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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-983編號:_壓力機使用安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_壓力機使用安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工作目的為了確保壓力機操作人員和設(shè)備的安全,特制訂壓力機使用安全技術(shù)措施。二、適用范圍本措施適用于開拓區(qū)小廠加工道枕使用。三、安全技術(shù)措施1、所有工作人員開工
2、前必須參加準軍事化班前會,明確各自的工作內(nèi)容以及工作中的注意事項,經(jīng)現(xiàn)場安全確認無隱患,進行危害辨識后再開工。2、從事道枕變形矯正的修理人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并攜帶有效的技術(shù)操作合格證上崗,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等。3、開工前工班長要確認員工的精神狀態(tài),不許出現(xiàn)疲勞工作的現(xiàn)象,班中不許睡覺,不得飲酒,在工作地點不許吸煙。4、工作人員上崗時必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品,袖口應(yīng)系好扣,安全帽必須系牢帽帶。5、檢查工作場地的安全情況,準備好使用的工具及所需材料。對現(xiàn)場環(huán)境及所用工具、設(shè)備進行安全確認,無安全隱患后,方可開工。6、檢查所用工具、設(shè)備是否齊全完好,有需要加油潤滑部位要及時潤滑注油
3、,校對、檢查所用樣板。7、多人協(xié)同工作,要設(shè)有專人指揮,其它人員要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,工作中相互照應(yīng),做好自我保安和相互保安。8、開工前必須檢查液壓系統(tǒng)的油液位置是否合格,并保持油量適當,油路暢通。9、檢查設(shè)備各處螺絲是否松動,安全防護裝置是否良好模具有無裂紋,固定是否牢靠。10、檢查控制按鈕是否靈敏,能否立即停機,系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。11、嚴格按壓力機設(shè)計壓力進行加工,不允許超負荷工作。12、發(fā)現(xiàn)異響等現(xiàn)象,要立即停機檢查。13、工作臺上不準放置工件、工具及雜物。14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全
4、。15、用壓力機進行壓力整形時,必須選用相配套的胎具,保證道枕的成型質(zhì)量。16、壓力機壓件時,人員應(yīng)站在壓力機上的被壓件滑脫方向,人員站在兩側(cè)防護網(wǎng)后并避開胎具的縱向。壓制變型較大機件時,要從中間向兩邊壓,緩慢多壓幾次,不得一次成型,以防折斷傷人。17、需加墊修復(fù)被壓件時,加墊人員動作要迅速準確,壓力機司機待加墊人將墊加好,并離開后方能開車,同時告訴壓力機前后人員避開,以防跑墊傷人。18、工作中需用天車移動工件和物品時,要由持證人操作,并對所吊物品捆扎牢固以防散落傷人,天車司機必須聽從掛鉤人員指揮,做到信號一致,互相確認信號無誤后,方可開車。嚴格執(zhí)行“十不吊”的要求。19、加工后成井字一層一層碼放在不妨礙人員通行的靠邊位置,每層不得超過10根。20、工作中要隨時對每項工作進行安全確認,真正做到先確認后操作,如發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時處理或向現(xiàn)場管理人員匯報,否則不能操作,班后切斷總電源,壓力機操作手柄置于零位,清
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