袋裝砂棱體充填

1、6.6 充填袋裝砂棱體6.6.1施工工藝流程6.6.2躉船的布置每艘躉船上布置2臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)和4臺(tái)套水力沖挖機(jī)組，同時(shí)作為充填工作平臺(tái)。在躉船的一側(cè)焊接豎桿，布置卷?yè)P(yáng)吊桿，用于升降4PL-250型和6PNL-20型水力沖挖機(jī)組，在躉船的另一側(cè)安裝高壓泵，且固定好，待上述工作完成后，將躉船拖至指定地域，使安裝高壓泵的一側(cè)與圍堰相鄰，配以拋錨艇拋好前后各兩根呈交叉型八字型的錨纜，將躉船固定好。如躉船安放位置在低潮時(shí)達(dá)不到自航駁吃水深度要求，施工前，利用小型抓斗船對(duì)此進(jìn)行開(kāi)挖，直至滿足施工要求。6.6.3采砂、供砂本工程計(jì)劃采用射流式吸砂船采砂，自航駁水上運(yùn)砂。自航駁靠穩(wěn)后，將躉船上水力沖挖機(jī)

2、組吊于艙中。首先開(kāi)啟高壓水槍，對(duì)艙內(nèi)砂土進(jìn)行沖刷攪翻，促使砂土中所夾淤泥、有機(jī)質(zhì)及一些細(xì)顆粒，隨水經(jīng)溢流口流出艙外，然后進(jìn)行砂袋吹填。6.6.4充填袋的制作充填袋加工成長(zhǎng)方形，其寬度根據(jù)設(shè)計(jì)充填袋尺寸，同時(shí)考慮增加3%富裕量，以備充灌時(shí)收縮量。長(zhǎng)度為20m，每層袋充灌后，厚度控制在50cm，模袋每9m2設(shè)4根拉筋,拉筋長(zhǎng)度為50cm ,可控制砂袋厚度。充灌口直徑30cm，袖口長(zhǎng)露出水面，袖口與袖口間距為4m。充填袋加工過(guò)程中橫向每2m間距設(shè)置環(huán)扎帶,沿布袋縱向設(shè)有緊固定位帶以便使上下層袋固定和連接。充填袋采用拼接縫制，拼接處折疊三層，寬度510cm，采用35支三股錦綸線工業(yè)縫紉機(jī)縫合三道（先縫

3、一道，折迭后再縫兩道），要求縫合牢固。每個(gè)袋子拼接縫不宜太多，且相鄰拼接縫的間距應(yīng)大于2m，斷面成型后的外露部分不設(shè)拼接縫?？紤]到充填袋縱向?qū)渝e(cuò)縫不小于3m，每層需根據(jù)實(shí)際情況制作異型袋以滿足錯(cuò)縫要求。隨上層充填袋斷面的變小，縱向制作長(zhǎng)度相應(yīng)增大?？p制好后，折疊成形，堆放于陰涼干燥處，并注明砂袋的尺寸及充填位置。6.6.5沖填機(jī)械選擇與管道鋪設(shè)沖填機(jī)械選用改進(jìn)型4PL-250型和6PNL-20型水力沖挖機(jī)械，此機(jī)械具有體積小，操作簡(jiǎn)單、靈活、方便，集挖、裝、運(yùn)于一體等優(yōu)點(diǎn)。改進(jìn)型4PL-250型和6PNL-20型水力沖挖機(jī)械置放于躉船上，輸砂管采用4吋和6吋高密塑料管架設(shè)于浮體上延伸至砂袋棱體

4、位置。與躉船聯(lián)結(jié)處由于風(fēng)浪的影響采用4吋和6吋橡膠軟管聯(lián)結(jié)，在砂袋棱體位置以上采用4吋和6吋晴綸軟管聯(lián)結(jié)，并伸入袖口，綁扎牢固。在爬坡處用軟管將岸管和浮管用法蘭聯(lián)結(jié)牢固。在爬坡岸管處做好圍堤的防護(hù)工作。首先用袋裝碎石找平充灌袋與充灌袋之間的三角縫，其次自下而上鋪設(shè)兩層袋裝砂石，寬為2m，鋪設(shè)時(shí)袋與袋之間應(yīng)緊密結(jié)合，不得留有空隙，再在其上覆蓋二層反濾土工布，然后進(jìn)行輸砂管線的布設(shè)，為確保吹輸管線在風(fēng)浪沖擊下不移動(dòng)，在坡腳處用地壟配合鋼絲纜將輸砂管線固定，確保輸砂管線的安全。輸砂管線在鋪設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)格鋪設(shè)質(zhì)量，確保在整個(gè)施工過(guò)程中無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。6.6.6 砂袋充填6.6.6.1砂袋施工工藝

5、流程6.6.6.2充填袋鋪設(shè)退潮露灘處和出水后袋體，采用人工鋪設(shè)；低潮時(shí)不能露灘處，采取趕潮水定位船鋪設(shè)。具體方法如下： 在充填袋制作時(shí)，在袋子的四邊，每隔1米做一布帶，下水前，用4根鋼管穿在布帶內(nèi)，然后袋子四邊各布置一艘民船，四邊同時(shí)繃緊，并向袋內(nèi)充填部分砂子，然后將充填袋緩緩沉放就位，袋體充填完后，將鋼管抽出。 退潮露灘處或出水后袋體，人工攤鋪砂袋就位，砂袋縫應(yīng)垂直于壩軸線，沿長(zhǎng)邊方向，在其兩側(cè)每隔1m左右用袋裝碎石壓載，防止袋體移位，然后開(kāi)機(jī)充填砂袋。 充填砂袋時(shí)，首先沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行充填，避免應(yīng)力集中損壞袋體，并在充填過(guò)程中經(jīng)常調(diào)整出砂管口方向，防止袋體在充填過(guò)程中受力不均而移位變形，待

6、袋體固定不再發(fā)生位移時(shí)，再次充填，直至達(dá)到理想的充滿度。 充砂袋在充填過(guò)程中，在袋體頂面人工來(lái)回踩踏，當(dāng)砂袋充填到一定的飽滿度后，用木棍敲打砂袋，使顆粒重新排列趨于緊密，加快袋體排水固結(jié)速度，待整個(gè)砂袋達(dá)到屏漿階段，應(yīng)適當(dāng)減少充填砂袋機(jī)械或停止充填，以防布袋爆裂，留有一定固結(jié)脫水時(shí)間。 砂袋的充填高度應(yīng)控制在適宜水平上，每層的充填高度控制在50cm左右，在充填過(guò)程中如一次達(dá)不到理想高度，待砂袋稍有固結(jié)后，再進(jìn)行二次或多次充填，直到理想的充填高度。6.6.7砂袋堆筑(1)根據(jù)所測(cè)高程，精確計(jì)算上層砂袋的準(zhǔn)確位置，并做好醒目標(biāo)志，便于砂袋鋪設(shè)。(2)整個(gè)砂袋棱體的充填堆筑，采用全面開(kāi)花，分層同步階

7、梯式的施工方法向前推進(jìn)逐漸匯至龍口位置。相鄰袋體間的搭接在1.0m以上，施工時(shí)，先將砂袋的一端鋪放在已充填好的砂袋上，確保搭接部位的充填質(zhì)量，并要滿足搭接長(zhǎng)度要求。(3)砂袋上下層之間應(yīng)錯(cuò)縫搭接，其長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5m，以免形成“通天縫”影響圍堤的充填質(zhì)量。6.6.8充填砂袋棱體必須做好以下幾點(diǎn)：(1)嚴(yán)格測(cè)量放樣，確保棱體位置、高程的準(zhǔn)確性，從而保證棱體坡度符合設(shè)計(jì)要求。(2)嚴(yán)格把好袋體材料質(zhì)量關(guān)，除有出廠合格證外，每批材料均協(xié)助工程師抽樣送檢，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)砂袋制作前，詳細(xì)檢查布料質(zhì)量，對(duì)有破損、孔洞、經(jīng)緯線明顯疏密不均、質(zhì)地老化等明顯影響砂袋質(zhì)量的布料一律不準(zhǔn)使用。(

8、4)砂漿濃度宜控制在2045%，充填飽滿度宜為85%，厚度必須控制在50cm左右，管路出口壓力宜控制在0.20.3Mpa，總之在大量施工砂袋棱體前，應(yīng)先在灘地上進(jìn)行砂袋試吹，在掌握了適宜的砂漿濃度，屏漿壓力、固結(jié)時(shí)間、固結(jié)速度等經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后，再進(jìn)行大面積施工。(5)砂袋逐漸充滿后，在屏漿期間，應(yīng)控制好充填壓力，防止袋體爆裂。當(dāng)棱體砂袋內(nèi)砂料未固結(jié)成型，不可進(jìn)行上層砂袋的充填，否則將壓破下層砂袋。(6)砂袋充填結(jié)束后，檢查砂袋有無(wú)破損，如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在破損處另覆一塊布，采用外覆式方法縫制，并使其滿足搭接長(zhǎng)度要求，防止因風(fēng)浪的沖刷而淘空袋體內(nèi)土料而拉壞砂袋。(7) 水下砂袋棱體的施工，應(yīng)派潛水員探摸，