水泥穩(wěn)定層試驗(yàn)方案

1、技術(shù)交底書 編號：NHJP-JD-004工程名稱中國南方航空股份有限公司沈陽飛機(jī)維修基地新機(jī)庫項(xiàng)目機(jī)坪工程交底項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石交底時(shí)間2013.07.13交 底 內(nèi) 容1 試驗(yàn)?zāi)康乃嗨槭鶎邮┕r(shí)，混合料中水泥、碎石和石屑擁有一個(gè)良好的級配是提高混合料施工質(zhì)量的重要措施。通過試施工驗(yàn)證配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)試驗(yàn)段檢測數(shù)據(jù)對混合料配合比進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)混合料選擇何種運(yùn)輸 、攤鋪 、碾壓方式，也會直接影響到混合料的鋪筑質(zhì)量。在大面積施工前進(jìn)行試施工，以驗(yàn)證擬定的施工工藝的合理性和可操作性，并通過在施工時(shí)對高程、壓實(shí)度、含水量等技術(shù)參數(shù)的檢測，來確定大面積攤鋪時(shí)的松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)。2 編制

2、依據(jù)中國南方航空股份有限公司沈陽飛機(jī)維修基地新機(jī)庫項(xiàng)目機(jī)坪工程施工招標(biāo)文件、招標(biāo)文件（補(bǔ)遺書001號）及相關(guān)的施工圖紙、施工技術(shù)要求：工程測量規(guī)范GB50026-2007土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50123-1999公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF110-2006公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTG E40-2007公路工程石料試驗(yàn)規(guī)范JTJG E41-2005公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)范JTGE512009公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-2005公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80-1-2004民用機(jī)場飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范MH50142002

3、民用機(jī)場飛行區(qū)工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MH500720003 試驗(yàn)段總體布置3.1 試驗(yàn)段概況為取得水泥碎石基層施工的相關(guān)參數(shù)，我部根據(jù)施工圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，將水泥碎石基層試驗(yàn)段布置在施工區(qū)域內(nèi)電纜井東側(cè)N1區(qū)(坐標(biāo)樁號：P133+11.1-P135+1.1/H57+0-H57+36)。試驗(yàn)段寬度36 m，長度50 m，面積1800m2（720m3）。試驗(yàn)段分上下二層，每層厚度均20cm。 試驗(yàn)段水穩(wěn)上下基層攤鋪共分為6幅，每幅寬度均為6m(暫定)。第1幅虛鋪系數(shù)按1.26，第2幅虛鋪系數(shù)按1.30，第3幅虛鋪系數(shù)按1.28，其它幅按試施工暫定虛鋪系數(shù)施工。具體見水泥碎石基層試驗(yàn)段平面

4、位置圖。 3.2 試驗(yàn)段施工時(shí)間方案布置水泥碎石基層試驗(yàn)段施工時(shí)間計(jì)劃于2013年8月7日開始至2013年8月7日結(jié)束，總共歷時(shí)1天，養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行檢測試驗(yàn)，收尾1天進(jìn)行施工總結(jié)、并對記錄的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析、論證。試驗(yàn)段通過驗(yàn)收后進(jìn)行大面積水泥碎石基層攤鋪施工。3.3 水泥碎石基層設(shè)計(jì)參數(shù)本次試驗(yàn)段施工的下基層壓實(shí)度不小于0.97，7天浸水抗壓強(qiáng)度不小于2.5MPa；上基層壓實(shí)度不小于0.98，7天浸水抗壓強(qiáng)度不小于4.0MPa，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)均為重型擊實(shí)法。3.4 施工參數(shù)3.4.1 攤鋪參數(shù) 攤鋪系數(shù)有1.26、1.28、1.30三種（最終參數(shù)根據(jù)試施工取得）； 攤鋪寬度6m(暫定)； 每幅攤鋪

5、長度為50m； 每小時(shí)攤鋪混合料5060m3，行走速度2-5m/min；3.4.2 碾壓參數(shù) 碾壓機(jī)械：采用18t的振動壓路機(jī)。 碾壓時(shí)間：以含水量達(dá)到最優(yōu)含水量時(shí)開始碾壓。 碾壓速度：行走速度為2528m/ min，密實(shí)度增大后逐漸增加到3342 m/ min，往返一次為一遍。 碾壓遍數(shù)：先靜壓12遍，再振壓34遍，最后靜壓12遍。3.4.3 機(jī)械組合砼拌和樓1座、15t自卸汽車4輛、攤鋪機(jī)1臺、振動壓路機(jī)1臺、裝載機(jī)2臺。3.4.4 人員組合拌和站3人、駕駛員6人、攤鋪機(jī)2人、壓路機(jī)2人、裝載機(jī)2人、配合工12人。3.5 原材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)1 原材料試驗(yàn)就近選用合格的砂石料。2 水泥選

6、用“”牌礦渣硅酸鹽水泥。強(qiáng)度等級為32.5。 下基層水泥劑量為4%；上基層水泥劑量為5.5%。集料 水泥碎石基層集料可由碎石與石屑按試驗(yàn)確定的比例混合而成，水泥碎石基層的最大粒徑不大于31.5mm。 碎石的壓碎值應(yīng)不大于30%。 水拌合用水采用現(xiàn)場提供的自來水。 配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定必需的灰劑量、各種骨料的組成比例和混合料的最大干密度及最佳含水量。在需要改善土及粒料的顆粒組成時(shí)，還包括所摻料的比例。并制備試件進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定混合料的最優(yōu)配合比。根據(jù)試驗(yàn)室水泥穩(wěn)定碎石層配合設(shè)計(jì)報(bào)告（具體見水泥穩(wěn)定碎石層配合設(shè)計(jì)報(bào)審表）及原材料狀況，我部采用水穩(wěn)基層試驗(yàn)段

7、混合料的配合比見表1：表1 水穩(wěn)試驗(yàn)段混合料配合比使用部位水：水泥碎石(5-31.5)碎石(5-20)石屑 水泥劑量最大干密度(g/cm3)最佳含水量(%)委托編號下基層75：88：661：837：7054%2.343.26s-wcx-2013-0012-2上基層92：123：668：846：7135.5%2.403.91s-wcx-2013-0011-2設(shè)計(jì)質(zhì)量比：石屑：碎石(5-31.5)：碎石(5-20)=32：30：384 施工方案水泥碎石混和料采用中心拌和站集中拌制，拌和站設(shè)置一臺砼拌和機(jī)（1.5m3）。采用15t自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，并用振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)，施工完

8、畢后用灑水車進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)。4.1 施工工藝流程水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見圖1。圖1 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖4.2 施工方法及要點(diǎn)4.2.1 原地基處理面核查、處理 在進(jìn)行水穩(wěn)碎石基層施工前，用重型壓路機(jī)對原地基處理面進(jìn)行灑水碾壓，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象即報(bào)監(jiān)理工程師，處理合格后再進(jìn)行下道工序施工。 對原地基處理進(jìn)行壓實(shí)度檢測，不符合要求處報(bào)監(jiān)理工程師，作處理后再進(jìn)行下道工序施工。4.2.2 施工放樣在各施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，按道面分塊圖縱向方向，打基準(zhǔn)線點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)布置在距分塊邊界50cm處，基準(zhǔn)點(diǎn)/樁與托桿放置位置應(yīng)重合，縱向間距為5m（鋁合金尺長度）。鋁合金托架布置示意圖見圖2。圖2 鋁合金

9、托架布置示意圖試驗(yàn)人員每天測定各種原材料的含水量，尤其是雨后加強(qiáng)對碎石和石屑含水量的檢測，根據(jù)測定的含水量及天氣、溫度，調(diào)整當(dāng)天的配料單，確?；旌狭系呐浜媳确显囼?yàn)所確定的設(shè)計(jì)配合比，含水量達(dá)到最佳。集料采用ZL50裝載機(jī)上料，水泥采用螺旋輸送機(jī)輸送。混合料的拌和時(shí)間可根據(jù)機(jī)械性能確定，以混合料均勻、色澤一致為準(zhǔn)。水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和工藝流程圖3。圖3 水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和工工藝流程圖 混合料運(yùn)輸混合料采用15t自卸汽車運(yùn)輸，裝料不能過滿，以免沿途灑落，車輛進(jìn)入施工區(qū)域后，低速直線行駛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎、掉頭和急剎車，防止對土基或下基層表面破壞。夜間施工時(shí)要保證施工道路及場地的良好照明，運(yùn)輸?shù)缆?/p>

10、路況應(yīng)良好，避免運(yùn)料車劇烈顛簸，致使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混合料攤鋪 攤鋪方案選擇混合料攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，局部圓弧、轉(zhuǎn)角等攤鋪機(jī)無法攤鋪的部位，采用人工配合挖掘機(jī)鋪筑。本試驗(yàn)段水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)厚最大為20cm，采用攤鋪機(jī)全厚度一層攤鋪，上基層在底基層初凝前完成攤鋪。 攤鋪工藝攤鋪工藝見圖4，攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車等機(jī)械流程見圖5。 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)在攤鋪前，調(diào)整熨平板下面的墊木，虛鋪面標(biāo)高以墊木標(biāo)高為準(zhǔn)，將墊木厚度調(diào)整準(zhǔn)確后，將熨平板放在墊木上，固定牢固，調(diào)整攤鋪機(jī)高度傳感器的初控制值使之達(dá)到正常攤鋪狀態(tài)，實(shí)際攤鋪行進(jìn)速度控制在2.5m/min較為適宜。開始攤鋪12m時(shí)，應(yīng)立即檢測攤鋪面標(biāo)高，

11、不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整高度傳感器，直到合格，再繼續(xù)攤鋪，同時(shí)人工應(yīng)立即填料彌補(bǔ)不足部分和鏟除多余部分。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10m，隨機(jī)檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪面標(biāo)高。圖4 攤鋪機(jī)攤鋪工藝流程圖圖5 水穩(wěn)混合料攤鋪機(jī)械流程圖在攤鋪機(jī)前進(jìn)過程當(dāng)中螺旋送料機(jī)兩端混合料要保持飽滿充足，否則應(yīng)及時(shí)停止攤鋪機(jī)行走，等混合料充足后繼續(xù)行走攤鋪。攤鋪機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先傳送混合料，再行走攤鋪。 運(yùn)送混合料的車輛向攤鋪機(jī)斗內(nèi)卸料時(shí)必須有專人指揮，嚴(yán)禁后車輪在倒車時(shí)撞擊攤鋪機(jī)，運(yùn)料車應(yīng)距攤鋪機(jī)料斗10cm左右停車，由攤鋪機(jī)向前頂靠汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機(jī)行進(jìn)時(shí)應(yīng)始終保持直線行駛，標(biāo)尺桿上自然垂落的左右測平傳感

12、器的中心對準(zhǔn)鋁合金尺，以保證攤鋪寬度、厚度準(zhǔn)確。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除混合料離析現(xiàn)象，特別是鏟除局部粗集料窩，并用新拌混合料填補(bǔ)。 混合料碾壓混合料攤鋪結(jié)束，檢測虛鋪面高程合格后，在混合料的含水量略大于最佳含水量時(shí)，立即用振動壓路機(jī)進(jìn)行直線適速碾壓。碾壓時(shí)由兩側(cè)向中心滿幅碾壓，不得漏壓。碾壓輪橫向錯(cuò)半輪搭接，行走速度為2528m/ min，密實(shí)度增大后逐漸增加到3342m/ min，往返一次為一遍。碾壓方案選定為：壓路機(jī)靜壓12遍后，振壓34遍，最后靜壓12遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)（具體需經(jīng)過試驗(yàn)段施工后確定）。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)挖除并回填新料處理，以達(dá)到質(zhì)量要求。嚴(yán)

13、禁壓路機(jī)在已成型的或在正在碾壓的施工段上調(diào)頭、急剎車，以免破壞成品。 接縫處理 橫縫處理混合料攤鋪時(shí)不宜中斷，如因故中斷且中斷時(shí)間超過規(guī)范規(guī)定時(shí)間，則應(yīng)設(shè)置橫向接縫。橫縫的做法為：在施工中斷前攤鋪完成的一段（約0,51m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與縱縫垂直）的垂直向下的斷面，并對接縫面適當(dāng)灑水,然后再攤鋪新的混合料。為了保證水穩(wěn)上下基層施工縫不在同一截面，上下基層需錯(cuò)開鋪筑，上基層與下基層錯(cuò)開距離不小于5米（即內(nèi)縮5米）。 縱縫處理縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。為了保證縱縫接縫處高程一致，每幅兩側(cè)縱縫位置約20cm-30

14、cm不進(jìn)行碾壓，在攤鋪下一幅前，將前一幅邊緣松散或壓實(shí)效果不好的混合料鑿除(成直角)，并對接縫面適當(dāng)灑水，繼續(xù)攤鋪后一幅混合料，每天施工邊界兩側(cè)縱縫在壓路機(jī)碾壓完畢后，用人工進(jìn)行修整以保證縱縫的垂直度，同時(shí)需注意下基層或上基層每幅需錯(cuò)開23米澆筑。 質(zhì)量檢測、養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)碾壓達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后，由檢測人員及時(shí)檢測高程、平整度和密實(shí)度。自檢合格后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。水泥碎石基層碾壓完成后，待面層發(fā)白時(shí)，即開始濕治養(yǎng)生，以保持基層混合料表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生采用灑水車噴水養(yǎng)護(hù)，但不得以水柱直接沖向基層表面，應(yīng)用灑水車噴灑基層表面。養(yǎng)生期不得少于7天，采用無紡?fù)凉げ几采w、灑水養(yǎng)護(hù)。混合料攤鋪碾壓成型進(jìn)

15、入養(yǎng)生期后，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，及時(shí)封閉交通，嚴(yán)禁重車通行。5 工程質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)要求5.1 外形尺寸水泥碎石下基層的外形尺寸檢測應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 下基層外形尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別項(xiàng) 目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法水 泥 碎 石下基 層高 程（mm）5m×5m方格網(wǎng)控制+5、-15水準(zhǔn)儀厚度（mm）均 值每5000m2 12點(diǎn)-10挖坑或鉆孔取芯單個(gè)值-25挖坑或鉆孔取芯寬 度（mm）每100延米2處+0以上用尺量橫坡度（%）每100延米6處±0.3水準(zhǔn)儀平整度（mm）每100延米6處12每處用3m直尺連續(xù)量10尺，取最大值表3 上基層外形尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別項(xiàng) 目

16、頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法水 泥 碎 石上基 層高 程（mm）5m×5m方格網(wǎng)控制+5、-10水準(zhǔn)儀厚度（mm）均 值每5000m2 12點(diǎn)-8挖坑或鉆孔取芯單個(gè)值-10挖坑或鉆孔取芯寬 度（mm）每100延米2處+0以上用尺量橫坡度（%）每100延米6處±0.3水準(zhǔn)儀平整度（mm）每100延米6處8每處用3m直尺連續(xù)量10尺，取最大值5.2 質(zhì)量檢測水泥碎石基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目 、頻度 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定 。表4 基層質(zhì)量控制的項(xiàng)目 、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別項(xiàng) 目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法水 泥 碎 石 基 層級 配每1000m2 2次MH5014-2002規(guī)范規(guī)定范

17、圍內(nèi)現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn)集料壓碎值現(xiàn)場觀察，異常時(shí)隨時(shí) 試驗(yàn)檢測不大于MH5014-2002規(guī)范規(guī)定值現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn)水泥劑量每2500m2或每臺班4次，至少6個(gè)樣品不少于設(shè)計(jì)值-1.0%現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn)含 水 量異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)符合MH5014-2002規(guī)范規(guī)定要求現(xiàn)場觀察拌和均勻性現(xiàn)場隨時(shí)觀察無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象現(xiàn)場觀察密 實(shí) 度每1000m2檢查6次以上符合MH5014-2002規(guī)范規(guī)定要求灌砂法或水袋法抗壓強(qiáng)度每1000m2不小于6試件現(xiàn)場取樣，試驗(yàn)室試驗(yàn)5.3 其他質(zhì)量檢測方法對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層，應(yīng)鉆取試件檢查其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期710d時(shí)，應(yīng)能取出完

18、整的芯樣 。6 資源配置計(jì)劃6.1.1 機(jī)械設(shè)備配置擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備見表5 。表5 水泥碎石基層主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1砼拌和站5060m3/h座12穩(wěn)定土攤鋪機(jī)臺13振動壓路機(jī)18t臺14裝 載 機(jī)ZL50臺25自卸汽車15t輛46.1.2 勞動力資源配備擬投入本工程的勞動力計(jì)劃見表6 。表6 水泥碎石基層勞動力配備表序 號工 種人 數(shù)序 號工 種人 數(shù)1負(fù) 責(zé) 人27裝載機(jī)工22施 工 員28壓路機(jī)工23質(zhì) 檢 員29駕 駛 員44測 量 員210養(yǎng) 護(hù)25拌和機(jī)工311普 工126攤鋪機(jī)工27 質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行集料試驗(yàn)與配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，確定符合工程質(zhì)量的各種原材料及施工配合比 。 施工期