裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)精選

1、玻璃幕墻施工工藝及檢測內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻產(chǎn)品是由鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠、密封材料及相關(guān)輔件組成，其加工和施工的質(zhì)量要求十分嚴(yán)格。為了保證產(chǎn)品符合規(guī)范和滿足合同約定，特制定本內(nèi)部施工工藝及質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。1、依據(jù)：建筑幕墻玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T13920016）、建筑幕墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50210）及其它建筑幕墻相關(guān)規(guī)范。2、適用范圍：本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司的玻璃幕墻安裝工程。3、施工準(zhǔn)備3.1 材料3.1.1玻璃幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報告。3.1.2玻璃幕墻

2、工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.3玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.4玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.5玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2 主要機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、射釘槍、氧割設(shè)備、電動真空吸盤、線墜、水平尺、鋼卷尺、手動吸盤、玻璃刀、注膠槍等。3.3 作業(yè)條件3.3.1主體結(jié)構(gòu)及其他濕作業(yè)已全部施工完畢，并

3、符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。3.3.2主體上預(yù)埋件已在施工時按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋完畢，位置正確，并已做拉拔試驗(yàn)，其拉拔強(qiáng)度合格。3.3.3硅酮結(jié)構(gòu)膠與接觸的基材、已取樣的相容性試驗(yàn)和剝離粘結(jié)力試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4幕墻材料已一次進(jìn)足，并且配套齊全。安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，符合設(shè)計(jì)要求。3.3.5幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)過審核批準(zhǔn)。4、操作工藝4.1玻璃幕墻構(gòu)件制作4.1.1構(gòu)件制作一般規(guī)定4.1.1.1玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝。4.1.1.

4、2玻璃幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。4.1.1.3加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。4.1.1.4隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。4.1.1.5不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。4.1.2 玻璃幕墻構(gòu)件加工精度4.1.2.1玻璃幕墻的金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；（2）玻璃幕墻橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為15；（3）截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大

5、于0.2mm；（4）孔位允許偏差為0.5mm，孔距允許偏差為0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm；（5）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（7）圓柱頭螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（8）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.2構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。4.1.2.3玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合要求。4.1.2.4全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；（2）高度超過4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上；（3）玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫

6、隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密。4.1.2.5玻璃幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。4.1.3非金屬材料的加工組裝4.1.3.1明框、半隱框、隱框幕墻所用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定。4.1.3.2 隱框、半隱框幕墻中對玻璃及支撐物的清潔工作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后，用第二塊干凈布將表面擦干；（2）對玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進(jìn)行清洗； （3）清洗后的構(gòu)件，應(yīng)在一小時內(nèi)

7、進(jìn)行密封；當(dāng)再污染時，應(yīng)重新清洗；（4）清洗一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干布。4.1.3.3清潔中使用溶劑時應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；（2）使用和貯存溶劑時，應(yīng)用干凈的容器；（3）使用溶劑的場所嚴(yán)禁煙火；4.1.4玻璃幕墻構(gòu)件檢驗(yàn)4.1.4.1玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽查復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。4.1.4.2產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量證書、安裝圖及其說明。4.2 玻璃幕墻的安裝4.2.1施工順序4.2.1.1元件式安裝工藝順序搭設(shè)腳手架檢驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)幕墻面基體檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件測量放線清理預(yù)埋件安

8、裝連接緊固件質(zhì)檢安裝立柱（桿）、橫桿安裝玻璃鑲嵌蜜封條及周邊收口處理清掃驗(yàn)收、交工。4.2.1.2單元式安裝工藝順序檢查預(yù)埋T型槽位置固定牛腿、并找正、焊接吊放單元幕墻并墊減震膠墊緊固螺絲調(diào)整幕墻平直塞入和熱壓接防風(fēng)帶安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板堵塞與梁、柱間的防火、保溫材料。4.2.1.3全玻璃幕墻安裝工藝順序測量放線安裝底框安裝頂框玻璃就位玻璃固定粘結(jié)肋玻璃處理幕墻玻璃之間的縫隙處理肋玻璃端頭清潔。4.2.1.4點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝順序 檢驗(yàn)、分類堆放幕墻構(gòu)件現(xiàn)場測量放線安裝鋼骨架（豎桿、橫桿）、調(diào)整緊固安裝接駁件（鋼爪）玻璃就位鋼爪緊固螺絲、固定玻璃玻璃縱、橫縫打膠清潔。4.2.2元件式安裝施

9、工要點(diǎn)4.2.2.1測量彈線（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將查驗(yàn)情況填入記錄表。（4）在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超

10、過10%，可判為合格。4.2.2.2安裝幕墻立柱（1）應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。調(diào)整垂直后，將連接件與表面已清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時點(diǎn)焊在一起。（2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（3）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。4.2.2.3安裝幕墻橫梁（1）將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（2）同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求

11、。（3）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。4.2.2.4調(diào)整、緊固幕墻立柱、橫梁（1）玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，再作一次整體檢查，調(diào)整立柱局部不合適的地方，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后對臨時點(diǎn)焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。（2）焊縫清理干凈后再做防銹、防腐、防火處理。玻璃幕墻與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。4.2.2.5安裝玻璃（1）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安

12、裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（2）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽口。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠。4.2.2.6處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙 幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。4.2.2.7處理幕墻伸縮縫幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填

13、膠時要注意不讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。4.2.2.8抗?jié)B漏試驗(yàn) 幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。4.2.3全玻璃幕墻安裝施工要點(diǎn)4.2.3.1測量放線 采用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核；幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直。4.2.3.2安裝底框 按設(shè)計(jì)要求將全玻璃幕墻的底框焊在樓地面的預(yù)埋件上。清理上部邊框內(nèi)的灰土。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)不于100mm。4.2.3.3安裝頂框 將全玻璃幕墻的頂框按設(shè)計(jì)要求焊接在結(jié)構(gòu)主體的預(yù)埋鐵件上。4.2.3.4

14、玻璃就位 玻璃運(yùn)到現(xiàn)場后，將其搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。然后用玻璃吸盤安裝機(jī)在玻璃一側(cè)將玻璃吸牢，用起重機(jī)械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度；再轉(zhuǎn)動吸盤，將橫臥的玻璃轉(zhuǎn)至豎直，并先將玻璃插入頂框或吊具的上支承框內(nèi)，再繼續(xù)往上抬，使玻璃下口對準(zhǔn)底框槽口，然后將玻璃放入底框內(nèi)的墊塊上，使其支承在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。當(dāng)為6m以上的全玻璃幕墻時，玻璃上端懸掛在吊具的上支承框內(nèi)。4.2.3.5玻璃固定 往底框、頂框內(nèi)玻璃兩側(cè)縫隙內(nèi)填填充料（肋玻璃位置除外）至距縫口10mm位置，然后往縫內(nèi)用注射槍注入密封膠，多余的膠跡應(yīng)清理干凈。4.2.3.6粘結(jié)肋玻璃 在設(shè)計(jì)的肋玻璃位置的幕墻玻璃上刷結(jié)構(gòu)膠，然后將肋玻璃用人工放入相應(yīng)

15、的頂?shù)卓騼?nèi)，調(diào)節(jié)好位置后，向玻璃幕墻上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結(jié)牢固。最后向肋玻璃兩側(cè)的縫隙內(nèi)填填充料；注入密封膠，密封膠注入必須連接、均勻，深度大于8mm。4.2.3.7處理幕墻玻璃之間的縫隙 向玻璃之間的縫隙內(nèi)注入密封膠，膠液與玻璃面平，密封膠注入要連續(xù)、均勻、飽滿，使接縫處光滑、平整。多余的膠跡要清理干凈。4.2.3.8處理肋玻璃端頭 肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定，其縫隙用密封膠封死。4.2.3.9清潔 幕墻玻璃安好后應(yīng)進(jìn)行清潔工作、拆排架前應(yīng)做最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。4.2.4點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝施工要點(diǎn)4.2.4.1測量放線 采用高精度的激光水準(zhǔn)

16、儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核；幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)主軸線平行或垂直。4.2.4.2安裝（預(yù)埋）鐵件 主要以土建單位提供的水平線標(biāo)高、軸向基準(zhǔn)點(diǎn)、垂直預(yù)留孔確定每層控制點(diǎn)，并以此采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀為每塊預(yù)埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。4.2.4.3安裝鋼骨架鋼骨架結(jié)構(gòu)支撐形式有很多種，如有：單桿式、桁架式、網(wǎng)架式、張拉整體體系等結(jié)構(gòu)形式。這里以單桿式為例進(jìn)行說明。先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并

17、按設(shè)計(jì)要求分階段施加預(yù)應(yīng)力。4.2.4.4駁接系統(tǒng)的固定與安裝（1）駁接爪按施工圖要求，通過螺紋與承重連接桿連接，并通過螺紋來調(diào)節(jié)駁接爪與玻璃安裝面的距離，進(jìn)行三維調(diào)整，使其控制在1個安裝面上，確保玻璃安裝的平整度。（2）駁接頭在玻璃安裝前，固緊在玻璃安裝孔內(nèi)。為確保玻璃受力部分為面接觸，必須將駁接頭內(nèi)的襯墊墊齊并打膠，使之與玻璃隔離，并將鎖緊環(huán)擰緊密封。4.2.4.5玻璃安裝（1）提升玻璃至安裝高度再由人工運(yùn)至安裝點(diǎn)，進(jìn)行就位。就位后及時在球鉸夾具與鋼爪的連接螺桿上套上橡膠墊圈，插入鋼爪中，再套上墊圈，擰上螺母初步固定。（2）為確保玻璃安裝的平整度，初步固定后的玻璃必須調(diào)整。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到

18、“橫平、豎直、面平”，玻璃板塊調(diào)整后馬上固定，將球鉸夾具與鋼爪的緊固螺母擰緊。4.2.4.6打膠（1）幕墻骨架和面玻璃整體平整度檢查確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行打膠。（2）打膠前先用丙酮等抗油脂溶劑將玻璃邊部與縫隙內(nèi)的污染清洗干凈，并保持干燥。（3）用施膠槍將膠從膠筒中擠壓到接口部位進(jìn)行密封。（4）膠未凝固時，立即進(jìn)行修整，待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外鏡面。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報告和材料的復(fù)驗(yàn)報告。5.1

19、.2 玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5.1.3 玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.3.1 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。5.1.3.3幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。5.1.3.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層

20、膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。5.1.3.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。5.1.3.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.1.4 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.5 各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.6 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長

21、度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。5.1.7 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.7.1 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.7.2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.7.3 玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 檢驗(yàn)

22、方法：觀察，檢查施工記錄。5.1.8 高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.9 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5.1.10 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.11 玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。5.1.12 玻璃幕墻

23、結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.1.13 玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。5.1.14 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.2 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯

24、劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.2.3 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.2.4 明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直、顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。5.2.5 玻璃幕

25、墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。5.2.6 防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.2.7 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。5.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度30m 10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60 m1560 m幕墻高度90 m20幕墻高度90 m252幕墻水平度幕墻幅寬35 m5用水平儀檢查幕墻幅寬35 m73構(gòu)件直線度2用2

26、 m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度2 m2用水平儀檢查構(gòu)件長度2 m35相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2 m3用鋼尺檢查對角線長度2 m45.2.9 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度30m 10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60 m1560 m幕墻高度90 m20幕墻高度90 m252幕墻水平度幕墻幅寬35 m3用水平儀檢查幕墻幅寬35 m53幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2

27、用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題玻璃幕墻施工人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格發(fā)證，持證上崗。6.1.1對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。6.1.2幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。6.1.3現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。6.1.4幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡

28、膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點(diǎn)加注密封膠后才能安裝玻璃，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。6.1.5硅酮結(jié)構(gòu)膠使用前，應(yīng)確認(rèn)相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力試驗(yàn)合格后，才容許施工操作。與結(jié)構(gòu)膠接觸的基材表面不得有水分、灰塵、油污存在，并用白色清潔、柔軟的棉布澆上丙酮溶劑清洗，再用同一種抹布擦干，并保持干燥。襯墊材料應(yīng)選用發(fā)泡聚乙烯型材。硅酮結(jié)構(gòu)膠注膠厚度應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102要求和設(shè)計(jì)規(guī)定。一般施膠寬度:厚度=2，但施膠寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm.施膠的環(huán)境溫度宜在25，相對濕度60%左右。6.1.6用注射槍注入防水密封膠時，膠跡要均勻、連續(xù)、嚴(yán)密，并不得漏

29、封。6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題6.2.1施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料應(yīng)集中存放，并及時回收利用或消納。6.2.2防火、保溫、油漆及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場應(yīng)封閉保存，使用后不得隨意丟棄，避免污染環(huán)境。6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。6.3.2施工人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保安器。6.3.3在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m

30、高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。6.3.4清洗劑屬于易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。6.3.5現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。7、質(zhì)量記錄7.1各種材料的合格證、檢測報告及進(jìn)場檢驗(yàn)報告。7.2玻璃幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗(yàn)報告。7.3后置埋件的拉拔力試驗(yàn)報告。7.4結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度、相容性、環(huán)保檢測報告和保質(zhì)年限證書。7.5密封膠的相容性和環(huán)保檢測報告。7.6防火材料的防火測試報告。7.7防火封堵、保溫、構(gòu)架安裝的隱蔽工程檢查記錄。7.8檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.9分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。全文請搜索：裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（全套）金屬幕墻施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)金屬幕墻一般有復(fù)合鋁

31、板、單層鋁板、鋁蜂窩板、夾芯保溫鋁板、不銹鋼板、彩涂鋼板、琺瑯鋼板等材料形式。而鋁板幕墻一直占其主導(dǎo)地位，輕量化的材質(zhì)，減少了建筑的負(fù)荷，為高層建筑提供了良好的選擇條件。為了保證產(chǎn)品防水、防污、防腐蝕性能優(yōu)良，符合規(guī)范和滿足合同約定。特制定本內(nèi)部施工工藝及質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。1、依據(jù)：國家現(xiàn)行的建筑幕墻相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2、適用范圍：本施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司的金屬幕墻施工工程。3、施工準(zhǔn)備3.1 材料3.1.1 金屬幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報告。3.1.2金屬幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.3金屬幕

32、墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.4金屬幕墻工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.5金屬幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2 主要機(jī)具：沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、鉚釘槍、螺絲刀、鉗子、板手、線墜、水平尺、鋼卷尺。3.3 作業(yè)條件3.3.1 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。主體施工時已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件，拉拔試驗(yàn)合格。3.3.2幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。其中施工組織設(shè)計(jì)包括以下內(nèi)容：工程進(jìn)度計(jì)劃；搬運(yùn)

33、、起重方法；測量方法；安裝方法；安裝順序；檢查驗(yàn)收；安全措施。3.3.3幕墻材料已按計(jì)劃一次進(jìn)足，并配套齊全。構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4安裝幕墻用的排架已搭設(shè)好。4操作工藝4.1 加工制作4.1.1 幕墻在制作前，應(yīng)對建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。4.1.2 用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時，注膠應(yīng)在溫度15以上30以下、相對濕度50%以上且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行，膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3幕墻構(gòu)件加工制作，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.1.4鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合

34、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.5金屬板加工制作4.1.5.1 金屬板材的品種，規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5.2金屬幕墻的兒女墻部分，應(yīng)用單層鋁板或不銹鋼板加工成向內(nèi)傾斜的蓋頂。4.1.5.3金屬幕墻的吊掛件、安裝件：4.1.5.3.1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍；4.1.5.3.2 單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓；4.1.5.3.3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。4.2 安裝操作4.2.1 施工順序測量放線安裝連接件安裝骨架安裝防火材料安裝面板處理板縫處理幕

35、墻收口處理變形縫清理板面。4.2.2施工要點(diǎn)4.2.2.1測量放線4.2.2.1.1 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。4.2.2.1.2 將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測其位置尺寸。4.2.2.1.3 測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。4.2.2.2安裝連接件：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。4.2.2.3安裝骨架4.2.2.3.1 按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時檢查標(biāo)高和中心線位置。4.2.2.3.2將橫梁兩端

36、的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。4.2.2.4安裝防火材料：將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。4.2.2.5安裝鋁板：按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。4.2.2.6處理板縫：用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條，再注入硅酮耐候密封膠等材料，注膠要飽滿，不能有空隙或氣泡。4.2.2.7處理幕墻收口：收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封

37、蓋。4.2.2.8清理板面：清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。5.1.2 金屬幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5.1.3 金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：方向觀察；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。5.1.4 金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.5 金屬

38、幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄5.1.6 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.7 金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.8 金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.9 各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 5.1.10 金屬幕墻的板縫注膠

39、應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。 5.1.11 石材幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 金屬幕墻表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.2 金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。5.2.3 金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.4 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。5.2.5 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定每平方米金屬板

40、的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.2.6 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度30m 10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90 m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3 m53幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1 m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1

41、用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1.1注意保證板面平整，接縫平齊。為此施工中應(yīng)確保連接件的固定，并在連接件固定時放通線定位，且在上板前嚴(yán)格檢查金屬板質(zhì)量。6.1.2對高層鋁板幕墻的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時對幕墻的垂直度進(jìn)行校核。6.1.3連接件與膨脹螺栓或與墻上的預(yù)埋件焊牢后應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。6.1.4不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。6.1.5幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采

42、用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。6.1.6幕墻施工過程中應(yīng)進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題6.2.1夜間施工應(yīng)杜絕人為噪聲，現(xiàn)場清掃應(yīng)灑水降塵。6.2.2施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料應(yīng)集中存放，并及時清理回收或消納處理。6.2.3防火、保溫及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場存放應(yīng)封閉保存，使用后不得隨意丟棄，剩料應(yīng)分類回收并及時消納。6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核發(fā)證、持證上崗。各工序開工前，工長及安全員做好書面安全技術(shù)交底工作。6.3.2 安裝鋁板幕墻用的施工機(jī)具，在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。6.

43、3.3 電動工具應(yīng)安裝觸電保安器。并且電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)。6.3.4 施工人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、背工具袋等6.3.5 在高層鋁板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。6.3.6 現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。6.3.7 六級以上的大風(fēng)、雷雨、大雪嚴(yán)禁高空作業(yè)。6.3.8 應(yīng)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。7、質(zhì)量記錄7.1 各種材料的合格證、檢測報告及進(jìn)場檢驗(yàn)報告。7.2 幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗(yàn)報告。7.3 后置埋件的拉拔力試驗(yàn)報告。7.4 結(jié)構(gòu)膠

44、的粘結(jié)強(qiáng)度、相容性、環(huán)保檢測報告和保質(zhì)年限證書。7.5 密封膠的相容性和環(huán)保檢測報告。7.6 防火材料的防火測試報告。7.7 防火封堵、保溫、構(gòu)架安裝的隱蔽工程檢查記錄。7.8 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.9分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。全文請搜索：裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（全套）石材幕墻施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)石材幕墻一般由石材、金屬材料（埋件、龍骨、掛件及螺栓等）及干掛膠等組成。石材幕墻材料的物理、力學(xué)耐候性能、抗壓、抗折、彎曲程度、吸水率、放射性等均應(yīng)符合規(guī)范要求，不僅在設(shè)計(jì)中要保證石材的各種荷載和作用產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值在安全數(shù)值之內(nèi)，在石材幕墻產(chǎn)品的施工中也應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。1、依據(jù)：建筑幕墻（JGJ

45、 3035-1996）、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 133-2001建筑幕墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50210）以及其它石材幕墻相關(guān)的建筑幕墻標(biāo)準(zhǔn)。2、適用范圍：本施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司的石材幕墻施工工程。3、施工準(zhǔn)備3.1 材料3.1.1 石材幕墻工程使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報告。3.1.2石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.3石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.4石材幕墻工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

46、3.1.5石材幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2 主要機(jī)具：沖擊鉆、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、螺絲刀、鉗子、板手、線墜、水平尺、鋼卷尺。3.3 作業(yè)條件3.3.1 主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。主體施工時已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，拉拔試驗(yàn)合格。3.3.2 幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)。3.3.3幕墻材料按計(jì)劃一次進(jìn)足，并配套齊全。構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4安裝幕墻用的排架已搭設(shè)好。4、操作工藝4.1 加工制作4.1.1 幕墻在制作前，應(yīng)對建筑物的設(shè)

47、計(jì)施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。4.1.2 用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時，注膠應(yīng)在溫度15以上30以下、相對濕度50%以上、且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行，膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)石材時，結(jié)構(gòu)膠不應(yīng)長期處于受力狀態(tài)。4.1.4當(dāng)石材幕墻使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時，應(yīng)待石材清洗干凈并完全干燥后方可施工。4.1.5幕墻金屬構(gòu)件加工，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.6石板加工：4.1.6.1 石板的長

48、度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.1.6.2石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石板四周圍不得有明顯的色差；4.1.6.3石板的編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂；4.1.6.4石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工；4.1.6.5鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；石板邊長不大于1.0m時每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長大于1m時應(yīng)采用復(fù)合連接；(2) 石板的鋼銷孔的深度

49、宜為2223mm，孔的直徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為2030mm；(3) 石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4.1.6.6石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm；4.1.6.7短槽式安裝的石板加工：(1)每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平柄長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。(2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于

50、石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。(3)石板開槽后不得有損壞或崩裂，槽口應(yīng)打磨成45倒角。槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4.1.6.8石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝：(1) 當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm；(2 ) 當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。4.1.6.9石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。4.1.6.10加工好的石板應(yīng)立存放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85。4.2 安裝操作4.2.1 施工順序測量放

51、線安裝金屬骨架安裝防火材料安裝石材板處理板縫清理板面。4.2.2施工要點(diǎn)4.2.2.1測量放線(1) 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。(2) 將所有預(yù)埋件剔鑿出來，并復(fù)測其位置尺寸。(3) 測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。4.2.2.2安裝連接件：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。4.2.2.3安裝骨架(1) 按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時檢查標(biāo)高和中心線位置。(2)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)

52、定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。4.2.2.4安裝防火材料：將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與石板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。4.2.2.5安裝石板(1) 先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。(2) 板與板之間留縫1015mm，以便調(diào)整安裝誤差。石板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。(3) 安裝時要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入大理石膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。(4) 安裝時宜先完成窗洞口四周的石材，以免安裝發(fā)

53、生困難。(5) 安裝到每一樓層標(biāo)高時，要注意調(diào)整垂直誤差。4.2.2.6處理板縫 在鋁板之間的縫隙中注入硅酮耐候密封膠等材料。4.2.2.7處理幕墻收口 收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋。4.2.2.8清理板面 清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1石材幕墻工程所用的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和

54、復(fù)驗(yàn)報告。5.1.2石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。5.1.3石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄或施工記錄。5.1.4石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.5石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄5.1.6金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.1.7石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1