梁板安裝施工方案

1、南昌華南城道路及橋梁工程梁板安裝專項方案編 制 人： 審 核 人： 審核日期：中國人民武裝警察部隊水電第二總隊目 錄一、工程概況3二、運(yùn)架梁機(jī)械設(shè)備3三、組織機(jī)構(gòu)及安排4四、施工前的準(zhǔn)備工作5五、梁板吊裝方案6六、質(zhì)量保證體系10七、安全生產(chǎn)規(guī)程、措施、保障措施12梁板安裝方案一、工程概況總支渠有3座中橋，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制后張預(yù)應(yīng)力空心板梁和小箱梁。1號橋、2號橋及3號橋各為三跨。1號橋第一跨板梁，有8片，長度為10m；第二跨為箱梁，有4片，長度為30m；第三跨板梁，有8片，長度為10m。2號橋第一跨板梁，有8片，長度為10m；第二跨為箱梁，有4片，長度為30m；第三跨板梁，有8片，長度為10m

2、。3號橋第一跨板梁，有28片，長度為10m；第二跨為箱梁，有13片，長度為30m；第三跨板梁，有28片，長度為10m?？傊傆嫲辶?8片，小箱梁21片。二、運(yùn)架機(jī)械設(shè)備運(yùn)架設(shè)備選用起梁機(jī)2臺、運(yùn)梁車2臺和起重機(jī)2臺，架橋機(jī)1臺。起梁機(jī)、運(yùn)梁車和架橋機(jī)作業(yè)均須滿足本項目10m板梁和30m雙線箱梁運(yùn)架要求，可以方便地首末跨架設(shè)，架橋機(jī)在橋梁之間轉(zhuǎn)移時要重新拆卸再組裝，費(fèi)用較高。（1）架橋機(jī)該架橋機(jī)主要由以下幾部分組成：機(jī)臂、后支腿、前支腿、輔助支腿、前后起重天車及吊具、走行軌道、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全輔助設(shè)施（檢修平臺、梯子、護(hù)欄等）。2、運(yùn)梁車運(yùn)梁平車（大齒圈），是由兩套分別獨(dú)立的主副車運(yùn)行

3、機(jī)構(gòu)組成的運(yùn)輸機(jī)械。 主動車由柴油發(fā)動機(jī)、動力傳動系統(tǒng)、輪邊大齒輪行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車架體及電氣系統(tǒng)組成；副車由轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車架體等組成。運(yùn)梁、喂梁合為一體。3、起梁機(jī)起梁機(jī)主要是由主梁、人字主桿和電動葫蘆組成，梁片預(yù)制完成后，由起梁機(jī)將梁片吊起，放至運(yùn)梁機(jī)上，由運(yùn)梁機(jī)運(yùn)梁及喂梁。三、組織機(jī)構(gòu)及安排1、施工組織與管理機(jī)構(gòu)物設(shè)部財務(wù)部工程部測試部質(zhì)保部辦公室合約部安保部項目部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人土方施工隊橋梁施工二隊橋梁施工一隊擋墻施工隊 2、各職能部門管理職責(zé)表項目經(jīng)理： 孟祥軍工 程 部： 羅 劍副 經(jīng) 理： 彭德利質(zhì) 保 部： 王 令技術(shù)負(fù)責(zé)人： 徐有根測 試 部：

4、趙 明物 設(shè) 部： 劉賢保土 方 隊： 李要軍安 保 部： 楊星星擋 墻 隊： 梅高榮辦 公 室： 黃佳煒橋梁一隊： 余小波合 約 部： 周華春橋梁二隊： 財 務(wù) 部： 徐趙強(qiáng)四、施工前的準(zhǔn)備工作1、場地清理及道路的鋪設(shè)為保證運(yùn)梁、架橋順利暢通，每座橋鋪設(shè)梁板運(yùn)輸專用便道，便道必須保證能夠有足夠的承載能力承受梁體自重及運(yùn)梁車的重量，考慮到其重要性，在運(yùn)輸便道內(nèi)鋪設(shè)一層30cm厚磚渣，再澆筑20cm厚C30砼進(jìn)行硬化，橋臺背必須填平至背墻頂面高程，若橋臺有障礙物予以清理，保證距橋臺延伸方向有40m長的場地組裝架橋機(jī)。2、構(gòu)件的檢查、清理為保證質(zhì)量及施工過程中的進(jìn)度安全，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)

5、容除設(shè)計圖紙清點(diǎn)的預(yù)制型號、數(shù)量，還應(yīng)查實：2.1梁板的強(qiáng)度：安裝起運(yùn)前，梁板的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.2梁板的外形尺寸、預(yù)埋件位置及規(guī)格尺寸的檢查均滿足規(guī)范允許偏差。2.3橋臺（墩）的清理：檢查支座墊石的位置、標(biāo)高，彈出安裝的縱橫控制線及支座的就位準(zhǔn)線，以便供安裝使用。五、梁板吊裝方案a、設(shè)備安裝運(yùn)架設(shè)備在預(yù)制場裝梁區(qū)利用龍門吊進(jìn)行安裝。架橋機(jī)和運(yùn)梁車?yán)弥屏簣龅氖┕け愕?、用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在預(yù)制場裝梁區(qū)現(xiàn)場組裝、調(diào)試，然后利用運(yùn)送到橋位。安裝程序如下：安裝前支腿（完全縮回狀態(tài)）、搭設(shè)枕木支垛或鋼支架；安裝兩片主梁及聯(lián)系梁；安裝后支腿；安裝輔助支腿；安裝起重天車的縱移機(jī)構(gòu)及起重大

6、梁；安裝起升機(jī)構(gòu)；安裝電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及欄桿走道等安全裝置；拆除臨時枕木支垛，進(jìn)行全面的調(diào)試、檢查。拆卸程序與安裝相反的順序進(jìn)行。b、架橋機(jī)調(diào)試調(diào)試前檢查：調(diào)試前主要檢查：各部位安裝是否正確，連接是否可靠；電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)儀表指示是否在0位；液壓油、燃料油、潤滑油是否充足；有無妨礙各種機(jī)構(gòu)工作的障礙物；各操作手柄、按鈕操作、按動是否靈活并處于開機(jī)位置；各液壓回路調(diào)節(jié)閥是否處于旋松狀態(tài)；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。調(diào)試：架橋機(jī)調(diào)試的主要內(nèi)容有：調(diào)整起重鋼絲繩，使各吊點(diǎn)處于同一水平位置；調(diào)整天車橫移油缸處于中位；調(diào)整架橋機(jī)、下導(dǎo)梁處于水平位置；啟動發(fā)動機(jī)，逐次移動天車、橫移油缸、頂升油缸，排空液

7、壓系統(tǒng)內(nèi)空氣；連接運(yùn)梁車上動力臺車電源，調(diào)整和天車同步。架橋機(jī)試驗：空載試驗前準(zhǔn)備包括：試驗場地是否平整，是否符合各種作業(yè)工況的調(diào)試；試驗時天氣氣溫、風(fēng)速是否符合安全作業(yè)；測試用儀表、量具是否齊全并符合測量需要。架橋機(jī)試驗：架橋機(jī)在梁場組拼檢查合格后，先進(jìn)行空載試驗，再依據(jù)起重機(jī)試驗規(guī)范和程序進(jìn)行加載試驗，試驗方法模擬架橋機(jī)架梁的各種工況，其中靜載試驗按照箱梁重量的1.25倍分步加載、卸載，主要檢查有無永久變形；動載試驗按照箱梁重量的1.1倍加載，主要檢查起吊系統(tǒng)的起升、制動性能及運(yùn)行狀態(tài)是否正常?？蛰d試驗的主要目的：檢查架橋機(jī)空載時的性能參數(shù)；檢查各機(jī)構(gòu)工作是否完好正常；通過各參數(shù)測定，檢查

8、動力、液壓系統(tǒng)與整機(jī)性能匹配情況；檢查液壓系統(tǒng)工作有無滲漏、振動，溫升是否正常；檢查各儀表顯示是否正確，工作指示是否正常；檢查架橋機(jī)起重安全裝置是否可靠，緊急停機(jī)系統(tǒng)是否靈敏；檢查各輪組承載是否均衡；檢查各部位連接是否可靠。重載試驗的主要目的是：檢查架橋機(jī)主要鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度是否達(dá)到設(shè)計要求；檢查液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)，有無滲漏、振動，溫升是否正常；檢查各工作系統(tǒng)參數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各部位連接是否可靠；檢查架橋機(jī)起重安全裝置是否可靠，緊急停機(jī)系統(tǒng)是否靈敏；檢查吊重平衡系統(tǒng)是否靈敏，各吊點(diǎn)誤差是否在技術(shù)要求范圍內(nèi)；檢查各輪組承載是否均衡；檢查勞動力組織、指揮方法、聯(lián)絡(luò)方式是否適應(yīng)架橋機(jī)作業(yè)

9、。架橋機(jī)重載試驗的程序為：運(yùn)梁車喂梁；前天車吊起梁板，離開100mm，檢查吊具安裝是否可靠；前天車和動力臺車配合前移梁體，檢查兩者是否同步；后天車吊起梁體，離開100mm，檢查吊具安裝是否可靠；兩天車同時前行，落梁就位，檢查兩者是否同步，落梁是否準(zhǔn)確；鋪設(shè)軌道，前移架橋機(jī)，檢查架橋機(jī)過孔是否穩(wěn)定；調(diào)整下導(dǎo)梁就位，檢查下導(dǎo)梁過孔過程是否穩(wěn)定。2、簡支梁運(yùn)輸架設(shè)施工工藝運(yùn)架設(shè)備組裝運(yùn)梁車取梁架橋機(jī)試驗調(diào)試架橋機(jī)就位運(yùn)梁車喂梁就位運(yùn)梁車返回吊梁前移支座驗收檢查落 梁安裝支座測量復(fù)核梁體位置調(diào)整同步千斤頂測力支座底壓漿錨栓孔灌漿落梁就位拆除支座鏈架橋機(jī)轉(zhuǎn)場下一座橋箱梁運(yùn)架工藝流程圖3、梁板運(yùn)輸架設(shè)工藝

10、要點(diǎn)（1）支座安裝梁板預(yù)制完成存放于存梁臺座后，由質(zhì)量檢查工程師負(fù)責(zé)對梁板的結(jié)構(gòu)外形尺寸、上拱度及該梁在施工中的各項技術(shù)資料等進(jìn)行最后的檢查工作，并對支座的外形尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，向監(jiān)理工程師提交上述資料確認(rèn)合格。檢查梁板上預(yù)埋的支座錨拴位置、垂直度、預(yù)埋鋼板的平整度，清除鋼板表面銹蝕，涂油。盆式橡膠支座組裝時，先仔細(xì)調(diào)平，對中上下支座板，預(yù)壓50kN荷載后用上下支座連接角鋼將支座連接成整體。安裝時注意橋跨位置支座的方向性和運(yùn)梁的順序性，使支座上座板與梁底預(yù)埋螺栓板密貼，保證支座方向、搭配、緊固度符合支座技術(shù)條件的要求。 （2）梁板檢查檢查待架橋梁的表面狀況、外形尺寸，核對配件數(shù)量并檢查其

11、質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施；核對橋梁的生產(chǎn)日期，滿足存放時間方可架設(shè)。（3）梁場取梁作業(yè)程序：梁體檢查龍門吊檢查緊固吊具起吊梁板移梁梁板就位 (4)梁板架設(shè)該架橋機(jī)采用運(yùn)梁車尾部喂梁、拖拉取梁、跨一孔架梁的方法進(jìn)行梁板架設(shè)。中間的支腿為活動支腿，使架橋機(jī)變跨方便、過孔簡單。一座橋梁架設(shè)完畢，架橋機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)場作業(yè)。步驟一：運(yùn)梁車載梁到架橋機(jī)尾部圖示位置，運(yùn)梁車前支承油缸通過枕梁支承于橋面的走行軌道上。步驟二：運(yùn)梁車將梁板縱移到位，起重天車將混凝土梁板前端吊起20cm（后端仍作用在移位小車上）；運(yùn)梁車前端降低10-15cm。步驟三：啟動前起重天車及運(yùn)梁車頂?shù)倪\(yùn)梁車，同步將混凝土梁板前移至后起重天

12、車起吊位置時，停止縱移并連接后吊具，后起重天車將梁板后端吊起。步驟四：運(yùn)梁車返回梁場運(yùn)輸下一片梁板；前后起重天車同步落梁使梁底距后支腿下橫梁頂10cm，然后同步將混凝土梁板前移到位。步驟五：啟動前后起重天車下落梁板到蓋梁頂并精確調(diào)整到位。（5）梁板架設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)梁板就位允許偏差梁板架設(shè)就位后，成橋線型應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)滿足下表要求。見表梁板架設(shè)就位允許偏差序號檢 查 項 目允許偏差(mm)1梁體中線與橋梁線路設(shè)計中心線偏移±22固定支座處支承中心里程與設(shè)計里程縱向偏差±153同墩兩側(cè)梁底面高差±14相鄰墩處梁底面標(biāo)高偏差±25梁段尾部的梁端面不垂直度不大

13、于1/1000梁高支座安裝允許偏差支座安裝前，對墩臺錨栓孔進(jìn)行檢查，合格后開始安裝。支座上下板螺栓的螺帽安裝齊全，并涂上黃油，無松動現(xiàn)象。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)架梁設(shè)備的質(zhì)量驗收8.1驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用：起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB3811-83鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-888.2架梁設(shè)備安裝完成后必須進(jìn)行試吊試驗。9、安全、質(zhì)量保證措施安全重于泰山，確保于每一細(xì)節(jié)，只有把握好每一個工序的安全，提前檢查于作業(yè)之前才能防患于未燃。9.1準(zhǔn)備階段，要做好細(xì)致的安全檢查，在做好施工準(zhǔn)備的同時，做好安全防患措施。9.2一切投入使用的設(shè)備、索具、吊具都要進(jìn)行認(rèn)真的核對和驗算，經(jīng)過檢驗合格再投入使用。9.3每天在作業(yè)前進(jìn)行一次

14、檢查，收工后進(jìn)行一次保養(yǎng)。9.4所有的電器設(shè)備要有接地和漏電保護(hù)，防止觸電事故的發(fā)生。9.5施工現(xiàn)場設(shè)3名安全檢查員，各項工序有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。9.6嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上崗，進(jìn)入工地戴好安全帽，高空作業(yè)人員，佩戴好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋人員和閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.7建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，配齊人員，完善安全保證體系。9.8加強(qiáng)安全教育，提高安全員安全意識與知識水平。9.9建立健全崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，并做好日志。9.10遇大風(fēng)、雨、雪等天氣停止一切吊裝活動。六、質(zhì)量保證體系1.建立控制有效質(zhì)量質(zhì)檢體系。項目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互管理的原則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利

15、益，保證在整個施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2.配備質(zhì)檢人員按照規(guī)定配備有經(jīng)驗的質(zhì)檢人員，擔(dān)任在本項目的梁板安裝過程中的質(zhì)檢工作。3.建立良好的技術(shù)制度和質(zhì)量控制機(jī)制3.1首先建立以項目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系，層層落實技術(shù)交底制度。3.2嚴(yán)格實行以項目實驗室為主的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，做到每道工序均檢測、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。4.落實質(zhì)量責(zé)任制4.1項目部制定各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門以及每個員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限，把質(zhì)量管理的每項工作，具體地落實到每個部門、每個員工身上。5.建立完善的質(zhì)量檢查制度5.1在施工中建立項目質(zhì)

16、量自檢制度，嚴(yán)格實行“三檢”制度。5.2堅持施工員、質(zhì)檢員、實驗員的旁站監(jiān)督，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)施工工藝，不斷提高自身的施工作業(yè)水平，積累更為豐富的施工經(jīng)驗。5.3項目部每月組織大檢查一次，并不定期的隨時抽查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采用有效措施，及時整改；同時建立反饋制度，由質(zhì)檢員、施工員對整改情況進(jìn)行確認(rèn)，隱蔽工程必須留影像資料。6.加強(qiáng)職工質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)6.1項目部將牢固樹立職工的質(zhì)量意識，牢牢把握質(zhì)量意識的教育，樹立良好的企業(yè)形象。6.2加強(qiáng)對各級施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，使之在施工過程中更好的落實規(guī)范標(biāo)

17、準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)。7.建立質(zhì)量獎罰制度、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故。七、安全生產(chǎn)規(guī)程、措施、保障體系1、安全生產(chǎn)規(guī)程1.1工人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽。1.2特殊工種持證上崗，上崗人員不得酒后作業(yè)。1.3裝作業(yè)，由專人指揮，施工人員的組織安排要分工明確，專項專人負(fù)責(zé)，指揮系統(tǒng)完善，保證全過程有人員監(jiān)測。1.4查架橋機(jī)設(shè)備是否安全可靠。1.5橋機(jī)安裝完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況及吊裝荷載驗算架橋機(jī)的安全穩(wěn)定性。1.6工地段設(shè)立醒目的標(biāo)示，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.7有用電設(shè)備均采用漏電保護(hù)，確保施工作業(yè)時的安全用電。2、安全措施2.1安全帽正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽扔、拋或坐、墊。不得使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。2.2施工用電項目部配備專職的用電安全員，專職電工，禁止亂拉亂接電線，所有用電設(shè)備采用漏電保護(hù)，裝備配電箱，配電箱鑰匙由專人保管，確保用電安全，一旦發(fā)生違章作業(yè)，將嚴(yán)肅處理。3安全保障體系3.1強(qiáng)勞動力保護(hù)工作，搞好安全生產(chǎn)，