主斜井恢復打鉆施工補充安全防護措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-177編號：_主斜井恢復打鉆施工補充安全防護措施審核：_時間：_單位：_主斜井恢復打鉆施工補充安全防護措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況現(xiàn)主斜井井筒施工至1346m位置處，采取工作面施工穿層鉆孔抽采瓦斯消突措施，目前已施工了17個抽采鉆孔，余77個抽采鉆孔有待施

2、工。結合實際施工情況，使用“風動力”排渣及成孔率比“水動力”排渣成孔效率高以及根據(jù)20xx年12月3日早調度會礦方要求：主斜井施工瓦斯抽放孔由“水動力”排渣施工改為“巖水、煤風”的作業(yè)方式施工，為了施工安全及施工質量，特編制主斜井揭4#、5#煤消突安全技術補充措施。二、施工方案主斜井此次采取穿層鉆孔抽采瓦斯消突設計是4#煤層和5#煤層一并消突，鉆孔設計穿透5#煤層并進入地板0.5m，但結合目前施工使用“水動力”排渣施鉆情況，穿透4#煤層并進入地板0.5m，實際操作非常困難，廢孔率太高，不能實現(xiàn)鉆孔打到設計孔位，為以后揭煤埋下重大隱患；為提高鉆進速度，保證鉆孔安全及加大成孔率，對主斜井瓦斯抽放孔

3、使用“水動力”排渣更改為“巖水、煤風”的作業(yè)方式施工，此次打孔以穿透5#煤層并進入地板0.5m為標準，抽采4#、5#煤層瓦斯。三、施工工藝打鉆施工抽采鉆孔采取“巖水、煤風”的施工工藝，即巖石采用水壓作為排渣動力，預計見煤前m改為風壓作為排渣動力的施工工藝，經(jīng)前段新田煤礦施工地質孔、測壓孔及抽采孔摸索的經(jīng)驗資料分析，此工藝施工速度快、成孔率高、排渣效果好。四、補充安全防護措施1、增設孔口防塵及防有毒有害氣體措施：施鉆前采用127mm鉆頭開孔1m，用棉布和道釘埋設700mm深孔口管，外露孔口管400mm長，孔口管上焊接兩個導管，上方導管與抽放主管路連接，安裝好孔口管后改用75mm鉆頭通過水壓動力正

4、常鉆進到預計見煤1m位置，停鉆，開啟孔口管上方導管的閘閥通過主管路負壓吸塵，同時下方導管用4吋軟管連接引入集水坑或盛有水的鐵通內進行降塵和捕塵，最終達到鉆場內消除粉塵和有毒有害氣體的目的。（保證每個鉆場內必須有一個孔口管，當一個鉆孔施工完畢后，取下孔口管，安設到下一個有待施工的鉆孔上，同時封此孔進行連抽。）2、井下鉆機風動力的壓力必須大于0.75MPa，當供風壓、風量達不到要求時，由通防部通知機電部增開壓風機以保證風壓、風量的供應。3、要求工作面鉆場必須配備兩把銅錘，使用一把，備用一把，拆卸鉆桿困難時必須使用銅錘進行敲打，嚴禁使用鐵錘、鉆桿及其它金屬敲打鉆桿，杜絕火花的產生。4、每個鉆場內必須

5、吊掛CH4、CO、H2S便攜儀，并且要吊掛在距施工鉆孔口1m范圍內，CH4、CO、H2S便攜儀由上向下一次分層吊掛，最好吊掛在下風側。5、操作臺位置擺放要正確，嚴禁擺放正對施工鉆孔口位置，最好擺放在上風側，使鉆手呼吸到新鮮風流。6、施鉆前井下必須配備滅火器、石灰粉、黃泥、砂子、鐵鍬防治煤層自然材料，材料采用掛牌管理，石灰粉要放入鐵通內，當孔內有異常時能做到石灰漿液立即灌入孔內。7、施鉆過程中遇到卡鉆、堵鉆、鉆進困難時必須停鉆，然后撤鉆，分析原因，觀察鉆桿是否扭曲，鉆頭是否損壞，如是鉆桿、鉆頭問題立即更換，如是瓦斯壓力大，頂鉆打不進去就永久封口連抽，通防部再另設計補打鉆孔。8、煤層中施鉆過程中如

6、遇到煤層自然時，立即關閉壓風，停止孔內供風，不允許向孔內注水，立即組織所有人員撤離至副風聯(lián)巷以上的新鮮風流中，待有毒有害氣體消散后再進入鉆場內用黃泥封堵該鉆孔。9、未盡事宜按照煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦安全規(guī)程、主斜井井筒揭4#、5#煤層防突設計及通防部聯(lián)系單（TFB10-1118-01）規(guī)定執(zhí)行。五、勞動組織保障措施1、嚴格執(zhí)行“一機三人”制度，即一臺鉆機配備三人，一人操作鉆機，一人接鉆桿和觀察孔內情況，一人清理鉆屑。2、采用“定機定人”制度，即機長、清理等人員固定在一個鉆場內，每班操作同一臺鉆機，維護同一臺鉆機就不再變動。3、執(zhí)行機長責任制，機長是鉆孔安全、質量第一責任人，機長必須是經(jīng)培訓合格取得證書的專業(yè)人員，操作鉆機時要精神集中，負起責任，時刻注意孔內情況。4、培養(yǎng)新人，以師帶徒時，導師必須負起責任，當出現(xiàn)孔內事故及鉆孔質