檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)

1、 檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)一、品管名詞介紹：IQC（In coming quality control）進(jìn)料品質(zhì)管制IPQC（In process quality control）制程品質(zhì)管制。FQC（Final quality control）最終品質(zhì)管制（成品出貨）A.Q.L（Acceptable quality level）允收品質(zhì)水準(zhǔn)S.I.P(Standard inspection process) 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序SOP（Standard operation process）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序ACC（Accept）允收、REJ（Reject）拒收、MAJ（Major defect）主要缺點(diǎn)MIN（Mi

2、nor defect）次要缺點(diǎn)。批（lot）：各種產(chǎn)品，凡是具有一樣的來(lái)源，且在一樣的條件下生產(chǎn)所得到的一群一樣規(guī)格的產(chǎn)品，可稱(chēng)為一個(gè)批，但須注意免將一個(gè)以上的制造批和并為一個(gè)”檢驗(yàn)批”檢驗(yàn)批：檢驗(yàn)批構(gòu)成之目的乃是便利抽樣檢驗(yàn)之進(jìn)行，就是在該批中，依其”批量”大小，照“抽樣計(jì)劃”抽出樣本加以檢驗(yàn)，再依照抽樣檢驗(yàn)的原則來(lái)判定這個(gè)檢驗(yàn)批是否允收。批量：每個(gè)檢驗(yàn)批制品單位的數(shù)量，其符號(hào)以（N）表示。樣本：樣本是從檢驗(yàn)批中所抽取一個(gè)以上的單位制品所組成的，樣本中的各個(gè)樣品均須隨機(jī)，而且不考慮它的品質(zhì)好壞的情況抽出。樣本中所含的制品單位的數(shù)目稱(chēng)樣本數(shù)或樣本大小，其符號(hào)以（n）表示。抽樣檢驗(yàn)：從買(mǎi)賣(mài)方約定

3、的“檢驗(yàn)批”里，依據(jù)“批量”大小，抽出不同數(shù)量的“樣本”。將該樣本以事先約定的“檢驗(yàn)方法”加以檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果與以先決定的“品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”比較，以決定個(gè)別的樣品是否合格。在計(jì)數(shù)值的抽樣檢驗(yàn)中是將樣本中不良品的個(gè)數(shù)與“抽樣計(jì)劃”中允許不良品的個(gè)數(shù)比較，以判定該檢驗(yàn)批是否允收。在計(jì)量值的抽樣檢驗(yàn)中是將各樣品檢驗(yàn)結(jié)果加以統(tǒng)計(jì)，或以平均值的或以不良率等與“抽樣計(jì)劃”中的判定基準(zhǔn)比較，以決定該檢驗(yàn)批是否允收。合格判定數(shù)：判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準(zhǔn)不良個(gè)數(shù)稱(chēng)之為合格判定數(shù)，其符號(hào)以c（Ac）表示。缺點(diǎn)：制品單位其品質(zhì)特性不合乎契的所規(guī)定的規(guī)格、圖樣、購(gòu)買(mǎi)說(shuō)明書(shū)等的要求者之缺點(diǎn)，其符號(hào)用d表示缺點(diǎn)一

4、般可分為：（1） 主要缺點(diǎn)（Major defect）制品單位的使用性能達(dá)到所期望之目的，或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì)的缺點(diǎn)稱(chēng)為主要缺點(diǎn)。（2） 次要缺點(diǎn)(Minor defect)實(shí)際上不影響制品的使用的之缺點(diǎn)成為次要缺點(diǎn)。抽樣計(jì)劃：在驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)使用抽樣檢驗(yàn)法，就必須先設(shè)計(jì)一個(gè)抽樣計(jì)劃。計(jì)數(shù)值的抽樣計(jì)劃包括三個(gè)部分，即批量N、樣本數(shù)n與合格判定數(shù)c，依據(jù)這三個(gè)部分的規(guī)定將待驗(yàn)制品依批量大小劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批，然后開(kāi)始抽取n個(gè)樣本檢驗(yàn)，將其結(jié)果依“品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”判定不良品個(gè)數(shù)，若不良品個(gè)數(shù)等于或少于合格判定數(shù)時(shí)則判定為合格允收，大于合格判定數(shù)時(shí)則判為不合格拒收。二、檢驗(yàn)（Inspection）（一）“檢

5、驗(yàn)”作業(yè)因執(zhí)行場(chǎng)所方式不同，可衍生不同解釋?zhuān)?檢驗(yàn)：未動(dòng)用工具來(lái)執(zhí)行制品品質(zhì)特性之檢查，并與既定標(biāo)準(zhǔn)比較，例如噴漆、外觀檢驗(yàn)，組裝件之檢查。 測(cè)試：需用到電子儀表之檢查與驗(yàn)收，例如色差機(jī)之使用、亮度機(jī)、三用電表之使用。 量測(cè)：需使用機(jī)械計(jì)量之檢查與驗(yàn)收，如游標(biāo)卡尺之測(cè)量。 可靠度量測(cè)：將產(chǎn)品經(jīng)特別處理，或存放在一定條件之環(huán)境中，以明了該制品受環(huán)境之影響與變化，例如鉛筆硬度測(cè)試、噴漆與印刷附著性測(cè)試等。 （二）檢驗(yàn)作業(yè)之關(guān)鍵所謂之檢驗(yàn)即是在品管活動(dòng)中，將制品或零件之特性與已定標(biāo)準(zhǔn)做比較或評(píng)估，而它執(zhí)行之關(guān)鍵有 檢驗(yàn)員：一般由生產(chǎn)線(xiàn)上之制造人員與專(zhuān)責(zé)品質(zhì)管制之品管人員經(jīng)訓(xùn)練合格后擔(dān)任。通常檢驗(yàn)員發(fā)

6、現(xiàn)制品之缺點(diǎn)人數(shù)較銷(xiāo)售人員為多，銷(xiāo)售員發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)數(shù)又較顧客對(duì)缺點(diǎn)之察覺(jué)為多，故檢驗(yàn)員經(jīng)一定訓(xùn)練后，對(duì)品質(zhì)瑕疵非常敏感，故檢驗(yàn)員是品質(zhì)首要關(guān)鍵。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）：就是既定之規(guī)格或規(guī)；針對(duì)制品或材料，比對(duì)出一定結(jié)果，作為繼續(xù)執(zhí)行下一制程或收退貨之參考依據(jù)。明確易懂之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，是第二項(xiàng)作業(yè)關(guān)鍵。 檢驗(yàn)計(jì)劃：面對(duì)煩瑣之檢驗(yàn)作業(yè)，事先設(shè)計(jì)檢驗(yàn)執(zhí)行步驟與各項(xiàng)設(shè)備與人員之配合等考量事項(xiàng)，并予書(shū)面化。（三）檢驗(yàn)之流程1、 設(shè)置階段不同區(qū)分： 進(jìn)料階段：考量到搬運(yùn)與抽樣等便利，并對(duì)已檢與未檢或不合格品分別設(shè)存放區(qū)域。 制程階段：通常規(guī)劃成“檢驗(yàn)員就被檢驗(yàn)物”，意即讓檢驗(yàn)員至制程設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)旁執(zhí)行，降低對(duì)生產(chǎn)影

7、響且迅速回饋檢驗(yàn)結(jié)果至制程。 成品（入庫(kù)）階段：檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)在制程終點(diǎn)，可安裝固定電源與檢驗(yàn)設(shè)備，以使工作迅速進(jìn)行。2、 檢驗(yàn)場(chǎng)所不同區(qū)分： 固定站檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn)3、 檢驗(yàn)對(duì)制品之影響，區(qū)分為： 破壞性檢驗(yàn)：檢驗(yàn)后損壞制品，致制品價(jià)值、功能受損。 非破壞性檢驗(yàn)：驗(yàn)后對(duì)制品無(wú)影響。4、 抽檢數(shù)量不同，區(qū)分為： 全數(shù)檢驗(yàn)：常用在嚴(yán)重缺點(diǎn)項(xiàng)目，或制程能力不足時(shí)，但不適用于破壞檢驗(yàn)項(xiàng)目。 抽樣檢驗(yàn) 無(wú)測(cè)試檢驗(yàn)（免檢）：不對(duì)樣品直接檢驗(yàn)，只依據(jù)制品送驗(yàn)批之資料，例如品質(zhì)、技術(shù)資料與上工程數(shù)據(jù)等驗(yàn)判。 （四）檢驗(yàn)之訓(xùn)練 美國(guó)品管大師朱闌定義“檢驗(yàn)與測(cè)試”為檢驗(yàn)員對(duì)制品以目視檢查、儀器量測(cè)，并與一定之標(biāo)準(zhǔn)值比較

8、，評(píng)估品質(zhì)品質(zhì)。其過(guò)程包括： 規(guī)格（或品質(zhì)特性）之認(rèn)知與了解 針對(duì)品質(zhì)特性或指定項(xiàng)目檢驗(yàn)或測(cè)試 比較后判定是否合格 續(xù)就合格與不合格品分別處理 填寫(xiě)紀(jì)錄完成檢測(cè)作業(yè) 目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：一般常用“樣品”做目視檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)，用合格或不合格實(shí)物作樣品，“界限樣品”系指被允收的最差產(chǎn)品作樣品，是基本之目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（五）檢驗(yàn)事物之防止檢驗(yàn)工作不易百分之百正確的執(zhí)行，因此對(duì)檢驗(yàn)失誤應(yīng)建立正確觀念，清楚失誤之造成原因，并竭力彌補(bǔ)缺失，才能自管理階層與檢驗(yàn)員共同提升檢驗(yàn)之正確性，防止檢驗(yàn)失誤。失誤原因概分：技術(shù)不佳、故意或非有意等三種：1、 技術(shù)不佳造成之檢驗(yàn)失誤： 發(fā)生原因：訓(xùn)練不夠是主因，少部分檢驗(yàn)員受本質(zhì)學(xué)

9、能不佳影響。雖然有做好之意愿，但因能力不足而失誤。 改進(jìn)：分析個(gè)人狀況后進(jìn)行訓(xùn)練，以醫(yī)生檢驗(yàn)?zāi)芰εc學(xué)習(xí)技巧、訣竅等。2、 檢驗(yàn)員故意造成之失誤： 發(fā)生原因：為配合公司或上司而失誤（正當(dāng)理由）：例如被要求盡速交貨，而疏忽檢驗(yàn)之正確性。手其他情勢(shì)影響而失誤（不正當(dāng)理由）：例如管理階層不關(guān)心檢驗(yàn)正確或默許不良存在，其或有意欺瞞顧客 改進(jìn)：檢驗(yàn)員任用時(shí)，需經(jīng)考核，并防止不正風(fēng)氣漫延。并竟產(chǎn)個(gè)稽查，其欺瞞情勢(shì)有明確禁止與對(duì)策。使檢驗(yàn)員之工作單純化。3、 檢驗(yàn)員非有意造成之失誤： 發(fā)生原因：失誤發(fā)生時(shí)連檢驗(yàn)員本人都不知道，非有意造成。因?yàn)闄z驗(yàn)是“人”，人的失誤難免，這就是失誤原因。 改進(jìn)：現(xiàn)場(chǎng)提供管制樣品

10、（標(biāo)準(zhǔn)良或不良品），其實(shí)物相片，便利檢驗(yàn)員比對(duì)。工作輪替，以減少檢驗(yàn)疲勞，失誤機(jī)會(huì)減少。三、抽樣計(jì)劃：(一)每一個(gè)工廠皆須購(gòu)賣(mài)若干外來(lái)材料，或自身制程成品，如何保證各項(xiàng)料件合于所需品質(zhì)，誠(chéng)是一工廠重大問(wèn)題，在過(guò)去有用全數(shù)檢驗(yàn)，有以供應(yīng)者的試驗(yàn)記錄與檢驗(yàn)證明作為檢驗(yàn)依據(jù)，上述方式甚不合理，近二、三十年來(lái)，乃根據(jù)科學(xué)的亙論尋求驗(yàn)收上解決的方法，研究出若干抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃（Sampling inspection plan）作為工廠驗(yàn)收料件的管制依據(jù)。大量生產(chǎn)工業(yè)，因受時(shí)間上人力的限制，全數(shù)檢驗(yàn)幾不可能，若檢驗(yàn)工作系破壞性質(zhì)，以經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)言，更非采用抽樣檢驗(yàn)方式不可。抽樣檢驗(yàn)(sampling inspec

11、tion)系由美國(guó)貝爾所的H.F.Dodge與H.G.Roming所創(chuàng)始，是用少數(shù)樣本去判斷一批制品的良窳。抽樣檢驗(yàn)雖然普非絕對(duì)可靠，但近代統(tǒng)計(jì)學(xué)的發(fā)展已使抽樣理論與實(shí)用方法幾乎趨近完備，使此等方法具有記度的可靠性與經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，抽樣檢驗(yàn)方法在今日工商業(yè)界，實(shí)成為不可缺少的工具。二次大戰(zhàn)初期，美國(guó)軍方大量采購(gòu)軍用物資仍采用全數(shù)檢驗(yàn)（100%），但逐漸感到人力不勝負(fù)荷，終于美國(guó)陸軍兵工署接受貝爾試驗(yàn)研究所技術(shù)專(zhuān)家建議，首先采用抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃，獲致買(mǎi)賣(mài)雙方共同信賴(lài)。（二）全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)1適合抽樣檢驗(yàn)的條件 產(chǎn)量大、批量大，且系連續(xù)生產(chǎn)無(wú)法作全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)。 破壞性的試驗(yàn)。 允許有某種程度的不良存在時(shí)。 欲減少檢驗(yàn)時(shí)間與檢驗(yàn)經(jīng)費(fèi)時(shí)。 刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)改善時(shí)。 滿(mǎn)足消費(fèi)者要求時(shí)。2 數(shù)檢驗(yàn)的條件： 批量太少，失去抽樣檢驗(yàn)的意義時(shí)。 檢驗(yàn)手續(xù)簡(jiǎn)單，不致大量浪費(fèi)人力時(shí)間與經(jīng)費(fèi)時(shí)。 不允許不良品存在，該不良品對(duì)制品有致命的影響時(shí)。 為了解該批制品實(shí)際品質(zhì)狀況時(shí)。3對(duì)全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)應(yīng)有的認(rèn)識(shí)： 檢驗(yàn)人員單調(diào)一再重復(fù)作全數(shù)檢驗(yàn)，容易造成精力疲倦，發(fā)生差誤，使用權(quán)檢驗(yàn)結(jié)果不下常，因此不能保證產(chǎn)