服務(wù)中心施工組織設(shè)計

1、第一章 總 述第一節(jié) 編制依據(jù)1、海南雅克建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的：巨豪·美洲花園服務(wù)中心施工圖2、國家及重慶市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、重慶市頒布的有關(guān)政策、文件4、公司ISO9002質(zhì)量體系文件，項目施工管理文件5、工程特點：施工條件及我公司技術(shù)裝備力量第二節(jié) 編制說明針對本工程實際情況，在施工組織設(shè)計中我們把施工目標(biāo)、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全保證措施、環(huán)保措施、施工部署、施工進度計劃安排、點線及標(biāo)高控制、樁基礎(chǔ)工程施工、主體結(jié)構(gòu)工程施工、外墻裝飾、屋面、衛(wèi)生間防水、施工在本施工組織設(shè)計中作為重點闡述，其他常規(guī)性施工項目的施工僅作一般性闡述。

2、同時在本施工設(shè)計中編制了采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計劃。第二章 工程概況第一節(jié) 建筑設(shè)計概況巨豪美洲花園服務(wù)中心位于重慶市北碚區(qū)童家溪鎮(zhèn)建設(shè)村。本工程地下一層、地下三層±0.00相當(dāng)于絕對高程231.00，±0.00以上總高11.00，±0.00以下3.90m抗震設(shè)防烈火度為6度，耐火等級為二級。工程建裝飾一覽表類 別名 稱采用標(biāo)準(zhǔn)圖編號使用部位頂棚混合砂漿刷乳膠漆西南J515-13-P06精裝修吊頂天棚除外踢腳同各層樓地面樓地面1.水泥砂漿樓面J312-3-31042.防水地面、地下室地面、衛(wèi)生間、陽臺、露臺為防水地面內(nèi)墻1混合砂漿刷西南J515-3說

3、明乳膠漆西南J515-4-N05衛(wèi)生間以外的房間內(nèi)墻2白資磚墻裙西南J515-9-Q06衛(wèi)生間外墻1黑色花崗巖西南J516-59-5407外墻2涂料外墻西南J516-55-5313第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、本工程抗震設(shè)防6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，設(shè)計使用年限為50年2、結(jié)構(gòu)型式：柜架結(jié)構(gòu)3、基礎(chǔ)部分為人工挖孔嵌巖灌注樁，直徑9001000，嵌巖深度9001000，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖，單軸抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值大于6.7Mpa4、砼強度等級：柱、梁、板均為C30，基礎(chǔ)梁C25，樁及護壁、獨立基礎(chǔ)C20，墊層C155、鋼材：鋼筋采用HPB235（ø）和HRB335（）三級6填充墻體：外墻分戶墻

4、，隔墻采用200mm厚頁巖空心磚砌體，采用MS混合砂漿砌筑，±0.00以下采用Mu10頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑7、構(gòu)造要求按圖集03G1011要求第一節(jié) 現(xiàn)場施工條件 1、施工現(xiàn)場需平基具備施工樁基的條件 2、開工前完成水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點交驗 3、業(yè)主需將現(xiàn)場施工用電的電源提供給承包方第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工總體目標(biāo) 在該項目的施工過程中，我們會充分發(fā)揚我公司優(yōu)質(zhì)、快速的優(yōu)良傳統(tǒng)，利用我公司在技術(shù)、設(shè)備、管理、操作人員素質(zhì)上的優(yōu)勢，出色地完成該工程的施工。 施工總體目標(biāo)： 1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。 2、安全目標(biāo)：杜絕死亡和重大安全事故，年安全事故頻率控制在0.8以下。

5、3、工期目標(biāo)：基礎(chǔ)工期30天，主體結(jié)構(gòu)施工工期25天，總工期90天。第二節(jié) 組織管理機構(gòu) 為保證施工總體目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司將選配高素質(zhì)的項目經(jīng)濟和項目管理人員，組建以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)濟負(fù)責(zé)制，項目管理班子在公司的直接監(jiān)督與控制協(xié)調(diào)下，代表我公司履行合同的權(quán)利和義務(wù)，項目部管理人員將選派具有豐富的施工經(jīng)驗，應(yīng)用現(xiàn)代化的管理方式和管理資源對施工現(xiàn)場實行動態(tài)管理，根據(jù)我公司ISO9002質(zhì)量體系文件標(biāo)準(zhǔn)建立健全項目部各級職能部門管理崗位和崗位職責(zé)，完善項目部各項管理制度，根據(jù)項目施工管理目標(biāo)制定各階段或分部分項工程各管理計劃，積極推行項目管理，項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理

6、層和操作層組成，項目部組織管理機構(gòu)如下圖：項目部組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理項目工程師項目副經(jīng)理后勤保衛(wèi)組消防火組材料供應(yīng)組施工技術(shù)組機械設(shè)備組安全生產(chǎn)組質(zhì)量檢查組各施工班組安 全 管 理 網(wǎng) 絡(luò)木工班鋼筋班砼 班裝飾班機電班架子班水工班電工班項 目 經(jīng) 理項 目 副 經(jīng) 理安全生產(chǎn)組組長各施工班組 質(zhì) 量 管 理 網(wǎng) 絡(luò)木工班鋼筋班砼 班裝飾班架子班機電班水工班電工班項 目 經(jīng) 理項 目 工 程 師質(zhì)量檢查組施工技術(shù)組全 體 職 工第三節(jié) 施工勞動力組織根據(jù)工期要求，勞動力由項目部統(tǒng)一調(diào)配，由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)，由具有相當(dāng)技術(shù)和操作經(jīng)驗的職工隊伍組成。針對各個階段對各工種技術(shù)工人勞動力要求，土建部分

7、設(shè)置混凝土班、木工班、鋼筋班、架子班、機電班、裝飾班等，設(shè)備安裝部分設(shè)置水工班、電工班等，配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，以保證各階段施工進度符合計劃要求，各分部分項工程質(zhì)量符合工程預(yù)定質(zhì)量計劃要求，保證工程按照合同規(guī)定保質(zhì)量保工期完成。各班組人員進場時間如下：工種人數(shù)進場時間工種人數(shù)進場時間挖樁工25開工時抹灰裝飾 工60開工后50天開始陸續(xù)進人砼工15開工后10天木工20開工后20天鋼筋工20開工后10天架子工10開工后20天機電工6開工時瓦工10開工時水工5開工時20開工后40天水工5開工時第四節(jié) 施工機械設(shè)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備發(fā)揮我公司機械設(shè)備優(yōu)勢，合理布置大型機械設(shè)備安裝位置，同

8、時配備先進適中的中小型施工機具，提高施工作業(yè)機械化程度，加快工程施工進度，保證工程施工質(zhì)量。主要施工機械設(shè)備及進場時間機械設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量功率進場時間塔式起重機QTZ-25C130KW開工后20天發(fā) 電 機120DF130KW視工程需要進場鋼筋調(diào)直機GTJ4/1416KW開工后鋼筋切斷機GQ40-128KW開工前鋼筋彎曲機GQ40-128KW開工前對 焊 機UN1-1001100KVA開工前交流電焊機BF1-135130KVA開工前圓 盤 鋸MJ10414KW開工前木工刨床JZC35014KW開工前攪 拌 機DAI-50×1019KW開工后10天多級水泵ZN50111KW開工前砼振動

9、器V1.05/1067KW開工前空 壓 機QX10-18-1.110175KW開工前潛 水 泵44.4KW開工前第五節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作施工合同簽定后，在工程各項施工項目正式展開前，組織公司技術(shù)質(zhì)量人員、項目部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，積極配合、提請業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計組織圖紙會審和設(shè)計交底，充分了解本工程設(shè)計的特點，及施工時應(yīng)注意的難點問題，對結(jié)構(gòu)施工中可能出現(xiàn)的問題和施工圖中的疑點進行討論，以求全面理解設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，認(rèn)真校核各專業(yè)圖紙上的預(yù)留洞、預(yù)埋件設(shè)計位置，提出保證工程施工質(zhì)量和加快工程施工進度的合理化建議，以及施工中大型施工機械安裝等施工技術(shù)措施需要設(shè)計單位進行必要的結(jié)構(gòu)

10、設(shè)計驗算和結(jié)構(gòu)平面預(yù)留等。在工程正式開工前，由公司技術(shù)、安全等部門向項目部進行技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工措施等方面，進行交底。項目部根據(jù)不同的分項工程及時向操作層進行專題的技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底，重點是施工工藝、操作標(biāo)準(zhǔn)和保證措施的落實，必要時做樣板模擬實物交底。第六節(jié) 編制進度計劃和施工預(yù)算根據(jù)合同工期要求，編制工程施工總施工進度計劃，分解工程進度控制目標(biāo)，編制施工進度控制目標(biāo)實施細則和施工作業(yè)計劃，按月編制月進度計劃，按周編制周進度計劃，按施工階段編制階段進度計劃，并向業(yè)主、監(jiān)理單位提交，每周會同業(yè)主、監(jiān)理單位、各獨立分包單位召開一次工程協(xié)調(diào)例會，解決施工管理問題，檢查每周進度

11、計劃完成情況，及下周進度計劃安排，保證工程進度目標(biāo)實現(xiàn)。編制好施工預(yù)算，充分反映出工程施工各階段所需各種費用、材料、勞動力工日，對進度計劃控制、材料采購計劃、勞動力合理調(diào)配、工程成本核算和控制、經(jīng)濟活動分析等提供重要的數(shù)據(jù)和指導(dǎo)，充分發(fā)揮計劃控制的作用，每月25日按照工程施工形象向業(yè)主、監(jiān)理單位提交月進度報表，協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理做好投資控制。做好工程所需材料的采購工作，制定各種材料采購和供應(yīng)計劃，進行合格供應(yīng)商的評審，及時組織各種周轉(zhuǎn)材料、原材料的進場，做好進場材料的抽樣檢驗工作。第七節(jié) 新技術(shù)應(yīng)用準(zhǔn)備在本工程擬推廣應(yīng)用的新技術(shù)項目有：（一）、粉煤灰綜合利用技術(shù)（二）、鋼筋連接技術(shù)：電渣壓力焊（三

12、）、新型模板及鋼管頂撐應(yīng)用技術(shù)（四）、新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)（五）、UPVC管材和PVC管材安裝技術(shù)（六）、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用以科技為先導(dǎo)，強化全員科技應(yīng)用意識，以組織和制度為保證，完善科技工作保證體系，進一步建立健全有效的科技工作組織體系，強化技術(shù)管理，并為落實責(zé)、權(quán)、利創(chuàng)造條件和環(huán)境，推行全面質(zhì)量管理，形成計量、檢測試驗、標(biāo)準(zhǔn)化、信息施工的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)。第八節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報送有關(guān)申請資料，爭取以盡快的速度辦齊所有開工手續(xù)。第四章 施工用水、用電設(shè)計第一節(jié) 施工用水計算本工程采用自攪砼，因此現(xiàn)場用水主要是砼用水、砌磚及抹灰等用水和消防用水，

13、現(xiàn)按最大用水高峰施工期間計算用水量。1、現(xiàn)場施工用水q1=k1Q1· N1·K2/（8×3600）=1.05×(10×1700+100×400+90×140) ×1.3/(8×3600)=3.3L/S注：每臺班攪拌砂漿10m3,用水1700L/m3,每班養(yǎng)護砼400 m3，用水100L/m3,每臺班砌筑砌塊90m3,澆磚140L/m3,未預(yù)計施工用水系數(shù)K1取1.5，用水不均衡系數(shù)k1取1.3。2、消防用水消防用水q5取10 L/S.3、用水總量因：q1=3.L/S95=10 L/S，又由于工地面積小于5

14、ha,所以Q=（1+10%）q5=11 L/S.4、供水管徑的計算d =4Q/·v·1000=4×11/×1.5×1000=0.097 m=97mm本工程現(xiàn)場用水為打井自取水，用水泵抽至蓄水池后再分配到各用水地點。取水管中水流速V=1.5m/s業(yè)主將管徑DN100供水管引至施工現(xiàn)場能滿足現(xiàn)場施工、生活和消防用水的需要，進場后按用水點設(shè)置若干閘門，即可使用?，F(xiàn)場鋪設(shè)DN80主管，在砼機械用水點設(shè)DN50支管，在辦公室及廁所用水點設(shè)DN32支管，每層設(shè)DN32水管閘門供各樓層施工用水。住宅區(qū)及倉庫設(shè)室內(nèi)配1211滅火器。第二節(jié) 施工用電設(shè)計1.施工

15、臨電計算：根據(jù)施工現(xiàn)場機械設(shè)備表中數(shù)據(jù)計算得電動機功率：P1=161KW焊機功率：P2=234PVA現(xiàn)場照明：P2=60KW辦公室等照明：P4=10KW現(xiàn)對用電量進行計算。計算公式 P = 1.05(K1)+K2P2+K3P3+K4P4式中：P 供電設(shè)備總需用容量（KVA） P1 電動機額定功率（KW）P2 電焊機額定容量（KW）P3 室內(nèi)照明容量（KW）P4 電動機的平均功率因素，取0.752.施工臨電布置臨時施工用電線路的架設(shè)和配電箱的設(shè)置要符合國家有關(guān)規(guī)范的要求，并落實預(yù)防漏電措施。施工現(xiàn)場用電采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，由五個配電柜負(fù)責(zé)配電，均采用VV-3×95+2×

16、;50電纜埋地敷設(shè)。每只配電柜分四個回路，由各個回路向各用電點輸送電源。3.施工臨時用電施工臨時用電的安裝符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。3.1.各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用1.5mm以上的鐵板制作，箱門和箱體應(yīng)有跨接線，各箱的進出線應(yīng)在箱體下部，箱門正面應(yīng)注明箱的名稱、編號、維護責(zé)任人，箱門的背面應(yīng)附簡明的電氣系統(tǒng)圖以便維護，箱的周圍應(yīng)留有同時供兩人工作的場地。移動式電箱下底與地面的垂直距離在0.6m-1.5m，固定式電箱下底與地面距離1.3m-1.5m之間。3.2.線路架設(shè)時其下墜高度應(yīng)符合規(guī)范要求；埋地電纜深度應(yīng)超過0.6m，電纜下方應(yīng)墊有細砂，不應(yīng)有硬物，過路時應(yīng)加鋼

17、管保護，且管口應(yīng)長出路的兩端各2m。3.3.PE線及工作零件的顏色應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格配置：PE線為黃綠雙色線，工作零線為黑線。3.4.防雷.施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊等不在周圍建筑物保護范圍以內(nèi),應(yīng)加裝避雷針。施工現(xiàn)場的總配電箱，應(yīng)與變壓器的接地裝置進行可靠電氣聯(lián)接，防止雷電波侵入。做防雷接地的設(shè)備，必須做重復(fù)接地，同一設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻必須符合重復(fù)接地電阻值要求。3.5.接地。PE線在同一回路中至少做三次重復(fù)接地，且不超過30米。漏電開關(guān)后的工作零線不準(zhǔn)做重復(fù)接地，不同回路不準(zhǔn)共用工作零線。4.施工臨時用電安全技術(shù)及組織措施4.1技術(shù)措施：本工程施工用電的設(shè)計及使用須嚴(yán)格

18、執(zhí)行JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，從技術(shù)上確保三相五互制及重復(fù)接地良好的電氣聯(lián)接。.現(xiàn)場機具專用開關(guān)箱施行“一機一閘一漏一箱”。.各類機具、機械設(shè)備開關(guān)箱漏電開關(guān)額定漏電動作電流整定為30mA額定漏電動作電流為0.1s；潛水泵專用漏電開關(guān)宜選用額定漏電動作電流為15mA、額定漏電動作時間0.1s的漏電開關(guān)。.回路中的大功率電動機，采用功率因素調(diào)節(jié)器來補償。.對于產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護零線連接點不得少于兩處。.合理設(shè)置防雷和接地裝置。4.2.組織措施：電氣技術(shù)人員應(yīng)向臨時配電設(shè)施安裝電工進行詳細的技術(shù)交底，制定現(xiàn)場安全用電的有關(guān)規(guī)章制度、定期安全檢查和評比制度、

19、建立維護保養(yǎng)檢查記錄等，確保能及時發(fā)現(xiàn)隱患及時解決隱患，確保現(xiàn)場施工用電安全。5.施工臨時用電防火措施：5.1.配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于級，室內(nèi)須設(shè)配置砂箱和絕緣滅火器。5.2.合理配置、整定、更換各種保護器。5.3.加強電氣設(shè)備相間和相對地間絕緣，防止閃爍。5.4.禁止使用老化及劣質(zhì)產(chǎn)品。5.5.禁止超載設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”。5.6.所有人員必須熟悉消防器材的使用和維護，遇有損壞時應(yīng)及時更換。5.7.值班電工必須隨時監(jiān)護，巡回檢查用電情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第五章 施工總平面布置我公司在施工現(xiàn)場的管理上有較先進的管理方法和管理經(jīng)驗，在本工程的總平面布置上將堅持方便生產(chǎn)

20、、文明衛(wèi)生、位置合理、注重社會影響和環(huán)境影響的原則，實行分階段的平面規(guī)劃，確保本工程的平面布置科學(xué)合理。主體及裝飾工程施工階段總平面布置見后附圖。第六章 施工部署第一節(jié) 施工階段的劃分根據(jù)工程施工的特點，有針對性對各施工過程階段進行控制管理，體現(xiàn)出工作中的重點，各階段劃分和工作中的重點如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點完成承包合同的簽定，做好施工現(xiàn)場交接，調(diào)集人、材、設(shè)備等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，為樁基的施工創(chuàng)造條件。第二階段：樁基施工階段。本階段工作重點是安排足夠人力進行樁孔的開挖，縮短挖樁工期，保證樁基砼順利澆筑和驗收。第三階段：主

21、體結(jié)構(gòu)施工階段。壓縮主體砼結(jié)構(gòu)施工工期是控制總工期的關(guān)鍵。主體結(jié)構(gòu)施工完成具備結(jié)構(gòu)驗收條件后，立即組織有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)的中間驗收。隨后進入砌體結(jié)構(gòu)施工。第四階段：裝飾、安裝工程施工階段。填充砌體完成后，內(nèi)外裝飾全面展開，安裝工程進入施工高峰期，水電安裝、外墻面磚裝飾由上至下施工，該階段為工程施工的最高峰。其它各專業(yè)工程全面展開，也是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，工作重點是做好各方面的協(xié)調(diào)工作。該階段同時完成屋面工程和室外工程。第五階段：掃尾竣工驗收階段。做好安裝調(diào)試，逐項掃尾，清理打掃，留有天的時間用于該階段的工作，目標(biāo)天內(nèi)完成全部工程。第二節(jié) 施工段的劃分和施工流程1. 施工段的劃分本工

22、程作為一個施工段，人工挖孔、砼工、木工、鋼筋工、裝飾班組各配一套，班組之間組織流水施工。2.施工流程水、電安裝調(diào) 試砌體工程人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)主體框架結(jié)構(gòu)外墻裝飾室內(nèi)裝飾竣 工2.1.總的施工流程：2.2.主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體混凝土澆筑時每層墻、柱、梁、板實行一次性澆筑，配三套梁板模、一套墻柱模。施工工藝流程如下： 結(jié)構(gòu)定位放線支設(shè)樓面模板綁扎墻（柱）鋼筋（穿插管線預(yù)埋）不同標(biāo)號砼部位鋼板網(wǎng)隔離隱蔽驗收支設(shè)墻（柱）模板綁扎樓面梁、板鋼筋（穿插管線預(yù)埋）隱蔽驗收澆筑墻（柱）、梁板混凝土養(yǎng)護第三節(jié) 工程施工總進度計劃1.工程總施工進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃樁基施工20天內(nèi)完成，負(fù)一層10天，首層10天完

23、成，二層10天完成，三層6天完成。開工后60天主體斷水。主體砼結(jié)構(gòu)驗收后進行填充砌體的施工，砌體驗收后進行室內(nèi)天棚、墻面抹灰。主體結(jié)構(gòu)驗收后開始隨腳手架下降進行外墻門窗、外墻磚施工。室內(nèi)墻面天棚抹灰計劃砌體驗收后10天內(nèi)完成，水泥砂漿地面找平20天內(nèi)完成，外墻面磚、門窗計劃砌體驗收完成后15天完成，同時完成屋面工程和室外工程，掃尾竣工驗收階段6天完成，總工期90天。工程施工總進度控制網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖。2. 工期控制目標(biāo)根據(jù)工程施工進度控制計劃，為確保本工程按期交工，我們制定如下階段控制目標(biāo)：2.1.擬工程開工時間為2004年12月15日；2.2.樁基施工工期20天，完成時間為2005年12月5日

24、；2.3.主體結(jié)構(gòu)斷水工期：2005年2月14日；2.4.裝修施工工期：斷水后20天內(nèi)完成室內(nèi)外裝飾工程。掃尾工程6天完成。2.5.竣工總工期90天，2005年3月15日竣工。第四節(jié) 施工勞動力組織根據(jù)本工程擬定的整套施工流程及施工工藝，按照工程設(shè)計特征和各階段工期控制目標(biāo)，對各施工階段各專業(yè)施工人員的需求量不同，在安排勞動力組織上力求做到技術(shù)工種與輔助工種合理搭配，一般工種與特殊工種相互協(xié)調(diào)，以便最大限度地發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)工種的潛力。在保證工程施工質(zhì)量和進度的前提下，由項目部根據(jù)各階段施工任務(wù)安排提出勞動力計劃，由公司統(tǒng)一部署，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，力求勞動力配合處于最佳合理狀態(tài)。第五節(jié) 安裝工程施工

25、部署1.給排水工程：1.1.緊密配合土建施工，墻板、梁等鋼筋扎好以后即進行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進行預(yù)留洞和過樓板套管預(yù)埋。1.2.模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗。1.3.墻面、地面貼片完成后進行衛(wèi)生潔具安裝。1.4.設(shè)備基礎(chǔ)完成后機械附屬設(shè)備的安裝。1.5.系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。2.電氣工程：2.1.在土建立好模板后按電氣平面圖標(biāo)注的燈合、箱合、登高掛下點位置進行測量，劃線、定位、鉆眼，在樓層底盤鋼筋綁扎好或剪力墻及柱鋼筋完成后，即預(yù)埋敷設(shè)各系統(tǒng)管道，固

26、定箱合。2.2.模板拆除后立即清理箱合內(nèi)雜物，用空氣壓縮機吹掃檢查管路是否暢通。2.3.在土建澆筑好樓面時，即進行焊接防雷針下線部分。2.4.當(dāng)土建彈好建筑線后，進行管道的相接工作，隨及按系統(tǒng)進行導(dǎo)線窗管。2.5.在室內(nèi)墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開關(guān)插座、燈具等工程量，有吊頂天花部分，密切配合裝飾進度安裝燈具、煙感、廣播音響等器具。2.6. 電氣調(diào)試及配合管道專業(yè)進行相應(yīng)系統(tǒng)調(diào)試。第七章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 定位測量放線與工程測量 一、測量的任務(wù)和特點復(fù)核建設(shè)單位所提供的測量控制點坐標(biāo)和高程，復(fù)核無誤后作為定位放線和高程測量的依據(jù)，按照三級控制網(wǎng)的要求，建立矩形控制網(wǎng)，作為施工作

27、業(yè)的依據(jù)。二、測量的準(zhǔn)備工作施工測量工作遵循先整體，后局部，先測量，后復(fù)核的原則，首先建立獨立矩形網(wǎng)，然后根據(jù)控制網(wǎng)，進行建筑物內(nèi)部放樣。所有測量儀器必須堅持先送計量部門檢定，合格才能在工程中使用，各項測量儀器見下表：序號名稱型號進場時間備注1經(jīng)緯儀全站儀開工前5日已檢測2水準(zhǔn)儀AL8-32開工前5日已檢測3塔尺5m開工前5日已檢測4鋼卷尺50m開工前5日已檢測5線墜5kg開工前5日已檢測三、施工測量方法：1.標(biāo)樁的埋設(shè)1.1.平面控制點標(biāo)樁平面控制點標(biāo)樁為能保存，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁的埋深不得淺于0.5m，標(biāo)準(zhǔn)頂面高于地面設(shè)計高程0.3m。臨時性標(biāo)樁以木樁為主，木樁打入土中之后，應(yīng)將樁頂

28、鋸平，同時將樁四周浮土挖去，用混凝土將木樁包固，當(dāng)最后標(biāo)定點位時，通過中心畫一十字線，在十字線中間定一小釘，使點位醒目。1.2.水準(zhǔn)點的標(biāo)樁施工的水準(zhǔn)點附設(shè)于平面控制點上。2.平面軸線控制 本工程建筑層數(shù)雖然不多，但是平面軸線高低不平，所以軸線定位及標(biāo)高控制在施工中應(yīng)作為重點內(nèi)容加以控制。根據(jù)甲方提供的控制點和總平面圖中的坐標(biāo)測出本工程的主要定位軸線，然后根據(jù)此線放出建筑物的閉合框線，再定出其主要軸線。測放出各樁基中心線，設(shè)置控制點。為確保控制點的長期使用，控制點應(yīng)用砼基座固定，設(shè)置于挖樁范圍之外，刷紅油漆標(biāo)示。為使施工方便，基礎(chǔ)完工后，將主要控制點引測到建筑底層樓板上，預(yù)埋鐵釘，并用紅油漆作

29、醒目三角形，標(biāo)示出點的代號，加強保護，工程交工前不得拆除。豎向測量采用垂球吊線控制垂直度。平面采用正倒鏡投點，50米鋼尺拉距。平面控制網(wǎng)角度閉合差小于5秒，距離差小于長度的1/2000。主要軸線確定后，將其引測至建筑物四周的龍門樁上，釘上鐵釘并用紅油漆作醒目三角形，標(biāo)示出軸線代號。在各軸線上應(yīng)預(yù)設(shè)相應(yīng)的后視點。主軸線應(yīng)加強保護，工程交工前不能拆除。施工中主要施測儀器采用J2經(jīng)緯儀，正倒鏡投點，50米鋼尺拉距。平面控制網(wǎng)角度閉合差小于5秒，距離差小于長度的1/2000。3. 標(biāo)高、垂直度控制3.1.垂直度控制：豎向控制檢查線在建筑的幾個主要角端設(shè)置，采用大垂球吊線引測校核垂直度。3.2.標(biāo)高控制

30、：根據(jù)設(shè)計單位提供的原始水準(zhǔn)點將標(biāo)高引測到現(xiàn)場，埋設(shè)固定水準(zhǔn)樁。當(dāng)?shù)谝粚咏Y(jié)構(gòu)完成后即將高程引測到室內(nèi)柱上，標(biāo)記在±1.000m處，作為往后每升高一層的高程傳遞點，當(dāng)結(jié)構(gòu)每施工完一層板時，都要進行一次軸線的投測及高層傳遞到各樓層抄平測量。在建筑標(biāo)高控制中，應(yīng)注意建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高間的區(qū)別，在施工放線時加以區(qū)別，防止高度誤差。4. 施工放樣利用激光垂直儀向上傳遞的控制軸線作為放樣依據(jù)，放樣時用經(jīng)緯儀正倒鏡進行，放樣過程中應(yīng)將控制軸線投放到樓面上，彈出墨線，必要時將經(jīng)緯儀架在軸線上，瞄準(zhǔn)作業(yè)在建筑物上的固定標(biāo)志投點放線，作為控制軸線的檢核。并做到每次軸線測量都應(yīng)有另一個進行復(fù)核檢查，并認(rèn)真

31、記錄簽名。5. 高程控制利用建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點作為高程控制的依據(jù)，場地的高程控制網(wǎng)應(yīng)布設(shè)成閉合環(huán)線，按二等水準(zhǔn)測量的精度施行。本工程絕對標(biāo)高±0.00為黃海高程231m，為便于高程放樣，首先將高程控制點以必要的精度引測至施工區(qū)域，建立施工水準(zhǔn)點。施工水準(zhǔn)點應(yīng)相對固定，有利于保存及放樣。施工水準(zhǔn)點的精密度應(yīng)保證只架設(shè)一次儀器即可放樣出所需要的高程。±0.00以上的高程傳遞可用檢查合格的鋼尺沿軸線傳遞孔自0.00起向上直接至施工層，并設(shè)水準(zhǔn)儀測設(shè)其準(zhǔn)確的標(biāo)高與水平線于墻身上。當(dāng)樓層模板鋼筋完后，測量人員用水準(zhǔn)儀后視其水平線進行抄平。即在每根柱子及墻鋼筋上測一個比樓面結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)

32、高高5001000mm的水平標(biāo)高，并用紅色油漆做好標(biāo)記，供綁扎鋼筋及支模板控制高度和澆筑砼時施工人員拉線控制砼表面標(biāo)高和平整度。當(dāng)樓層砼施工完后，測量人員應(yīng)及時檢查其平整度。6.測量資料6.1.在工程開工前要進行測量定位，填好測量定位記錄，以備存檔。6.2.每層樓板施工放線工作完成后，檢查各軸線是否符合設(shè)計的幾何尺寸關(guān)系，并填好軸線偏差記錄表格。各項測量工作均應(yīng)用專業(yè)的記錄手簿，不得在記錄簿上涂改，嚴(yán)禁編造數(shù)據(jù)，并保持手簿整潔。第二節(jié) 樁基礎(chǔ)工程一、 施工技術(shù)與技術(shù)措施1.工藝流程：場地平整放線定樁位挖樁基礎(chǔ)土方每向下挖1m土層清理孔壁，校核該段樁孔的垂直度和直徑安裝垂直運輸架、吊土桶繼續(xù)挖土

33、至設(shè)計深度檢查驗收持力層后進行擴底驗收樁孔直徑，深度、擴大端尺寸清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位驗收、放混凝土導(dǎo)管澆筑樁身混凝土（可隨澆隨振）。2.放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上依據(jù)建筑測量控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好之后必須經(jīng)甲方、監(jiān)理進行復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3.開挖樁孔土方：挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁的截面尺寸，每節(jié)高度按1m，遇有流砂或軟弱土?xí)r降低高度。4.檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)土方挖好后，必須用十字線對中吊線墜向

34、井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。5.垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，即著手在樁孔上口架設(shè)設(shè)垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架，要求搭設(shè)穩(wěn)定牢固，采用鐵轆轤借助人工作提升，地面用手推車或翻斗車。6.井底照明：必須采用低壓電源（36V、100W）防水帶罩的安全燈具，樁上口設(shè)圍護欄。7.每日開工前必須檢測井下有無毒害氣體以作好防護措施，當(dāng)樁孔深度大于10m時應(yīng)向井下通風(fēng)，風(fēng)量不宜少于25L/S。8.當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用桶吊運了，地下水量較大時，吊桶已滿足不了排水（在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留泄水孔，

35、孔徑與排水接管外徑相同，以利接管引水并在澆灌前予以堵塞），在樁底挖集水坑，用高壓水泵沉入抽入，邊降水邊挖土，水泵規(guī)格按抽水量確定，日夜三班抽水使水位保持穩(wěn)定。9.開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，防止雜物落孔傷人，挖至規(guī)定深度后用支桿檢查孔的直徑及井壁圓弧度、上下垂直平順，修整孔壁。10.檢查樁位以中心軸線為依據(jù)逐節(jié)校測。11.逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上和嵌巖深度，按要求進行巖芯見證取樣。12.擴底按設(shè)計院圖紙要求自上而下擴展部樁身，終孔時，應(yīng)清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水

36、，并經(jīng)有關(guān)單位檢收合格后，應(yīng)迅速封底，安裝鋼筋籠、灌注混凝土。13.成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、樁底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。作好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)（一樁一表）。14.吊放鋼筋籠：鋼筋混凝土放入前應(yīng)綁好砂漿墊塊（鋼筋籠四周在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊子塊），吊放鋼筋籠時要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，遇有兩段鋼筋籠時，應(yīng)采用焊接，雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以保證鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。鋼筋籠現(xiàn)場制作安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，制作偏差符合：主筋間距：±10mm，箍筋間距離

37、77;20mm，直徑±10mm，長度±50mm，鋼筋籠保護層±10mm。15.澆筑樁身混凝土：樁身混凝土使用粒徑不大于20 mm的石子，坍落度3050機械攪拌。16.混凝土澆筑到樁頂時，適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，保證剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，樁頂鋼筋插筋一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。17.挖孔樁質(zhì)量要求：樁位允許偏差：±50mm；樁孔徑允許偏差±50mm（指有護壁砼）；樁的垂直度偏差5L（L為挖孔樁長）；孔底虛土：不允許；孔底不得長時間受水浸泡。二、 質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格按照規(guī)范要求及設(shè)計圖紙要求及設(shè)計圖紙要求施工，對各檢

38、驗批認(rèn)真進行檢查驗收，隱藏部分認(rèn)真作好記錄。2.定人、定崗、定責(zé)。3.灌注樁的原材料必須進行復(fù)核，合格后方可投入使用。4.施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，發(fā)現(xiàn)有破壞的應(yīng)立即恢復(fù)并認(rèn)真進行復(fù)查。5.基礎(chǔ)開挖時應(yīng)及時性引開地表水及施工用水，每開挖完一節(jié)根據(jù)孔口上軸線吊直、修邊，使孔壁圓弧保護上下順直。6.開挖前按設(shè)計要求樁心間距小于2d時跳樁開挖，遇有土質(zhì)軟弱處縮短每節(jié)護壁高度，必要時塌孔處用木樁或鋼樁封堵，用磚砌，操作進程要緊湊，不留間隔空隙。7.孔底出現(xiàn)積水及時下泵抽水開挖過程中坑底要挖集水坑（大量積水一時又要排除困難的情況下，采用導(dǎo)管水下澆注）。8.樁孔上工人必須密切

39、注視觀察進下工人情況，互相呼應(yīng)。9.施工場地內(nèi)派專人進行樁孔巡視，以防突發(fā)情況。10.下班時孔口或成孔孔口必須用板蓋好，嚴(yán)禁使用草袋、塑料布虛掩。三、 保證進度措施a.根據(jù)施工進度計劃及時組織勞動力、材料、機具進場，并做好必要的后勤保障等施工前的準(zhǔn)備工作，確保工程施工順利進行。 b.樁孔按每天一節(jié)進行施工，對土方部分，采取加班加點。c.對嵌巖部分，采取三班進行作業(yè)，保證施工段內(nèi)樁樁有人施工。d.現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢員跟蹤檢查及時處理問題，晚班派專人值班，對異常情況及時回報，及時處理。e.所有材料及時送檢，隱蔽驗收及時報驗，交底及時到位。第三節(jié) 主體工程施工1.施工順序樓面測量、放線綁扎墻鋼筋、接

40、地焊接及預(yù)埋支立梁板模板墻柱鋼筋檢查驗收支立墻模板綁扎梁板鋼筋、水電等預(yù)埋檢查、隱蔽驗收澆筑墻柱梁板砼下一循環(huán)。2.施工縫的留設(shè)墻柱施工縫留在樓面處，與梁板相交處不留施工縫，采用一次澆筑。樓梯與樓面一起施工。3.模板工程3.1.采用木模板：墻柱梁板模板均采用18mm厚膠合板制作，所有方木采用50×100mm方木，經(jīng)手壓刨刨直后立放使用，豎向方木間距為250300mm，水平轉(zhuǎn)檀采用12，間距雙向均為500mm。3.2.柱子截面邊長大于600mm應(yīng)加一根12對穿螺桿，大于900mm的用2根，大于1200mm的用312對穿螺桿，高度方向間距600mm。3.3.梁寬300mm時，梁底模彩40

41、mm厚木板；梁寬300mm時，底模用18mm厚膠合板模板，縱向50×100mm楞木間距250mm；梁高600mm，必須加設(shè)12的對拉螺栓夾緊，間距500600mm，當(dāng)高600mm，用梁夾固定，間距600mm。樓面梁板模板支撐采用可調(diào)節(jié)鋼支撐，樓板下支撐間距800×1000mm（快拆系統(tǒng)為1200×900mm、1200×1200mm），大梁下為雙排支撐，縱向為800mm間距。4.鋼筋工程4.1.抗震墻和柱中的堅向鋼筋接頭采用對焊接頭。鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)范檢驗合格后方可投入使用。4.2.大梁鋼筋上層在跨中搭接，下層在支座搭接。搭接長度圖約及規(guī)范要求

42、。平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，梁鋼筋綁扎時，先梁底筋后面筋，先主梁筋后梁筋，最上梁面筋滿足保護層要求。4.3.樓板雙層鋼筋處采用8馬凳，每1平方米1個，墻體雙排鋼筋之間用“S”拉結(jié)鋼筋聯(lián)結(jié)，拉結(jié)鋼筋直徑8500呈梅花型布置。4.4.對于有抗震要求的梁柱箍筋采用封密箍。4.5.砼墻與砌體或圈梁連接處予埋插筋要派專人檢查。4.6.有關(guān)梁、板墻的配筋要求和預(yù)孔洞加強鋼筋配置，將嚴(yán)格按圖紙要求施工，如設(shè)計無特別要求則按有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。4.7.為了保證鋼筋保護層的厚度，梁、樓板底筋及墻體兩側(cè)的墊塊不得隨意采用石子或短筋墊塊，而采用同標(biāo)號預(yù)制砼墊塊或大理石墊塊。5.砼工程5.1.砼工程采用自

43、拌砼。5.2.樓而梁板澆灌砼時，所有墻柱節(jié)點部分砼采用塔吊吊運，先澆灌墻柱砼，然后再澆梁板砼。墻柱砼應(yīng)放1:2坡坡到梁內(nèi)。施工管理人員應(yīng)對工人做好技術(shù)交底，提前安排好，施工中各部分砼標(biāo)號實行掛牌，以防用錯。5.3.±0.00以上每層墻柱與梁板砼強度等級不一定相同，隨樓層的增加墻柱及梁板砼等級都有所降低，施工管理人員提前做好計劃安排及交底工作。5.4.施工縫要將砼表面鑿毛露出石子，清除松動部分，用壓力水清洗，再澆筑砼。5.5.砼澆筑與振搗墻柱砼分層澆筑，控制好澆筑速度，確保交接處砼在初凝前完成。砼振搗采用插入式辰動器，要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，每次移動距離不大于振動棒作用半徑

44、的1.5倍，每一插點一般振搗2030秒，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。樓板砼振搗采用平板振動器，在每一個位置上連續(xù)振動2540s，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接35cm，防止漏振。5.6.砼養(yǎng)護墻、柱和梁板砼灑養(yǎng)護不少于14天，以砼表面保持濕潤為原則。覆蓋麻袋或塑料薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)，做好養(yǎng)護記錄歸檔。6.砼工程砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制50m3不少于1組；每層取樣不少于1組。對于有抗?jié)B要求的砼試塊，每100m不少于1組。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號以至養(yǎng)護等指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的

45、代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。7.砌體工程7.1.本工程填充砌體為200厚頁巖磚，M5混合砂漿砌筑。7.2.建筑圖、結(jié)構(gòu)施工圖要進行核對，各墻體位置沒有疑問后，再進行放線，并經(jīng)過復(fù)核后方可進行砌體施工。7.3.砌體施工時要橫平豎直，水平拉線、垂直吊線，砌筑砂漿必須待試塊試驗合格后，嚴(yán)格按其配合比進行攪拌施工，并應(yīng)隨拌隨用，在初凝之前用完。7.4.砌體轉(zhuǎn)角及縱橫交接處應(yīng)咬槎砌筑，交接處應(yīng)隔皮加設(shè)連接鋼筋，墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不少于高度的2/3。7.5.砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，其強度應(yīng)按設(shè)計強度M5提高15%。7.6.拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水。7.7.預(yù)埋件的墻內(nèi)的套管

46、、鐵件等應(yīng)加式完畢，穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的軟件應(yīng)做好防銹處理。7.8.頁巖磚的運輸、裝卸要堅持輕裝輕卸，在現(xiàn)場應(yīng)碼放整齊，堆放場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，并力求靠近砌筑現(xiàn)場，避免多次小搬運。7.9.砌體施工前應(yīng)清掃干凈，并在基層上彈好墻身邊線，門窗洞口和其它尺寸線，并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核檢查記錄。7.10.砌墻前按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端、墻體砌筑轉(zhuǎn)角及外墻交接處，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。7.11.砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層應(yīng)澆水濕潤。7.12.試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，應(yīng)采用機拌，并攪拌均勻，常溫下一次攪拌好的應(yīng)在34小時以內(nèi)用完。當(dāng)氣溫超

47、過30度時應(yīng)在23小時內(nèi)用完。上午的砂漿不得留在下午用，并嚴(yán)禁使用過夜砂漿。7.13.墻體構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)按圖紙要求設(shè)置，長度超過5米的隔墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，厚200墻構(gòu)造柱斷面為200×200，厚100墻構(gòu)造柱斷面為100×150，配筋：主筋412箍筋6 200。窗洞口過梁采作鋼筋砼過梁。7.14.填充墻與構(gòu)造柱連接，其上下端應(yīng)與梁（圈梁）聯(lián)成整體，構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆砼，構(gòu)造柱砼C20。7.15.砌到接近上層梁、板底時，宜用斜砌擠緊，磚角為60度左右，斜砌磚砂漿應(yīng)飽滿，斜砌時應(yīng)待下部墻灰縫相對沉實后（即7天）再砌。7.16.砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不不小

48、于80%、厚度不得大于10毫米，砌筑時，每次鋪灰長度不應(yīng)大于1.5米，砌筑就位時應(yīng)平穩(wěn)，要求上跟線，下跟棱，相鄰兩塊齊平。7.17.每天砌筑高度不宜超過1.8米。7.18.在砌體和砼墻、柱應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿高度每500mm左右設(shè)一道，每一道26鋼筋，長度伸出墻或柱不小于700毫米。7.19.每一層樓或250立方米砌體中的強度等級的砂漿應(yīng)至少檢查一次，每一次不少于制作二組砂漿試塊。項次項 目允許偏差（mm）1軸線位移10垂直度小于或等于3m5大于3m102表面平整度83門窗洞口高、寬（后塞口）±54外墻上、下窗口偏移20第四節(jié) 裝飾工程施工一、墻面及頂棚抹灰1.1.準(zhǔn)備工作：.抹灰

49、前應(yīng)將砼墻、柱、梁、板表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的建筑膠），緊跟用1:3水泥砂漿分層補平。腳手眼、穿墻鋼筋頭、鐵釘、浮漿等要剔除干凈，墻砌體與樓板、梁底交接處應(yīng)用夸斜磚砌嚴(yán)。.管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1:3水泥砂漿或豆石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。.墻、板基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。.根據(jù)室內(nèi)高度的抹灰現(xiàn)場的情況，提前釘、搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)場搭架子要離墻面及墻角200250mm以利操作。.抹灰施工前應(yīng)先

50、做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。.抹灰前一天頂板、墻應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。1.2.砼墻面抹水泥砂漿.基層處理：首先將凸出的砼剔平，對各自為竹膠板模施工的砼墻、頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼表面很光滑亦可采以如下的“毛化處理”辦法，即先將表面的塵土、污垢清掃干凈，然后用1:1的水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。.吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，墻面凹度較大

51、時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線（走道必須拉通線）等方法貼灰餅?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.21.5m左右.墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。.做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，在抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿和1:2.5水泥沙漿分兩遍抹好門窗口邊。.抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤

52、的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的建筑膠），隨刷隨打底，底灰采用1:3的水泥砂漿打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在67mm，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。.抹水泥砂漿罩面在：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行罩面工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿，厚度為58mm，抹時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用杉板收平，鐵抹子壓光，后塞門窗框抹灰時應(yīng)在距離門窗洞口100mm處留一斜坡，待門窗框安裝完工后再補齊抹平。1.3.磚砌體墻面抹水泥砂漿.基層處理：磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，并清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊待附

53、著手。砌墻應(yīng)提前兩天澆水。.清除墻面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻面的灰縫孔洞填補密實。.清除墻面的灰塵、污垢，并應(yīng)將墻面的灰縫孔洞填補密實。1.4.天棚水泥砂漿抹灰：.基層處理：首先將凸出砼表面的砂漿等雜物清理干凈，用磨光機或鋼絲刷將油污刷掉，隨之用凈水沖洗干凈，晾干。.彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后在頂板下10公分的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板水平控制線。.底灰先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的建筑膠），隨刷隨打底，底灰用1:3的水泥砂漿打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺抹平，用木抹子搓平搓毛。.罩面灰：待底灰終凝時，抹罩

54、面灰，罩面灰采用1:2.5的水泥砂漿，厚度為5mm，抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下進行養(yǎng)護。項次項目抹灰允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2米垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4陰陽角垂直2用2米垂直檢測尺檢查注：本表為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、墻面磚施工飾面材料的品種、規(guī)格、顏色根據(jù)設(shè)計要求選出樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后定貨。對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種裝飾材料，必須進行外觀檢查和內(nèi)在質(zhì)量的驗收。2.1.裝飾材料的驗收a. 對已到場的裝飾材料進行數(shù)量清點核對。b. 按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：c.應(yīng)先檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色

55、、顏色是否相符，有無色差。d.檢查各種裝飾材料的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公司要求。e.檢查各種裝飾材料是否有表面缺陷、破壞情況。以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是，必須開箱進行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防止以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。2.2.找平層施工鑲貼面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。基層處理a.砼表面處理 當(dāng)基體為砼時，先剔鑿砼基體上凸出部分，使基體基本保持平整、毛糙。然后用火堿或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上含著的脫模劑、油污等清洗干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1