《市政道路工程二灰碎石方案》_6808

1、陜西省西咸新區(qū)空港新城空港南環(huán)路東段、新城中大道西段、新城六路市政道路工程二灰碎石專項方案編制：審核：日期：目錄一、工程概況 .11、主要工程量： . 1二、施工工藝流程 .1三、施工方案 .11、施工準備： .12、混合料拌合： .23、運輸和攤鋪： .24、碾壓： .25、接縫處理： .36、養(yǎng)生及交通管制： .47、試驗與檢驗： .4四、施工進度計劃 .4五、施工人員及設(shè)備配臵： .51、勞動力安排計劃： .52、施工設(shè)備投入計劃： .53、施工組織機構(gòu)框圖： .5六、材料要求： .6七、質(zhì)量通病與防護 .71、二灰攤鋪時粗細料分離. 72、二灰干碾壓或過濕碾壓.73、二灰成型后不養(yǎng)護

2、. 8八、環(huán)保安全措施： .8九、成品保護 .9一、工程概況二灰碎石基層位于快車道路面及輔道路面結(jié)構(gòu)層10%石灰土層上，均按照兩次進行攤鋪鋪筑，機動車道二灰石厚度為 40cm厚，非機動車道為 30cm厚，二灰石配比重量比均為（ 8：17：75）。本工程石灰粉煤灰采用集中廠拌法拌合， 由自卸車將配好的混合料運至鋪筑，攤鋪機攤鋪、整平，采用振動壓路機、光輪壓路機及膠輪壓路機進行碾壓。1、主要工程量：機動車道二灰碎石： 69527.27m2；非機動車道二灰碎石：18377.59m2。二、施工工藝流程石灰粉煤灰碎石施工工藝流程：施工準備（配合比確定、材料采購）混合料拌合自卸車運輸混合料攤鋪整形碾壓檢驗

3、下道工序。三、施工方案1、施工準備：1.1 、下承層準備：對下承層進行檢查，其寬度、平整度、壓實度滿足要求，路床范圍內(nèi)無松散土和各種雜物，道路橫坡、縱坡滿足設(shè)計要求。1.2 、測量放線：采用 GPS進行定位放線，每隔 20m打出中心樁和邊樁， 撒布灰線并打鋼筋樁，利用水準儀測定高程。1.3 、材料準備：石灰采用熟石灰粉，鈣鎂含量符合要求。粉煤灰的粒徑應(yīng)在0.0012mm之間，為便于壓實，小于 0.075mm的顆粒含量應(yīng)大于70%，粉煤灰燒失量應(yīng)小于20%。SiO2、 Al2O3 和 Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%。碎石指標應(yīng)符合級配碎石指標的要求。施工用水采用飲用水。2、混合料拌合：混合料拌合

4、采用拌和站集中拌合，拌合站每小時的產(chǎn)量可達300t ，拌合施工過程中，應(yīng)注意以下事項：不同粒徑的石料應(yīng)分開堆放，石灰、粉煤灰應(yīng)有覆蓋，防止雨淋過濕；配料應(yīng)準確，拌合要均勻，混合骨料的含水量應(yīng)略大于最佳含水量； 拌合混合料的堆放時間不宜超過 24h，宜在當天將拌成的混合料運送至鋪筑現(xiàn)場。3、運輸和攤鋪：由于南環(huán)路東段等道路有中央分隔帶，石灰粉煤灰碎石基層在施工時需分兩半幅進行施工，石灰粉煤灰碎石最大厚度為 40cm，分兩次鋪筑，在施工時為避免縱向冷縫出現(xiàn)， 路基每自然段均采用一次性鋪設(shè)，拌合料由自卸汽車從拌合站運至施工路段進行攤鋪。 攤鋪前在路床上灑少量水使表面濕潤。兩層均采用攤鋪機攤鋪，人工修

5、整，并設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象， 第二層攤鋪時運輸車輛嚴禁在已成型的二灰碎石面上調(diào)頭， 應(yīng)在駛上第一層二灰碎石面之前調(diào)整好車輛方向然后倒車至攤鋪機卸料口。 攤鋪時掌握好松鋪厚度和路拱， 每鋪完一層養(yǎng)護七天，養(yǎng)護期間嚴禁任何車輛通行。4、碾壓：二灰石混合料攤鋪成型后及時碾壓。先用振動壓路機靜壓1 遍（往返一來回為一遍），使混合料基本穩(wěn)定無明顯位移為止，然后用振動壓路機分別碾壓23 遍，使混合料基本得到壓實。最后用三輪壓路機（或膠輪壓路機）進行靜壓1 遍封面，碾壓時自較低的一側(cè)碾向較高的一側(cè)，即由兩側(cè)路肩向路中心線碾壓， 路面兩側(cè)加強碾壓 23 遍，使混合料進一步得到壓實并消除輪跡。使用振動壓路

6、機時，每次應(yīng)重疊 1/3 輪寬；使用三輪壓路機時，每次重疊后輪的 1/2 。碾壓速度：三輪壓路機為 3040m/min，振動壓路機為 60100m/min。 初壓時應(yīng)設(shè)專人跟隨攤鋪機，檢查基層有無高低不平處，高處鏟平，低處填平，填補處應(yīng)翻松灑水再攤鋪混合料壓實。在碾壓中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象時， 應(yīng)停止碾壓，將混合料翻松曬干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再行壓實；碾壓時若出現(xiàn)松散、混合料堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整平、碾壓。在有檢查井、 緣石等設(shè)施的大型機具碾壓不到位處， 應(yīng)設(shè)小型夯機夯實。壓路機或運輸車輛不得在正在進行碾壓或剛壓實的基層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車。5、接縫處理：接縫是指工作段間橫向接縫

7、 （即分段施工時已攤鋪完段和準備攤鋪段接縫）。處理方法是人工將末端混和料修整整齊，緊靠混和料放兩根方木（方木的高度與混和料的壓實厚度相同），整平方木邊的混和料，方木的另一側(cè)用砂回填約 3m長，其高度高出方木 23cm，將混和料碾壓密實，在重新開始攤鋪混和料前，將砂及方木除去，并將下承層掃凈，攤鋪機返回到已壓實末端，重新開始攤鋪。施工中盡量減少縱向冷縫出現(xiàn)， 若有，繼續(xù)攤鋪時將上次攤鋪時邊部松散粒料進行清除，下次攤鋪時交叉不少于 20cm，并碾壓成型。二灰碎石施工應(yīng)避免縱向接縫。若分幅施工，縱縫應(yīng)垂直相接，不得斜接。6 、養(yǎng)生及交通管制：養(yǎng)生在碾壓成型后開始灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7d，且至上層結(jié)構(gòu)

8、層施工前。養(yǎng)生期內(nèi)不得開放交通。養(yǎng)生期完畢后，按要求對本施工層進行檢測驗收，合格后進行下道工序。7、試驗與檢驗：石灰粉煤灰碎石 7d 無側(cè)限抗壓強度為 0.8Mpa，壓實度98%，石灰粉煤灰碎石按設(shè)計、規(guī)范和監(jiān)理要求取樣試驗。四、施工進度計劃根據(jù)南環(huán)路等道道路的片區(qū)劃分，各段工程進度計劃如下：1、南環(huán)路東段：第一層二灰碎石攤鋪： 2013.11.15 2013.11.23第二層二灰碎石攤鋪： 2013.11.23 2013.11.302、新城中大道西段：第一層二灰碎石攤鋪： 2013.12.202013.12.25第二層二灰碎石攤鋪：2013.12.26 2013.12.313、新城六路：第一

9、層二灰碎石攤鋪： 2014.1.10 2014.1.15第二層二灰碎石攤鋪：2014.1.16 2014.1.24六、材料要求：（1）碎石級配要求如下：篩孔尺寸26.5194.751.180.07531.52.360.6（ mm）9.5通過質(zhì)量95-148-6824-3411-212-12100-3百分率（ %）6-160-60 00（ 2）石灰必須進行充分消解，不得含有有雜質(zhì)，滿足級 ( 含級) 以上標準。（ 3）合料和養(yǎng)生。本區(qū)域內(nèi)地下水均符合要求可直接利用。（ 4）粉煤灰粒徑應(yīng)在 0.001 2mm之間，為便于壓實，小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)大于70%，粉煤灰燒失量應(yīng)小于20%。Si

10、O2、Al2O3、Fe2O3總含量大于 70%。七、質(zhì)量通病與防護1、二灰攤鋪時粗細料分離1.1、現(xiàn)象：攤鋪時粗細料離析，混合料拌合不均勻或者攤鋪過程中導致混合料不均勻，粗骨料或細集料集中。1.2 、治理方法：（1）如果在裝卸運輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在攤鋪前進行重新攪拌，使粗細料混合均勻后攤鋪。（2）如果在碾壓過程中看出粗細料集中現(xiàn)象，也要將其挖出分別摻入粗、細料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。2、二灰干碾壓或過濕碾壓2.1 現(xiàn)象：混合料失水過多已經(jīng)干燥，不經(jīng)補水既行碾壓。或灑水過多，碾壓時出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象。2.2 、治理方法：（1）混合料出場時的含水量應(yīng)控制在最佳含水量 -1%和+1.5%之間。（2

11、）碾壓前需檢驗混合料的含水量，在整個壓實期間，含水量必須保持在接近最佳狀態(tài)， 即在 -1%和+1.5%之間。如含水量低需要補灑水，含水量過高需在路槽內(nèi)晾曬， 待接近最佳含水量狀態(tài)時再行碾壓。3、二灰成型后不養(yǎng)護3.1 、現(xiàn)象：混合料壓實成型后，任其在陽光下曝曬和風干，不保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。3.2 、治理方法：（1）加強技術(shù)教育， 提高管理人員和操作人員對混合料養(yǎng)生重要性的認識（2）嚴肅技術(shù)紀律，嚴格管理，必須執(zhí)行混合料壓實成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生的規(guī)定。（3）養(yǎng)生時間一般不少于7 天，直至鋪筑上層面層時為止。有條件的也可采用氈布、草氈等覆蓋養(yǎng)生。八、環(huán)保安全措施：(1) 建立、健全各級安全責任

12、制，施工前落實安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向職工進行安全交底，使責任落實到人。(2) 進入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋工作。(3) 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。(4) 施工通道及場所安全。施工通道保持暢通， 施工地段設(shè)立標志， 施工人員注意過往車輛。夜間施工要有足夠的照明。 施工現(xiàn)場要建立、 健全巡視值班制度，發(fā)現(xiàn)隱患立即改正、清除。(5) 、現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架空，裝臵固定的配電盤。所有設(shè)備配臵觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝臵。(6) 、加強用電管理和雷擊防護， 供用電裝臵要有安全可靠的接地裝臵，防止或減少觸電、 雷擊事故發(fā)生。供電線路設(shè)臵符合安全規(guī)定，專職電工負責操作運轉(zhuǎn)。各種電氣設(shè)備、開關(guān)箱等均應(yīng)有瞬間保護裝置。非電工人員嚴禁操作電氣設(shè)備。九、成品保護：（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，要刷