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文檔簡介

1、交流接觸器電磁機構動態(tài)仿真分析· 作者:admin· 來源:· 時間:2008-08-14· 閱讀:17-摘 要:本文介紹了一種智能小型直流電磁繼電器測試系統(tǒng)的軟硬件設計。系統(tǒng)能根據(jù)繼電器型號自動構建測試電路或控制合適的線性受控電源,只用單插座就能完成多規(guī)格繼電器參數(shù)的自動測試;繼電器動作時間性能參數(shù)的測試采用軟件定時器為主、硬件電路為輔的方法。 關鍵詞:直流電磁繼電器;單插座;定時器;自動測試0 引言繼電器是一種高精密的電子元器件,它廣泛應用于工業(yè)制造和國防科技。但由于生產(chǎn)工藝、材料等原因造成了其質(zhì)量的不穩(wěn)定性。因此,有必要對其進行測試,以決定其優(yōu)劣。

2、從測試精度來說,動作時間需要精確到ms或s,觸點電阻精確到m,此外,有些繼電器由多個線圈或觸點組組成,如JHX-3F系列繼電器。目前,常用的手工測試方法效率低、誤差大,且測試參數(shù)少,而對于高精密繼電器的測試只能依賴基于微機的測試系統(tǒng)。本文將討論基于JHX-3F系列繼電器的測試系統(tǒng)的軟硬件設計思路,并重點分析單插座對多規(guī)格繼電器的自動測試、動作時間s級測試和小電壓或大電流型線圈的繼電器測試。1 繼電器測試系統(tǒng)的構成繼電器測試系統(tǒng)的構成如圖1。數(shù)據(jù)采集卡選擇基于PCI總線的AC6115。系統(tǒng)由PC和測試儀兩部分組成,它們之間通過AC6115傳遞A/D、D/A和I/O信號。系統(tǒng)軟件平臺為Window

3、s XP/2000,軟件開發(fā)環(huán)境Delphi 6.0,數(shù)據(jù)庫SQL Server 2000。主要測試指標及精度要求:1)電壓精度#lt;=0.01V;2)電流精度#lt;=0.01A;3)動作時間精度#lt;=1ms;4)觸點電阻精度#lt;=1m。2 繼電器測試系統(tǒng)的硬件設計2.1 JHX-3F小型直流電磁繼電器種類JHX-3F包括A、B、C和D四個大類。線圈類型可以是電壓型或電流型或電壓電流混合型,其中A大類為單線圈16個品種;B大類為雙線圈240個品種;C大類為雙線圈182個品種;D大類為單線圈16個品種。共454個品種(其中又分電壓型166種,電流型72種,混合型216種)。繼電器初始

4、觸點狀態(tài)分又為全閉(2D)、全開(2H)和半開半閉(1H1D)三種狀態(tài)。所以,JHX-3F系列繼電器總計1362個品種。本文以兩類繼電器說明其工作原理。B類雙線圈單位置:該類繼電器有一個啟動線圈和一個保持線圈。啟動線圈施加激勵,繼電器狀態(tài)改變,接著給保持線圈施加激勵,撤除啟動線圈激勵,狀態(tài)保持,再撤除保持線圈的激勵,狀態(tài)釋放。C類雙線圈雙位置:該類繼電器有一個啟動線圈和一個復歸線圈。啟動線圈施加激勵,繼電器狀態(tài)改變,撤除激勵,此狀態(tài)保持,再給復歸線圈施加激勵,狀態(tài)復歸為初始態(tài)。2.2單插座完成對多規(guī)格1362個品種繼電器自動測試的硬件實現(xiàn)待測繼電器的特點:引腳14為繼電器線圈,引腳58為繼電器

5、觸點。產(chǎn)品封裝符合雙列直插集成電路封裝特征。待測繼電器的這些特征為只用單插座完成對多規(guī)格1362個品種繼電器的自動測試提供了可能性。自動測試的電路工作原理:若待測繼電器為單線圈時,輔助繼電器FZJD1的線圈上不施加激勵,受控源施加到插座1、4兩端。若待測繼電器為雙線圈時,分兩個階段工作,在系統(tǒng)測試啟動線圈階段時,F(xiàn)ZJD1的線圈上不施加激勵,受控源施加到插座1、2兩端;在測試保持或復歸線圈階段時在FZJD1的線圈上施加激勵,受控源施加到插座3、4兩端。當被測繼電器線圈為電壓型時,輔助繼電器FZJD2的線圈上不施加激勵,受控電壓源工作并施加到電路中,為電流型時,在FZJD2的線圈上施加激勵,受控

6、電流源工作并施加到電路中;觸點狀態(tài)的測試只要將被測觸點送到兩個I/O即可。觸點電阻測試采用四端法消除接觸電阻的影響,分別用三檔激勵源進行測試。2.3 大電流或小電壓型繼電器測試的硬件實現(xiàn)測試用的電壓源和電流源均受數(shù)據(jù)采集卡上DAC輸出的控制,電壓源輸出電壓和電流源輸出電流與控制電壓均呈線性關系。系統(tǒng)自動根據(jù)被測繼電器型號選擇不同輸出范圍的受控電壓源進行測試,一種是從024VDC輸出,另一種是從0110VDC輸出??梢詼y試從1.5VDC100VDC額定吸合電壓的被測繼電器。受控電流源輸出范圍從02ADC,可以測試從0.003ADC2.0ADC額定吸合電流的被測繼電器。電路中利用輔助繼電器實現(xiàn)自動

7、構建電路的目的。3 繼電器測試系統(tǒng)的軟件設計3.1 多種軟件定時器的應用Timer控件基于Windows系統(tǒng)定時,它可以在要求不高的地方使用,定時分辨率為55ms1,精度只有58ms,系統(tǒng)中應用它進行線圈參數(shù)、吸合值和釋放值的測試。精確定時它無法勝任。多媒體定時器來自于Windows API。它可工作在較高優(yōu)先級的線程中,它的定時事件被定義為回調(diào)過程,只要在該過程中添加消息處理代碼即可完成定時響應2。Delphi把它封裝到了mmsystem.pas中供軟定時使用。本系統(tǒng)應用它對故障繼電器進行檢測,如觸點始終未動作。動作時間測試有2種方法。1)使用AC6115上的硬件定時器,AC6115提供了一

8、個16位的微秒脈沖計數(shù)器,計數(shù)范圍是1216微秒3,因此,可通過脈沖計數(shù)完成動作時間測試,但此方法會加大硬件電路設計的復雜性;2)采用軟件定時器。例如Z_Timer。它可以ActiveX控件的形式加載到Delphi控件面板上。它的定時分辨率是0.1ms,定時精度是0.015ms,在有效定時事件中它能獨占系統(tǒng)所有資源,如消息響應和線程時間片。故使用Z_Timer是基于Windows環(huán)境下高精度軟定時的好方法。本系統(tǒng)應用Z_Timer短時間內(nèi)獨占系統(tǒng)資源而中斷其它線程、消息的運行,從而快速準確地測試出動作時間。首先設定其獨占系統(tǒng)資源時間為秒級別,因為動作時間精度#lt;=1ms,所以該段時間內(nèi)繼電

9、器必然動作;在這段獨占時間內(nèi),Z_Timer采集動作前后的觸點組電壓值并裝入數(shù)組;最后,分析該數(shù)組中數(shù)值的變化就可以計算出動作時間。使用這種方法,簡化了硬件電路的設計,且測試效果良好。3.2 繼電器單項測試的軟件實現(xiàn)線圈基本參數(shù)測試的軟件實現(xiàn)Timer啟動后,對線圈(包括啟動線圈、保持線圈和復歸線圈)進行測試。調(diào)用AC6115提供的DLL(動態(tài)鏈接庫)中的AC_6115_DA函數(shù)線性控制輸出在線圈上的電壓。電壓上升(下降)梯度10v/5s。在線圈觸點吸合處、額定電壓處和觸點釋放處先使用Sleep函數(shù)短暫延時,待繼電器狀態(tài)穩(wěn)定后,再調(diào)用DLL中的AC_6115_AD函數(shù)記錄吸合值或額定值或釋放值

10、,并存入公用數(shù)據(jù)模塊Datamodule中。 動作時間測試的軟件實現(xiàn)動作時間是衡量繼電器質(zhì)量的關鍵指標,其精度要求高。圖3-1是一觸點初始狀態(tài)為2H的繼電器動作時間測試的“理想圖”,實際的測試結果如圖3-2所示出現(xiàn)了“回跳時間”,它是測試過程中必須考慮的。本系統(tǒng)采用短時間獨占系統(tǒng)資源的Z_Timer完成動作時間測試,其吸合時間測試的定時響應代碼如下:Procedure TMainForm.Draw_Time_Test();/“吸合時間”測試Beginif(Call_DLL()#lt;31);/調(diào)用AC6115動態(tài)鏈接庫Showmessage(DLL裝載失敗!);ElseBeginAC_6115

11、_AD(Datamodule.Driverio, Datamodule.IDofcard1, 80,3,4,0, 0, 0, 0, 0, 0, 0, Datamodule.Draw_Time_Data,2048);/采集觸點動作前后的所有數(shù)據(jù)DA_To_Value(0);/電壓歸0,準備釋放時間測試Sleep(100);/平緩處理IO_Out(1,0,0);/設置I/O信號,準備“釋放時間”測試Sleep(2000);/為其釋放資源準備時間,此后,系統(tǒng)將“緩沖”到正常狀態(tài)End;End;圖3-1 理想動作時間測試 圖3-2 實際動作時間測試代碼中數(shù)據(jù)采集函數(shù)采集3、4通道,每通道采集2048/

12、2=1024點。通道轉換時間800.25=20s,故同一通道相鄰兩點之間的時間間隔為202=40s,所以每組觸點有效監(jiān)測的電壓時間為102440=40960s,動作時間的測試精度為40s。“回跳時間”計算:每組觸點采樣1024個點,從第1024個點開始逐一向前查詢當前點和當前點之前一點的采樣電壓值,如果發(fā)現(xiàn)兩者之差絕對值為5,且第1次出現(xiàn),立刻記錄當前點位置T1。同時開始累加“回跳時間”計數(shù)器,如此反復,直到最后1次出現(xiàn)此類情況,記錄此時位置T2,所以T1就是動作時間點,而T1-T2則是“回跳時間”。 觸點電阻測試的軟件實現(xiàn)觸點初始狀態(tài)為2D的繼電器,直接采樣相關通道電壓進行計算即可;觸點初始

13、狀態(tài)為2H的繼電器,首先,線圈外加電壓跳變至額定值,待其觸點吸合穩(wěn)定后,采用類似2D測試方法測試;1H1D繼電器,首先采用類似測試2D的方法測試1D觸點組,然后用類似測試2H的方法測試1H觸點組。3.3組合多項測試項的自動測試的軟件實現(xiàn)組合多項測試項的自動測試的主要軟件流程如圖4所示。圖4 系統(tǒng)自動測試軟件實現(xiàn)流程圖自動測試將完成線圈參數(shù)、動作時間和觸點電阻的全部測試。“基本參數(shù)設置”包括設置繼電器類型、線圈類型、各測試項測試次數(shù)和觸點組初始狀態(tài)。為了提高測試數(shù)據(jù)的準確性,自動測試設計為重復多次執(zhí)行,最后求取多次測試數(shù)據(jù)的平均值,如線圈參數(shù)、動作時間和觸點電阻分別測試M、N、K次(M、N、K均

14、大于等于0),實際次數(shù)多少由測試人員根據(jù)現(xiàn)場情況決定。每次測試的結果全部暫存于Datamodule中,在Datamodule中建立了3個鏈表,分別用來存放每次測試的線圈參數(shù)、動作時間參數(shù)和觸點電阻參數(shù)。鏈表的每1個結點分別代表某測試項的1次測試數(shù)據(jù)。4 結束語現(xiàn)場測試中,系統(tǒng)運行良好,人機界面友好,能完成對所有1362種繼電器的測試,并提供完整的測試數(shù)據(jù)的報表,測試精度令人滿意,其中電壓測試精度由#lt;=0.01v提高到了#lt;=0.001v,吸合時間測試精度則由#lt;=1ms提高到了0.04ms。本文作者創(chuàng)新點:(1)硬件設計。采用單插座對4大類1362種繼電器進行測試;通過自動控制受控電源完成了對電流、電壓或混合型繼電器參數(shù)的測試。(2)軟件設

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