井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程二

1、井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程二（適用于 FY0.9/1.0 型反井鉆機）一、適用范圍第 1 條 本技術(shù)操作規(guī)程適用于煤礦井下鉆探工。二、上崗條件第 2 條 反井鉆機操作必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安 全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。第 3 條 上崗條件及職責(zé)：1熟悉反井鉆機的工作原理，掌握反井鉆機的操作要 領(lǐng)、維護保養(yǎng)及排除故障的知識和處理辦法。2掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律，熟悉本施工作業(yè) 操作規(guī)程，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。3了解“一通三防”相關(guān)知識。三、安全規(guī)定第 4 條 施工人員必須掌握設(shè)計要求、施工方案和工程 量，嚴(yán)格按照規(guī)程和施工安全措施施工。在抽排放瓦斯人員 配備中應(yīng)安排一

2、名瓦檢員，隨時檢察鉆場附近瓦斯情況。第 5 條 施工導(dǎo)向孔時必須按照測量人員標(biāo)定的位置施 工。第 6 條 運輸鉆機時，小絞車司機、信號把鉤工必須持 證上崗，嚴(yán)格按照絞車司機、信號把鉤工操作規(guī)程及礦輔助 運輸文件規(guī)定操作。第 7 條 鉆機起吊、安裝時正下方嚴(yán)禁站人，必須有專 人進行監(jiān)護。第 8 條 起吊使用的工具、材料、配件必須完好。第9條擴孔要用0.60.8MPa的壓力水冷卻刀盤和刀 具，以避免刀具切削巖石時產(chǎn)生火花，并實行先開水、后開 鉆，先停鉆、后關(guān)水的措施。第 10 條 鉆機在安裝、調(diào)試和維修過程中，出現(xiàn)液壓油 漏時，應(yīng)立即停止鉆機運行。及時處理泄漏，泄漏油應(yīng)立即 處理干凈。第 11 條

3、 導(dǎo)向孔貫通前，下口必須安排專人負(fù)責(zé)站崗， 禁止人員通行。四、操作準(zhǔn)備第 12 條 所有參加施工人員必須提前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全 技術(shù)措施和技術(shù)操作規(guī)程。第 13 條 根據(jù)工區(qū)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所 需的工具、材料、設(shè)備配件等。第 14 條 鉆前準(zhǔn)備：1鉆機安裝空間：高 3.5米，寬 4 米。2施工地點的巷道、硐室底板要求平整，以方便鉆機 安裝。3.施工前接通供水管路，水壓要求為2MPa，水量40m3/h左右。4安設(shè)鉆機開關(guān)，敷設(shè)電纜線，施工地點有良好的照 明，鉆機工作電壓為 660V 。5溜煤眼、通風(fēng)立眼施工導(dǎo)向孔前，必須先將下口2米范圍內(nèi)的錨桿、網(wǎng)片、棚梁去掉。五、正常操作第 15

4、條 鉆機的安裝及注意事項： 1機組下井前應(yīng)進行全面檢查，缺件及損壞件必須更 換。檢查機頭上下爪輪連接螺絲有無松動，導(dǎo)向套接桿絲扣 有無損傷， 所有連接件都要緊固和防松， 外露螺絲需保護好。2主機、閥組、泵站等液壓管路在下井前要進行檢查 清洗，管路進出口外露部位應(yīng)包扎好，避免進入贓物。3為了運輸方便，轉(zhuǎn)吊盤、機械手、螺旋千斤頂?shù)劝?運前可卸掉。主機放倒在行走機構(gòu)上，使主機高度和長度尺 寸縮短 。4搬運：主機行走車、泵站車及鉆桿車組等運到工作 硐室。5主機安裝順序：（ 1）主機運至工作硐室后，根據(jù)鉆機中心與行走機構(gòu) 軸距中心線之間距離，定好鉆機位置，將卡軌器固定在軌道 上，主機擺好鉆孔方位后固定上

5、轉(zhuǎn)盤位置。（ 2）接通電源，啟動油泵，調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口量，控 制斜撐缸慢速立起主機至鉆孔要求的傾斜位置，連好主機與上轉(zhuǎn)盤之間的斜撐桿。（3）裝上機械手和轉(zhuǎn)盤吊。（4）校準(zhǔn)主機的垂直或傾斜度以滿足鉆進孔角度要求。（5）固定主機，調(diào)整螺旋千斤頂，上頂油缸固定主機。 6安裝注意事項：（1）立機時，需有人負(fù)責(zé)指揮，確保安全。（2）油泵啟動前，必須按油泵使用要求再次檢查。（ 3）鉆機立起或放倒前應(yīng)減小節(jié)流閥開口，使鉆機慢 慢起落。第 16 條 鉆進操作： 1開孔時需采用以下措施將孔開正： （1）用扶釬器扶正鉆桿，將孔口鏟平，然后以小軸壓、 慢轉(zhuǎn)速將孔開出。（2）開孔過程中，孔內(nèi)巖塊應(yīng)及時清理，并間斷地上

6、、 下提動鉆頭掃孔，同時還需加強測量，發(fā)現(xiàn)孔斜及時糾正， 孔斜過大要另行開孔，決不允許按已斜的鉆孔繼續(xù)鉆進。（3）開孔深度達到0.5m后可酌情加大軸壓， 提高轉(zhuǎn)速。 鉆深超過3m后，可按正常參數(shù)鉆進。2導(dǎo)向孔鉆進：（ 1）控制偏斜率在 1以內(nèi)， 可根據(jù)巖石情況控制軸壓 在1318t范圍內(nèi)，并根據(jù)情況在靠近鉆頭短接的1至6根 鉆桿中適當(dāng)加上鑲焊了導(dǎo)向塊的導(dǎo)向鉆桿。上卸鉆桿時要用釬器卡緊鉆桿（ 2）必須保證排渣的水量和水壓、將孔內(nèi)巖渣排凈、 防止堵孔、當(dāng)鉆進深度超過 20 m時，每鉆完一根鉆桿，需停 機排渣12min。若發(fā)現(xiàn)排渣不正常，需及時處理。（ 3）要保護好孔門，切勿掉進金屬物等。若在鉆孔時

7、 發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常響動，要停止鉆孔?？變?nèi)若有金屬物可用磁 鐵吸起。（ 4）鉆進作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常固緊底座螺絲千斤頂，保持 機身平穩(wěn)，正常作業(yè)。（ 5）上鉆桿時，應(yīng)嚴(yán)格控制推進速度，免傷絲扣。在 打鉆過程中利用換桿空隙時應(yīng)檢查鉆孔瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常 要停止作業(yè)，及時匯報。（6）嚴(yán)禁在鉆機運轉(zhuǎn)時施工人員帶手套接觸鉆桿。（7）在打鉆過程中如有頂鉆現(xiàn)象，要立即停止打鉆， 但不可盲目撤出鉆桿，須查明原因，方可繼續(xù)工作。（8）每個鉆孔施工完畢后，要及時埋管、封孔，加裝 壓力表，安排人員巡查。3擴孔操作：導(dǎo)向孔鉆通后，在導(dǎo)向孔下部用鏈鉗卸 掉鉆頭和短接桿，裝上擴孔刀盤，按下列要求擴孔：（ 1 ）待擴孔的下部工作面

8、要平整，保證鉆機和鉆具受 力狀態(tài)良好。2）開始擴孔時，要合理控制拉力和轉(zhuǎn)速，防止擴偏和撞壞滾刀。待刀盤上所有滾刀都接觸巖石后，方可轉(zhuǎn)入正 常鉆進。（ 3）上卸鉆桿應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機的轉(zhuǎn)速和推進速度，免 傷絲扣。鉆桿螺紋和下爪輪導(dǎo)向套螺紋要經(jīng)常檢查，不能使 用不合要求的螺紋， 以免脫扣， 造成掉桿故障。 上卸鉆桿時， 靠底盤部分要用專門插板叉住鉆桿。切記上緊機頭，方能開 鉆擴孔。擴孔中鉆桿嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。（4）若單用轉(zhuǎn)箱卸不下鉆桿時，可用輔助卸釬器配合， 不能用無限制地提高油馬達油壓的辦法，也不要來回沖擊卸 桿，以免損壞鉆機。（ 5）根據(jù)巖石條件合理選用刀具，在堅硬巖石中采用 球齒滾刀，中硬和軟硬巖中可用盤形滾刀。六、鉆機維修和保養(yǎng)第 17 條 維修期限，一般要求每鉆通一條天井檢修一次， 每季小修一次，每年底大修一次。第 18 條 經(jīng)常檢查上下爪輪