鋼筋加工場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、.wd中鐵十四局集團(tuán)牡佳客專6標(biāo)工程經(jīng)理部鋼構(gòu)造施工方案1、 工程概括1、工程地點(diǎn)：中鐵十四局集團(tuán)牡佳客專6標(biāo)工程經(jīng)理部 2、工程名稱：中鐵十四局集團(tuán)牡佳客專6標(biāo)工程經(jīng)理部 3、工程內(nèi)容：一、30米跨鋼構(gòu)造鋼筋加工場(chǎng)。二、45米*25米*4跨鋼構(gòu)造砂石料棚。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)本方案準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械及工器具，特別是大型吊車的租賃。2、實(shí)察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)影響吊裝的障礙物以及吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)路線的障礙物，提前通知業(yè)主進(jìn)展協(xié)調(diào)疏通。3、必須業(yè)主配合施工的地方，應(yīng)提前告知，以便業(yè)主協(xié)調(diào)。4、鋼柱根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)80%，方能吊裝鋼柱。三、吊裝施工方法30米鋼筋加工棚為例1、鋼柱安裝主 L軸線轉(zhuǎn)換鋼柱共32根，每根

2、重量大約為2.64t,高度9米,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)察，可采用25 t汽車吊配合進(jìn)展吊裝。(1)、吊裝前準(zhǔn)備1鋼柱吊裝前，與土建專業(yè)做好根底交接驗(yàn)收記錄。根底驗(yàn)收偏差必須應(yīng)符合?鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502212001的要求，詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1支承面標(biāo)高±2.0下水平度1/10002支承外表高±1.5水平度1/15003地腳螺栓伸出長(zhǎng)度±20螺紋長(zhǎng)度允許加長(zhǎng)2吊裝前，放出鋼柱的標(biāo)高控制線，彈出鋼柱軸線，以便安裝時(shí)校正鋼柱。另外，應(yīng)重復(fù)檢查鋼柱的外形尺寸，以及其它的相關(guān)檢測(cè)報(bào)告是否齊全、是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3對(duì)地腳螺栓驗(yàn)收，檢查尺寸并清理干凈。4在鋼柱安裝

3、前，在預(yù)埋地腳螺栓上加擰一個(gè)螺母，用于調(diào)整鋼柱標(biāo)高和垂直度。5鋼柱應(yīng)提前從加工廠用拖車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，25t汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。6塔吊在吊裝鋼柱之前，先應(yīng)該進(jìn)展試吊，明確無(wú)異常情況，才能吊裝鋼柱。7鋼柱吊裝前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定吊車和拖車進(jìn)場(chǎng)路線，對(duì)所選擇的路線要進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)勘察，保證構(gòu)件的運(yùn)輸車輛和吊車能順利進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造施工作業(yè)人員，都逐個(gè)進(jìn)展技術(shù)交底，讓每一個(gè)人都明確安裝順序、施工方法和技術(shù)要求，做到人人心中有數(shù)。 (2)、吊點(diǎn)的選擇鋼柱的安裝屬于垂直吊裝。為了鋼柱便于安裝、校正，鋼柱的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在柱頂處，相應(yīng)的吊耳也設(shè)置在柱頂處，這樣有利于安裝鋼柱時(shí)校正鋼柱的垂直度。吊

4、裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況選22鋼絲繩、20tU型卡環(huán)配合吊裝。(3)鋼柱吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)鋼柱的安裝采用25噸汽車吊進(jìn)展吊裝，吊耳設(shè)置在柱頂處，吊耳采用12鋼板，與構(gòu)件應(yīng)焊接結(jié)實(shí)。起吊時(shí)鋼柱的根部要墊實(shí)，在保證根部不離地的情況下，通過(guò)吊鉤的起升變幅以及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐漸講鋼柱扶直，待鋼柱停頓晃動(dòng)后在繼續(xù)提升。為了吊裝的平安、平穩(wěn)，應(yīng)在柱端栓一根麻繩進(jìn)展?fàn)恳?。此時(shí)應(yīng)注意:鋼柱吊裝時(shí)不的在地面上拖拉，以免損壞地腳螺栓螺紋。鋼柱吊裝就位后，可令吊車將約40%的荷載落在下部構(gòu)造上，然后進(jìn)展標(biāo)高調(diào)整見(jiàn)附圖，標(biāo)高調(diào)整可在預(yù)埋地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，用水準(zhǔn)儀將螺母上外表的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)鋼柱柱

5、頂部標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，然后測(cè)量人員利用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)其標(biāo)高無(wú)誤后令吊車落鉤，進(jìn)展初擰。 (4)鋼柱垂直度校正 鋼柱的垂直度校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)縱橫軸線同時(shí)觀測(cè)附圖1，依靠千斤頂進(jìn)展調(diào)整附圖2，鋼柱軸線觀測(cè)無(wú)誤后，即可固定柱腳，緊固螺栓。安裝完成后以盡快將鋼柱地板下面的空隙用混凝土進(jìn)展二次灌漿填實(shí)。然后再次進(jìn)展標(biāo)高和垂直度的檢查，如檢查標(biāo)高和垂直度偏差不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整，以免影響下一道工序安裝精度。鋼柱經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀 附圖1：鋼柱校正鋼柱安裝，應(yīng)盡量選擇在天氣晴朗、無(wú)風(fēng)的情況下吊裝，防止應(yīng)天氣情況使校正后的鋼柱自動(dòng)產(chǎn)生偏移，給安裝工作

6、其它難度。附圖22、主L軸線轉(zhuǎn)換梁安裝1吊點(diǎn)的選擇轉(zhuǎn)換梁吊裝采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼梁中心兩邊各1/3處，鋼絲繩綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊，防止鋼柱在吊裝時(shí)產(chǎn)生變形(見(jiàn)附圖3)。吊裝時(shí)在鋼梁兩端各栓一根麻繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。附圖32安裝方法鋼梁起吊后，在離安裝工作面約1m時(shí)，利用牽引麻繩使鋼梁方向根本對(duì)準(zhǔn)安裝就位中心線，然后讓塔吊緩慢落鉤，用人工扶正使鋼梁的中心線與定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓全部連接擰緊后，方可卸鉤。(1)、吊裝前準(zhǔn)備1鋼梁安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查幾何尺寸，看是否與設(shè)計(jì)相符。2對(duì)預(yù)埋螺栓驗(yàn)收，檢查尺寸并清理干凈。3鋼梁應(yīng)提前從加工廠用拖車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，5

7、0t汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。4鋼柱吊裝前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)確定吊車和拖車進(jìn)場(chǎng)路線，對(duì)所選擇的路線要進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)勘察，保證構(gòu)件的運(yùn)輸車輛和吊車能順利進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造施工作業(yè)人員，都逐個(gè)進(jìn)展技術(shù)交底.6在鋼梁安裝前，準(zhǔn)備好安裝使用工具，如扳手以及測(cè)量工具等。(2)、吊點(diǎn)的選擇鋼梁吊裝采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼梁中心兩邊各1/3處，鋼絲繩綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊，防止鋼柱在吊裝時(shí)產(chǎn)生變形(見(jiàn)附圖3)。吊裝時(shí)在鋼梁兩端各栓一根麻繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞柱子等構(gòu)件。3、鋼梁安裝鋼梁應(yīng)提前從加工廠用拖車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，25t汽車吊配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝用25 t汽車吊進(jìn)展吊裝，鋼

8、絲繩綁扎在鋼梁中心兩邊各1/3處，鋼梁起吊后，旋轉(zhuǎn)吊車臂桿使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距支撐面100左右時(shí)緩慢落鉤，用人工扶正使鋼梁的中心線與牛腿的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓全部連接后，方可卸鉤。(4鋼梁校正梁吊裝就位后，對(duì)其進(jìn)展校正，校正包括：標(biāo)高校正、中心軸線校正和垂直度校正。1、標(biāo)高的校正。用水準(zhǔn)儀對(duì)每根鋼梁兩端標(biāo)高進(jìn)展測(cè)量，用千斤頂或手拉葫蘆將梁一端吊起，用調(diào)整鋼梁墊塊厚度的方法，是標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。2、軸線的的校正。平面位置軸線的校正采用儀器校正法如附圖4。從柱軸線量出一定的距離a，將經(jīng)緯儀放在該位置上，根據(jù)吊車梁中心至牛腿軸線的距離b，標(biāo)出儀器放置點(diǎn)至梁中心線距離c(c=a-

9、b)。松動(dòng)安裝螺栓，用撬棍或千斤頂撥動(dòng)偏移的梁，使梁中心線至儀器觀測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)均為c，軸線即可得到校正。附圖43、垂直度的校正。在軸線校正的同時(shí)用線墜和鋼直尺校正其垂直度。見(jiàn)附圖從鋼梁上翼緣掛錘球下來(lái)，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下列圖，如aa說(shuō)明垂直，如aa，那么可用鐵楔進(jìn)展調(diào)整。鋼梁吊裝校正完，將所有安裝螺栓擰緊，并將支撐面墊板焊接固定。四、勞動(dòng)力組合勞動(dòng)力組合表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1工程負(fù)責(zé)人12技術(shù)員人13平安員人14起重工人15電焊工人56鉚工人27普工人48質(zhì)量員人19電工人1五、質(zhì)量保證措施鋼構(gòu)造主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50

10、2212001進(jìn)展。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量，應(yīng)檢查其幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼構(gòu)造制作時(shí)的相關(guān)資料。3、在鋼構(gòu)造吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)展仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、鋼構(gòu)造中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：見(jiàn)表一附表一項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基

11、準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35.0(2)、鋼梁安裝允許偏差及檢查方法：見(jiàn)表二附表二項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼

12、尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500，且10.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查，距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查5、鋼構(gòu)造主體構(gòu)造完成后，進(jìn)展自檢合格后，應(yīng)有工程經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和管理公司同意，邀請(qǐng)建立單位、監(jiān)理公司、管理公司和設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)展主體構(gòu)造中間驗(yàn)收。6、加強(qiáng)施工質(zhì)量自檢、互檢、專檢的力度，及時(shí)處理本工

13、序出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，防止本工序的質(zhì)量問(wèn)題帶入下一道工序，防止惡性循環(huán)，并做好各種施工記錄，確保資料的完整性。7、嚴(yán)禁隨意修改設(shè)計(jì)，如有合理化建議，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門的同意，并有完整的書面手續(xù)才能施工。8、所有施工用料和工程用料必須有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)說(shuō)明書，嚴(yán)禁使用三無(wú)劣質(zhì)產(chǎn)品。9、安排有焊接證的焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。六、平安保證措施1、凡參加施工的全體人員都必須遵守平安生產(chǎn)“平安生產(chǎn)六大紀(jì)律 、“十個(gè)不準(zhǔn)的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼構(gòu)造安裝經(jīng)歷，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼構(gòu)造安裝程序、安裝方法，起重

14、范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的平安操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。3、吊車行走的路基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。4、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)展試吊，并進(jìn)展靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)展吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊。6、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度

15、及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查；2、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況平安系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1、外表有無(wú)裂紋及刻痕；2、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%;3、鉤脛是否有變形；4、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下120KV35110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.5m2m4m5m6m10、在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許

16、在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。11、吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查吊物有無(wú)異常情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。12、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)、出現(xiàn)不平安異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。(2)、吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面適當(dāng)?shù)奈恢茫粶?zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。13、使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。14、高空作業(yè)時(shí)，施工工機(jī)具、小構(gòu)件應(yīng)集中標(biāo)準(zhǔn)堆放，擺放穩(wěn)妥，施工工作面下嚴(yán)禁站人，施工現(xiàn)場(chǎng)平安標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌醒目，閑雜人等不得入內(nèi)。15、吊裝施工前,要求全體施工人員必須熟悉施工圖，工程負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)、班組人員，自上至下進(jìn)展層層技術(shù)交底，明確安裝順序、施工方法和技術(shù)要求，著重關(guān)鍵控制點(diǎn)，做到人人心里有數(shù)。七、施工作業(yè)機(jī)具、用料表1、主要施工機(jī)具表