體育公園體育場工程施工機具安全技術措施

1、體育公園體育場工程施工機具安全技術措施所有現(xiàn)場使用的施工機械均應在安全完畢后，向公司安全部門驗收合格后，才能使用。一、砂漿攪拌機使用安全技術措施：1、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開地面，極左要 離開地面，便于出料。2、開幾前電器及設備良好，空轉運行，待機械運轉正常后，再加料攪拌。3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動，投料不可超過規(guī)定容量。4、加料時，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。5、料斗內不得進入雜物，清除雜物時，必須停機進行。6、發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。7、進料口處必須設置安全鐵柵， 使用時， 不能隨意拆掉，

2、拆除清理需要及時安裝好8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈。清理時不得使電機和 閘具受潮。二、卷揚機使用安全技術措施：1、安裝位置要求視野良好。2、卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集 中，發(fā)現(xiàn)視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不 得操作。3、作業(yè)前，應先空轉確認電氣、制動以及環(huán)保情況良好 才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內容和工作 量。4、當被吊的沒有完全落地在地面時，司機不得離崗。休 息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應 切斷電源，關好電閘箱。5、使用單轉卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過 快和猛急剎車，要緩緩落下。6、留在卷筒上的鋼絲繩應保留 3

3、5 圈。7、司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化睦，第一次提升時，應先記地 0.5m 稍停，檢查無問 題時再繼續(xù)上升。8、禁止使用搬把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。9、鋼絲繩要定期涂黃油。三、水泵使用安全技術措施：1、水泵的安裝應牢固、平穩(wěn)，有防雨、防凍措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于 80cm。管徑較大的進出水管， 須用支架支撐，轉動部分要有防護裝置。2、電動機軸應與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封， 接口嚴密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3、起起時，應將出水閥關閉，起動后逐漸打開。4、動行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機檢修。5、

4、水泵動行中，不得從機上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護欄桿的平臺上操作。7、應先停機，后關閉出水閥。四、鋼筋加工機械使用安全技術措施：1、鋼筋調直機 、安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 、安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉動部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運轉。試動中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無導狀況時，進 料、試驗調直和切斷。 、按所需調直鋼筋的直徑，選適當?shù)恼{直塊、曳引輪 槽及傳速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 25mm曳引輪 槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符。 、必

5、須注意調整調直塊。調直筒內，一般設有五個調直塊，第 1、 5 兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移 3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調為止。 、切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板 、導向筒前部，應安裝一根長度為 1m左右的鋼管。需調直的鋼筋先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒，以防 止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭飛出傷人。 、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋， 防止開動機器后調直塊飛出傷人。2、鋼筋切斷機 、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.51mm為宜。

6、、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。 、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時， 把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或出傷人。 、切短鋼筋時，必須鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟 物不得用手抹除。 、嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過 刀刃硬度的材料。 、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉幾分鐘，排掉缸內空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給 活動刀以回程壓力，即可進行工作。3、鋼筋彎曲機 、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行載 試轉。 、機身應有接地，電源不允許直接接在按扭上，應另 裝開關箱。 、不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁 在運轉過程中加油或擦

7、抹機床。 、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不 要放反。 、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。 、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù) 及機械轉速。 、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設銷的一側 站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。4、鋼筋冷拉機 、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝高防護欄桿及警告標志 、作業(yè)前，應檢查冷拉夾肯夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護裝置均齊全牢固。確 認良好后方可作業(yè)。 、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待 所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 冷拉應緩慢、 均勻地進行， 隨時注意停車信號或見到有

8、人進入危險區(qū)時，應立即停拉， 并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 、用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志， 并要有專人負責指揮。 、電器設備必須安全可靠，導線絕緣必須良好，電動 機和起動器外殼必須接地。 、地壟的設置和抗拉強度的計算， 應由使用單位確定。五、木工機械使用安全技術措施：1、圓鋸機 、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應保持與軸國心。 、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm裂縫末端應沖上裂紋。 、圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料 時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。

9、鋸料長 度應不小于50mm接近端頭時，應用推桿送料。 、鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。 、鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片的操作中，應噴水冷卻。2、平面刨（手壓刨） 、 必須設置齊全防止刨削手指的護手裝置， 才準使用。 、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm 以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 、被刨木料的厚度小于 30mm長度小于400mnfl寸，必 須用壓板或奢棍，不得用手推進。 、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再 刨。刨舊料前， 必須將料上的釘子、 雜物清除干凈。 遇木槎、 節(jié)疤要緩慢送料。嚴木材禁

10、將手在節(jié)疤上送料。 、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內， 體現(xiàn)槽端離刀背不得小于 10mm緊 固刀片螺絲釘片螺絲時， 用力應均勻一致， 不得過松或過緊。 、機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。六、焊接與焊接設備使用安全技術措施：、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進行 安全檢查就開始操作。、在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡

11、膠板或其他絕緣襯墊；最 好兩人輪換工作， 以便互相照看。 否則就需有一名監(jiān)護人員， 隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷 電源進行搶救、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板 或工件上，以防觸電。、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材 料。、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬 被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。、推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短 路造成的火花煉傷面部。、下列操作必須在切斷電源后才能進行：a. 更改焊機接頭時；b. 更換焊件需要改接二次回路時；c .更換保險裝置時；d. 焊機發(fā)生故障需進行檢

12、修時；e. 轉移工作地點搬動焊機時；f .工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路 是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的 防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。(11) 、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲 容量，應為該機的 1.5 倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲， 完工后，切斷電源。(12) 、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、 木材、油類等危險物品的距離不少于 10 米。與易爆物品的 距離不少于 20 米。(13) 、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，并分開堆 放，橡皮管連接處須用軋

13、頭固定。圍、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁 止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。(15) 、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。(16) 、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮 管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。(17) 、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。(18) 、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監(jiān)護。七、攪拌機使用安全技術措施1、 攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸， 使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用 時必須設操作平臺，講設防護攔桿。2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格。方可使用

14、。 試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適， 一般情況下， 空車速度比重車(裝料后)稍快23轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更 正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無 損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等5、對設有上料斗地坑的攪拌機（如 TZ350 型混凝土攪拌 機）坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道 架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢， 防止工作時軌道變形。6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停 機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、 螺絲有否打落或松動。7、攪

15、拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動 器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料 斗用保險鏈條掛牢。8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉時，應立即切 斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需 要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在 外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇 1 小時以上，除將余料 出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料 筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免 料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持 清潔完好。10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安

16、全，料 斗應落至坑內，必須升起則應用鏈條扣牢。八、附著式塔式起重機的使用安全技術措施（一）安裝與拆除安全技術措施1、成立專業(yè)小組：由生產(chǎn)主管、技術主管、安質組、起 重工、鉗工、 電工、 塔吊司機所組成。 由生產(chǎn)主管統(tǒng)一指揮、 統(tǒng)一領導。做好安裝前的準備工作，如檢查基礎是否符合要 求，安裝件是否齊全完好。2、工作前確定安裝方案，使參加人了解其全過程。3、高空作業(yè)人員，必須由有經(jīng)驗的架子工、起重工（持 上崗證）組成，并經(jīng)身體檢查無防礙高空作業(yè)疾病者方能參 加。4、高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋、安全帶、安全帽。5、高空作業(yè)人員要備有工具袋，將工具或緊固件裝袋或 裝箱，不得亂丟6、作業(yè)期間，所有人員不得

17、飲酒；熱天注意防暑。7、做好工具準備：其中包括專用工具、通用工具、溜繩、 撬杠、鉛絲等。8、鋪設好電纜，接通電源。9、設專職安全員一名，圍好工作場地，做好行人路口的 監(jiān)督，以防墜落物傷人。作業(yè)期間，安全員不離開現(xiàn)場。（二）使用安全技術措施附著式塔式起重機的使用要點， 可參照軌道式塔式起重機 的使用要求進行，還需注意以下幾點：1、四級風以上應停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風 必須停工作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。2、爬升過程中， 嚴禁回轉， 必須按說明書規(guī)定步驟操作， 注意撐腳和銷子的到位， Z80 噸米塔吊的升節(jié)必須有專職安 全監(jiān)護。3、附著形式和位置，必須按施工組織設計的規(guī)定進行， 垂直偏差須校

18、正在千分之一之內。4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定經(jīng)公司安全部驗收通過后， 才能投入施工。九、混凝土泵1、混凝土泵使用前，應壓送水、水泥砂漿或水泥濕潤輸 送管線和泵體。2、開始泵送時， 混凝土泵操作人員應使混凝土低速運轉， 并應注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順 利泵送后，再提高運轉速度、加大行程，轉入正常的泵送。 正常泵送時，活塞應盡量采用大行程運轉。3、正常泵水過程中宜保持連續(xù)泵送， 盡量避免泵送中斷 若混凝土供應不及時，寧可降低速度，也要保持連續(xù)泵送。4、在泵送過程中，要定時檢查活塞的沖程，不使其超過 允許的最大沖程。5、在混凝土泵送過程中，如需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3 m為宜。6、在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難、泵的壓力急劇 升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動力等異常情況時，不應勉強 提高壓力進行泵送。應用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等 部位，使泵進行反轉或放慢泵送速度，以防止