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1、XX煤業(yè)股份有限公司選煤廠濃縮車間工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄1、 工程概況2、 施工進(jìn)度及保證措施三、施工平面布置四、主要施工方案和特殊技術(shù)措施五、資源供應(yīng)計(jì)劃及保證措施六、工程質(zhì)量管理七、安全與文明施工及環(huán)境管理八、對(duì)材料保證措施九、附件第1章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1主要法律、法規(guī)(表1-1)類別名 稱編號(hào)國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家安全生產(chǎn)許可證條例國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例國家建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法2主要規(guī)程、規(guī)范(表1-2)序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002國家建筑地基
2、基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502044國家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB502075國家建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502096國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502107國家工程測(cè)量規(guī)范GB500268國家普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GBJ809國家普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ8110行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ5511國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016412國家混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10713國家給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GBJ14114國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB5015215國家建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB5019416行
3、業(yè)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T2717行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ1818行業(yè)工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)程CECS7119行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ8220國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5020521行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8022行業(yè)滑模施工技術(shù)規(guī)范23文明施工管理規(guī)定242002版工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文25與本工程有關(guān)的其它的國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范3其他(表1-3)序號(hào)名 稱1GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系 要求2GB/T24001-2004環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南3GB/T28001-2001-OHSAS18001:1999職
4、業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范4公司管理手冊(cè)、管理體系程序文件5煤礦安全規(guī)程6建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、文明施工的文件及規(guī)定- 36 -第二節(jié) 工程概況本工程為山西陽城陽泰集團(tuán)晶鑫煤業(yè)股份有限公司選煤廠濃縮池工程,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為:基礎(chǔ)鋼筋混凝土錐形筏板基礎(chǔ),事故池為半地下鋼筋砼結(jié)構(gòu),池壁直徑為18米,壁厚為250mm.,事故池頂為鋼結(jié)構(gòu),屋面為鋼屋架彩鋼板屋面.1、地理位置所建工程位于山西陽城陽泰集團(tuán)晶鑫煤業(yè)股份有限公司武甲分公司選煤廠內(nèi),山西省陽城縣芹池鎮(zhèn).2、運(yùn)輸條件施工場(chǎng)地至公共道路部分已能滿足施工車輛的通行要求。第二章 施工進(jìn)度及保證措施第一節(jié) 編制說明本工程為半地下鋼筋砼濃縮車間工程,根據(jù)我方
5、實(shí)力及同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn),我方完全響應(yīng)業(yè)主對(duì)工期的要求,并按照合同要求準(zhǔn)時(shí)開工,按時(shí)或提前完成。第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃(見附圖)本工程計(jì)劃于2012年2月開工,將于2012年8月竣工并移交試生產(chǎn),總工期180天。鑒于我單位的施工能力及施工經(jīng)驗(yàn),在業(yè)主設(shè)備、圖紙交付進(jìn)度滿足施工工期要求,所供主要設(shè)備無嚴(yán)重缺陷,無重大設(shè)計(jì)變更,施工現(xiàn)場(chǎng)力能供應(yīng)連續(xù)且容量滿足施工需求,無突發(fā)不可抗力的前提下,本工程是可以按時(shí)或提前完成的。第二節(jié) 工期保證措施我公司將在切實(shí)保證工程質(zhì)量及安全文明施工的前提下,從工程管理、技術(shù)工藝、施工方案等方面采取有效措施,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)度的“靜態(tài)控制、動(dòng)態(tài)管理”,確保工程按期、優(yōu)質(zhì)移交。
6、1.管理措施1.1 加強(qiáng)施工計(jì)劃管理制定分級(jí)控制保證計(jì)劃:根據(jù)總控計(jì)劃編制月計(jì)劃,以月計(jì)劃控制旬度計(jì)劃,以旬控制日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)進(jìn)度、工程量和流水段劃分合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備,保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。加強(qiáng)操作人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng),提高施工質(zhì)量和一次合格率,從而可以保證施工進(jìn)度。加強(qiáng)例會(huì)制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系,保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。2工期保證技術(shù)措施2.1 加強(qiáng)技術(shù)管理工作,精心施工,合理安排施工程序和流水作業(yè),加快施工進(jìn)度,縮短施工周期。2.2 科學(xué)制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,強(qiáng)化計(jì)劃管理,加強(qiáng)日進(jìn)度計(jì)劃控制,旬月進(jìn)度計(jì)劃考核,以日保旬,以旬保月,以月??偣て诘膶?shí)現(xiàn)。2.3 認(rèn)真
7、熟悉圖紙及規(guī)范要求,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、甲方在技術(shù)方面溝通,把設(shè)計(jì)變更處理在施工之前。2.4 推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,改進(jìn)施工方法,提高工作效率,加快施工進(jìn)度。2.5 合理安排雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容,采取有效的保溫措施,使工程持續(xù)、均衡地進(jìn)行。2.6 作好各種影響施工進(jìn)度因素的預(yù)防工作,配備發(fā)電機(jī)、蓄水箱等,把不利因素降到最低點(diǎn)。2.7 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和有針對(duì)性的操作技能培訓(xùn)。通過樣板引路,確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2.8 每道工序在施工過程中,技術(shù)員、質(zhì)檢員跟班作業(yè),對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正,避免出現(xiàn)不合格品,造成返工,影響施工進(jìn)度。
8、2.9 要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn),并成立QC小組。經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動(dòng)和勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),發(fā)揮全體施工人員的積極性。2.10采用流水作業(yè)施工方法,并根據(jù)各階段結(jié)構(gòu)形式、工程量以及季節(jié)的不同,采用混凝土外加劑,增加機(jī)械、人力等資源的投入、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足均衡、連續(xù)施工的需要。3工期保證經(jīng)濟(jì)措施3.1 單位儲(chǔ)備一定的重點(diǎn)項(xiàng)目資金,以備業(yè)主資金暫時(shí)不到位時(shí)急用,確保工程連續(xù)施工。建立內(nèi)部銀行,做到??顚S茫瑹o項(xiàng)目經(jīng)理簽字誰也不得動(dòng)用資金。3.2 合理使用資金,分輕重緩急,確保施工不受影響。3.3 項(xiàng)目部對(duì)各施工班組實(shí)行工期承包責(zé)任制,制定獎(jiǎng)懲制度,從制度上保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4節(jié)假日
9、及農(nóng)忙保勤措施4.1、臨近節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié),政治工作部要做好職工的思想工作,開展“愛崗、敬業(yè)、振興企業(yè)”等活動(dòng),教育職工出滿勤。4.2、勞資部門在臨近農(nóng)忙季節(jié)對(duì)可請(qǐng)假的職工逐一摸底,根據(jù)工程進(jìn)度安排,調(diào)劑好勞動(dòng)力,確保勞動(dòng)力能滿足施工進(jìn)度要求。4.3、利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用,減少請(qǐng)假回家人數(shù),在節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié),提高定額單價(jià),使不回家的職工有較高的經(jīng)濟(jì)收入。5 停電、停水連續(xù)施工措施5.1、項(xiàng)目部設(shè)專人和供電、供水部門聯(lián)絡(luò),準(zhǔn)確了解供電、供水情況,并及時(shí)反饋給項(xiàng)目部經(jīng)理。5.2、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)供電、供水情況,合理安排工作做到不窩工、連續(xù)生產(chǎn)。5.3、工地設(shè)蓄水池一個(gè),停水前蓄滿水。5.4、準(zhǔn)備小型發(fā)電
10、機(jī)一個(gè),停電時(shí)滿足小負(fù)荷的用電。6 其他措施6.1加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)人員的定期與不定期技術(shù)交流及溝通,提高工作效率,從 加強(qiáng)與其他承包商及設(shè)計(jì)方、供貨方的接口管理,做到接口順暢,保證工程進(jìn)度。6.2對(duì)于在開箱及安裝過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,盡快提出設(shè)備缺陷報(bào)告并主動(dòng)提出消除缺陷的建議,在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,盡快組織人員協(xié)助消除缺陷,確保工程進(jìn)度。6.3認(rèn)真執(zhí)行地方政府的有關(guān)文件規(guī)定,理順與地方政府的關(guān)系,建立良好的合作關(guān)系,按照地方政府的規(guī)定做好相關(guān)準(zhǔn)備,避免因地方關(guān)系問題影響工期。6.4采取有效的雨季施工技術(shù)措施,減少天氣原因造成的施工停滯。第三章 施工平面布置第一節(jié) 施工平面布置的依據(jù)和原
11、則1 布置依據(jù)a) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法;b) 山西陽城陽泰集團(tuán)晶鑫煤業(yè)股份有限公司選煤廠土建工程總平面布置圖c) 施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周圍環(huán)境,項(xiàng)目施工范圍及現(xiàn)場(chǎng)情況d) 本工程的施工綜合進(jìn)度要求;e) 公司的施工能力及機(jī)械、人員狀況。2 布置原則a) 充分利用施工場(chǎng)地,所有臨建設(shè)施從簡(jiǎn)布設(shè),并能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。b) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布設(shè)滿足工程施工要求,并有利于正常組織施工。c) 按施工區(qū)域并根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備、材料、成品、半成品的二次倒運(yùn)量與施工點(diǎn)距離間距乘積的最小原則,確定其堆放位置。d) 科學(xué)確定施工區(qū)域和場(chǎng)地面積,各專業(yè)施工區(qū)段的劃分應(yīng)符合施工工藝流程,力求做到各專業(yè)、各工種之間互不干擾,
12、便于管理。e) 總體布置滿足有關(guān)規(guī)程對(duì)安全、防洪、防火等的要求。f) 由于工程較多,大臨布置位置應(yīng)根據(jù)甲方指定具體位置布置,場(chǎng)區(qū)內(nèi)工地值班室位置布設(shè)時(shí)應(yīng)隨工程進(jìn)度隨時(shí)予以調(diào)整,并注意土建和安裝工序間的穿插,搞好隔離和防護(hù)。g) 合理配置施工機(jī)械。 第二節(jié) 施工總平面 施工總平面布置詳見附件施工總平面布置圖第四章 主要施工方案和特殊技術(shù)措施第一節(jié) 土建工程1 控制樁布設(shè)及沉降觀測(cè)方案1.1工程定位控制網(wǎng)測(cè)設(shè)A、根據(jù)建筑紅線與建筑物外邊線的具體關(guān)系向場(chǎng)區(qū)內(nèi)引入測(cè)量臨時(shí)控制點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置二個(gè)方向的控制點(diǎn)。B、根據(jù)甲方擬定的絕對(duì)高程,使用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入場(chǎng)區(qū),在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置高程控制點(diǎn)。1.2 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量A
13、、采用外控法進(jìn)行控制定位,使用經(jīng)緯儀及鋼尺,利用場(chǎng)區(qū)內(nèi)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)與建筑物軸線關(guān)系,在基坑邊緣測(cè)設(shè)臨時(shí)軸線樁,并投射基底,在基底設(shè)龍門樁,進(jìn)行軸線控制,施工后在底板上彈出墻柱軸線和邊線,確定和檢查墻柱等構(gòu)件的位置。豎向采用經(jīng)緯儀挑線,拉鋼尺傳遞高程。B、投點(diǎn)精度評(píng)定:根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì),對(duì)每層、全高投測(cè)誤差允許值與底層投點(diǎn)投測(cè)誤差的計(jì)算值進(jìn)行核驗(yàn),以對(duì)投測(cè)方案和投點(diǎn)誤差進(jìn)行評(píng)定,保證本方案的正確性。1.3 結(jié)構(gòu)垂直精度的控制本工程結(jié)構(gòu)控制的重點(diǎn)是對(duì)外部陰陽角的垂直度的控制。 每層放線時(shí),對(duì)各角柱作出標(biāo)記,進(jìn)行垂直先校驗(yàn),模板準(zhǔn)確按校驗(yàn)后的控制線就位,保證上下順直、垂直。 從模板構(gòu)造上嚴(yán)格控制模板變
14、形,砼澆注前和澆筑后均檢驗(yàn)?zāi)0宓拇怪倍?,及時(shí)糾正施工中的偏差。 各重要角點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置垂直觀測(cè)點(diǎn),經(jīng)緯儀和掛線墜觀察同時(shí)進(jìn)行,每施工一層進(jìn)行一次觀察并記錄。 每層施工完畢后,對(duì)模板變形進(jìn)行一次校核,并調(diào)整已發(fā)生的偏差,既保證每層垂直度,更要保證全高的垂直構(gòu)造要求。1.4沉降觀測(cè)方案A、現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn),距建筑物50到80米穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)(沉降區(qū)以外),其中一個(gè)較深,二個(gè)較淺。B、沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙要求及規(guī)范進(jìn)行觀測(cè),直至沉降穩(wěn)定為止,觀測(cè)要有詳盡的觀測(cè)記錄。2、土方工程2.1 施工機(jī)械說明采用1臺(tái)XG260反鏟液壓挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,2臺(tái)20T斯太爾自卸汽車運(yùn)土,將土方運(yùn)至甲方指定的卸土地點(diǎn)。2.2開挖
15、方法開挖放坡系數(shù)暫按1:0.7。 分兩部分進(jìn)行開挖,一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm,采用人工清理,開挖土方因場(chǎng)地?zé)o處堆放,所挖土方全部運(yùn)至2km外,在基礎(chǔ)開挖中有專人控制標(biāo)高,確保開挖深度正確,不超挖,保證原土地基的穩(wěn)定性。2.3基坑邊坡支護(hù) 因無詳細(xì)地質(zhì)資料,土方開挖暫不考慮護(hù)坡措施,待進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際情況確定具體護(hù)坡措施。2.4基坑標(biāo)高控制方法根據(jù)甲方指定的絕對(duì)高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引入現(xiàn)場(chǎng),在建筑物四周設(shè)置永久控制點(diǎn),然后引測(cè)至坑壁上,打入標(biāo)高樁,待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm時(shí)停止機(jī)械開挖,在基坑底布置間距6.0m、呈梅花形設(shè)置木樁標(biāo)高,由人工拉線進(jìn)行清理。2.5 回填土回填土方從棄土場(chǎng)運(yùn)來
16、,選用好土.A、回填土質(zhì)量要求:素土回填,分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95.B、分層夯實(shí)方法:每層鋪土厚度為250mm,利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層打夯不少于三遍。C、檢測(cè)方法:墊層承載力請(qǐng)有資質(zhì)單位出具檢測(cè)報(bào)告。3 基礎(chǔ)工程3.1基礎(chǔ)施工3.1.1 基礎(chǔ)鋼筋工藝流程:畫鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋放墊塊綁扎基礎(chǔ)底層鋼筋按檢驗(yàn)批報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收敷設(shè)專業(yè)管線安放支架標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)上層鋼筋二次放線確定插筋位置柱插筋申報(bào)隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。(一) 鋼筋綁扎工藝1、 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋(1) 根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。(2) 后鋪下層網(wǎng)
17、片上面的短向鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。(3) 防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜,一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開問題。(4) 綁扎加強(qiáng)筋:依次綁扎局部加強(qiáng)筋。2、 綁扎地梁鋼筋(1) 在放平的梁下層水平主鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭,即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。(2) 地梁在槽上預(yù)先綁扎好后,根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。3、 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋(1) 鋪設(shè)上層鐵馬凳:馬凳25的鋼筋支撐,馬凳短向放置,間距1m*1m。見下
18、圖(2) 綁扎上層網(wǎng)片下鐵:先在馬凳上綁架立筋,在架立筋上劃好鋼筋位置線,按圖紙要求,順序放置上層網(wǎng)的下鐵,鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接,要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。(3) 綁扎上層網(wǎng)片上鐵:根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線,順序放置上層鋼筋,鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接,要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。(4) 綁扎暗柱和墻體插筋:根據(jù)放好的柱和墻體位置線,將暗柱和墻體插筋綁扎就位,并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定,要求接頭均錯(cuò)開50%,根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,設(shè)計(jì)無要求時(shí),甩出底板面的長(zhǎng)度45,暗柱綁扎兩道箍筋,墻體綁扎一道水平筋。(5) 墊保護(hù)層:
19、底板下保護(hù)層為35mm,梁柱主筋保護(hù)層為25mm,外墻迎水面為35mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm,梅花型布置。(6) 成品保護(hù):綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到磚模上.3.12模板工程1、 120mm磚胎模(1) 磚胎模砌筑前,先在墊層面上將砌磚線放出,比基礎(chǔ)底板外輪廓大40mm,砌筑時(shí)要求拉直線,采用一順一丁“三一”砌筑方法,轉(zhuǎn)角處或接口處留出接搓口,墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光,同時(shí)陰陽角做成圓弧形。(2) 板下基礎(chǔ)梁外側(cè)模采用120mm厚磚胎模,高度同底板厚度,磚胎模采用MU7.5磚,M5.0水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥
20、砂漿抹面。(3) 考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大,磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固,支撐間距不大于1.5m。2、 外墻高出底扳300mm部分(1) 墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成,外綁兩道水平向木方(50mm×100mm)。(2) 在防水保護(hù)層上彈好墻邊線,在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用12鋼筋剩余短料),以便進(jìn)行加固。(3) 用小線拉外墻通長(zhǎng)水平線,保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻),將配好的模板就位,然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。(4) 模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。3.1.3 基礎(chǔ)砼砼所用原材料必須進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用,必
21、須按試驗(yàn)室下發(fā)的施工配合比通知單進(jìn)行配料,計(jì)量必須準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制砼的水灰比,以保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量。澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn)澆搗,并注意掌握間隔時(shí)間,不能形成施工冷縫,基礎(chǔ)施工原則上不設(shè)施工縫,如必須留設(shè)時(shí),施工縫的位置及接縫均必須符合施工規(guī)范的要求?;A(chǔ)砼澆筑過程中,必須保證基礎(chǔ)梁、柱的鋼筋位置準(zhǔn)確,砼澆筑成型后立即進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。3.2 框架結(jié)構(gòu)主體工程在本工程西北向安裝一部自升式塔式起重機(jī),負(fù)責(zé)本工程的垂直運(yùn)輸.3.2.1模板工程模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。為了確保混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量,擬利用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的模板體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量的要求??蚣苤⒘?/p>
22、、板模板采用竹膠板模板,采用鋼管腳手架快拆體系支撐系統(tǒng)。樓梯底模采用竹膠板平鋪在斜桿支架上,樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模。如部分設(shè)備基礎(chǔ),各種漏斗均采用鋼、木?;旌鲜┕ぁ?.2.1.1框架柱模板 框架柱模采用竹膠板模板,采用10×10的方木作肋,以短鋼管作柱箍,每700一道(見模板支設(shè)圖)。竹膠模板柱 模 示 意 圖3.2.1.2梁、板模板A 梁、板模采用竹膠板及快拆支撐系統(tǒng)。梁模安裝順序:復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置支梁底模綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時(shí),梁側(cè)可用支撐板模的水平管頂撐,同時(shí)用短鋼管打斜撐。B 在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后,保留
23、梁底支撐和各間平臺(tái)的固定支撐,拆除其它支撐周轉(zhuǎn)使用,在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,方可拆除全部支撐。各模板接縫處,均貼海綿條,防止漏漿。支撐圖如下:側(cè)模的拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除,拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度,常溫下必須保證混凝土棱角不受損壞時(shí)方可拆模板。底模的拆除:承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率%板250>2,875梁875>8100注:表中砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。模板拆除必須要有拆模申請(qǐng),專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后,方可拆模。3.2.2 鋼筋工程(1) 鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員
24、檢驗(yàn)其出廠合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符;試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做取樣試驗(yàn)與見證取樣試驗(yàn)工作,試驗(yàn)合格后,方能在現(xiàn)場(chǎng)使用。對(duì)本工程(有抗震要求的框架結(jié)構(gòu))的縱向受力鋼筋,檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值,不應(yīng)大于1.3。(2) 鋼筋加工、堆放及運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、兩臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),內(nèi)容包括:級(jí)別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。鋼筋按標(biāo)識(shí)牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場(chǎng)地內(nèi),鋼筋下面墊方木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋除銹后由現(xiàn)場(chǎng)
25、工程師批準(zhǔn)后使用。根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃,加工廠根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。(3) 鋼筋連接: 豎向鋼筋直徑大于20mm采用電渣壓力焊連接,小于20mm采用綁扎搭接,水平鋼筋大于20mm采用閃光對(duì)焊連接,小于20mm采用綁扎連接。(4) 鋼筋綁扎a 首先要熟悉圖紙,準(zhǔn)確放樣并填寫料單,綁扎前核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及板筋。在砼澆筑前將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點(diǎn)牢,以防柱墻筋位移。b 梁主筋的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,梁箍筋彎鉤的疊合在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋應(yīng)加設(shè)鋼筋馬蹬,高度由現(xiàn)澆板厚度而確
26、定,鋼筋綁扎要牢固,位置準(zhǔn)確,綁扎好后,嚴(yán)禁人在鋼筋上行走。c 鋼筋的保護(hù)層控制梁、柱側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊,墊塊放在箍筋上;樓板、梁底面使用承載力較大的塑料墊塊;地梁鋼筋重量較大,考慮采用高強(qiáng)砂漿墊塊或石材墊塊。d 鋼筋驗(yàn)收鋼筋幫扎完畢后應(yīng)進(jìn)行班組自檢,班組自檢后,向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部及質(zhì)檢部上報(bào)班組質(zhì)檢單,現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后,及時(shí)通知甲方及監(jiān)理單位組織驗(yàn)收并做好隱蔽工程記錄。3.2.3 混凝土工程3.2.3.1采用商品砼澆筑基礎(chǔ)及主體采用商品砼澆筑3.2.3.2采用集中攪拌砼集中攪拌砼墊層及零星構(gòu)件采用 (1) 原材料及配比的要求嚴(yán)格控制水泥采購,水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行
27、取樣試驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)3個(gè)月未用的水泥,在使用前應(yīng)復(fù)檢,并按復(fù)檢結(jié)果使用;選用石子、砂子顆粒大小,含泥量等要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固,頂板、梁混凝土中摻加早強(qiáng)劑,加速模板周轉(zhuǎn),同時(shí)摻加微膨脹劑,防止混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生。(2) 砼攪拌砼采用集中攪拌站,攪拌時(shí)間及計(jì)量工作均由微機(jī)控制,工藝流程如下:定量水泥料石子堆場(chǎng)集料斗電子稱袋裝水泥砂子量斗砂子堆場(chǎng)螺旋輪送機(jī)攪拌機(jī)水源鏟車電子稱稱量外加劑流量計(jì)水泵水池砂子量斗砂子貯倉石子貯倉(3) 砼澆筑在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作,技術(shù)人員根據(jù)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底;生產(chǎn)人員檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備,保證水電的供應(yīng);要掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板、鋼筋、預(yù)
28、留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目;檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。混凝土澆筑間歇時(shí)間應(yīng)在其允許范圍內(nèi)。混凝土振搗做到“快插慢拔”,澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,振搗保持在2030s之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),振搗棒插點(diǎn)均勻排列,呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng),振搗時(shí),應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等,防止移位變形。澆筑過程中,各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并立即采取措施在已澆筑的?/p>
29、凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑時(shí)遇到砼強(qiáng)度等級(jí)變化部位(如梁、板與柱交界處),在離柱邊500mm處用5mm網(wǎng)眼鐵篩布隔開,先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼,后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)砼,梁、柱點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗,并配合30振搗,防止出現(xiàn)漏振。施工縫處砼繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)按下列規(guī)定,先期澆搗的砼的抗壓強(qiáng)度不低于1.2Mpa,在已硬化的砼表面上,須清除水泥薄膜及松動(dòng)石子,沖洗干凈并澆水濕潤(rùn),但不得有積水,在澆搗新砼前應(yīng)先在施工縫處澆搗相同等級(jí)的減半石子的砼。砼澆筑時(shí),應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊。為確定拆摸時(shí)間可留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(4) 施工縫位置:宜沿次梁方向澆板混凝土,施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間1/3范圍內(nèi)
30、。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫用模板擋牢。(5) 混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的頂板混凝土,應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護(hù);對(duì)柱混凝土,應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護(hù);對(duì)墻體混凝土,在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,抗?jié)B混凝土不少于14天;養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。3.3結(jié)構(gòu)主體工程3.3.1模板工程框架柱、池壁模板均采用大模板體系,框架梁板模板采用大模板,板面為竹膠板模板,采用鋼管腳手架快拆體系支撐系統(tǒng)。樓梯底模采用竹膠板平鋪在斜桿支架上,樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模。3.3.1.1池壁模板A 池壁模板均采用大模板體系,
31、大模板板面采用竹膠板,50×100木方作龍骨,大模板體系由專業(yè)加工廠加工制作。大模板采用有止水環(huán)且加圓臺(tái)型膠木墊的穿池壁螺栓加固,穿池壁螺栓水平向距離不大于700mm,豎向離地面300mm,距頂面300mm,中間500mm一道,具體支設(shè)見下加固圖。5×10方木池 壁 模 板 圖18穿墻三節(jié)頭螺栓安全護(hù)欄操作平臺(tái)竹膠板B大模板施工中注意事項(xiàng)施工前對(duì)大模板必須實(shí)行預(yù)檢;安裝前需認(rèn)真做好樓層放線,模板線按75mm放線,安裝時(shí)需依線施工;樓層放線之后需依樓層50(cm)線在樓板上平抹10mm厚水泥砂漿找平屋,然后安裝大模板;大模板拆除后需及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)清除表面污垢、灰碴等雜物,
32、然后用拖布將表面清洗干凈,經(jīng)檢查驗(yàn)收涂好脫模劑,脫模劑使用水質(zhì)脫模劑。大模板存放時(shí)根據(jù)風(fēng)荷載,選擇適當(dāng)?shù)淖苑€(wěn)角度進(jìn)行存放,防止產(chǎn)生傾覆事故。 3.3.1.2樓板模板安裝工藝: a. 樓板模板單塊就位安裝工藝流程:搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 b. 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn): 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm,鋼(木)楞間距為60120cm,需要裝雙層鋼(木)楞
33、時(shí),上層鋼(木)楞間距一般為 4060cm。 支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。 鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木)模板塊:先用陰角模與墻?;蛄耗_B接,然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計(jì))與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?;蚰痉角堆a(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。 平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。
34、;3.4 腳手架工程工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程采用扣件鋼管式雙排腳手架,每層為多步架,逐層設(shè)置安全防護(hù),樓四周均設(shè)出入防護(hù)棚,寬度,長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)而定,鋼管架上鋪雙層竹笆防護(hù)層。3.4.1 腳手架搭設(shè)腳手架采用48×3.5鋼管,池壁外搭設(shè)雙排外腳手架,剪刀撐間距6m(四跨)、按45o 60o設(shè)置(盡量在節(jié)點(diǎn)部位與立桿或小橫桿連接),每隔6跨、4步及轉(zhuǎn)角處設(shè)置橫撐。立桿底部設(shè)100×100×5mm鋼墊板或10號(hào)槽鋼,下墊50mm厚、200mm寬木板(沿腳手架縱向),對(duì)支撐腳手架的樓板要進(jìn)行承載力驗(yàn)算,正確設(shè)置立桿、大橫桿及小橫桿。池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架, 腳手架作業(yè)
35、層滿鋪腳手板并綁扎牢固,并在中間設(shè)一道護(hù)欄及18cm高擋腳板,架子外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)層下設(shè)水平安全網(wǎng),首層設(shè)置雙層水平安全網(wǎng),其余每隔二層設(shè)一道水平安全網(wǎng),與結(jié)構(gòu)之間的空隙超過30cm的每層設(shè)水平兜網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間系結(jié)嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)施工期間,首層以上頂板、梁的模板與支撐等周轉(zhuǎn)材料通過受料平臺(tái)來倒運(yùn)。受料平臺(tái)用型鋼加工,用鋼絲繩拉接到結(jié)構(gòu)上;利用塔吊整體安裝。受料平臺(tái)的型鋼規(guī)格、焊縫尺寸及鋼絲繩規(guī)格等受力部件要經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算,并有限載說明與安全管理規(guī)定。3.4.2 室內(nèi)裝飾,采用滿堂腳手架及雙排腳手架。池壁外采用雙排腳手架.3.5 予留予埋工程施工工藝:埋件制作設(shè)計(jì)固定方案準(zhǔn)備施工機(jī)具測(cè)繪
36、出模板上埋件位置綁扎鋼筋固定埋件兩端固定埋件下端檢查驗(yàn)收澆注砼砼終凝前復(fù)測(cè)位置準(zhǔn)確校正。予埋件固定不得突出模板表面,脫模后應(yīng)及時(shí)清理,使其外露,并刷防銹漆一遍??刂埔c(diǎn):主軸線,埋件標(biāo)高、中心線,固定情況。3.6 門窗工程3.6.1 材料要求:原材的選用必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),門窗必須有三項(xiàng)試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)驗(yàn)收.3.6.2 工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查門窗保護(hù)膜門窗安裝安裝五金配件質(zhì)量檢查紗窗安裝3.6.3 安裝工藝A、首先檢查門窗框質(zhì)量、附件是否齊全。B、門窗框安裝就位,安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對(duì)角線卡方,在框與墻之間的縫隙中加塞楔塊臨時(shí)固定,焊接固定牢固。C、
37、門窗框與墻體連接固定時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定(1)、門窗框與墻體連接必須牢固,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。(2)、焊接連接鐵件時(shí),應(yīng)用橡膠成石棉布或石棉板遮蓋門窗框,不得燒損門窗框,焊接完畢后應(yīng)清除焊渣,焊接應(yīng)牢固,焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象,嚴(yán)禁在鋼框上栓接地線或打火。D、注意事項(xiàng)門窗框安裝要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直,高低一致,進(jìn)出一致,縫隙均勻,嚴(yán)密牢固,啟閉靈活,啟閉力合格。3.7鋼結(jié)構(gòu)3.71鋼結(jié)構(gòu)制作(l)根據(jù)施工圖進(jìn)行圖紙深化和細(xì)部設(shè)計(jì)工作,細(xì)部設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有:主架分段。胎架制作。單件部件放樣下料。主桁架組裝。吊裝吊點(diǎn)位置。高空拼裝。配合安裝技術(shù)措施等。(2)采購原材料,驗(yàn)收后進(jìn)行噴砂處理,保養(yǎng)底漆。
38、(3)利用大噸位液壓彎管機(jī)把架弦管制成需要的弧形,用三維自動(dòng)切割機(jī)制作工程所需要的馬鞍形相貫接口,并制出所需要的坡口。(4)構(gòu)件編號(hào)、打包運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),接施工總平面圖指定位置堆放。(5)進(jìn)行鋼桁架分段制作。在總平面圖規(guī)劃的場(chǎng)地內(nèi)鋪設(shè)底基板,調(diào)整水平,相互搭接,并打插樁固定。根據(jù)放樣的線型、放線、劃樣、標(biāo)出節(jié)點(diǎn)、接縫及分段兩端位置線。樹立胎架數(shù)處,作出弦桿的安裝位置。吊裝、放置上、下弦桿,校正線型與胎架切合,盡量采用可拆裝的活絡(luò)夾具固定弦桿。將各節(jié)點(diǎn)位置自底基板引入弦桿,安裝撐桿及腹桿。合理安排焊接程序,自中間向兩端,對(duì)稱施焊,焊后進(jìn)行100%外觀檢查,環(huán)縫焊接進(jìn)行l(wèi)00%超聲波檢驗(yàn)。校正變形,割去
39、分段余量,修正坡口放入襯管;距分段端口約100mm用型材固定,保持?jǐn)嗫谛螤畛实妊切?,利于大合攏吊裝。上弦平面適當(dāng)?shù)觞c(diǎn)部分加強(qiáng),防止吊離胎架時(shí)扭曲失穩(wěn)。存放于合適堆場(chǎng),擱置平穩(wěn),不重壓。3.72鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)(1)焊接方法的選擇:航站樓鋼屋蓋結(jié)構(gòu)安裝中焊縫達(dá)13萬延長(zhǎng)米,其中大量焊縫為厚壁錐管的環(huán)焊縫和相貫焊縫,焊口組對(duì)形狀復(fù)雜,單個(gè)接頭施焊量大,而且大多處于結(jié)構(gòu)下方、斜下方及懸空部位,焊接工期緊、工程量大、施工難度高,經(jīng)綜合比較手工電弧焊和C02氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)后,采用了手工電弧焊和C02氣體保護(hù)焊相結(jié)合的特殊焊接方法。(2)焊接工藝:通過分析兩種焊接方法的特點(diǎn),并經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn),
40、制定出本工程混合焊接的工藝指導(dǎo)書,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。(3)焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電弧焊封底, C02氣體保護(hù)焊填充和蓋面。選擇焊接電流時(shí),盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷?。正式施焊時(shí),焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。氣體流量要適當(dāng)加大,以提高其抗干擾的能力。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。(4) 焊接檢驗(yàn):焊縫探傷由具有直級(jí)以上檢測(cè)資格人員進(jìn)行,探傷儀為具有良好的穩(wěn)定性,適應(yīng)用室外檢驗(yàn)的脈沖反射式數(shù)值超聲波探傷儀,所有焊縫探傷檢測(cè)全部合格。3.73鋼結(jié)構(gòu)安裝1、工藝流程:四叉柱帽桿是整個(gè)結(jié)構(gòu)直接承力桿件,其安
41、裝形位的準(zhǔn)確,不僅有利于減少接點(diǎn)受彎,而且可以改善架下弦受力,避免各種水平荷載對(duì)整個(gè)屋蓋結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生附加彎矩,為此先安裝上部桁架結(jié)構(gòu),再安裝柱帽桿。2、承重架搭設(shè):在建筑物1415軸之間和15軸至塔吊軌道之間土0.00地面上,在架分段處搭設(shè)承重胎架。承重胎架在樓板處應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行加固。承重胎架采用48×3.5普通腳手架,搭設(shè)高度為桁架下弦下皮以下500800mm,承重胎架底部滿鋪腳手板,并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3、具式小鋼架搭設(shè):工具式小鋼架作為桁架定位用,架吊裝到小鋼架里定位后立即用腳手架加設(shè)剪刀撐后,才可以摘除塔吊吊鉤,防止小鋼架變形造成誤差。工具式小鋼架搭設(shè)示意見圖7-6-4。4、鋼
42、桁架吊裝:鋼桁架由設(shè)在胎架外邊的H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的順序進(jìn)行高空組對(duì),即從中間向兩邊吊裝,這樣從中間開始吊裝不僅可以減小整體誤差,而且可以避免由于曲線桁架分段兩端不等高,水平分力導(dǎo)致桁架移位,影響安裝桁度。5、柱帽桿吊裝:由于柱帽桿不能利用塔吊直接吊裝,因此采用塔吊-爭(zhēng)人工倒鏈傳遞的方法,利用人工倒鏈就位安裝柱帽桿,塔吊進(jìn)行下一道工序的吊裝,縮短安裝周期。由于柱帽桿兩端是錐形管,而且留有加工余量,柱帽桿在桁架下弦桿上的就位非常困難,常規(guī)方法是在弦桿上劃線放樣給出相貫圓,但不適用于本工程。為此,采用定三個(gè)相貫圓中心,在桁架下弦-桿劃出相貫圓長(zhǎng)徑和短徑,在柱帽桿上找出相
43、垂直的兩條截面直徑并投影到柱帽桿外表面,安裝定位時(shí),柱帽桿外表面四條線應(yīng)對(duì)應(yīng)桁架下弦桿上相垂直的相貫圓長(zhǎng)徑和短徑,方便、快捷、準(zhǔn)確。(6)檁條和其它構(gòu)件安裝:在柱帽桿安裝的同時(shí),利用塔吊以及操作胎架和工具式小鋼架,進(jìn)行檁條和其它構(gòu)件安裝3.8裝飾工程3.81抹灰工程施工1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。2、砂漿采用機(jī)械攪拌,施工中嚴(yán)格控制配合比,砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。3、砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合,嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。4、抹灰前,應(yīng)對(duì)基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛,清除表面的積灰、污垢和油漬等,并灑水潤(rùn)濕。5、檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確,與墻連接是否牢固,連接處的縫隙
44、用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。7、抹灰的程序:陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm,涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。9、抹灰過程中,應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。10、施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。11、抹灰工程驗(yàn)收:嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。3.82刷漿及涂料1、基層表面必須干燥、干凈、平正,墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈,表面縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑凹埬テ侥ス狻?、刷漿時(shí)的漿液稠度要根據(jù)不同涂
45、料及刷涂方法進(jìn)行確定,并且每一個(gè)房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。3、刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致,分色整齊,不漏刷不透底,每個(gè)房間要一次完成,成品要加以保護(hù)不得損傷和污染。3.83腳手架搭設(shè)1、 池壁內(nèi)外搭設(shè)雙排腳手架.2、 頂棚抹灰搭設(shè)滿堂腳手架.第二節(jié) 特殊施工措施1 雨季、大風(fēng)施工措施1.1組織措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)雨季、施工領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應(yīng)等具體職責(zé)落實(shí)到各相關(guān)部門,并明確責(zé)任人。進(jìn)入雨季施工前,要對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行一次雨季特點(diǎn)、消防、施工安全和施工操作工藝的教育培訓(xùn)。安監(jiān)部每天要收聽記錄氣象預(yù)報(bào),有異常天氣發(fā)生要及時(shí)通知
46、各部室及各專業(yè)施工處,便于及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃或采取應(yīng)急措施。雨季前,項(xiàng)目部組織有針對(duì)性的現(xiàn)場(chǎng)施工情況大檢查,包括雨季施工的準(zhǔn)備情況、防汛設(shè)施的儲(chǔ)備情況、排洪設(shè)施、防雷措施等。1.2雨季施工措施雨季前檢查防雷、防風(fēng)、防洪設(shè)施,疏通排水溝。露天機(jī)械和重要設(shè)備要搭設(shè)防雨棚或用蓬布覆蓋,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)施工人員防雨棚。室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定架設(shè)雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置要靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。大型高聳機(jī)械及設(shè)施,如塔式起重機(jī)、金屬井架、腳手架等若高度超過20米,要設(shè)置避雷針。避雷針的接地電阻不得大于10歐,避雷針可與施工現(xiàn)場(chǎng)接網(wǎng)相連。大雨、暴風(fēng)雨天氣停止一切室外作業(yè);雨
47、天、霧天必須作業(yè)時(shí),做好防雨、防滑及防觸電的措施。停工一定要停施工用電,不能停工時(shí),電工必須跟班并對(duì)線路及施工用電盤及時(shí)巡回檢修。砼澆筑前準(zhǔn)備好蓬布、雨布等防雨材料,保證砼正常連續(xù)施工。鋼筋的加工制作,搭設(shè)工作棚以保證雨天不停工。零米以下工程施工,沿基坑四周設(shè)圍堰與截流溝,確保雨水不流入基坑?;觾?nèi)設(shè)排水溝及集水坑,安裝污水泵,將雨水和地下滲水排出。設(shè)備、構(gòu)件堆放要墊高20cm以上。大風(fēng)及雨后檢查施工道路、腳手架是否有塌陷現(xiàn)象,如有發(fā)生,立即加固。配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具,施工電源采取三相五線制,室外電源盤要加蓋防雨罩,底座要高出地面50cm,電源盤使用帶漏電保護(hù)器。值
48、班電工要定時(shí)檢查,隨時(shí)維護(hù)供電系統(tǒng)以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每天和氣象臺(tái)聯(lián)系,掌握三到五天的天氣情況并通知各部室及專業(yè)施工隊(duì),便于及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。施工機(jī)械及電源盤在雨后送電或停用超過三天再次送電要進(jìn)行絕緣檢查,合格后方可送電。第五章 資源供應(yīng)計(jì)劃及保證措施1機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備1.1 主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份(年)額定功率(KW/HP)性能用于施工部位1挖掘機(jī)XG2601臺(tái)廈工挖掘機(jī)公司201099.00良好土方開挖2砼攪拌機(jī)JS7501臺(tái)山東建筑機(jī)械廠201030.00良好結(jié)構(gòu)施工3電鋸MJ1041臺(tái)沈陽機(jī)床廠201055.00良好整個(gè)過程4水泵3D
49、A-82臺(tái)博山通用水泵廠200812.00良好整個(gè)過程5翻斗車JS-1L1臺(tái)江蘇工程機(jī)械廠200919.00良好整個(gè)過程6插入式砼振搗器GHZ6-703臺(tái)山東建筑機(jī)械廠2010良好砼工程7電焊機(jī)BX1-3002臺(tái)廣州焊接設(shè)備廠200824.00良好結(jié)構(gòu)及安裝施工8鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)山東建筑機(jī)械廠20103.00良好結(jié)構(gòu)施工9鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)山東建筑機(jī)械廠20113.00良好結(jié)構(gòu)10鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-81臺(tái)山東建筑機(jī)械廠20112.20良好結(jié)構(gòu)11對(duì)焊機(jī)UN1-1001臺(tái)泰安建筑機(jī)械廠201030.00良好結(jié)構(gòu)施工12蛙式打夯機(jī)HW011臺(tái)長(zhǎng)治工程機(jī)械廠2010良好土方回填13汽車
50、起重機(jī)QY251臺(tái)山東建筑機(jī)械廠2008良好鋼結(jié)構(gòu)14裝載機(jī)ZL501臺(tái)徐州裝載機(jī)廠2008162.0良好整個(gè)過程15塔機(jī)QTZ31.51臺(tái)山東工程機(jī)械廠2010良好結(jié)構(gòu)土建工程設(shè)備選型表1.2主要檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃工程檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備名稱備注1坍落度測(cè)定儀工程開工后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)2天平3案秤、臺(tái)秤4百分表、千分表5游標(biāo)卡尺6鋼卷尺、鋼直尺,盒尺72m靠尺、塞尺、焊接檢驗(yàn)尺 8經(jīng)緯儀、全站儀9水準(zhǔn)儀10砼強(qiáng)度回彈儀2 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施2.1 勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施2.1.1項(xiàng)目部應(yīng)組織充足的施工力量,參加施工的人員的資格應(yīng)與其從事的工作相適應(yīng),做到持證上崗操作
51、,并在施工前有針對(duì)性地培訓(xùn)和學(xué)習(xí),在施工中依據(jù)相應(yīng)的技藝評(píng)定準(zhǔn)則進(jìn)行考核,擇優(yōu)上崗。因工期緊張土建施工高峰期預(yù)計(jì)參加施工的職工將超過46人。 勞 動(dòng) 力 資 源 配 備 表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程設(shè)備安裝班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)人數(shù)木 工18 110鋼筋工110110砼 工110110瓦 工抹灰工18油漆工12架子工18機(jī)械工1112電 工121111電焊工15118合計(jì) 5 31 74641282.1.2勞動(dòng)力保證措施項(xiàng)目部根據(jù)施工工程具體進(jìn)度情況合理調(diào)配勞動(dòng)力,并加強(qiáng)勞動(dòng)力的管理,如:所有施工人員必須是簽訂了合同,沒簽訂合同的人員不得使用。季節(jié)施工時(shí)為保證施
52、工力量,采取季節(jié)施工時(shí)期工資制度。2.2主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃及協(xié)調(diào)保證措施2.2.1主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1大模板(板面為竹膠板)1.22*2.44M26002腳手架管48×3.5噸103木板25M30.54木方50×70M335木方100×100M316腳手架扣件個(gè)15002.2.2 材料協(xié)調(diào)保證措施A 施工項(xiàng)目所需的主要材料和大宗材料(A)類材料)由物資中心訂貨或市場(chǎng)采購,按計(jì)劃供應(yīng)給項(xiàng)目經(jīng)理部 ,物資中心要制定采購計(jì)劃,審定供應(yīng)人,建立合格 供應(yīng)人目錄,對(duì)供應(yīng)方進(jìn)行考核,簽訂供貨合同 ,確保供應(yīng)工作質(zhì)量和材料質(zhì)量.
53、B 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前做出詳細(xì)準(zhǔn)確的材料需用計(jì)劃報(bào)供應(yīng)中心 ,供應(yīng)中心對(duì)所需材料逐一落實(shí)資源,再按每月計(jì)劃及時(shí)供料。C 對(duì)施工項(xiàng)目所需的特殊材料和零星材料(B類.C類)應(yīng)按承包人 授權(quán),由項(xiàng)目經(jīng)理部采購,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制采購計(jì)劃報(bào)物資中心批準(zhǔn).按計(jì)劃采購。.D 對(duì)貨源緊缺的材料,要提前采購,做好庫存,保證及時(shí)供貨,不影響施工。材料儲(chǔ)存應(yīng)滿足下列要求:E 入庫的材料應(yīng)按型號(hào)、品種分區(qū)堆放,并分別編號(hào)標(biāo)識(shí)。易燃易爆的材料應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管,并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。有防潮、防濕要求的材料,應(yīng)采取防濕,防潮措施,并做好標(biāo)識(shí)。有保質(zhì)期的庫存材料應(yīng)定期檢查,防止過期,并做好標(biāo)識(shí)。易損壞的材料應(yīng)保護(hù)好外包裝,防止損壞。發(fā)揮單位庫存量大及施工點(diǎn)多的優(yōu)勢(shì),在甲方供料緊張時(shí),及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部調(diào)劑數(shù)量和品種。F 進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,并做好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄,需要進(jìn)行取樣試驗(yàn)的材料應(yīng)及時(shí)取樣試驗(yàn),試驗(yàn)不合格的材料必須更換,嚴(yán)禁使用不合格材料
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