一級(jí)建造師市政專(zhuān)業(yè)總結(jié)第16、功能性試驗(yàn)

1、16、功能性試驗(yàn)、水池 （一）水池的滿(mǎn)水試驗(yàn)1、進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)的時(shí)間1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池：在防水、防腐層施工之前；2）裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池：在施工預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨之后，保護(hù)層噴涂之前；3）磚砌水池：砌體勾縫、防水層施工之后；2、試驗(yàn)過(guò)程中的時(shí)間要求1）注水分 3 次進(jìn)行，每次為設(shè)計(jì)水深的 1/3 （記住是設(shè)計(jì)水深，不一定是水池的實(shí)際深 度），每次注水間隔 1天（在此期間測(cè)度 1 天的水位下降值）；2）注水時(shí)上升速度為 2m/d；3）注水至設(shè)計(jì)水深后 1天后開(kāi)始讀數(shù)；末讀數(shù)與初讀數(shù)間隔時(shí)間應(yīng)大于 1 天。3）綜上所述，滿(mǎn)水試驗(yàn)的總時(shí)間為：一次注水（速度在2md以下）+間隔1天+二次注水+間隔

2、 1 天+三次注水+等待1 天后，初讀數(shù)+間隔 1天后，末讀數(shù)?？倳r(shí)間為總注水時(shí)間 +間 隔 4 天。3、蒸發(fā)量測(cè)定：有蓋水池可不測(cè)，無(wú)蓋水池須測(cè)定，采用在水池內(nèi)安置試驗(yàn)水箱來(lái)同步測(cè) 量；4、滲水量：1 ）按池壁和池底的浸濕面積計(jì)算；2）合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土水池不超過(guò)2L （tf d）,砌體水池不超過(guò)3L （tf d）0（二）水池的氣密性試驗(yàn)1 、必須在滿(mǎn)水試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；2、試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍；3、24h 氣壓降小于試驗(yàn)壓力的 20%為合格二、給排水管道（1）壓力管道水壓試驗(yàn)1、分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；判定依據(jù)為允許壓力降和允許滲水量；2、試驗(yàn)分段長(zhǎng)度小于 100

3、0m；3、從下游注水，高處設(shè)置排氣孔；4、 管段浸泡時(shí)間：鋼管、鑄鐵管、塑料管 24h;混凝土管（管徑1000以上72h, 1000以下 48h）；5、試驗(yàn)過(guò)程（共有 3 個(gè)過(guò)程）：1）預(yù)試驗(yàn)：升至試驗(yàn)壓力，注水補(bǔ)壓，穩(wěn)壓 30mi n觀測(cè)滲漏2） 主試驗(yàn)：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)壓 15mi n,觀測(cè)壓力降降至工作壓力穩(wěn)壓 30mi n,觀測(cè)不滲 漏為合格。（ 2）無(wú)壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)1、必須做嚴(yán)密性試驗(yàn)的管道（ 3種）1 ）污水管道;2）雨污合流管道;3）濕陷性黃土、膨脹土、流沙地區(qū)的雨水管道;2、分為閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn);任選其一做，不必兩個(gè)試驗(yàn)都做;1 ）鋼管、鑄鐵管、化學(xué)建材管一般做閉水試驗(yàn);2

4、）混凝土管道：地下水位以下（內(nèi)滲法測(cè)定滲水量）、地下水位以上做閉氣試驗(yàn);3、試驗(yàn)長(zhǎng)度：1 ）帶井試驗(yàn)，不超過(guò) 5 個(gè)連續(xù)井段;2）管徑大于70Omm寸，選取1/3段進(jìn)行試驗(yàn)（如果小于70Omm則必須全長(zhǎng)分段試驗(yàn)）， 試驗(yàn)不合格，加倍試驗(yàn)；4、閉氣試驗(yàn)的3個(gè)條件：無(wú)壓混凝土管+地下水低于管底150mm非下雨天。5、浸泡寸間 24h；6、試驗(yàn)水壓：1）（上游設(shè)計(jì)水頭和管頂內(nèi)壁 ）中的較大值 +2m；2）不得超過(guò)上游檢查井井口；7、合格標(biāo)準(zhǔn)1）閉水試驗(yàn)：不斷注水補(bǔ)壓，穩(wěn)壓（試驗(yàn)壓力）30mi n,滲水量不超過(guò)規(guī)定值為合格；2閉氣試驗(yàn)：壓力降小于 500Pa為合格。三、供熱管道（一）材料檢測(cè)1 、鋼外

5、護(hù)管真空復(fù)合保溫管和管件：全部進(jìn)行 外觀檢驗(yàn)、電火花檢測(cè)（檢測(cè)絕緣性能）、 嚴(yán)密性試驗(yàn)、 100%超聲波探傷檢測(cè)（現(xiàn)場(chǎng)焊縫） 。2、閥門(mén)：重要的閥門(mén)要進(jìn)行 強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)（ 燃?xì)夤艿赖拈y門(mén)全部要求做嚴(yán)密性試驗(yàn)， 而供熱管網(wǎng)不要求全部做 ） 。（二）管道1、 所有熱力管道必須做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)均為水（除 了鋼外護(hù)管的閉氣試驗(yàn)）。2、強(qiáng)度試驗(yàn)：1）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.6MPa；2）試驗(yàn)過(guò)程：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 30mi n無(wú)滲漏、異常聲響、無(wú)壓力降，為合格。2、嚴(yán)密性試驗(yàn) 1）試驗(yàn)壓力為

6、設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍，且不得小于 0.6MPa；2）試驗(yàn)過(guò)程：一級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓1h,壓力降不大于0.05MPa無(wú)滲漏，支架無(wú)明顯變形為合格；二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓30min,壓力降不大于0.05MPa無(wú)滲漏，支架無(wú)明顯變形為合格；（三）鋼質(zhì)外護(hù)管 鋼質(zhì)外護(hù)管的焊縫要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在工作管?chē)?yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為空 氣，試驗(yàn)壓力為0.2MP&在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min ,在焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑，無(wú)滲漏為 合格。嚴(yán)密性檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行發(fā)泡保溫施工（應(yīng)采用發(fā)泡機(jī)發(fā)泡，發(fā)泡后及時(shí)密封發(fā) 泡孔）。（四）熱力站（試驗(yàn)要求同一級(jí)管網(wǎng)）1 、所有系統(tǒng)必須做嚴(yán)密性試驗(yàn)，不要求做強(qiáng)度試驗(yàn)；設(shè)備只做

7、滿(mǎn)水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格；2、安全閥、儀表等拆除，用填料密實(shí)或用盲板封堵隔離；3、試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍，且不得小于 0.6MPa；4、穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05MPa,無(wú)滲漏，支架無(wú)明顯變形為合格；四、燃?xì)夤艿溃ㄒ唬┕艿来祾?、方法：氣體吹掃、清管球清掃（直徑100的鋼管采用清潔球）；2、每次吹掃管道長(zhǎng)度不大于 500m；3、吹掃球應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向吹掃；4、吹掃結(jié)果判斷： 用白紙或白漆的木靶板置于吹掃口檢查， 5min 內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、臟物為合 格。（二）強(qiáng)度試驗(yàn)1、試驗(yàn)介質(zhì)和壓力 1） 一般情況：試驗(yàn)壓力為“ 1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，且不小于04MPa',試驗(yàn)介質(zhì)為空氣；2

8、）特殊情況有兩種：當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.8MPa時(shí)，采用水為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為 1.5倍的設(shè)計(jì)壓力； 當(dāng)為聚乙烯管時(shí)，試驗(yàn)壓力“ 1.5 倍的設(shè)計(jì)壓力，且不小于 0.2MPa”；2、試驗(yàn)前的工作1 ）管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格；2管道回填至管頂0.5m以上，留出焊口。（壓力管道是先回填，后試驗(yàn)；無(wú)壓管道是先回填，后試驗(yàn)。注意區(qū)別 ）3、氣壓試驗(yàn)達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h,用肥皂水對(duì)管道接口進(jìn)行檢查，全部接口無(wú)漏氣為合格；4、水壓試驗(yàn)1）架空管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)核算管道及支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐；2）試驗(yàn)過(guò)程：壓力升至試驗(yàn)壓力 50%初檢，無(wú)滲漏、異常繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h,觀察30min,

9、無(wú)壓力降為合格。（三）嚴(yán)密性試驗(yàn)1、試驗(yàn)介質(zhì)為空氣；2、試驗(yàn)壓力1）設(shè)計(jì)壓力小V 5kpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為20kpa;2） 設(shè)計(jì)壓力 5kpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，且不小于100kpa;3、試驗(yàn)過(guò)程逐漸升至試驗(yàn)壓力（設(shè)計(jì)壓力大于 08MPa時(shí)，分30%¾ 60%分段加壓，每段穩(wěn)壓30min,無(wú) 滲漏和異常情況后方可繼續(xù)升壓）后，穩(wěn)壓 24h ,每小時(shí)記錄1次，壓力降不超過(guò)133pa為 合格。4、其他的設(shè)備、儀表等要做嚴(yán)密性檢測(cè)。五、園林給水管道（一）水壓試驗(yàn)與供熱管道的強(qiáng)度試驗(yàn)相同，注意與給水管道的壓力試驗(yàn)不同。1）試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.6MPa

10、；2）試驗(yàn)過(guò)程：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min （化學(xué)建材管為1h）檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降降 至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min無(wú)滲漏、異常聲響、無(wú)壓力降，為合格。（二）泄水試驗(yàn)1 、冰凍有害地區(qū)是必須的；2、試驗(yàn)過(guò)程：打開(kāi)所有手動(dòng)泄水閥，截?cái)嗔⒐芏骂^，管道中無(wú)滿(mǎn)管積水現(xiàn)象，即為合格；六、HDPE膜焊縫檢測(cè)技術(shù)（ 1 ）非破壞性檢測(cè)（ 3 種）1 、氣壓檢測(cè)（針對(duì)雙縫熱熔焊縫）加壓至0.25MPa經(jīng)過(guò)3min，氣壓不低于0.24MPa為合格。2、真空檢測(cè)（針對(duì)單縫擠壓焊縫）在焊縫中涂上肥皂水，真空罩氣壓達(dá)到 25KP-35KP時(shí)，焊縫無(wú)任何泄露為合格；3、電火花檢測(cè)（ 針對(duì)單縫擠壓焊縫，在復(fù)雜地段，不方便做真空檢測(cè)時(shí)。注意與鋼外護(hù)管 的電火花檢測(cè)區(qū)別。 ）無(wú)火花視為合格，出現(xiàn)火花證明有漏洞；2）破壞性檢測(cè)取試件進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn) 七、其他需注