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文檔簡介
1、*集團*區(qū)35kV輸電線路工程電纜專項施工方案施工單位: 監(jiān)理單位: 鹽業(yè)公司:規(guī)劃發(fā)展部:安 全 部: 二一四年十月電纜施工組織設計1. 工程概況1.1項目名稱:*1.2建設地點:*1.3編制依據(jù):1.3.1施工設計圖1.3.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)1.3.3電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50168-92);1.3.4建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002);1.3.5電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50254-96、GB50255-96);1.3.6電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB50168-92);2.
2、技術措施2.1工作負責人與工作許可人共同檢查現(xiàn)場安全措施完備。2.2施工前組織全體施工人員熟悉施工內容,使每個成員對工程項目、施工工序、規(guī)范要求、技術標準等進行全面了解。2.3工作開始前要認真組織人員進行危險點分析,以及技術交底。2.4加強質量檢查,質量檢查必須貫穿施工全過程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,力爭優(yōu)質工程。2.5工程施工要做好施工記錄。2.6施工中要加強監(jiān)護,按照規(guī)程要求進行施工,確保工程質量和工程進度。2.7產(chǎn)品的技術文件應齊全。2.8電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求,附件應齊全;電纜外觀不應受損。2.9電纜封端應嚴密,當外觀檢查有懷疑時,應進行受潮判斷或試驗。2.10電纜在保管期間,電
3、纜盤及包裝應完好,標志應齊全,封端應嚴密。當有缺陷時,應及時處理。2.11電纜敷設前應按要求進行檢查。2.12電纜通道暢道,排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明,通風符合要求。2.13電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。2.14電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。2.15敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。2.16由于電纜溝電纜帶電,在敷設電纜時不可對運行的電纜造成損傷。2.17電纜敷設時,不應損壞電纜溝,隧道、電纜井和人井的防水層。2.18電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。2.19電纜敷設完畢后
4、,應及時清除雜物,蓋好蓋板。2.20電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。2.21嚴格按規(guī)范施工,達不到規(guī)范要求不得交工。2.22工程所用材料必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,并有出廠合格證,不合格產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。3. 安全措施3.1一般安全要求:3.1.1所有工作區(qū)域均設硬圍欄,并掛“止步、高壓危險”標示牌;工作人員嚴禁跨越圍欄。3.1.2所有工作人員必須熟悉安全規(guī)程,熟悉有關設備的工藝標準。3.1.3工作人員進入現(xiàn)場,必須戴安全帽、穿工作衣、絕緣靴,高空作業(yè)必須系安全帶,上下傳遞工具、材料必須用繩子,嚴禁拋擲。3.1.4嚴格執(zhí)行工作許可、間斷、轉移、終結制度。3.1.5在帶電設備周圍工作時必
5、須設立專責監(jiān)護人。3.1.6工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。3.1.7工作時嚴格執(zhí)行安規(guī)和兩票的有關規(guī)定。3.1.8工作監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場并認真監(jiān)護,防止誤動運行開關。3.1.9在運行設備附近嚴禁使用鋼卷尺和帶金屬絲的皮尺。 3.1.10所有工作人員應在工作負責人的指定范圍內工作,不得隨意超出。3.1.11工作人員在工作期間嚴格作息時間、嚴禁酗酒及嬉鬧,以保障每一位工作成員有一個良好的工作狀態(tài);3.1.12密切注意氣候變化可能給工作帶來意外影響,以做到萬無一失;3.1.13工作人員進入工作地點后,工作負責人一定要向工作班成員交代清楚工作地點、工作內容、工作時間、安全措施及注意事項,并明確危險點。3.1
6、.14所有帶電電纜施工期間盡量不要接觸及不要搬動,以免發(fā)生事故。4. 文明施工4.1施工現(xiàn)場原材料堆放整齊,施工用器材、設備布局合理,施工臨時用電架設安全、可靠。4.2做到工完料盡、場地清。4.3施工人員不得亂踩綠化帶及損壞樹木。4.4施工中要杜絕野蠻作業(yè),做到文明、禮貌施工。4.5施工中要嚴格規(guī)范操作,注意保護成品外殼。4.6施工現(xiàn)場要嚴格按照5S管理要求,樹立企業(yè)良好形象。4.7工地周邊要進行圍擋,出入口要樹立安全標志,禁止閑雜人員進入作業(yè)區(qū)。4.8施工場所要求道路暢通,材料堆放整齊有序,場容場貌清潔,場內無積水。4.9施工現(xiàn)場不許嬉戲、打架、斗毆和任何違法違紀行為。4.10施工現(xiàn)場要經(jīng)常
7、進行除“四害”工作,防止傳染病傳播。5. 施工方案5.1施工流程:施工準備電纜橋架敷設電纜敷設絕緣測試標志牌5.2技術措施:5.2.1施工前應對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。5.2.2電纜敷設前進行絕緣測定。如工程采用1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。搖測完畢,應將芯線對地放電。5.2.3電纜測試完畢,電纜端部應用橡皮包布密封后再用膠布包好。5.2.4電纜敷設機具的配備:采用機械放電纜時,應將機械安裝在適當位置,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5.2.5臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置:5.2.5.
8、1線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯(lián)絡,手持擴音喇叭指揮。5.2.5.2高層建筑內電纜敷設,可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡,簡易電話作為全線聯(lián)絡,手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用設備)。5.2.6在橋架上多根電纜敷設時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜交叉和混亂。5.2.7電纜的搬運及支架架設:5.2.7.1電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。5.2.7.2電纜支架的架設地點的選擇,以敷設方便為原則,一般應在電纜起止
9、點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。5.3主要施工方法:5.3.1電纜水平敷設:5.3.1.1敷設方法可用人力或機械牽引。每20米30米統(tǒng)一揭、蓋蓋板一次。5.3.1.2原電纜溝內有電纜并且?guī)щ?,敷設電纜時必須穿戴絕緣靴、絕緣手套等。5.3.1.3不同等級電壓的電纜應分層敷設,截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應留有伸縮余量。(4)電纜轉彎和分支應有序疊放,排列整齊。5.3.2電纜垂直敷設:5.3.2.1自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。5.3.2.2沿橋架或線槽敷設時,每層至少加裝兩道卡
10、固支架。敷設時,應放一根立即卡固一根。5.3.3掛標志牌:5.3.3.1標志牌規(guī)格應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。5.3.3.2標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設日期。5.3.3.3沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌,每2米掛一標志牌,施工完畢做好成品保護。6. 工程質量保證6.1質量標:6.1.1主控項目:6.1.1.1電纜的耐壓試驗結果,泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.1.2檢驗方法:檢查試驗記錄。6.1.1.3電纜敷設必須符合以下規(guī)定:電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損,直埋敷設時,嚴禁
11、在管道上面或下面平行敷設。6.1.1.4檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。6.1.2一般項目:6.1.2.1坐標和標高正確,排列整齊,標志樁和標志牌設置準確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。6.1.2.2在支架上敷設時,固定可靠,同一側支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1KV及其以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.2.3檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。 6.1.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表:電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮
12、絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D6.2質量目標和保證體系:6.2.1質量目標:嚴格遵守國務院279號令頒發(fā)的建設工程質量管理條例及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準,實現(xiàn)保證合格。全部工程確保一次驗收合格率100%;優(yōu)良率達到95%以上6.2.2質量保證體系:6.2.2.1質量保證體系:為確保質量目標的實現(xiàn),我單位將建立可靠的質量保證體系,其組成如下:a、思想保證:進行提高質量意識、ISO9000教育,以全面質量管
13、理和ISO9000系列標準教育為基礎,切實強化全員質量意識,讓“質量就是生命,責任重于泰山”的思想牢牢扎根于每個職工頭腦中,這項工作由項目部及施工隊各級領導負責。b、質量保證:進行QC小組活動,由總工程師、安全質量科、施工技術科負責。c、技術保證:進行技術培訓、技術交底、掌握規(guī)范標準、推廣新技術、新工藝等工作,由總工程師、施工技術科、安全質量科負責。d、施工保證:進行工程質量的過程控制,由各級行政主管、施工技術科、安全質量科負責。e、經(jīng)濟保證:進行責任成本、質量包保和獎罰兌現(xiàn)等工作,由各級行政主管、計劃財務科、安全質量科負責。6.2.3保證質量的措施:6.2.3.1質量保證專職機構及人員組成:
14、成立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理、總工程師為副組長,各科室領導、施工隊長為成員的質量管理領導小組,領導本工程質量管理。項目部下設安全質量科,配備專職質檢工程師,施工隊配專職質檢人員;由質檢工程師行使質量獎罰權和質量一票否權。6.2.3.2質量管理組織機構的職責認真貫徹執(zhí)行國家有關質量的方針、政策、法規(guī);堅持全面質量管理,確立項目質量目標,確保工程質量的穩(wěn)步提高;滿足顧客需要。嚴格履行合同文件中的各項條款;加強上下、內外關系的協(xié)調,合理組織施工,保證工程質量;配合建設單位組織好驗收、開通和交付工作。貫徹落實質量方針和質量目標,制定項目質量規(guī)劃及實施計劃,監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況,定期組織工程質量大檢
15、查,確保質量體系的有效運作;負責對工程項目進行人、財、物的資源合理配置,保證質量體系有效運行;對項目部質量職責的履行情況進行考核和評價。負責新技術、新工藝、新設備、新材料的開發(fā)及先進科技成果的推廣和應用;認真組織QC小組活動,結合生產(chǎn)實際開展科技創(chuàng)新;解決工程質量中關鍵技術和重大技術難題,督促檢查各項質量規(guī)劃的實施。認真組織勞動競賽活動;負責職工技術培訓和質量教育。按審定的施工組織設計組織施工,按ISO9002標準抓好質量管理,貫徹執(zhí)行ISO9002質量保證體系的要求,保證每道施工工序始終處于受控狀態(tài);負責管理本項目部有關人員貫徹落實質量手冊和程序文件,建立健全相應的質量管理制度。確保產(chǎn)品在生
16、產(chǎn)、安裝及交付的各個環(huán)節(jié)以規(guī)定的方式加以標識,并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識;負責產(chǎn)品和本工程施工現(xiàn)場材料的標識和可追溯性、最終試驗、檢驗和檢驗試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質量記錄的控制、搬運貯存程序的執(zhí)行;質量檢驗評定標準,對全部工程質量進行檢查指導。負責本工程項目的計量測試工作,并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設備的核定、校準及使用管理工作。質檢工程師對全部工程質量負責,專職質檢員對各施工隊工程質量負責。質檢工程師行使質量獎罰權和質量一票否決權。6.2.4質量自控制度6.2.4.1質量自檢制度:1)班組自檢制度:班組自檢本著“誰施工誰負責質量”的原則,認真貫徹執(zhí)行國家、鐵道部有關施工標準,嚴格
17、按照我單位編制的施工工藝標準、操作細則等進行作業(yè),以自身的工作質量保證所承擔的工程質量。2)工序互檢制度:在自檢的基礎上,嚴格工序管理;班組內部在上道工序完成后,下道工序開始前,由下道工序作業(yè)組對上道工序的質量進行檢查,或兩個作業(yè)組之間互相進行質量檢查,以便在檢查時發(fā)現(xiàn)施工中的問題,確保一次成活。3)交接檢查制度:在流水作業(yè)的前后工序間或作業(yè)班組之間,由施工技術負責人或施工隊長組織檢查,交接雙方的施工負責人、質檢員共同參加,確保交接檢查的順利展開。4)質量檢驗制度:由質檢部門和有關職能部門按分項、分部及單位工程進行定期、定項的施工質量檢查,按工程質量評定驗收標準的規(guī)定對工程質量逐項進行檢驗和評
18、定,并按規(guī)定填寫工程質量檢驗評定表,對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)返工或處理通知單。6.2.4.2質量事故報告制度1)工程質量事故發(fā)生后,立即對事故部位或工點采取有效措施,防止事態(tài)擴大,并保護事故現(xiàn)場。2)工程質量事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位在24小時內用電話或傳真、電報報告項目部,并通知設計、監(jiān)理、建設等單位駐現(xiàn)場有關人員,項目部接到報告后,立即上報上級單位施工技術科和安全質量科。3)凡發(fā)生工程質量事故的單位,在72小時內向所屬上級機關提出書面報告材料,并逐級上報,報告材料內容包括:事故發(fā)生的時間、地點、工程項目;發(fā)生的簡要經(jīng)過、損失情況;發(fā)生原因的初步分析;采取的應急措施及事故控制情況;處理方案及工作
19、計劃等。6.2.4.3保證工程質量的獎懲制度1)建立從項目經(jīng)理到全體職工的質量經(jīng)濟責任制,建立健全嚴格的質量考核制度,將項目部經(jīng)濟效益與工程質量掛鉤。2)將責任成本管理和工程質量緊密聯(lián)系起來,工程質量不達標決不進行內部驗工,用經(jīng)濟手段強化質量管理。3)實行工程質量“一票否決制”,質量不達標,取消相關責任人評先、晉升等一切資格,并進行經(jīng)濟處罰。7. 質量保證措施7.1電纜施工質量保證措施:電纜溝開挖實行技術、質檢工程師隨工負責,保證電纜溝走向、深度符合設計要求。電纜敷設時設專人指揮,利用對講機聯(lián)絡,輕拿輕放,均勻前進,嚴禁生拉硬扯。電纜在溝內保持順暢、自然彎曲,不交叉。及時清理溝內雜物,按規(guī)定防
20、護后回填,回填時夯實,雨后及時修補。電纜接續(xù)嚴格按工藝標準及操作規(guī)范進行。7.2電力7.2.1嚴把測量復核關,定測前熟悉圖紙,定測時挑選精兵強將把關7.2.2所有設備、材料都必須有合格證、說明書,并進行抽樣試驗,請監(jiān)理工程師參加,嚴禁不合格品進入施工現(xiàn)場。7.2.3定期對施工人員進行技術培訓,內容包括本標段所采用的主要施工方法及關鍵部位施工工藝。7.2.4在基礎基底處理、地網(wǎng)敷設、預埋管件等隱蔽工程和設備安裝時,與建設、監(jiān)理、設計單位取得聯(lián)系,所有隱蔽工程在監(jiān)理檢查簽字后,方可回填,并做好隱蔽工程記錄及各工序完工后的質量檢查記錄。7.2.5對各類施工用具、機具、電氣試驗儀表、安全用具、量具等按
21、期進行檢查試驗,并保持良好狀態(tài),不合格的不得使用。7.2.6投運前,按照國家及鐵道部有關標準,對所有電氣設備進行交接性試驗,找出各種可能影響設備正常運行的缺陷并予以克服,為接收單位提供可靠、準確的試驗數(shù)據(jù),確保電氣設備的安全運行。8. 施工安全8.1安全目標本項目工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,以人為本,防治結合,依法管理,持續(xù)改進,認真貫徹黨和國家領導同志對安全生產(chǎn)工作的指示。8.2電纜施工作業(yè)的安全注意事項8.2.1敷設電纜作業(yè)應設專人統(tǒng)一指揮。作業(yè)前,作業(yè)負責人或總指揮應向全體作業(yè)人員講明作業(yè)要求、聯(lián)絡信號及注意事項。作業(yè)人員應分工明確、相互協(xié)作、盡心盡責。在居民區(qū)及公路、鐵路
22、交通要道附近作業(yè),要專人看管監(jiān)護,井設“前方施工、車輛繞行”標志,夜間應設紅燈標志。8.2.2電纜敷設時,應選擇堅硬平坦的地面支撐電纜軸,使用的絲杠千斤支架應轉動靈活、堅固且安全可靠,能保證電纜軸架起落時端面垂直、卷筒水平。電纜軸保護板拆除后要集中保管,以免釘子扎傷人腳。8.2.3電纜在溝內展放時,操作人員一般由手提或肩扛將電纜拖到終點,在拐彎處操作人員必須站在電纜的外側,以免被電纜掛倒;在墻洞口、溝口、管口或隔層敷設時,手應距口處lin以上,以免碰傷手指。敷設電纜必須戴手套。8.2.4電纜敷設時,任何時候必須保證電纜的彎曲半徑在允許范圍之內。8.2.5溝內敷設電纜應先將溝內雜物清除干凈,墊砂
23、內不準有堅硬鋒利之物;沿墻或架空敷設時必須牢固可靠,架空敷設應遵照架空線路施工的有關安全規(guī)定。8.2.6同一溝內或隧道內敷設的數(shù)條電纜,工程需要移動其中運行中的電纜時,除應經(jīng)電氣負責人批準外,還應制定現(xiàn)場安全措施,并有專人指揮,移動電纜的長度不應超過100m,移動距離(平移或直線移動)不得超過Zm。10kV及以上的電纜禁止帶電移動。移動過程中必須保證電纜的彎曲半徑在允許范圍內。8.2.7電纜頭作業(yè)時,使用噴燈或明火加熱應有防火措施,易燃品、化學物品及油類應妥善保管并遠離熱源。8.2.8作業(yè)中搬運電纜膠時,應戴防護手套;搬運加熱后的電纜膠時,應用有嘴和帶蓋的桶,傳遞時應注意不得使膠濺出或翻倒,除
24、戴套袖外,應穿長袖工作服、戴鞋蓋,必要時要戴口罩。8.2.9在高處加灌電纜膠時,下面不準站人,作業(yè)人員應戴防護眼鏡。加熱電纜膠或熔鉛時,應戴口罩、手套及鞋蓋,且站在上風側,現(xiàn)場應有防止水滴人燒熱的電纜膠內的措施;用勺取熔鉛液時,勺應先預熱,以免鉛液飛濺。8.2.10熔化電纜膠必須采用緩慢溫火,嚴禁急火猛火。不得用錫焊成的容器加熱,容器應有嘴有蓋,避免溢出。8.2.11在制做環(huán)氧樹脂電纜頭作業(yè)中,當烘干石英粉時,必須戴口罩,配制藥液應戴防護眼鏡和醫(yī)用手套。現(xiàn)場通風必須良好,并在上風側操作。當皮膚接觸到胺固化劑,應立即用水沖洗并用酒精擦凈,如發(fā)現(xiàn)頭暈或疲勞時,應立即離開現(xiàn)場,到通風處休息。為了安全
25、,有條件的地方應盡量用熱縮電纜及熱縮電纜頭。8.3電纜施工現(xiàn)場安全保證措施8.3.1運輸與保管8.3.1.1在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。8.3.1.2運輸或滾動電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。8.3.1.3電纜及其附件到達現(xiàn)場后,應按下列要求及時進行檢查:a產(chǎn)品的技術文件應齊全。b電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求,附件應齊全;電纜外觀不應受損。c電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時,應進行受潮判斷或試驗8.3.1.4電纜及其有關材料如不立即安裝,應按下列要求貯存
26、:a電纜應集中分類存放,并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實,當受條件限制時,盤下應加墊,存放處不得積水。b電纜終端瓷套在貯存時,應有防止受機械損傷的措施。c電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好,并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。d防火涂料、包帶、堵料等防火材料,應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。8.3.2電纜敷設8.3.2.1施工前準備及檢查a施工條件是否具備,直埋電纜溝深度,方位是否正確,采用電纜管道是否符合要求。b核對電纜型號、電壓、規(guī)格、長度是否同設計要求一致。c電纜排管是否疏通,雜物是否清除。d電纜通道是否暢通,排水是否良好。金屬部分的防腐層是否完整
27、。e電纜外觀應無損傷、絕緣良好,當對電纜的密封有懷疑時,應進行潮濕判斷;f電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。g在施工過程中進入已運行設備范圍內應采取安全措施,防止磨破運行電纜,造成漏電傷人。應開專用工作票,做好安全措施方可工作。8.3.2.2電纜敷設a電纜敷設時,電纜盤應從盤的上端引出,防止電纜在支架上及地面摩擦磨擦,中間或轉角處應加滑輪過渡,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。b電纜敷設時,不應損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。c并列敷設的電力電纜,其相互間的凈距應符合設計要求。d在采用機械牽引時應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器,速度要均勻。敷設電纜的速度不宜超過15m/min。思想要集中,信號要統(tǒng)一。e電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。f電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。g電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)定。h切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。I 電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。8.2.3.3標志牌的裝設應符合下列要求:a在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方,電纜上應裝設標志牌。b標志牌上應注明線路編號。當無編號時,應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點;標志牌的字跡應清晰不易
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