上（BOP）。BOP具有7段顯示的五位數字，可以顯示參數的序號和數值，報警和故障信息，以及設定值和實際值。參數的信息不能用BOP存儲。 表1-1表示采用基本操作面板（BOP）操作時變頻器的工廠缺省設置。 表1-1 用BOP操作是缺省設置 參數 說明 缺省值，歐洲（或北美洲）地區(qū) P0100運行方式，歐

12、洲/北美50Hz，kW（60Hz，hp） P0307功率（電動機額定值）單位kW（hp） P0310電動機的額定頻率50Hz (60Hz) P0311電動機的額定速度1395(1680)rpm【決定于變量】 P1082最大電動機頻率50Hz (60Hz) 在缺省設置時，用BOP控制電動機的功能是被禁止的。如果要用BOP進行控制，參數P0700應設置為1，參數P1000也應該置為1. 變頻器加上電源時，也可以把BOP撞到變頻器上，或從變頻器上將BOP拆卸下來。 如果BOP已經設置為I/O控制（P0700=1），在拆卸BOP時，變頻器驅動裝置將自動停車?；静僮髅姘澹˙OP）上的按鍵及其功能說明如

13、表1-2所示 表1-2操作面板上按鍵說明顯示/按鈕功能 功能的說明0000狀態(tài)顯示LCD顯示變頻器當前的設定值。 I 起動變頻器按此鍵起動變頻器。缺省值運行時此鍵是被封閉的。為了使此鍵的操作有效，應設定P0700=1. 0 停止變頻器OFF1：按此鍵，變頻器將按選定的斜坡下降速率減速停車，缺省值運行時此鍵被封鎖；為了允許此間操作，應設定P0700=1.OFF2：按此鍵兩次（活一次，但時間較長）電動機將在慣性作用下自由停車。此功能總是“使能”的。 改變電動機轉動方向按此鍵可以改變電動機的轉變方向。電動機的反向用負號（）表示或用閃爍的小數點表示。缺省值運行時按此鍵是被封鎖的，為了使此鍵的操作有效，

14、應設定P0700=1.Jog電動機點動在變頻器無輸出的情況下按此鍵，將使電動機起動，并按預設定的點動頻率運行。釋放此鍵時，變頻器停車。如果變頻器/電動機正在運行，按此鍵將不起作用。Fn功能鍵此鍵用于瀏覽輔助信息。變頻器運行過程中，在顯示任何一個參數時按下此鍵并保持不動2秒鐘，將顯示以下參數值；1. 直流回路電壓2. 輸出電流（A）3. 輸出頻率（Hz）4. 輸出電壓5. 由P0005選定的數值連續(xù)多次按下此鍵，將輪流顯示以上參數。跳轉功能在顯示任何一個參數時短時間按下此鍵，將立即跳轉到r0000，如果需要的話，您可以接著修改其他的參數，跳轉到r0000后，按此鍵將返回原來的顯示點。P訪問參數按

15、此鍵即可訪問參數。增加數值按此鍵即可增加面板上顯示的參數數值 減少數值按此鍵即可減少面板上顯示的參數數值2.MM420變頻器參數簡要介紹變頻器的參數只能用基本操作面板（BOP），高級操作面板（AOP）或者通過串行通訊接口進行修改。用BOP可以修改和設定系統(tǒng)參數，使變頻器具有期望的特性，例如。斜坡時間，最小和最大頻率等。選擇的參數號和設定的參數值在五位數字的LCD上顯示。 Rxxxx 表示只讀參數 Pxxxx 表示設置的參數。 P0010 表示起動快速調試。如果P0010被訪問以后沒有設定為0，變頻器將不運行。如果P39000，這一切功能是自動完成的。P0004的作用是過濾參數，據此可以按照功能

16、去訪問不同的參數。如果試圖修改一個參數，而在當前狀態(tài)下此參數不能修改，例如，不能在運行時修改該參數或者該參數只能在快速調試時才能修改，那么將顯示=忙碌信息。某些情況下，在修改參數的數值時，BOP上顯示P-：最多可達5秒。這種情況表示變頻器正忙于處理優(yōu)先級更高的任務。變頻器的參數有4個用戶訪問級；即標準訪問級，擴展訪問級，專家訪問級和維修級。訪問的級別由參數P0003來選擇。對于大多數應用對象，只要訪問標準級和擴展級參數就足夠了。3. 使用BOP改變參數和設定值下面以改變參數P0004的數值為例，說明修改參數的步驟如表1-3所示。并以設定選擇命令/設定值源P0719為例說明修改下標參數值的步驟，

17、如表1-4所示。按照表中說明的類似方法，可以用BOP設定任何一個參數。修改參數的數值時，BOP有時會顯示P-表明變頻器正忙于處理優(yōu)先級更高的任務。 表1-3 修改參數過濾器P0004的步驟 操作步驟 顯示結果1 按P 訪問參數 00002 按 直到顯示出P0004 P00043 按P 進入參數訪問級 04 按或達到所需要的數值 35 按P 確認并儲存參數數值 P0004表 1-4 設定選定命令設定值源P0719的步驟 操作步驟 顯示結果 1 按P 訪問參數 0000 2 按 直到顯示出P0719 P0719 3 按P 進入參數訪問級 000 4 按P 顯示當前的設定值 0 5 按或達到所需要的

18、數值 12 6 按P 確認并儲存P0719的設定值 P07197 按直到顯示出r0000 0000 8 按P 返回標準的變頻器顯示4. 改變參數值的一個數字為了快速修改參數的數值，可以一個個地單獨修改顯示出的每個數字，操作步驟如下：確信已處于某一參數數值的訪問級（1） 按Fn ，最右面的一個數字閃爍。（2） 按或，修改這位數字的數值。（3） 再按Fn，相鄰的下一位數字閃爍。（4） 執(zhí)行2與4步，知道顯示所需要的數值。（5） 按P ，退出參數數值的訪問級2.2.2變頻器面板（BOP）操作運行一 實訓目的1熟悉操作面板的使用。2掌握利用操作面板進行電動機運行及調速。二實訓內容1基本操作面板（BOP

19、）控制接線圖變頻器面板給定方式不需要外部接線，只需操作面板上的/按就可以實現頻率的設定，方法簡單，頻率設置度高，屬于數字量頻率設置適用單臺變頻器的頻率設置。利用MM420操作面板（BOP）上的按鈕可直接設置參數，實現電動機的正轉、反轉和正轉、反轉點動控制。圖2-1MM420變頻器面板基本操作控制接線圖。2用基本操作面板（BOP）設置參數 （1）參數復位。變頻器停車狀態(tài)下，可對變頻器參數復位為工廠的默認值，如表2-1所示。按下變頻器操作面板（BOP）上P按鈕，開始復位，復位過程大約3MIN表2-1 恢復變頻器工廠默認值參數號出廠值設定值說明P0010030參數為工廠的設定值P079001全部參數

20、復位 （2）電動機參數設置 為了使電動機與變頻器相匹配，需要設置電動機的參數。電動機參數設置如表2-2所示。表2-2 設置電動機參數參數號出廠值設定值說明P000311用戶訪問級為標準級P001011快速調試P010000使用地區(qū)：歐洲KWF=50HZP0304380電動機額定電壓（）P03050.68電動機額定電流（）P03070.18電動機額定功率（）P031050電動機額定頻率（）03111400電動機額定轉速（）電動機參數設置完成后，設置P0010=0，變頻器當前處于準備狀態(tài)，可正常運行。 （3）設置電動機正轉、反轉和正向、反向點動面板基本操作控制參數。如表2-3所示。表2-3 基本面

21、板操作控制參數表參數號出廠值設定值說明P000311用戶訪問級為標準級P000407參數過濾，顯示命令和數字I/O參數P070021選擇命令源，由BOP輸入設定值P000311用戶訪問級為標準級P0004010顯示設定值通道和斜坡函數發(fā)生器參數P100021頻率設定由BOP設置P108000電動機運行的最低頻率P10825050電動機運行的最高頻率P1120105斜坡上升時間P1121105斜坡下降時間P000312用戶訪問級為擴展級P0004010顯示設定值通道和斜坡函數發(fā)生器參數P103210禁止反轉的MOP設定值P1040525MOP的設定值P1058510正向點動頻率P1159510反

22、向點動頻率P1160105點動斜坡上升時間P1161105點動斜坡下降時間P1032=0允許反轉，可以用鍵入的設定值改變電動機的旋轉方向3用基本操作面板（BOP）對電動機操作控制（1）按變頻器操作面板上啟動按鈕，變頻器將驅動電動機，并運行在P1040所設定的25HZ頻率所對應的轉速上。（2）如果需要，則電動機的轉速及旋轉方向可直接通過操作面板上的按鈕來改變。（3）按操作面板上換向按鈕，變頻器將驅動電動機降速至零，然后改變轉向再升速至設定值。（4）按變頻器操作面板上的停車按鈕，變頻器將驅動電動機降至零。（5）點動運行：按變頻器操作面板上的點動按鈕，則變頻器將驅動電動機升速，并運行在P1058所設

23、定的正向點動10HZ頻率值上。當松開變頻器操作面板上點動按鈕，則變頻器將驅動電動機降速至零。這時按下變頻器操作面板上換向按鈕，再重復上述點動運行操作，電動機可在變頻器驅動下反向點動運行。4用基本操作面板（BOP）查看信息 變頻器運行過程中，在顯示任何一個參數時按下功能按鈕保持不動2S，將輪流顯示以下參數： （1）直流回路電壓286V （2）輸出電流0.53A （3）輸出頻率25HZ （4）輸出電壓190V再按功能將立即跳到r000。2.2.3 變頻器外部端子控制運行一、實訓目的1.熟悉變頻器的參數設置。2.掌握變頻器外部端子的運行控制。二、實訓內容1.外部端子控制正反轉及點動控制（1）外部端子

24、控制正反轉及點動控制可不受接線長度限制。MM420變頻器有3個數字輸入端DIN1DIN3且模擬輸入端AIN可以另行組態(tài)，用于提供一個附加數字輸入端DIN4。MM420變頻器外部端子控制正反轉及點動控制接線圖，如圖3-1所示。（2）設置參數1）參數復位，變頻器停車狀態(tài)下，如實訓2表2-1所示設置參數。在按下變頻器操作面板（BOP）上P按鈕，變頻器開始復位到工廠缺省值。2)設置外部端子控制正反轉及點動控制參數如表3-1所示。3）外部端子控制正反轉及點動控制操作電動機正轉運行。電動機在停止情況下，合上SA1時DIN1為“ON”，電動機按P1120所設置的5s斜坡上升時間正向啟動，經5s后穩(wěn)定運行在P

25、1040所設置的25Hz頻率所偶對應的轉速。斷開SA1時DIN1為“OFF”，電動機按P1121所設置的5s斜坡下降時間停車，經5s后電動機停止運行。電動機反轉運行，如果需要電動機反轉，則電動機在停止情況在，合上SA2時DIN2為“ON”，電動機按P1120所設置的5s斜坡上升時間正向啟動，經5s后反向運行在P1040所設置的25Hz頻率所對應的轉速。參數號出廠值設定值說明P000312用戶訪問級為擴展級P000400參數過濾，顯示全部參數P070022選擇命令源，由端子排輸入*P070111端子DIN1功能為ON接通正轉/OFF停車*P0702122端子DIN2功能為ON接通反轉/OFF停車

26、*P0703910端子DIN3功能為正向點動*P0704011端子DIN4功能為反向點動P072511端子DIN為高電平有效P100021頻率設定有BOP（ ）設置*P1040525鍵盤設定的運行頻率（Hz）*P1058510正向點動頻率（Hz）*P1059510反向點動頻率（Hz）*P1060105點動斜坡上升時間（s）*P1061105點動斜坡下降時間（s）*P108000電動機運行的最低頻率（Hz）（下限頻率）*P10825050電動機運行的最高頻率（Hz）（上限頻率）*P1120105脅迫上升時間（s）*P1121105斜坡下降時間（s）斷開SA2時DIN2為“OFF”，電動機按P11

27、21所設置的5s斜坡下降時間停車，經5s后電動機停止運行。電動機正向電動運行。電動機在停止情況下，當合上SA3時DIN3為“ON”，電動機按P1060所設置的5s斜坡上升時間正向點動運行，經5s后穩(wěn)定運行在P1058所設置的10Hz頻率所對應的轉速。斷開SA3時DIN3為“OFF”，電動機按P1061所設置的5s斜坡下降時間停車，經5s斜坡下降時間停車，經5s后電動機停止運行。2.外部端子模擬量調速控制（1）外部端子模擬量調速控制圖按圖3-2進行接線。（2）參數設置1)參數復位，變頻器停車狀態(tài)下，如實訓2表2-1所示設置參數。再按下變頻器操作面板（BOP）上P按鈕，變頻器開始復位到工廠缺省值。

28、2）外部端子模擬量調速控制參數如表3-2所示。參數號出廠值設定值說明P000313用戶訪問級為專家級P000400參數過濾，顯示全部參數P070022選擇命令源，由端子排輸入*P070111端子DIN1功能為ON接通正轉/OFF停車*P07021212端子DIN2功能為ON接通反轉*P070399故障確認*P070400端子DIN4功能禁用數字輸入P072511端子DIN為高電平有效*P073152.352.3故障識別*P07712121輸出頻率P100022模擬設定值（3）外部端子模擬量調速控制操作1）電動機啟動和停止控制。電動機在停止情況下，當合上SA1時，DIN1為“ON”，電動機正向啟

29、動。斷開SA1時，DIN1“OFF”電動機停止。2)電動機反向通過開關SA2的ON/OFF就能控制電動機的轉向。ON時電動機反向。3）故障復位當開關SA3為ON狀態(tài)時可對變頻器故障狀態(tài)復位。4）外部模擬量調速按上圖的端子連接模擬輸入信號，通過電位器的滑動即可實現對電動機速度的控制。010V對應0-50Hz（默認頻率上限）。3.外部端子七段速控制MM420變頻器的4個輸入端DIN可通過P001P004設置實現段頻率控制。每一頻率可分別由P001P007參數設置，最多可實現7頻段控制。數字輸入端DIN1DIN3選擇固定頻率有3種方式，直接選擇頻率、直接選擇頻率帶ON、二進制編碼選擇頻率帶ON.實現

30、多段速控制，可以用直接頻率帶ON命令。不同方式，其操作方法不同。多頻段控制時，電動機的正轉、反轉有兩種實現方法：一是通過一個數字端口選擇正、反向；二是由P1001P1007參數設置的頻率正負決定正、反向。（1） 二進制編碼選擇頻率帶ON命令方式七段固定頻率控制端子接線圖圖3-3為七段固定頻率控制端子接線圖，設置輸入端DIN1DIN3組合選擇7段固定頻率，采用二進制編碼選擇頻率帶ON命令方式，如表3-3所示此時DIN1DIN3都具啟/停電動機功能 。電動機正反轉由P1001P1007參數設置的頻率正負決定。固定頻率DIN3（SA3）DIN2（SA2）DIN1（SA1）對應頻率所設置的參數頻率電動

31、機 轉速/(r.min-1)OFF00001001P1001102010P1002203011P1003504100P1004305101P1005-106110P1006-207111P1007-50（2） 用基本操作面板BOP設置參數1) 參數復位，變頻器停車狀態(tài)下，如實訓2表2-1所示設置參數。在按下變頻器操作面板（BOP）上P按鈕，變頻器開始復位到工廠缺省值。2) 設置7段固定頻率控制參數，如表3-4所示。表3-4 7段固定頻率控制參數表參數號出廠值設定值說明P000313用戶訪問級為專家級P000400參數過濾顯示全部參數P070022由端子排輸入（選擇命令源）P0701117端子D

32、IN1按二進制編碼選擇頻率+ON命令P07021217端子DIN2按二進制編碼選擇頻率+ON命令P0703917端子DIN3按二進制編碼選擇頻率+ON命令P070400端子DIN4禁用P072511端子DIN輸入高電平有效P100023選擇固定頻率設定值P1001010設置固定頻率1P1002020設置固定頻率2P1003050設置固定頻率3P1004030設置固定頻率4P10050-10設置固定頻率5P10060-20設置固定頻率6P10070-50設置固定頻率7P101613固定頻率方式-位0按二進制編碼選擇頻率+ON命令P101713固定頻率方式-位1按二進制編碼選擇頻率+ON命令P10

33、1813固定頻率方式-位2按二進制編碼選擇頻率+ON命令P1120102斜坡上升時間，電動機從靜止停車加速到最大頻率所需的時間P1121102斜坡下降時間，電動機從靜止停車減速到靜止所需的時間（3） 操作控制1） 第1頻段控制。當SA1開關接通，SA2和SA3開關斷開時，變頻器數字輸入端DIN1為“ON”數字輸入端DIN2、DIN3為“OFF”，變頻器工作在由P1001參數設定的頻率為10Hz的頻段上，電動機運行在10Hz所對應的轉速上。2） 第2頻段控制。SA2開關接通，SA1和SA3開關斷開時，變頻器數字輸入端DIN2為“ON”數字輸入端DIN1、DIN3為“OFF”，變頻器工作在由P10

34、02參數設定的頻率為20Hz的頻段上，電動機運行在20Hz所對應的轉速上。3） 第3頻段控制。當SA1和SA2開關開通，SA3開關斷開時，變頻器數字輸入端DIN1、DIN2為“ON”，數字輸入端DIN3為“OFF”，變頻器工作在由P1003參數設定的頻率為50Hz的頻段上，電動機運行在50Hz所對應的轉速上。4） 第4頻段控制。當SA3開關接通，SA1和SA2開關斷開時，變頻器數字輸入端DIN3為“ON”數字輸入端DIN1、DIN2為“OFF”，變頻器工作在由P1004參數設定的頻率30Hz的頻段上，電動機運行在30Hz所對應的轉速上。5） 第5頻段控制。當SA3、SA1開關接通，SA2開關斷

35、開時，變頻器數字輸入端DIN3、DIN1為“ON”、數字輸入端DIN2為“OFF”，變頻器工作在由P1005參數設定的頻率為-10Hz的頻段上，電動機運行在-10Hz所對應的轉速上。6） 第6頻段控制。當SA2、SA3開關接通，SA1開關斷開時，變頻器數字輸入端DIN2、DIN3為“ON”數字輸入端DIN1為“OFF”，變頻器工作在由P1006參數設定的頻率為-20Hz的頻段上，電動機運行在-20Hz所對應的轉速上。7） 第7頻段控制。當SA1、SA2和SA3開關同時接通時，變頻器數字輸入端DIN1、DIN2和DIN3為“ON”，變頻器工作在由P1007參數設定的頻率為-50Hz的頻段上，電動

36、機運行在-50Hz所對應的轉速上。8） 電動機停車。當SA1、SA2和SA3開關都斷開時，變頻器數字輸入端DIN1、DIN2和DIN3均為“OFF”，電動機停止運行。2.2.4 PLC基本指令編程實訓一 實訓目的1 掌握PLC基本指令的使用和編程方法。2 學習PLC與外部設備的連接方法。3 熟悉S7-200編程軟件的使用。二 實訓內容1 兩臺三相異步電動機安順序啟動（1）控制要求有兩臺異步電動機M1和M2要求：按下啟動按鈕M1先啟動，經5S時間后，M2才能夠啟動；按下停車按鈕M1、M2同時停車；具有過載保護功能。（2）I/O點的分配兩臺三相異步電動機按順序啟動I/O分配表見表5-1表5-1兩臺

37、三相異步電動機按順序啟動I/O分配表輸入（I）輸出（O）名稱符號地址名稱符號地址停止按鈕SB1I0.0M1控制接觸器KM1Q0.0啟動按鈕SB2I0.1M2控制接觸器KM2Q0.1熱繼電器1常開FR1I0.2熱繼電器2常開FR2I0.3（3）兩臺三相異步電動機安順序啟動控制線路接線兩臺三相異步電動機按順序啟動PLC控制電路如圖5-1所示，兩臺三相異步電動機按順序啟動控制主電路如圖5-2所示。（4）采用基本指令繪制PLC控制梯形圖PLC控制梯形圖如圖5-3所示。2 三相異步電動機Y/降壓啟動控制 （1）控制要求 當按下啟動按鈕SB2時接觸器KM1、KM2得電，主觸頭閉合電動機定子繞組接成Y形啟動

38、；經3S鐘延時后，接觸器KM2失電釋放，接觸器KM3得電主觸頭閉合電動機定子繞組接成全壓運行。 （2）I/O點分配 三相異步電動機Y/降壓啟動控制I/O分配表見表5-2表5-2三相異步電動機Y/降壓啟動控制I/O分配表輸入（I）輸出（O）名稱符號地址名稱符號地址停止按鈕SB1I0.0電動機電源接觸器KM1Q0.0啟動按鈕SB2I0.1定子繞組Y接觸器KM2Q0.1熱繼電器1常開FR1I0.2定子繞組接觸器KM3Q0.2 （3）Y/降壓啟動控制線路接線 Y/降壓啟動PLC控制電路如圖圖5-4所示，Y/降壓啟動主電路如圖圖5-5所示。 （4）采用基本指令繪制PLC控制梯形圖 PLC控制梯形圖如圖5

39、-6所示。2.2.5 變頻器PLC控制多段調速一、實訓目的1掌握PLC與變頻器的連接方法與控制方式2掌握通過PLC對變頻器實現電動機多段速控制的編程。3熟悉多段頻率的參數設置。二、實訓內容1三段速控制（1）電動機控制要求某電動機生產上要求能制動循環(huán)運行，按下電動機啟動按鈕，電動機啟動并運行在高速50Hz，頻率所對應的轉速上，延時10S后電動機降速，運行在中速40Hz頻率所對應的轉速上，在延時10S后電動機繼續(xù)降速，運行在低速20Hz頻率所對應的轉速上，然后延時10S后電動機升速，由運行在高速50Hz頻率所對應的轉速上。如此循環(huán)運行。按下停止按鈕，電動機停止運行。（2）PLC控制MM420實現三

40、段頻率運行端子接線如圖5-1所示，MM420變頻器設置3個頻段由變頻器數字輸入端DIN1、DIN2通過P0701、P0702以二進制編碼帶ON命令方式控制S7-200PLC數字端I0.0和I0.1用作控制系統(tǒng)啟動和停止控制數字輸出端Q0.0和Q0.1分別連接MM420變頻器的DIN1、DIN2按時間控制它們?yōu)镺N或OFF，以控制電動機以高、中、低3種速度循環(huán)運行。3段固定頻率控制狀態(tài)如表6-1所示。表6-1 3段固定頻率控制狀態(tài)表固定頻率DIN2（Q0.1）DIN1(Q0.0)對應頻率所設置的參數頻率電動機轉速/（r.min-1)OFF0000101P100120210P100240311P1

41、00350（3）PLC程序設計根據電動機的控制要求及對MM420變頻器數字輸入端端口、S7-200PLC輸入/輸出接線設計的PLC梯形圖程序如圖6-2所示。將梯形圖程序下載到PLC中。（4）變頻器參數設置1）參數復位，變頻器停車狀態(tài)下，如實訓2表2-1所示設置參數。在按下變頻器操作面板（BOP）上P按鈕，變頻器開始復位到工廠缺省值。2）設置3段固定頻率控制參數，如表6-2所示。表6-2 3段固定頻率控制參數表參數號出廠值設定值說明P000313用戶訪問級為專家級P000400參數過濾顯示全部參數P070022由端子排輸入（選擇命令源）P0701117端子DIN1按二進制編碼選擇頻率+ON命令P

42、07021217端子DIN2按二進制編碼選擇頻率+ON命令P070390端子DIN3禁用P070400端子DIN4禁用P072511端子DIN輸入高電平有效P100023選擇固定頻率設定值P1001020設置固定頻率1P1002040設置固定頻率2P1003050設置固定頻率3P101613固定頻率方式-位0按二進制編碼選擇頻率+ON命令P101713固定頻率方式-位1按二進制編碼選擇頻率+ON命令P101813固定頻率方式-位2按二進制編碼選擇頻率+ON命令2六段速控制（1）電動機控制要求某電動機生產上要求能自動循環(huán)運行，按下電動機啟動按鈕，電動機將會在每隔10秒按頻率10Hz、15Hz、2

43、5Hz、35Hz、40Hz、50Hz循環(huán)運行。按下停止按鈕，電動機停止運行。（2）PLC控制MM420實現六段頻率運行端子接線如圖5-2所示，MM420變頻器設置6個頻段由變頻器數字輸入端DIN1、DIN2通過P0701、P0702、P0703以直接選擇帶ON命令方式控制S7-200PLC數字端I0.0和I0.1用作控制系統(tǒng)啟動和停止控制數字輸出端Q0.0、Q0.1和Q0.2分別連接MM420變頻器的DIN1、DIN2、DIN3按時間控制他們?yōu)镺N和OFF，當DIN1、DIN2、DIN3分別為ON時，變頻器設定頻率分別為10Hz、15Hz、25Hz。當DIN1、DIN3同時ON時，變頻器設定頻率35Hz。當DIN2、DIN3同時，ON時變頻器設定頻率40Hz。當DIN1、DIN2、DIN3同時ON時，變頻器設定頻率為50Hz。電動機將以10Hz、15Hz、25Hz、35Hz、40Hz、50Hz6種頻率循環(huán)運行。