吹灰器泵類檢修安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-576編號(hào)：_吹灰器泵類檢修安全措施審核：_時(shí)間：_單位：_吹灰器泵類檢修安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。a.工作內(nèi)容：1、吹灰器本體檢修2、渣漿泵漏水b.吹灰器、泵類檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。2、人身觸電3)設(shè)備起吊傷害4、燙傷c.吹灰器、泵類檢修安全措施：

2、1、將所檢修吹灰器、泵電機(jī)停電。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。均應(yīng)掛“禁止操作，有人工作”警示牌。2、電動(dòng)工器具繞線盤，電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方，禁止帶電移動(dòng)繞線盤。3、在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防零部件落下傷人或找不到。工作時(shí)將工具、配件擺放穩(wěn)固。4、在拆卸過(guò)程中，不得強(qiáng)拉硬拽。5、復(fù)裝聯(lián)軸器時(shí)不可將手指塞入螺孔，防止手指切傷。6、拆除泵體及閥門時(shí)管道應(yīng)做支護(hù)。7、拆除吹灰器內(nèi)外管時(shí)，前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢，以防掉下傷人。8、吊裝變速箱時(shí)，鋼絲繩、倒鏈必須拴好，以防滑落傷人。拆卸行走填料箱時(shí)，兩人密切協(xié)作，以防擠傷手指。9、內(nèi)外管裝復(fù)中，

3、必須檢查煙道內(nèi)是否有人在工作，以防搗住或掉入雜物傷人。d.吹灰器、泵類檢修技術(shù)措施：1、泵蓋頂出時(shí)，頂絲應(yīng)受力均勻，水平頂出泵蓋，防止損壞葉輪。2、軸各配合表面光潔，無(wú)損傷，絲扣完好。彎曲度不超過(guò)0.05mm。葉輪、密封環(huán)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損、汽蝕現(xiàn)象，配合徑向間隙0.25-0.88mm，最大不超過(guò)1.3mm。軸套表面應(yīng)光滑，輕微磨損可車削，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。3、確定泵蓋密封墊厚度，確保葉輪中心重合于泵體中心。4、每道盤根切口錯(cuò)開90°或120°，盤根格蘭壓緊后預(yù)留2/3壓入間隙。5、應(yīng)無(wú)任何泄漏現(xiàn)象，振動(dòng)值0.05mm，軸承溫度75。軸承室潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后

4、方可加入新油。6、吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確，兩對(duì)輪軸向、徑向端差均小于0.10mm。7、平衡盤與平衡板徑向配合直徑間隙0.50.58mm平衡盤竄動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)33.5mm。8、吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時(shí)，必須三者架平，保證內(nèi)管能順利通過(guò)。9、檢修工作中，必須對(duì)吹灰器內(nèi)管表面加以保護(hù)，防止把表面劃傷、砸傷，以防止吹灰器填料箱運(yùn)行中漏汽。10、吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無(wú)裂紋、麻點(diǎn)，復(fù)裝時(shí)螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。蒸氣閥動(dòng)作靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。吹灰器每個(gè)法蘭結(jié)合面螺栓必須對(duì)稱擰緊，以防運(yùn)行中泄漏。11、拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。吹灰槍管應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)自如，槍管的擾度1.5mm/m，總長(zhǎng)度內(nèi)槍管擾度5mm12、