響水巖1#橋現(xiàn)澆拱橋施工技術(shù)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 黔 東 南 大 地 建筑工程有限責(zé)任公司凱里供電局雷山響水巖實操培訓(xùn)基地現(xiàn)澆拱橋施工技術(shù)方案 編制： 審核： 審批： 黔東南大地建筑工程有限責(zé)任公司二0一六年 月 日目 錄0002345556880681677788888999專心-專注-專業(yè)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）；2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG F90-2015）；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）；5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）；6、公路工程質(zhì)

2、量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（土建JTGF801-2012）；7、路橋施工計算手冊（周水興）；8、建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 231-2010）；9、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ 300-2013）；10、裝配式公路鋼橋 制造（JTT 728-2008）；11、裝配式公路鋼橋使用手冊（黃紹金）；12、我部實施性施工組織設(shè)計；13、中華人民共和國環(huán)境保護法。二、工程概況2.1 地形、地貌本項目位于貴州東南部，區(qū)域上地處云貴高原與湘西丘陵梯級狀打斜坡地帶，屬低山丘陵地貌。2.2 氣象、水文、地質(zhì)條件 場區(qū)屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，全年氣候溫和，冬春干燥夏季濕潤型，雨水充沛，年平均降

3、水量約1300mm，年平均相當(dāng)濕度82%。水系屬于長江域沅江水系清水江支溝小河，大多豐雨期有水。擬建構(gòu)筑物地層巖土結(jié)構(gòu)較簡單，第四系覆蓋層主要為沖洪積卵石；下伏基巖為元古界上板溪群隆里組第二段淺灰色薄層至中厚層狀絹云母板巖中風(fēng)化板巖，時見綠泥石斑點，屬于非可溶性巖類，巖層產(chǎn)狀為315º9º。本區(qū)歷史上沒有過破壞性地震記錄，根據(jù)中國地震動力參數(shù)區(qū)劃分圖GB18306-2001和貴州省地震烈度區(qū)劃圖（1990年版1/40萬）可知，本區(qū)域地震動力峰值加速度小于0.05g，相應(yīng)地震基本烈度小于6度，區(qū)域穩(wěn)定性好。橋位區(qū)屬于地下水徑流區(qū)，橋位區(qū)的地下水位高程在930.5m左右，地下水

4、類型為潛水，以空隙水為主，基巖裂隙水次之。擬建橋梁范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、地面塌陷、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害存在，橋位區(qū)地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育。未發(fā)現(xiàn)土洞、空洞等不良地質(zhì)作用和河道、墓洞、防空洞、孤石、地下管線等對工程不利的埋藏物。無溶巖塌陷、漏斗、溶溝、溶槽不發(fā)育，即橋位區(qū)的不良地質(zhì)不發(fā)育。2.3 工程簡介本項目共有現(xiàn)澆拱橋1座，說明如下：（1）響水巖1#橋，橋梁一孔現(xiàn)澆拱橋，橋梁全長44.8m。橋梁寬度為6m；本橋平面位于直線上，縱坡2%；橫坡為雙向1.5%。2.4 施工進度安排橋梁整體施工計劃為2016.10.12017.1.30，響水巖1#橋施工進度計劃如表1所示。表1 施工進度計劃表序號施工工序計劃

5、開工日期計劃完工日期備注1主拱拱座澆筑2016.9.202016.10.162基礎(chǔ)處理2016.10.172016.10.203主拱圈支架搭設(shè)2016.10.212016.11.104主拱圈支架預(yù)壓2016.11.162016.11.225主拱圈底模安裝2016.11.112016.11.156主拱圈鋼筋綁扎2016.11.232016.11.287主拱圈側(cè)模安裝2016.11.292016.12.18主拱圈砼澆筑2016.12.22016.12.311橋臺基礎(chǔ)及臺身2016.12.42016.12.1112橫墻2016.12.122016.12.2113腹拱支架搭設(shè)2016.12.22201

6、6.12.2614腹拱底模安裝2016.12.272016.12.2915腹拱綁架鋼筋2016.12.302017.1.216腹拱側(cè)模安裝2017.1.32017.1.317腹拱混凝土澆筑2017.1.42017.1.419側(cè)墻2017.1.52017.1.620拱上填料2017.1.72017.1.921車行道板2017.1.102017.1.1222橋面鋪裝2017.1.132017.1.1723護欄2017.1.182017.1.2425其他附屬工程2017.1.252017.1.252.5 主要技術(shù)特點以及已有的技術(shù)經(jīng)驗、不利條件、有利條件現(xiàn)澆拱橋梁模板支架設(shè)計安全是拱橋順利澆筑的保證

7、，盤扣支架優(yōu)良的桿件拼接，確保了支架結(jié)構(gòu)的靜定安全。但由于拱橋凈高高度較高，砼方量大，盤扣立桿較少，導(dǎo)致對地基承載力要求高，施工中需要加大地基處理力度，確?；A(chǔ)不沉降。2.6 人員準(zhǔn)備按施工進度計劃安排，具體人數(shù)如表24所示。表2 施工人員配置表序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1管理人員2人負班組管理及協(xié)調(diào)工作2現(xiàn)場技術(shù)員1人負責(zé)對拱橋施工過程各個程序的報驗及技術(shù)指導(dǎo)負責(zé)現(xiàn)澆拱橋支架及模板的放樣、監(jiān)控工作4專職安全員1人負責(zé)施工現(xiàn)場安全維護工作5吊車司機1人負責(zé)吊機操作6混凝土工6人負責(zé)現(xiàn)澆拱橋澆筑7電焊工2人負責(zé)鋼筋焊接安裝8電工1人負責(zé)現(xiàn)場施工用電9模板工4人負責(zé)拱橋支架、模板安裝10鋼筋工6人負

8、責(zé)拱橋鋼筋安裝11支架工8人負責(zé)盤扣支架搭設(shè)2.7 設(shè)備計劃按照機械設(shè)備使用計劃，對所有機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進行標(biāo)定并取得合格證書。根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設(shè)備進場，并對進場設(shè)備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。具體機械設(shè)備如表3所示。表3 主要機械設(shè)備表序號機械設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量備注1吊機QY-25VF1臺2電焊機B×13003臺3挖掘機200C1臺4插入式振搗棒504臺2.8 場地準(zhǔn)備及材料準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)處理前，進行橋區(qū)松散砂卵石清理及壓實。（2）聯(lián)系商品砼站，準(zhǔn)備必要的基礎(chǔ)砼材料。（3

9、）根據(jù)模板設(shè)計方案，進場足夠的扣件支架桿件，包括不同型號的立桿、水平桿、斜桿、頂撐及底撐等。（4）準(zhǔn)備相應(yīng)的竹膠板、方木等支撐材料。具體施工材料如表4所示。表4 支架主要材料數(shù)量表序號材料名稱單位數(shù)量1水平桿(0.8米)根根1502水平桿(1.5米)根根2003水平桿(2米)根根5004水平桿(6米)根根3005立桿(1.0米)根根1006立桿(1.5米)根根1007立桿(2.0米)根根2008立桿(4米)根根3409立桿(6.0米)根根86010斜桿(6m)根根12016底托(只)只86017頂托(只)只860234205cm木枋米20024竹膠板平方40025方木（10×10cm

10、）（m）米70026C20砼基礎(chǔ)立方米602.9施工要求和技術(shù)保證條件現(xiàn)澆拱橋施工最關(guān)鍵的為模板支架體系，為確保支架在砼澆筑過程中安全穩(wěn)定，支架的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行。盤扣支架主要利用桿件的連接，形成幾何不變的靜定結(jié)構(gòu)，來支撐砼及施工荷載重量，必須注意每根桿件的連接質(zhì)量，確保支架牢固、可靠。支架預(yù)壓是檢驗支架穩(wěn)定及拱橋模板安裝準(zhǔn)確的必要程序，必須嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行，精細測量監(jiān)控，以便得到模板支架的預(yù)拱值，保證拱橋成型。三、施工方案3.1 施工工藝流程 基礎(chǔ)檢驗基礎(chǔ)開挖 基坑處理鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑地基處理及硬化主拱圈支架搭設(shè) 鋼筋加工 底模安裝支架預(yù)壓鋼筋綁扎側(cè)模安裝砼澆筑 橫墻鋼

11、筋綁扎 模板安裝砼澆筑 腹拱支架搭設(shè)底模安裝 橋臺基礎(chǔ)模板安裝砼澆筑臺身模板安裝 砼澆筑 支架預(yù)壓鋼筋綁扎側(cè)模安裝砼澆筑側(cè)墻模板安裝砼澆筑漿砌拱上填料行車道板鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑橋鋪鋼筋綁扎砼澆筑護欄鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑其他附屬施工 3.2 施工準(zhǔn)備現(xiàn)澆拱橋施工準(zhǔn)備工作主要包括：（1）編制現(xiàn)澆拱橋模板支架設(shè)計方案，經(jīng)過總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，滿足危險性較大分部分項工程及超過一定規(guī)模危險性較大分部分項工程的，需要組織專家進行評審。（2）按照審批通過的技術(shù)方案及安全專項施工方案，進行系統(tǒng)的技術(shù)交底。（3）按照模板支架設(shè)計圖方案，組織進場地基處理材料、支架桿件、各種模板及方木等。（4）按照方案要求，布

12、置好現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)志標(biāo)牌。3.3 地基及基礎(chǔ)地基處理前，需要檢測原狀土承載力，根據(jù)實際承載力確定處理厚度。確保處理層底部及自身承載力滿足支架要求。響水巖1#橋地層巖土結(jié)構(gòu)較簡單，第四系覆蓋層主要為沖洪積卵石；下伏基巖為元古界上板溪群隆里組第二段淺灰色薄層至中厚層狀絹云母板巖中風(fēng)化板巖。支架區(qū)域整體采用厚20cmC20混凝土澆筑、整平，基底承載力要求大于400KPa，方可進行支架搭設(shè)。3.4 支架搭設(shè)3.4.1、管架選材與布置：支架采用DN48×3.5mm鋼管，立管縱橫間距：實腹段0.6m×0.6m（0.6m為橫橋向，0.6m為縱橋向）。步距為1.2m，鋼管頂部采用UD-

13、5O型頂托。3.4.2、頂托橫管布置：鋼管支架搭設(shè)完成后，在頂托上橫橋向布置10×10木方。3.4.3、平枋布置：頂托與方木安裝完成后，順橋向鋪設(shè)4205平枋，空腹段平枋按間距20cm進行鋪設(shè)。3.4.4、模板布置：采用覆膜竹膠板，板厚1.5cm，竹膠板順橋向、由橋梁中心線向兩側(cè)鋪設(shè)，底模寬出主拱邊20cm，側(cè)模立于底模上。3.4.5、支架搭設(shè)前根據(jù)設(shè)計縱斷面圖計算出拱圈底至地面的高度，算出搭設(shè)所需的材料用量。3.4.6、立桿底部支撐面必須水平接觸，立于混凝土基礎(chǔ)上，不得置于松散的砂石堆上，并不得直接置于土基上；3.4.7、復(fù)核頂托標(biāo)高，確保縱橫向水平。3.4.8、水平桿每步縱橫向水

14、平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。A A 3.4.9、立桿立桿平面布置圖（詳見附圖）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下，局部如須綁接的需設(shè)置三個扣件（如相鄰立桿均為綁接，可在其中間位置增設(shè)一道立桿，立桿與橫桿必須保證有三個扣件以上）。3.4.10、掃地桿設(shè)置剪刀撐水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔3排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；并在立桿頂部及立桿底部各增設(shè)一道橫向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔3.6m設(shè)置一道縱橫向剪刀撐

15、，由底至頂連續(xù)設(shè)置；縱向剪刀撐：縱向剪刀撐按照扇形設(shè)置，間隔3.6m，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 3.5 預(yù)拱度設(shè)置現(xiàn)澆拱橋預(yù)拱度設(shè)置考慮因素有： 梁體自重造成的撓度（也就是恒載撓度）； 靜活載造成的撓度（指的是通車后車輛（活載）對梁體的繞度）； 砼收縮徐變形成的上撓。拱橋施工時，僅考慮恒載的下?lián)显O(shè)計值，以及支架的預(yù)壓彈性形變，確?，F(xiàn)澆拱橋砼澆筑完成后，拱圈底線型滿足設(shè)計線型要求。3.6 模板安裝拱圈底模制作及安裝：a、先在一塊平整的場地上2.0m長放樣，之后用4205木方根據(jù)放樣線型制作成梳子背再用10*10木方作背筋用鐵釘釘牢固。b、待鋼管支架搭設(shè)好后，在頂托上面的10*10木方上鋪設(shè)已預(yù)制好的梳

16、子背木方作為底模，并用木楔和鐵釘釘牢固。在梳子背上方鋪設(shè)1.5cm厚的竹膠板 木楔：采用虎頭楔，虎頭楔采用前大后小，同一截面保證木楔大小盡量一致。 側(cè)模：側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強度竹膠板，根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼透明膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)按間距30cm設(shè)置縱向方木背肋，尺寸為100×50cm；4、 攬風(fēng)繩設(shè)置：攬風(fēng)繩采用20的高強鋼絲繩，具體設(shè)置為：高度不大于10m的支架在每拱跨的1/4、1/2、3/4位置在架體搭設(shè)高度的2/3高度設(shè)置攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩與立桿節(jié)點位置不少于三處。攬風(fēng)繩與地面成45

17、76;設(shè)置。3.7 支架預(yù)壓3.7.1、支架預(yù)壓的必要性凡采用支架法施工上部結(jié)構(gòu)的，受地基基礎(chǔ)的復(fù)雜因數(shù)影響，均會產(chǎn)生不利影響，按照施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工施工方案的要求，為確保連續(xù)梁線形必須對支架進行預(yù)壓。預(yù)壓的目的主要是：1）、消除基礎(chǔ)的非彈性沉降；2）、測量基礎(chǔ)彈性沉降為確定底模標(biāo)高提供參考資料；3）、消除支架的非彈性壓縮；4）、測量支架的彈性壓縮，為確定底模標(biāo)高提供參考資料。主拱梁底模安裝完畢，混凝土澆筑之前，必須對支架系統(tǒng)進行預(yù)壓，用編織袋裝砂對支架進行預(yù)壓，預(yù)壓順序為從拱圈兩邊拱腳拱頂拱圈1/4段位置對稱預(yù)壓（如圖），預(yù)壓荷載最重為梁體自重的120%；支架預(yù)壓重量采用三級預(yù)壓

18、0-50%-100%-120%每階段預(yù)壓觀測時間不少于24小時；加載至120%時連續(xù)觀測兩天，對原始數(shù)據(jù)進行整理為支架搭設(shè)提供可靠數(shù)據(jù)。3.7.2、預(yù)壓的工序流程： 壓重前支架的檢查驗收； 壓重的準(zhǔn)備工作：a、主拱梁自重和模板及各種施工荷載計算，繪出底模上壓重碎石袋的分布圖；b、準(zhǔn)備足夠的砂料，將砂料裝袋，施工中采用尺寸統(tǒng)一的碎石袋裝砂，并進行秤重；c、測量準(zhǔn)備；d、各種起重設(shè)備準(zhǔn)備；e、其他準(zhǔn)備；全面進行測量觀測一次； 利用汽車吊機，將碎石袋吊至底模上，人工進行壘碼； 底層碎石袋的均勻砌碼，砌碼荷載為壓重的50%； 上層碎石袋的砌碼，注意吊籃不得直接放在已經(jīng)砌碼好的底層沙袋上，防止結(jié)構(gòu)局部超

19、載現(xiàn)象；碎石袋的砌碼，注意施工中可用小帶木對腹板上的碎石袋進行支護，防止碎石袋堆傾覆造成局部超載現(xiàn)象； 壓重一半時進行一次觀測記錄； 按照要求布置好全部壓重荷載，進行一次全面觀測，之后每12小時進行一次觀測； 從壓重碎石袋布置完成后開始壓重的穩(wěn)定時間不少于24小時，安排現(xiàn)場各類值班人員，對壓重情況進行24小時不間斷觀察、觀測和巡視。開始卸載：卸載前必須對壓重情況進行一次全面觀測，然后按照先壓碎石袋層后卸，后壓碎石袋層先卸的原則，同時注意分層均勻卸載。荷載卸至一半時進行一次觀測，全部碎石袋卸完后進行最后全面的觀測。 整理觀測記錄，上報觀測記錄。沉降觀測點的布置：按每4.5m一個控制斷面進行，每斷

20、面觀測點縱向以間距為4.5m進行布置，橫向以間距2m進行布置。3.8 鋼筋加工安裝（1）鋼筋加工鋼筋加工在橋梁右側(cè)集中加工制作，。鋼筋加工主要包括調(diào)直、切斷和彎折。（2）鋼筋加工要求加工前先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，經(jīng)技術(shù)員認可后方可加工。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進行加工，對鋼筋加工進行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后，才能進入施工現(xiàn)場。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直

21、無局部曲折。鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對級鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向級鋼彎折時彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時D=4d（6d），當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時D=6d。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計等有關(guān)規(guī)定：對級鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長度10d且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（鋼筋廠設(shè)有鋼筋廢料堆放區(qū)）。長度超過1

22、米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸批量加工。有偏差必須及時調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：（3）鋼筋連接采用雙面焊的鋼筋搭接長度5d，采用單面焊的鋼筋焊接接長10d。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊。焊工必須持有效的上崗證。鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，包括綁扎鋼筋接頭。（4）其他注意事項

23、所有鋼材必須有出廠合格證，經(jīng)過現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。具體的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。 綁扎前對加工好的鋼筋型號、直徑、尺寸，進行檢查，合格后方可使用。 鋼筋安裝前必須把底板清掃干凈，綁扎及焊接時注意不要把綁扎絲、電焊頭、焊渣等雜物落到模板內(nèi)。 在鋼筋綁扎前，應(yīng)先將鋼筋骨架位置提前在模板上彈出墨線，定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格按線施工，同時在主筋上劃線控制鋼筋間距。 綁扎嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行，要求鋼筋表面潔凈，鋼筋平直，無局部彎曲。鋼筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可正式施焊。主筋連接采用雙面焊接，其余鋼筋采用綁扎，無論采用何種方式，接頭的長度及布置必須滿足規(guī)范要求。 鋼筋接頭采用

24、綁扎接頭時，鋼筋搭接長度不少于35d。綁扎時要確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅固，垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都滿足設(shè)計要求，鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進行。嚴(yán)格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。 現(xiàn)澆拱橋箱梁施工時，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確。混凝土保護層用砂漿墊塊予以保證。施工時墊塊采用梅花形布置，間距0.81.0米。以保證現(xiàn)澆拱橋的外觀質(zhì)量和保護層厚度。 現(xiàn)澆拱橋彎起筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎順直，間距嚴(yán)格按照圖紙控制。 鋼筋綁扎時，注意現(xiàn)澆拱橋中的預(yù)埋設(shè)施，位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，特別是伸縮縫位置的預(yù)留筋要嚴(yán)格按圖紙要求預(yù)埋。3.9 砼澆灌施工3.9.1 澆筑前準(zhǔn)備工作（1）對人員進行技術(shù)交底及人員分工，明確每個人的責(zé)任。（

25、2）對施工用的機械設(shè)備檢查落實，對備用的發(fā)電機、現(xiàn)場吊車查看機械性能是否良好。（3）對模板內(nèi)的雜物安排專人進行清理，用空壓機或高壓水槍將模板內(nèi)表面雜物清除干凈，澆筑前對模板內(nèi)進行潤濕。（4）混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋定位及伸縮縫、橋面欄桿預(yù)埋筋、泄水孔、通氣孔等預(yù)埋件和預(yù)留孔位置等進行一次全面的檢查，如不符合要求，進行整改。3.9.2 混凝土澆筑拱橋砼設(shè)計標(biāo)號為C30，砼采用商品砼站集中拌制，砼運輸車送到工地，吊車吊送入模。拱橋砼澆筑應(yīng)選擇氣溫較低的時候進行。為保證砼的質(zhì)量，每盤砼攪拌完畢在砼拌合站取樣檢測坍落度，并觀察拌合物的和易性和保水性，不合格的不得發(fā)料，拌合站取樣檢測的坍落度比

26、設(shè)計配合比中要求的值大約2cm左右。砼澆筑均采用泵送砼澆筑，拱圈砼澆筑順序與拱圈預(yù)壓一致，先從拱圈兩邊拱腳拱頂拱圈1/4段位置對稱依次澆筑，縱向?qū)ΨQ于拱頂，橫向?qū)ΨQ于橋軸線，即分為五段澆筑。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點應(yīng)預(yù)留間隔槽，其寬度一般為1.0m，但安排有鋼筋接頭時，其寬度尚應(yīng)滿足鋼筋接頭的需要。分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)對稱于拱頂進行，使拱架變形保持均勻和盡可能的最小，分段澆筑時，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫；如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式接合面。間隔槽混凝土，應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后且其強度達到85設(shè)計強度和

27、接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱進行澆筑。封拱合龍時的溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，在1015時進行，封拱合龍前，用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時，拱圈（包括已澆間隔槽）的混凝土強度應(yīng)達100%。3.9.3 砼養(yǎng)護與留樣（1）拱橋砼灌注完成后，由專人對外露面及時覆蓋土工布進行灑水養(yǎng)護，必須覆蓋全部砼表面，保持持續(xù)濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d；（2）按驗評標(biāo)準(zhǔn)每80200m3制作不少于2組試件，在試驗室進行標(biāo)養(yǎng)，作為砼強度等級評定的依據(jù)。3.10 支架監(jiān)測在拱橋砼澆灌時，經(jīng)理部將設(shè)技術(shù)人員專門對支架進行監(jiān)測，主要監(jiān)測立桿底座或墊板與地面接觸狀況、砼澆筑荷載布置、可調(diào)托撐受力情況、安全防護措施、扣件擰

28、緊情況、桿件節(jié)點連接情況及貝雷梁變形情況，隨時預(yù)警；重點監(jiān)測支架沉降量。支架沉降監(jiān)測監(jiān)測點的設(shè)置：設(shè)三個斷面：跨中、兩端2m處，每個斷面根據(jù)箱梁特性，每腹板下設(shè)置1個點。預(yù)警值確定：豎向桿件跨中彎曲值：5mm（測量人員檢測）沉降值：5mm（測量人員檢測）異常聲響：（施工員、工班長負責(zé)）突發(fā)事故：（現(xiàn)場全體參建施工人員）3.11 模板及支架的拆除（1）模板拆除主拱圈混凝土澆筑完畢，混凝土強度達到1.5MPa后可拆除側(cè)模；橫墻模板在混凝土澆筑完24小時后，強度達到2.5MPa后可拆除；腹拱圈混凝土澆筑完畢，混凝土強度達到1.5MPa后可拆除側(cè)模；側(cè)墻混凝土澆筑完畢，混凝土強度達到1.5MPa后可拆

29、除側(cè)模；所有底模均在行車道板澆筑完成后，腹拱強度達到設(shè)計砼強度的100%后再拆除。模板拆除順序為：腹拱圈底模主拱圈底。（2）支架拆除支架在主拱圈及腹拱混凝土抗壓強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除。拆除時先拆除腹拱部分，再主拱圈，主拱圈先從跨中向兩端對稱拆除。拆除時先逐步取出墊梁，慢慢卸載，決不可驟然放松，以防沖擊過大。拆除時，鋼管、頂托、扣件等嚴(yán)禁拋扔。拆除后各桿件、配件要及時維修保養(yǎng)，分類妥善存放。施工注意事項： 拱橋砼強度搭設(shè)設(shè)計要求，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師同意后，方可進行支架拆除。 架子拆除時，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 拆除施工作業(yè)人員，必

30、須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 支架拆除嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 拆除的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用吊車下運，嚴(yán)禁拋擲；運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放。 待支架拆除完畢后，對施工場地進行清理，對建筑垃圾全部清除干凈。四、質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)分項工程交工驗收一次合格率100%，分部工程優(yōu)良率達到97%以上；中間檢驗一次驗收合格率大于96%；重大工程質(zhì)量責(zé)任事故0。4.2 組織保證及質(zhì)量職責(zé)（1）質(zhì)量保證組織機構(gòu)質(zhì)量是工程的重點，質(zhì)量管理由項目部經(jīng)理部帶頭管理，成立質(zhì)量小組，由項目經(jīng)

31、理為組長，副經(jīng)理、總工為副組長，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，組員由質(zhì)檢組，技術(shù)方案組，實驗組，測量組及內(nèi)業(yè)資料組組成。 （2）主要人員質(zhì)量職責(zé) 項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a. 認真貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，組織制訂現(xiàn)拱橋施工中的具體質(zhì)量措施，并確保項目經(jīng)理部全體人員理解貫徹執(zhí)行。b. 根據(jù)項目質(zhì)量管理計劃，結(jié)合本項目工程的實際情況，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，落實質(zhì)量責(zé)任制，對現(xiàn)澆拱橋施工中的質(zhì)量責(zé)任落實到個人。c. 全面履行本項目的質(zhì)量管理職責(zé)，對工程重大質(zhì)量事故和大質(zhì)量事故負全面責(zé)任。d. 主持現(xiàn)澆拱橋施工的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。e. 授予項目質(zhì)檢部門質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆拱

32、橋各工序質(zhì)量。f. 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，定期安排現(xiàn)澆拱橋質(zhì)量檢查。對檢查中的先進單位和個人給與表彰和獎勵，對檢查中存在問題的單位按照質(zhì)量獎罰制度給與處罰。 施工員質(zhì)量職責(zé)a. 認真宣傳、貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)，協(xié)助項目經(jīng)理，保證公司質(zhì)量體系在本項目持續(xù)有效地運行。b. 根據(jù)本項目現(xiàn)澆拱橋具體施工情況，合理制定現(xiàn)澆拱橋施工質(zhì)量管理目標(biāo)和計劃。c. 根據(jù)現(xiàn)澆拱橋施工質(zhì)量管理目標(biāo)和計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理措施和制度，并逐層落實到各施工人員。d. 完成分管的質(zhì)量管理工作，對分管范圍內(nèi)的工程質(zhì)量負直接責(zé)任。e. 協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)查處理質(zhì)量事故。 總工程師質(zhì)量職責(zé)a. 認真貫徹和執(zhí)行公司的質(zhì)量管理計

33、劃和目標(biāo)，組織制訂現(xiàn)澆拱橋施工的質(zhì)量保證措施。b. 對現(xiàn)澆拱橋的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗嚴(yán)格管理，并對現(xiàn)澆拱橋施工質(zhì)量負責(zé)。c. 落實現(xiàn)澆拱橋施工質(zhì)量管理目標(biāo)和計劃，加強施工過程控制，對因技術(shù)管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負責(zé)。d. 監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處理。e. 制訂并實施糾正措施和預(yù)防措施，對材料、測量、試驗等現(xiàn)澆箱梁施工中可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)提前預(yù)防，及時糾正。f. 堅持“質(zhì)量第一”的思想，推進創(chuàng)優(yōu)活動。h. 組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵工序和人員培訓(xùn)，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。材料員質(zhì)量職責(zé)a. 根據(jù)施工生產(chǎn)需要，做好材料供應(yīng)和計劃工

34、作。 b. 熟悉各種材料規(guī)格及驗收標(biāo)準(zhǔn)，進場的鋼筋除應(yīng)有出廠說明書和合格證外，配合試驗室對原材料進行試驗，驗收合格后才能進場入庫，否則禁止使用。c. 實行計劃用料，根據(jù)施工場地情況堆放材料，加強材料現(xiàn)場管理和使用。d. 做好修舊利廢工作。建立、執(zhí)行物資進出審批制度。e. 建立、執(zhí)行材料存儲和保管制度，嚴(yán)格領(lǐng)料發(fā)料制度，做到定期盤點，物賬相符。 質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)a. 根據(jù)項目質(zhì)量管理目標(biāo)和計劃，制定切實可行的質(zhì)量控制措施和方法，并在技術(shù)負責(zé)人的指導(dǎo)下實施。b. 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，及時總結(jié)現(xiàn)澆梁施工中存在的問題按照相應(yīng)質(zhì)量控制措施和方法進行處理。c. 對現(xiàn)澆拱橋各工序嚴(yán)格落實質(zhì)量檢查制度和重要工序旁

35、站制度，保證各工序的施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。d. 落實質(zhì)量否決權(quán)，杜絕不合格項流入下一道工序。e. 了解現(xiàn)場質(zhì)量情況，及時收集現(xiàn)場質(zhì)量資料，并定期及時向總工程師匯報。f. 參與和組織不合格品的評審，提出處理意見，并按評審后的處理方法實施。 資料員質(zhì)量職責(zé)收集、保管質(zhì)量檔案資料。4.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)澆拱橋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照規(guī)范要求及評定標(biāo)準(zhǔn)要求進行控制4.4 質(zhì)量控制措施（1）材料控制 嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢驗關(guān)主材鋼筋、水泥等必須有廠家的試驗報告和出廠合格質(zhì)量證明。支架構(gòu)件進場需要組織專人進行合格性驗收，只有驗收合格方可進行支架搭設(shè)。 材料存儲保管場內(nèi)鋼筋放置在高出地面0.3

36、米的枕木或其他支承上，以免機械損傷或受潮銹蝕破壞，使用前應(yīng)將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。 （2）施工質(zhì)量控制 采取逐級技術(shù)交底，把設(shè)計文件、施工方案和技術(shù)措施傳達到基層班組，直至每個具體操作者。 實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，各道工序，定人定崗，定項實行“三檢”制度，確保工程質(zhì)量。 認真做好施工原始數(shù)據(jù)的記錄，做到資料完整準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。每一道工序的施工情況都有完整的記錄。 加強施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實行質(zhì)量否決權(quán)。五、施工安全保證措施5.1 安全目標(biāo)死亡率：0重傷率：0負傷率低于12； 職業(yè)健康保護措施到位，施工期間無新增職業(yè)病人。5.2 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及人員職責(zé)（1）安全生產(chǎn)組織機構(gòu)

37、成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全保證組織機構(gòu)；負責(zé)施工過程中的安全工作。見下圖： 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖（2）人員職責(zé) 項目經(jīng)理安全職責(zé)a. 對本項目現(xiàn)澆拱橋施工的安全生產(chǎn)和勞動保護負總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b. 全面貫徹安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)章制度。c. 研究解決安全施工生產(chǎn)中的問題，定期組織安全生產(chǎn)檢查。d. 監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好安全生產(chǎn)管理。e. 主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。 技術(shù)負責(zé)人安全職責(zé)a. 對本項目安全生產(chǎn)和勞動保護方面的技術(shù)工作負全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b. 針對現(xiàn)澆拱橋的施工編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。c. 采用新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備時，制定相

38、應(yīng)的安全操作規(guī)程。d. 負責(zé)審查改善工人勞動條件的技術(shù)措施項目，認真解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題，對職工進行安全技術(shù)教育。e. 參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。 安全員安全職責(zé)a. 對現(xiàn)澆拱橋的日常安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。b. 在現(xiàn)澆拱橋施工技術(shù)交底的同時對各施工隊伍進行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，并保證接受安全技術(shù)交底的班組和個人明白交底的內(nèi)容和具有相應(yīng)的安全意識。c. 在現(xiàn)澆拱橋施工中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時及時制止。d. 協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理組織安全檢查，針對查出的問題，提出有效的解決措施，并按時實施。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行檢查，對于違章作業(yè)及時進行制止，遇到不聽勸阻者，有權(quán)先停止其工作，并立即

39、報告生產(chǎn)副經(jīng)理。e. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即按要求處理。f. 發(fā)生工傷事故立即上報，并保護好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理。 班組長安全職責(zé)a. 教育并帶領(lǐng)本班組人員遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。b. 每天上班前開好安全生產(chǎn)會，認真執(zhí)行安全交底。c. 對本班組成員思想或身體狀態(tài)反常，采取相應(yīng)對策或調(diào)離危險作業(yè)部位。d. 如發(fā)生工傷或重大未遂事故立即上報安全員。e. 協(xié)助調(diào)查、處理安全生產(chǎn)事故。5.3 危險源辨識（1）一般危險源辨識一般危險源辨識：一般危險源辨識序號辨識部位及內(nèi)容潛在危險危害因素可能導(dǎo)致的事故擬采用的措施1高空作業(yè)沒戴安全帽進行高空作業(yè)高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程2高空作業(yè)高空作業(yè)

40、沒安全標(biāo)志高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程3高空作業(yè)高空作業(yè)沒系安全帶高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程4高空作業(yè)安全帶沒掛在牢固的物件上高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程5高空作業(yè)在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全帶上拴幾個人高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程6高空作業(yè)臨時作業(yè)平臺沒設(shè)防護圍欄高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程7高空作業(yè)懸空作業(yè)沒有可靠的安全網(wǎng)高處墜落執(zhí)行操作規(guī)程8鋼筋工程鋼筋加工施焊在雨中進行漏電擊傷執(zhí)行操作規(guī)程9鋼筋工程鋼筋加工對焊沒設(shè)防護罩和圍屏飛濺燙傷執(zhí)行操作規(guī)程10鋼筋工程鋼筋施焊人員沒穿戴防護用品作業(yè)燒傷執(zhí)行操作規(guī)程（2）重大危險源辨識重大危險源辨識： 重大危險源辨識作業(yè)/活動/設(shè)施/場所重大危險源可能導(dǎo)致的事故控制措施備注支架

41、搭設(shè)施工方案缺乏或不符合要求高處墜落等a、ba、e腳手架基礎(chǔ)不能保證架體的荷載架體倒坍，高處墜落等b、c腳手架荷載超載或預(yù)壓堆放不均勻架體倒坍，傾斜等d架體不按規(guī)定安裝、與建筑物拉結(jié)架體傾倒等d作業(yè)人員不配戴或不正確配戴安全防護用具高處墜落等b、c整體提升腳手架無防墜裝置或防墜裝置不起作用機械傷害b、d三寶、四口及臨邊防護作業(yè)人員不配戴或不正確配戴安全防護用具物體打擊等c、da防護欄桿、安全網(wǎng)高處墜落b、d施工安全出入口、預(yù)留洞口、防護通道口物體打擊、高處墜落等b、d模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物體打擊等da、e無針對混疑土輸送的安全措施機械傷害等b、d混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模

42、板塌，物體打擊等b、d模板作業(yè)無可靠立足點高處墜落等d模板拆除前未經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)坍塌、物體打擊等b、c模板上施工荷載超過規(guī)定或堆放不均勻坍塌、物體打擊等d拆模時，周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人看管模板塌b、d高處作業(yè)高處作業(yè)的安全防護措施不符合要求高處墜落ca、e安全網(wǎng)防護或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊等d臨邊防護措施缺陷高處墜落等d高處作業(yè)人員違章作業(yè)高處墜落等c、d作業(yè)平臺不符合要求高處墜落等b、d臨時用電操作機械人員沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋觸電等c、da、e電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上觸電等c、d電線電纜老化、破皮未包扎觸電等d不符合“三級配電二級保護”要求導(dǎo)致防護不足觸電等d變壓器超負荷

43、運轉(zhuǎn)觸電等a、ba、e起重吊裝作業(yè)起重吊裝作業(yè)方案不符合要求機械傷害等a鋼絲繩與索具不符合要求物體打擊等d路面地耐力或鋪墊措施不符合要求設(shè)備傾翻等b、d違章指揮、違章操作機械傷害等c起重吊裝超載作業(yè)機械傷害等c吊車與架空線路間隔小于安全距離且無防護措施觸電c、d吊裝時構(gòu)件堆放不符合要求構(gòu)件傾倒、物體打擊等d小型機具機械傳動部位無防護罩機械傷害等da圓盤鋸無防護罩及安全擋板機械傷害等b、d保護接零或電源線配備不符合要求觸電等b、d作業(yè)人員個體防護不符合要求觸電等c、d手持砂輪機無防護罩機械傷害等b、d電焊機的龍頭線外皮絕緣老化、走線不符合安全要求，焊鉗破損嚴(yán)重、線截面積偏小觸電b、d注：控制措施

44、包括：a、制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b、執(zhí)行運行控制程序；c、教育與培訓(xùn)；d、監(jiān)督檢查；e、制定應(yīng)急預(yù)案。5.4 重大危險源因素分析1、高處墜落通過分析，導(dǎo)致高處作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導(dǎo)致傷者高處墜落原因不是由于物質(zhì)不穩(wěn)定而引起，而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高處墜落，另一種是由于物質(zhì)變形、移位、打擊使身體失穩(wěn)而導(dǎo)致墜落。（1）直接高處墜落形式 行走中被障礙物所絆而失足。 在支架上攀爬失手而墜落。 在頂面模板上行走時腳步不穩(wěn)（如打滑、踩空）身體失控墜落。 跨越未封閉或封閉不嚴(yán)孔洞、溝槽、井坑而失足墜落。 在孔洞附近施工，場地不平整，人在移動過程中被絆而失身墜落。（2）直接高空墜落

45、原因 高處作業(yè)思想不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。 酒后進行登高作業(yè)。 因睡眠、休息不足而精神不振。 現(xiàn)場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。 高處作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。 高處作業(yè)不扎安全帶。（3）間接高空墜落表現(xiàn)方式 踩中易滾動或不穩(wěn)定物件而墜落。 操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。 腳手架上的腳手板、架子管因變形、斷裂而失穩(wěn)導(dǎo)致人員墜落。 工作中梯子折斷或傾倒下導(dǎo)致人員墜落。 踩塌輕型面板而導(dǎo)致人員墜落。 觸電、物件打擊或其他方式導(dǎo)致人員墜落。（4）間接高空墜落原因 高處作業(yè)地點無護欄。 通道上擺放過多物品。 操作人員操作不當(dāng)。2、模板、支架施工存在的主要危害因素 地基承載力不足和不均

46、勻沉降，致使支架彎曲變形甚至垮塌，現(xiàn)澆箱梁模板因失去支撐體系而跑模、傾倒，導(dǎo)致坍塌事故。 模板、支架的強度、剛度和穩(wěn)定性不足，導(dǎo)致模板、支架體系垮塌。 模板安裝時支撐不牢固造成傾倒傷害。 模板、支架拆除時混凝土強度不足，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物坍塌事故、掩埋、砸傷作業(yè)人員。 模板、支架安裝、拆除時高處墜落。 支架違章超載堆放材料，導(dǎo)致支架垮塌。3、起重吊裝作業(yè)存在的主要危害因素 起重吊裝沒有安全專項施工方案。 作業(yè)人員沒有培訓(xùn)及持證上崗。 鋼絲繩、鋼絲繩夾具及吊鉤使用使用不符合要求，造成起重傷害、起重機械傾覆事故。 作業(yè)前沒有進行機械、設(shè)備、施工環(huán)境檢查。 地基承載力不夠，造成起重機械傾覆事故。 強風(fēng)天氣作

47、業(yè)。 細長多根物件吊裝。 沒有專業(yè)起重指揮。 外電架空線路旁作業(yè)安全距離不足，導(dǎo)致觸電及大面積停電事故。4、鋼筋施工存在的主要危害因素 鋼筋加工機械引起機械傷害和觸電。 鋼筋冷拉作業(yè)時鋼筋末端甩動和彈起傷人。 焊接作業(yè)時引燃可燃物。 高處作業(yè)時攀爬鋼筋骨架。5、混凝土施工存在的主要危害因素 混凝土攪拌運輸機械操作不當(dāng)引起傷害。 振搗機械用電不當(dāng)引起觸電。 混凝土施工高處作業(yè)引發(fā)墜落。 混凝土灑水養(yǎng)生誤將水噴到電線或電氣設(shè)備上引發(fā)觸電。 砼工未佩戴勞動防護用品，受到水泥腐蝕的傷害。6、應(yīng)對措施（1）危險源的綜合預(yù)防、控制措施 對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。前期控制：工程

48、開工前在編制安全專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。 加強安全生產(chǎn)的綜合管理。認真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。 切實加強安全交底制度的落實交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。

49、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。（2）危險源的具體預(yù)防措施 預(yù)防機械傷害措施預(yù)防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員

50、進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中眼經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 預(yù)防物體打擊的防護措施所有作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等安全防護用品。臨時通道承載力、臨邊防護、設(shè)備、人機安全等必須通過各項安全要求后方可啟用，無法保證施工安全的臨時通道堅決不允許投入使用。 預(yù)防高空墜落措施高空作業(yè)模板施工所用的工具、零件等必須裝入工具袋。工作完畢應(yīng)及時

51、將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件或模板時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。嚴(yán)禁工人坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。嚴(yán)禁用吊車上下載人。腳手架的負荷量不得超過規(guī)定限值。超過3米長的木板不能同時站兩人工作。腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧?yīng)隨時清掃。遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。 支架坍塌防護措施腳手架搭設(shè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)建材及符合分項工程施工要求應(yīng)力設(shè)計進行搭建，防范違規(guī)材料、無搭設(shè)設(shè)計進行搭建。架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗收合格后方可使用。雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修補加強。架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，同時要注

52、意自身及與合作人員的動作協(xié)調(diào)。架子搭設(shè)時，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計要求。拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計劃后，方可拆除。拆除架子必須按層次由上而下進行，禁止采用推倒的方法。拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上吊送，不準(zhǔn)隨意投擲。 起重傷害預(yù)防措施起重機械“十不吊”：超負荷，重量不明，不吊。無專人指揮或指揮信號不明，違章指揮，光線暗淡，不吊。安全裝置、機械設(shè)備有異?；蛴泄收?，不吊。在重物上加工，或埋入地下的物件，不吊。鋼絲繩不合格，物件捆綁不牢、不符合要求或活動零件不固定、不平衡，歪拉斜掛，不吊。吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人，不吊。氧氣瓶，乙炔瓶等易爆器械無安全措施，不吊。棱角缺口未墊好，不吊。六級以上大風(fēng)和雷、暴雨時，不吊。在斜坡上、坑沿上，堤岸不填實的，不吊。起重機械“七禁止”：禁止人員站在吊物運行線內(nèi)或從吊起的貨物下鉆過。禁止站在死角或敞車車邦上。禁止站在吊物上。禁止用手校正高0.5米以上的物件。禁止手腳伸進吊起的貨物下方直接取、墊貨物。禁止重物下降時快速重放。禁止用起重機拉動車輛和撞擊重物。 觸電傷害預(yù)防措施工作執(zhí)行人準(zhǔn)備接受工作時，應(yīng)檢查安全措施是否符合現(xiàn)場工作條件。在變配電所或線路上檢修或安裝電氣設(shè)備須停電工作時，必須在完成現(xiàn)場的安全措施，并經(jīng)工作負責(zé)人檢查確定閘刀安全拉開，接地線遮欄和警告牌裝置設(shè)