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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上裝配式建筑技術(shù)成果(一)提高裝配式結(jié)構(gòu)PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度QC總結(jié)小組名稱: 裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度 QC小組活動編號: 新建星河灣中學監(jiān)理01 課題注冊: 小組類型: 現(xiàn) 場 型 目 錄一、工程概況二、QC小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標設(shè)定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、檢查效果 十一、原因分析十二、要因確認十三、制定對策十四、對策實施十五、檢查效果 十六、鞏固措施十七、總結(jié)和下一步打算提高裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度QC總結(jié)一、工程概況新建星河灣中學工程項目建設(shè)地點位于上海市閔行區(qū)都莊路西側(cè),工程總用地面積43290m2,總建

2、筑面積48614m2。包括1#-3#教學樓、多功能綜合樓、風雨走廊、學生宿舍樓、開關(guān)站等建筑,其中1#-3#教學樓、多功能綜合樓、學生宿舍樓為整體裝配式建筑框架結(jié)構(gòu)形式。二、QC小組概況小組名稱小組類型現(xiàn)場型課題名稱提高裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度成立日期2016年8月10日注冊編號課題注冊活動時間2016年8月10日-2016年9月17日活動次數(shù)8次人員簡介序號姓名性別職務(wù)分工組內(nèi)分工1劉彬男總監(jiān)組長全面負責2吳七子男土建專監(jiān)副組長專業(yè)負責3徐磊磊男土建專監(jiān)組員質(zhì)量檢查4朱和青男監(jiān)理員組員現(xiàn)場實施5周子龍男安全監(jiān)理組員安全管理6陳夢慧男信息員組員資料收集7許家樂男安裝專監(jiān)組員現(xiàn)場實施8張永生

3、男安裝專監(jiān)組員現(xiàn)場實施三、選題理由課題名稱提高裝配式PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度選題理由1、合同要求達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體2、預(yù)埋鋼筋定位精度對后續(xù)施工影響大3、 施工不好影響整體結(jié)構(gòu)安全。灌漿套筒BIM示意圖 灌漿套筒實物 柱灌漿套筒圖片 柱軸線定位 柱安裝完成四、現(xiàn)狀調(diào)查對本項目部正在主體結(jié)構(gòu)施工的學生宿舍樓鋼筋預(yù)埋偏差進行檢驗。共抽查3個柱共42根鋼筋。統(tǒng)計如下: 頻數(shù) N=42 X=90.5% 16 15 10 5 合格率(%) 85 90 95 100圖1:預(yù)埋鋼筋偏差合格率分布圖制圖: 時間:2016年8月15日 經(jīng)統(tǒng)計PC柱鋼筋預(yù)埋偏差的平均合格率為90.5%。為了保證優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)主體順利通過,

4、并保證后道工序的順序施工,PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率還需一步提高。五、目標設(shè)定:通過二次鋼筋工程PDCA循環(huán)爭取PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率達96 96% 90.5% 圖2:活動目標柱狀圖制圖: 日期:2016年8月16日六、原因分析(第一次PDCA循環(huán))QC小組對新建星河灣中學工程3#教學樓一層結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑后,對PC柱預(yù)埋鋼筋定位安裝質(zhì)量進行了檢查、對不合格點進行了統(tǒng)計,通過分析計算,得出了影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率的因素的頻數(shù)、頻率。實測160點(根)合格143合格率 89.38。表1:不合格點排列計算表序號類別實測點不合格點數(shù)頻率累計頻率1柱鋼筋位移50847.0647.06

5、2柱主筋保護層40423.5370.593柱主筋不垂直30211.7682.354柱主筋加工尺寸偏差大20211.7694.115軸線不準2015.89100合計16017100 制表: 時間:2016年8月23日 N=17 30 94.11% 25 82.35% 100%20 70.59% 80% 15 12 47.06% 60% 10 40% 5 20% 柱鋼筋位移 柱主筋保護層 柱主筋不垂直 主筋加工尺寸 軸線不準偏大 1 2 3 4 5圖3:影響因素排列圖制圖: 時間:2016年8月23日從排列圖中可以看出,影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率的主要因素是柱鋼筋位移。料 機 人 技術(shù)交底不

6、具體 影響PC柱鋼筋定位精度因素 振搗工具型號不當 思想不重視、責任心差鋼筋有瑕疵 鋼筋加工設(shè)備老舊 箍筋尺寸偏差大 操作工技術(shù)不熟練 鋼筋固定措施不夠 工作面小 混凝土振搗不規(guī)范 高溫施工影響施工質(zhì)量 環(huán) 法七、要因確認(第一次PDCA循環(huán))表2:影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度因素表序號末端因素原因分析結(jié)論1振搗工具型號不當機械型號不全次因2鋼筋加工設(shè)備老舊使用時間長、合格率降低次因3箍筋尺寸偏差大加工精度低主因4鋼筋有瑕疵鋼筋外觀指標不符合要求次因5技術(shù)交底不具體未結(jié)合實際,針對性差次因6思想不重視、責任心差重視數(shù)量、不重視質(zhì)量主因7操作工技術(shù)不熟練操作工技術(shù)水平低次因8混凝土振搗不規(guī)范未按方

7、案要求施工主因9鋼筋固定措施不夠未采取相應(yīng)加固措施主因10高溫施工影響施工質(zhì)量未采取防暑降溫措施次因11工作面小架子沒按要求搭設(shè)次因制表: 日期:2016年8月24日八、制定對策(第一次PDCA循環(huán))表3:主要影響因素對策表序號要 因目 標對 策執(zhí)行人措施1施工人員思想不重視、責任心差加強質(zhì)量意識、提高責任心思想教育、建立制度吳七子定期教育2鋼筋固定措施不夠固定鋼筋不位移打孔鋼板定位徐磊磊朱和青加強檢查監(jiān)督3混凝土振搗不規(guī)范振搗規(guī)范化現(xiàn)場旁站監(jiān)督朱和青加強旁站4箍筋尺寸偏差大加工標準化實測箍筋尺寸徐磊磊朱和青許家樂檢查驗收篩選制表: 日期: 2016年8月24日九、對策實施(第一次PDCA循環(huán)

8、)表4:主要影響因素對策實施表序 號效 果實施對策1思想教育、建立制度由吳七子負責,通過班前教育,提高了工人的質(zhì)量意識,,并建立了獎罰制度做到了職責明確,獎罰分明。實施對策2由徐磊磊同志負責聯(lián)系總包單位,要求根據(jù)柱不同型號,委托外加工單位加工打孔鋼板。實施對策3由朱和青同志負責在現(xiàn)場對混凝土澆筑旁站,對不符合要求的進行了指正,現(xiàn)場進行加強整改。實施對策4由徐磊磊組織質(zhì)檢人員實測箍筋尺寸,不合格的箍筋不允許使用。制表: 日期:2016年8月25日十、檢查效果(第一次PDCA循環(huán))通過本次PDCA循環(huán)2016年8月28日對2層結(jié)構(gòu)工程進行檢查,合格率由循環(huán)前89.38%上升到93.13%。但未達到

9、課題目標,仍需要進行第二次循環(huán)。 93.13% 89.38% 圖5:檢查效果柱狀圖制圖: 日期:2016年8月28日十一、原因分析(第二次PDCA循環(huán))在1#教學樓一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后.QC小組全體成員對PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度進行了統(tǒng)計,共收集了160點,合格點149點,合格率為93.13%,不良項目統(tǒng)計如下:表5:不合格點排列計算表序號類別實測點不合格點數(shù)頻率累計頻率1柱鋼筋位移50654.5554.552柱主筋保護層40327.2781.823柱主筋不垂直3019.0990.914柱主筋加工尺寸偏差大2019.091005軸線不準20001006合計16011100制表: 時間:201

10、6年8月28日 N=11 15 100% 90.91% 100%10 81.82% 80% 54.55% 60% 5 40%20% 柱鋼筋位移 柱主筋保護層 柱主筋不垂直主筋加工尺寸 軸線不準偏大 1 2 3 4 5圖3:影響因素排列圖制圖: 時間:2016年8月28日 人 影響PC柱鋼筋定位精度因素 檢查驗收不到位 加固方法不正確 鋼筋工施工經(jīng)驗不足 鋼板變形大 未拉通長線加固 料 鋼板厚度不足 法圖6:因果分析圖制圖: 日期:2016年8月29日十二、要因確認(第二次PDCA循環(huán))表6:影響PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度因素表序號末端因素原因分析結(jié)論1檢查驗收不到位工作不細致,驗收走過場主因2加固

11、方法不正確做事不認真,圖省事次因3鋼板變形鋼板厚度不足主因4鋼筋工施工經(jīng)驗不足操作工技術(shù)水平低次因 制表: 時間:2016年8月30日十三、制定對策(第二次PDCA循環(huán))表7:主要影響因素對策表序號要 因目 標對 策執(zhí)行人措施1檢查驗收不到位嚴格執(zhí)行標準實測實量徐磊磊實行獎罰制度2鋼板變形鋼板不變形更換成厚鋼板吳七子朱和青增加檢查力度 制表: 時間:2016年8月30日14、 對策實施(第二次PDCA循環(huán))表8:主要影響因素對策實施表序號實施效果實施對策1由徐磊磊同志負責對鋼筋位置進行實測實量檢查驗收,鋼筋的定位精度得到了保證實施對策2由吳七子、朱和青對現(xiàn)場對所有更換后的打孔鋼板進行檢查,保證

12、了鋼板不變形 制表: 時間:2016年8月31日十五、效果檢查(第二次PDCA循環(huán)) 通過第二次循環(huán),在2#教學樓一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后.QC小組全體成員對PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度進行了統(tǒng)計,PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度合格率達到了96.88% 96.88% 93.13% 圖7:檢查效果柱狀圖制表: 時間:2016年9月5日表9:不合格點排列計算表序號類別實測點不合格點數(shù)頻率累計頻率1柱鋼筋位移50240402柱主筋保護層40120603柱主筋不垂直30120804柱主筋加工尺寸偏差大201201005軸線不準2000100合計1605100制表: 日期:2016年9月7日十六、鞏固措施為了使活動成果有效保持,2016年 9月15日,本小組制定了鞏固措施:1.嚴格用人制度,使用責任心強、素質(zhì)高的操作工人。2.嚴格管理制度,做到誰驗收誰負責。不能把驗收當作走過場。3.加強過程控制程序,將質(zhì)量管理切實做到:全員參與、全面展開、全過程控制。十七、總結(jié)和下一步打算 通過一個多月的努力,QC小組成功地解決了PC柱預(yù)埋鋼筋定位精度問題,使該工程主體順利通過驗收,主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全得到保證。并取得良好的社會效益和

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