鋼管落地式卸料平臺

1、CDDMFYYZX鋼管落地式卸料平臺施工方案中國五冶CDDMFYYZX項目部2012年6與30日目錄1. 編制依據(jù)11.1. 編制依據(jù)11.2. 編制說明12. 工程概況13. 卸料平臺的搭設要求53.1. 搭設前準備53.2. 地下室卸料平臺設計53.3. 地上結構二層卸料平臺設計63.4. 地上結構三層卸料平臺設計73.5. 落地卸料平臺構造要求84. 卸料平臺的拆除105. 安全技術措施及注意事項10附件一12附件二18附件三241. 編制依據(jù)1.1. 編制依據(jù)鋼管落地施工平臺的計算依照下列文件編制：1.1.1. DMFYYZX施工藍圖1.1.2. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(

2、JGJ130-2001)1.1.3. 建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)1.1.4. 建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)1.2. 編制說明本作業(yè)設計為DMFYYZX鋼管落地式卸料平臺作業(yè)設計，凡YYZX項目搭設鋼管落地式卸料平臺均參照此作業(yè)設計搭設。2. 工程概況YYZX項目造型特殊，為CD新地標建筑。地下二層，負一層標高-6.65m，底板頂標高-11.3m。地上六層，二層結構標高6.7m，三層結構標高11.9m。地下室施工完成后，地下室中周轉材料不方便吊運，需在藝中心大陀螺中B-2b與B-3a區(qū)域交界舞臺升降井處及C-3a區(qū)域設置鋼管落地式卸料平臺。大陀螺地上部分

3、二層、三層也需設置鋼管落地式卸料平臺，用于搬運二層、三層周轉材料（注：二層卸料平臺使用完畢后，拆除平臺上的欄桿、腳手板，板底支撐鋼管等，然后接長立桿搭設三層卸料平臺）。YYZX其他材料不方便運輸?shù)牡胤?，均可設置鋼管落地式卸料平臺，其搭設方法按本作業(yè)設計執(zhí)行。地下室C-3a區(qū)域卸料平臺搭設平面示意圖B-2b與B-3a區(qū)域交界舞臺升降井處卸料平臺搭設平面示意圖二層卸料平臺搭設平面示意圖三層卸料平臺搭設平面示意圖3. 卸料平臺的搭設要求3.1. 搭設前準備3.1.1. 嚴格執(zhí)行安全技術交底制度。3.1.2. 落實安全生產(chǎn)責任制，強化安全檢查 。項目、班組必須專人負責對施工平臺的搭設、拆卸進

4、行跟蹤、督促、檢查。3.1.3. 搭設卸料平臺用的各種材料必須滿足國家及行業(yè)要求。3.1.4. 在搭設卸料平臺前，應先向項目部提交書面申請，經(jīng)審核通過后方可搭設卸料平臺。3.2. 地下室卸料平臺設計3.2.1. 鋼管落地式卸料平臺，采用48×3.0鋼管，搭設尺寸為：2.7×6.3m，搭設高度4.5m。立桿的縱距 0.9m，立桿的橫距0.9m，里側立桿距離結構邊緣0.3m0.5m，水平桿的步距1.50m，平臺架體掃地桿距地為0.2m，平臺頂面板底支撐鋼管間距0.3m，并在橫向支撐鋼管下方設雙扣件承重。3.2.2. 立桿底部必須全部墊上不小于5cm后的墊板，在卸料平臺四周應全高

5、滿設剪刀撐。3.2.3. 對于本工程其他需臨時搭設卸料平臺，搭設高度4.5m，里側立桿離墻間距不大于0.5m的均按前兩條要求搭設。3.2.4. 地下室卸料平臺計算書，詳見附件一3.3. 地上結構二層卸料平臺設計3.3.1. 鋼管落地式卸料平臺，采用48×3.0鋼管，搭設尺寸為：2.7×6.3m，搭設高度6.7m。立桿的縱距 0.9m，立桿的橫距0.9m，里側立桿距離結構邊緣0.25m，水平桿的步距1.50m，平臺架體掃地桿距地為0.2m，平臺頂面板底支撐鋼管間距0.3m。并設雙扣件承重。3.3.2. 立桿底部必須全部墊上不小于5cm后的墊板，在卸料平臺四周應全高滿設剪刀撐。

6、并應在二層結構面上設置連墻措施，間距水平方向間距隔一拉一。3.3.3. 對于本工程其他需臨時搭設卸料平臺，搭設高度6.7m，立桿離墻間距不大于0.5m的均按前兩條要求搭設。3.3.4. 地上結構二層卸料平臺計算書，詳見附件二。3.4. 地上結構三層卸料平臺設計3.4.1. 鋼管落地式卸料平臺，采用48×3.0鋼管，搭設尺寸為：2.7×6.3m，搭設高度11.9m。立桿的縱距 0.9m，立桿的橫距0.9m，里側立桿距離結構面0.25，水平桿的步距1.50m，平臺架體掃地桿距地為0.2m，平臺頂面板底支撐鋼管間距0.3m。并設雙扣件承重。3.4.2. 立桿底部必須全部墊上不小于

7、5cm后的墊板，在卸料平臺四周應全高滿設剪刀撐。并應在二層結構面及三層結構板面上設置連墻措施，間距水平方向間距隔一拉一。對于本工程其他需臨時搭設卸料平臺，搭設高度6.7h11.9，立桿離墻間距不大于0.5m的均按前兩條要求搭設。3.4.3. 地上結構三層卸料平臺計算書，詳見附件三。3.5. 落地卸料平臺構造要求3.5.1. 立桿（1）本卸料平臺全部采用48×3.0鋼管。（2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件連接。（3）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距

8、的1/3。3.5.2. 縱向水平桿（1）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣件與立桿扣緊。（2）水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。a.對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于500mm，并應避免設在跨中。 b.當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100mm。 3.5.3. 連墻件連墻件采用剛性連接，就近抱箍結構柱或梁下口。地上結構二層搭設的卸料平臺在二層結構面上設置連墻件，水平方向間距隔一拉一。地上結構三層搭設的卸料平臺在二層結構面及三層結構面上設置連墻件，間距水平方向間距隔一

9、拉一。3.5.4. 剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為4560度，在外側立面沿架長及架高連續(xù)設置。斜桿接長采用旋轉扣件搭接，搭接長度不小于500mm，設置2個旋轉扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100mm。4. 卸料平臺的拆除（1）架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。（2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。 （4）拆立桿時，應先穩(wěn)

10、住立桿再拆開最后兩個扣。 （5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。（7）拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。（8）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管物品。（9）拆下的材料，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。（10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。5. 安全技術措施及注意事項 （1）卸料平臺在使用前需經(jīng)項目部相關人員驗收，驗收合格后方可投入使用。（2）平臺上堆放荷載不得超過3K

11、N/m2 ，嚴禁超載運行。搭設完成的卸料平臺應掛限重牌，并固定責任人。（3）安全網(wǎng)須滿掛在外側立桿的的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。 （5）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。（6）腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 （7）腳手架的構配件必須合格。 （8）腳手架搭設應分階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。 （9）不得將模板支撐架、纜風繩固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 （10）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)，雨、霧后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。 （11）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件： a.主節(jié)點處的縱、橫向水平桿

12、，縱、橫向掃地桿 b.鋼管連墻件 c.欄桿 （12）操作層上欄桿的上皮高度1.2m，中欄桿居中設置。 （13）欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的里側。 （14）臨近道路搭設的落地卸料平臺外側應有防護措施，以防墜物傷人。 （15）應根據(jù)實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置。（16）拆除腳手架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。附件一：地下室鋼管落地式卸料平臺計算書 一、架體參數(shù)卸料平臺名稱地下室卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)6.3平臺寬度B(m)2.7平臺高度H(m)4.5立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9板底支撐間距s(

13、m)0.3二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)s0.8風壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗算),0.74(連墻件強度驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N

14、/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/3 =0.350×0.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/3 =3.000×0.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2k×lb/3 =2.000×0.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4×

15、;(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×0.902=0.212kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212×106/(4.49×103)=4

16、7.312N/mm2<f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×1.500)×0.90=1.757kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(0.90×

17、;103)4+0.990×1.500×(0.90×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.466mm<max900.00/150,10mm。 滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN

18、/m; p=Rmax=2.432kN; p'=R'max=1.757kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.586kN·m; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=7.968kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.038mm; =Mmax/W=0.586×106/(4.49×103)=130.433N/mm2<f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=1.038mm<max900.00/150,10=10.00mm; 滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0

19、.8 Rc=8.0×2×0.80=12.800kNR=7.968kN 滿足要求！七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型48×3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設置雙立桿 NG1=1.3×(la+1.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1k×la×2.00/1.00=1.3×(0.90+1.00*0.90+1.00*1.50)*0.038/1.50+0.033×0.90×2.00/1.00=0.168kN NG2=g

20、2k×la×lb/1.00=0.350×0.90×0.90/1.00=0.284kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=3.000×0.90×0.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.90×0.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.168+0.284)+ 0.9×1.4×

21、(2.430+1.620)=5.645kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=1.155×1.80×1.50=3.119m 長細比=L0/i=3.119×103/(1.59×10)=196.132<=210 滿足要求！ 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.188 k=0.7×zso=0.7×0.74×0.80×0.30=0.124kN/m2 Mw=0.9×1.4×k×l×h2/10=0.9×1.4×0.124×0.90×1.502/10

22、=0.032kN·m； =N/A+Mw/W=5.645×103/(0.188×4.24×102)+0.032×106/(4.49×103)=77.881N/mm2<f=205.00N/mm2 滿足要求！附件二：地上結構二層卸料平臺計算書一、架體參數(shù)卸料平臺名稱地上二層卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)6.3平臺寬度B(m)2.7平臺高度H(m)6.7立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9板底支撐間距s(m)0.3二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN

23、/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)s0.8風壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗算),0.74(連墻件強度驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0

24、.033kN/m; G2k= g2k×lb/3 =0.350×0.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/3 =3.000×0.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2k×lb/3 =2.000×0.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.900+0.600)=2.100kN

25、/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×0.902=0.212kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212×106/(4.49×103)=47.312N/mm2<f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算

26、q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×1.500)×0.90=1.757kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(0.90×103)4+0.990×1.500×(0.90×10

27、3)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.466mm<max900.00/150,10mm。 滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=2.432kN; p'=R'max=1.757

28、kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.586kN·m; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=7.968kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.038mm; =Mmax/W=0.586×106/(4.49×103)=130.433N/mm2<f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=1.038mm<max900.00/150,10=10.00mm; 滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 Rc=8.0×2×0.80=12.800kNR=7.968

29、kN 滿足要求！七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型48×3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設置雙立桿 NG1=1.3×(la+1.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1k×la×2.00/1.00=1.3×(0.90+1.00*0.90+1.00*1.50)*0.038/1.50+0.033×0.90×2.00/1.00=0.168kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.90

30、15;0.90/1.00=0.284kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=3.000×0.90×0.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.90×0.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.168+0.284)+ 0.9×1.4×(2.430+1.620)=5.645kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=1.1

31、55×1.80×1.50=3.119m 長細比=L0/i=3.119×103/(1.59×10)=196.132<=210 滿足要求！ 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.188 k=0.7×zso=0.7×0.74×0.80×0.30=0.124kN/m2 Mw=0.9×1.4×k×l×h2/10=0.9×1.4×0.124×0.90×1.502/10=0.032kN·m； =N/A+Mw/W=5.645×103/

32、(0.188×4.24×102)+0.032×106/(4.49×103)=77.881N/mm2<f=205.00N/mm2滿足要求！附件三：地上結構三層卸料平臺計算書一、架體參數(shù)卸料平臺名稱地上結構三層卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)6.3平臺寬度B(m)2.7平臺高度H(m)11.9立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9板底支撐間距s(m)0.3二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網(wǎng)自重g

33、4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)s0.8風壓高度變化系數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)定性驗算),0.74(連墻件強度驗算)三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/3 =0.350×

34、;0.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/3 =3.000×0.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2k×lb/3 =2.000×0.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100×q1+0.117

35、×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×0.902=0.212kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212×106/(4.49×103)=47.312N/mm2<f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q&#

36、39;=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×1.500)×0.90=1.757kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(0.90×103)4+0.990×1.500×(0.90×103)4)/(100×206000.00×10.78×

37、;104) =0.466mm<max900.00/150,10mm。 滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=2.432kN; p'=R'max=1.757kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.586kN·m; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax