GL鑄鐵規(guī)范

1、GL 2009 II - Part 1 Section 5 A Cast Iron Chapter 2 Page 5第 5 章 鑄 鐵A 通用規(guī)則 1. 范圍本通用規(guī)則適用于包涵A范圍內(nèi)的球墨鑄鐵和灰鑄鐵的制造和測(cè)試.2. 選擇鑄鐵等級(jí)2.1 所有鑄件性能和材質(zhì)必須滿足使用目的，符合下述的各項(xiàng)規(guī)定。還應(yīng)遵循相關(guān)條件等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，或者滿足被GL批準(zhǔn)使用的材料明細(xì)。2.2 鑄鐵的等級(jí)必須根據(jù)指定的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格來(lái)劃分。3. 鑄造廠應(yīng)達(dá)到的要求3.1 鑄造廠希望提供符合這些規(guī)定并被GL認(rèn)可的鑄件。這就要求他們?cè)谡綖镚L提供產(chǎn)品之前必須充分執(zhí)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求（該要求見(jiàn)第一篇原則和測(cè)試程序中第一節(jié)的C部分

2、），同時(shí)提供給GL他們?cè)趫?zhí)行這些要求過(guò)程中的材料和證據(jù)。3.2 即使不考慮前面2.1節(jié)中所述的要求，鑄造廠廠方應(yīng)當(dāng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定試驗(yàn)來(lái)證明這些產(chǎn)品與規(guī)定的條件相一致。這些試驗(yàn)范圍將由GL依情況而定。4. 鑄件的一般特性4.1 鑄件制造過(guò)程中必須保證干凈的生產(chǎn)條件，所有鑄件表面必須清潔。少數(shù)鑄件會(huì)存在一些缺陷比如夾砂、熔渣、冷隔和粘砂等，這些缺陷可以通過(guò)對(duì)壁厚在負(fù)偏差范圍的加工修剪掉。為了避免機(jī)械加工削弱了鑄件的使用性能，鑄件的尺寸往往會(huì)毫無(wú)意義的加大?；谶@方面的原因，訂貨商和制造廠不得不根據(jù)EN1369，EN1371-1，EN12680-3和EN12681等規(guī)定來(lái)確定鑄件的確切等級(jí)。

3、4.2 底切和其他多余材料的部位應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ@將會(huì)對(duì)原來(lái)鑄件的結(jié)構(gòu)造成一定的改變。例如就火焰切割來(lái)說(shuō)，切割后的面必須要進(jìn)行機(jī)加工。4.3 加工或修補(bǔ)焊接是對(duì)鑄件不同的修補(bǔ)方法，修補(bǔ)材料采用高鎳化物或者與鑄件材料相近的填充物。換言之，采用 材料相近的填充物時(shí)，一定要在鑒定員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。GL決定上述程序?qū)﹁T件或組件的具體應(yīng)用。4.4 在鑒定人同意的情況下，不承受內(nèi)壓力的局部氣孔區(qū)域可以根據(jù)適當(dāng)?shù)囊?guī)程進(jìn)行修補(bǔ)，例如在這些部位嵌入與被修補(bǔ)件材料相近的填充物。但必須考慮到對(duì)于耐用性鑄件就不能用這種方法修補(bǔ)了。5. 尺寸規(guī)格及公差鑄件的尺寸公差由訂單中相應(yīng)的圖紙來(lái)確定，圖紙中未提

4、到的參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。適當(dāng)?shù)募?xì)節(jié)應(yīng)在命令文件中給出，并讓鑒定員獲知。6. 抗?jié)B漏對(duì)于在使用過(guò)程中需承受內(nèi)部壓力的鑄件或者對(duì)有不可滲透性證明要求的鑄件，都需要在精確壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7. 鑄造材料的一般性要求7.1 化學(xué)成分除非經(jīng)過(guò)協(xié)商或者標(biāo)準(zhǔn)中特別提出，一般情況下鑄件的化學(xué)成分有鑄造廠自行選擇，鑄造廠選擇鑄件化學(xué)成分的前提是該成分的鑄件必須要達(dá)到所要求的各項(xiàng)性能。7.2 機(jī)械性能鑄件進(jìn)行性能測(cè)試時(shí)，測(cè)試結(jié)果必須符合表B、C中的值或者標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵的沖擊功值必須滿足3個(gè)樣本試驗(yàn)的平均值。8. 測(cè)試需要進(jìn)行下列試驗(yàn)：8.1 化學(xué)成分測(cè)試當(dāng)需要時(shí)，鑄造廠必須測(cè)定出每一批鑄件化學(xué)成分并提交相

5、關(guān)的證明書(shū)給鑒定員。8.2 機(jī)械性能試驗(yàn)和樣件選擇8.2.1 鑄件的機(jī)械性能需要通過(guò)拉伸試驗(yàn)來(lái)確定。就優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵來(lái)說(shuō)，雖然其沖擊功值有具體說(shuō)明，但仍需要做缺口試棒的沖擊試驗(yàn)。8.2.2 對(duì)于測(cè)試試樣的數(shù)量根據(jù)具體情況而定，需要提供充足的試樣供測(cè)試和再測(cè)試時(shí)用。8.2.3 為了證明單個(gè)試樣的機(jī)械性能，整體澆注的試樣或者從鑄錠設(shè)備中拿出的試樣都可以用于試驗(yàn)。8.2.4 試樣的類(lèi)型，數(shù)量和試樣的選取地點(diǎn)都需經(jīng)過(guò)訂貨人和鑄造廠 協(xié)商，雙方達(dá)成一致才能取得試樣，否則需另行規(guī)定。8.2.5 對(duì)于鑄件最大重量不超過(guò)2000Kg，壁厚最大為200mm的整體樣品要使用，如果使用重量超過(guò)2000Kg而且壁厚超過(guò)

6、200mm的鑄件樣品代替，鑄造廠需要和GL達(dá)成一致并參照8.2.4中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.6 在需要單獨(dú)使用鑄件樣本的時(shí)候，這些應(yīng)澆注在同一模具材料制成的模具。只有當(dāng)鑄模溫度低于500 °C時(shí)樣本才能從鑄模中脫落出來(lái)。至于冷凍鑄造法，離心澆注造法和連續(xù)澆鑄法，鑄造廠需要和GL就樣本的選擇問(wèn)題達(dá)成一致。8.2.7 所有鑄件樣本要進(jìn)行標(biāo)記，以明確其所代表的鑄件批次。8.2.8 供應(yīng)的鑄件必須經(jīng)過(guò)熱處理，和鑄件相關(guān)的樣本需要和鑄件同時(shí)進(jìn)行熱處理。8.2.9 鑄件為批量生產(chǎn)時(shí)，鑄造廠在征得GL的同意下，可以用相近的方式進(jìn)行試驗(yàn)。這樣鑄造廠開(kāi)始時(shí)必須用試驗(yàn)證明產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，并在后來(lái)的生產(chǎn)

7、過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量的為穩(wěn)定性。9. 表面加工質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)鑄造廠應(yīng)仔細(xì)檢查鑄件表面加工質(zhì)量，核對(duì)幾何尺寸公差是否符合要求，然后才能把鑄件交給鑒定員進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，鑄件表面應(yīng)該沒(méi)有模塑材料等夾渣并為檢驗(yàn)做好準(zhǔn)備。10. 非破壞性試驗(yàn)一般情況下，如果訂單上規(guī)定要 進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)，則必須按照4.1中規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。除此之外，如果鑒定員能合理確定鑄件沒(méi)有缺陷，也可以要求做非破壞性試驗(yàn)。11. 水壓試驗(yàn)有時(shí)特別規(guī)定鑄件需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鑄件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須處于處加工階段，同時(shí)鑒定員必須在場(chǎng)監(jiān)督。當(dāng)沒(méi)有特別說(shuō)明試驗(yàn)壓力大小時(shí)，按照鑄件正常工作壓力的15倍進(jìn)行試驗(yàn)。12. 試驗(yàn)失敗后的再測(cè)

8、試如果試樣的拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)或者沖擊試驗(yàn)數(shù)據(jù)不符合要求，或者沖擊試驗(yàn)中有一個(gè)試驗(yàn)數(shù)值低于允許值時(shí)，在舍棄這些樣本前，可以參照第一篇原則和測(cè)試程序中第二段中的H部分中內(nèi)容進(jìn)行再測(cè)試。增加的測(cè)試樣本既可以從原始的樣本中選取，也可以從這些鑄件中有代表性的選取。13. 標(biāo)記13.1 鑄造廠需要建立一套監(jiān)測(cè)體系，有了這套體系就可以監(jiān)測(cè)鑄件制造過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)。這樣只要鑒定員有查看產(chǎn)品制造過(guò)程的要求，廠方就可以隨時(shí)給他展示。13.2 最終檢查前，每個(gè)鑄件上最少有一處標(biāo)有下述標(biāo)記：13.3 鑄鐵等級(jí)、材料標(biāo)記或者牌號(hào)：-熔煉爐號(hào)、能夠追溯生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)號(hào)。-制造廠名-試驗(yàn)壓力，適用位置13.4 對(duì)于成批生產(chǎn)的鑄件來(lái)

9、說(shuō)，除了要執(zhí)行上述所提要求以外，還需要和鑒定員為申請(qǐng)商標(biāo)而達(dá)成一致意見(jiàn)。14. 證書(shū)產(chǎn)品交付時(shí)，鑄造廠需要給鑒定員提供包括以下所有資料的證明書(shū)：-訂貨單位和訂單號(hào)-造船號(hào)或項(xiàng)目編號(hào)-項(xiàng)次號(hào)和供貨數(shù)量-鑄錠設(shè)備類(lèi)型和鑄鐵等級(jí)-必要時(shí)要提供應(yīng)用圖紙編號(hào)-產(chǎn)品重量-制造進(jìn)度-熔煉爐號(hào)或者識(shí)別標(biāo)記（爐批號(hào)）-熔煉化學(xué)成分-供應(yīng)條款（供貨狀態(tài)）-必要時(shí)需提供熱處理資料 -產(chǎn)品標(biāo)記-必要時(shí)要提供水壓測(cè)試壓力-機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果報(bào)告B球墨鑄鐵1. 范圍這些規(guī)定適用于球墨鑄鐵制造的機(jī)械和管道組件在正常境溫度下在使用和測(cè)試的設(shè)計(jì)，如管件，法蘭，外殼，集線器（輪轂），床上板和類(lèi)似部分。鑄件需要在較高的工作溫度或在普

10、遍低于0度的環(huán)境下使用時(shí)，需要GL的特別協(xié)議。2. 鑄鐵的適用級(jí)別以下級(jí)別的鑄鐵可以使用2.1球墨鑄鐵符合DIN EN標(biāo)準(zhǔn)1563年在規(guī)定的特點(diǎn)。2.2球墨鑄鐵等級(jí)符合其他標(biāo)準(zhǔn)，只要它們相當(dāng)于2.1規(guī)定的等級(jí)，滿足在4.2至4.4規(guī)定的要求3. 供應(yīng)條件及熱處理3.1 除了3.2里的例外，鑄件可提供在鑄態(tài)或熱處理?xiàng)l件，處理辦法應(yīng)當(dāng)在在批準(zhǔn)的測(cè)試時(shí)間內(nèi)。3.2 EN-GJS-350-22-LT/-22-U-LT to EN-GJS-400-18-LT/-18U-LT或特殊質(zhì)量的鑄鐵按照表5.1中公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度在350400MPa的材料應(yīng)該進(jìn)過(guò)鐵素體化退火處理。3.3凡鑄件受到特殊要求的尺寸或幾何穩(wěn)

11、定性方面，任何熱處理, 需要在鑄件加工前進(jìn)行。熱處理去鑄造應(yīng)力或矯正，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行在最高550度，因?yàn)檫^(guò)高的溫度會(huì)使材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。4. 適用于材料的要求4.1球鑄鐵符合獲得DIN EN 1563在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求和表5.2分別給予投樣本和樣品，完整地投表5.3是適用的。在關(guān)于影響能源需求的情況下，在指定的最低值表5.4和5.5將被證明。此外，在4.3和4.4的規(guī)定適用于對(duì)金屬基體結(jié)構(gòu)的石墨或分別。4.2其他系列鑄鐵4.2.1 鑄件應(yīng)達(dá)到的力學(xué)性能取決于其最低抗拉強(qiáng)度表5.1中指定的測(cè)試。布氏硬度的數(shù)據(jù)只是參考性數(shù)據(jù)。4.2.2特別鑄件質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合所需要的能量的影響，表5.1中指定的值4.3石

12、墨結(jié)構(gòu)在制造過(guò)程中應(yīng)確保90的石墨在球墨鑄鐵的形式沉淀根據(jù)EN ISO 945中VI。其余石墨須在一個(gè)結(jié)構(gòu)形式至少類(lèi)到上述標(biāo)準(zhǔn)。4.4金屬基體的結(jié)構(gòu)在金屬基體的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有表5.1所示。對(duì)珠光體中的鐵素體等級(jí)的比例不得超過(guò)10。石墨和金屬基體的結(jié)構(gòu)都是由顯微鏡證實(shí)。表5.1 球墨鑄鐵的機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）min.Rp0,2（MPa）min.A%min.硬度HB 102min.沖擊性能金屬基體結(jié)構(gòu)溫度°CKV3Jmin普通質(zhì)量3704004505006007008002302503103203704204801715107322120 180140 200160 210170 240190 270230 300250 350鐵素體鐵素體鐵素體鐵素體/珠光體鐵素體/珠光體珠光體珠光體/索氏體特殊質(zhì)量350400220250224184110-17014