供應商管理手冊

1、供應商管理手冊F&H2010 年10月21 號目錄供應商管理手冊實施令：供應商管理手冊的管理與使用：第 1章 公司質 量 方針第 2章 公司組 織 結構 圖? 公司 質量體系 結構圖? 供應 商手冊結 構圖第 3章 術語及 定 義第 4章 采購體 系 及采 購流 程第 5章 潛在供 應 商資 料庫 的建 立第 6章 潛在供 應 商資 格評 審第 7章 供應商 選 擇及 評級第 8章 生產件 批 準程 序第 9章 采購管 理第 10 章 價 格 及 財 務 結 算第 11 章 精 益 生 產 及 JIT 送 貨第 12 章 合 格 供 應 商 管 理? 供應 商日?？?效管理? 供應 商

2、年度審 核? 供應 商支持第 13 章 質 量 協(xié) 議第 14 章 文 件 清 單第 15 章 更 改 記 錄供應商管理手冊的使用和管理1、 管理手 冊的使用1.1 本 手冊 是公 司為 有效 的開 展供 應 商管理活 動，明確 實施 管 理 的 必 要 條 件 、 程 序 及 手 續(xù) ， 根 據 ISO/TS16949 質 量 管理體系技術規(guī)范及本公司相關的管理實踐而制定的。1.2 本 手冊 的規(guī) 定、 適用 范圍 如下 ：1.2.1 從 供應 商資 料庫 的建 立， 到選 擇、 評 定、 績效 管 理及年審的每一個過程，都將通過本手冊進行規(guī) 范 及 管 理 ， 以 確 保 供 應 商 能

3、持 續(xù) 的 滿 足 F&H 的 要 求，并達到共同發(fā)展的目的。1.2.2 適 用范 圍產 品 范 圍 ： 適 用 于 F&H 采 購 的 所 有 零 部 件區(qū) 域 范 圍 ： F&H 所 有 與 供 應 商 相 關 部 門 及 所 有 供 應商（包括潛在供應商和合格供應商）2、 管理手 冊的管理2.1 編 寫和 發(fā)布2.1.1 公 司采 購部 負責 組織 有關 部門 進行 供應 商管 理 手冊的編寫，并對手冊進行評審。2.1.2 手冊 由 總經 理批 準發(fā) 布。2.2 發(fā) 放與 更改2.2.1 手冊 分 “受 控” 與“ 非受 控” 兩 種， 受控 版 本在手冊封面上加

4、蓋“受控”章，非受控版 本則不蓋單。僅保持對受控版本實施更改。2.2.2 信 息中 心根 據發(fā) 放范 圍編 制 手冊 發(fā)放 清單 ， 經總經理或其授權人批準后，按公司文件和資 料控制程序規(guī)定進行發(fā)放。2.3 修 訂與 收回2.3.1 每 年由 采購 部主 導對 手 冊 在運 行 中的 適宜 性 與有效性進行評價，需要時，對手冊進行修 訂。2.3.2 手冊 的 修訂 或換 版需 經總 經理 批 準， 由采 購 部負責按公司文件和資料控制程序實施修訂 或換版。2.3.3 對 按規(guī) 定收 回和 作廢 的 手冊 （ 或 作廢 頁） ， 應做好作廢標識并進行隔離和銷毀。2.4 保 管與 歸檔2.4.1

5、手冊 持 有部 門和 持有 供應 商應 妥 善保 管， 若 有 遺 失 或 破 損 影 響 使 用 ， 應 及 時 向 F&H 采 購 部 門 申請，經批準后，予以補發(fā)或更換。2.4.2 手冊 為 F&H 機密 文件 ，持有 供應商任 何情況 下均不得將此手冊內容向第三方透露。2.4.3 手 冊 的 原 稿 及 有 關 審 批 手 續(xù) 記 錄 由 信 息 中 心負保存。第一章 公司質量方針質量方針：令客戶滿意質量原則：確定和滿足顧客的要求；加強缺陷預防；減少變差和浪費；持續(xù)改進；管理方針：節(jié)儉樸實、質量為先；團隊合作、快速反應；嚴守程序、公正體貼；質量目標：外部PPM : W1

6、5PPM（最終目標為OPPM）;內部 PPM : W8000PPM;顧客抱怨：3次/年；員工滿意度：80%第二章公司組織結構圖1. 公 司質 量體 系結 構圖2. 供應商手冊結構圖供應商管理手冊第一層次：描述公司采購策略、方針、職責的所有文件V程序文件第二層次：描述手冊內工作方法的程序。誰來做，做 什么，何時做。操作/指導文件第三層次：描述操作和控制方法的文件。如何做第四層次：信息的即時記錄，包括電腦及紙張文 件，購成活動的書面證明。第三章 采購體系及采購流程第 1 節(jié)F&H 零 部 件 采 購 的 基 本 原 則1、價格競 標、相對 集中、服 務 質量 優(yōu)先 的原 則；2、從企業(yè) 的

7、品質系 統(tǒng)、財務 狀 況、 組織 與管 理、 工藝 制造 水平 、產品研發(fā)能力、執(zhí)行合約能力等六個方面對供應商進行評價并 擇優(yōu)選擇供應商；3、采購管 理與國際接軌；4、從開發(fā) 周期縮短化、生產準時化、成本最低化 、零部件通用化、產品開發(fā)及裝配模塊化的思路構建新的采購模式；5、與供應 商建立合作伙伴關系 ，利 益共 享， 風險 共擔當；6、建立潛 在供應商資源庫，用 審核 、評 級、 績效 相結合的 方式選擇供應商；7、采用供應商A、B、C評級考核體系，對合格供應商實行周期評價， 動 態(tài)管理， 優(yōu)勝劣汰 ；8、努力推行供應商產品準時制供貨（JIT ）;9、實施供應商產品質量賠償和激勵管理；10

8、、 定 期 與 供 應 商 進 行 管 理 、 技 術 交 流 ；第 2 節(jié)F&H 采 購 管 理 職 責1. F&H 采 購部? 負責研究國內外先進的采購管理 方法，不斷加強公司的采購 管理水平，對公司的采購體系進行改進和完善；? 負責組織建立公司“潛在供應商 資源庫信息系統(tǒng)”并對其進 行歸口管理和維護；? 負責組織公司相關人員對潛在供 應商的資格認可和對現(xiàn)在供 應商績效管理工作；? 負責具體采購工作的實施及跟蹤 ；2. F&H 財 務部? 負責采購結算價格的制定及貨款 結算；3. F&H 研 發(fā)部? 負責潛在供應商資源需求及資源 的提供；? 參與潛在供應商的

9、選擇及資格認 可；4. F&H 質 量部? 負責潛在供應商資源需求及資源 的提供；? 負責從潛在供應商資源庫中選擇 供應商并參與對其進行資格 認可；? 負責對通過資格認可的供應商按 生產件批準程序實施生 產件批準；? 參與確定合格供應商并對其進行 管理；? 負責具體的日常采購零件的質量 管理；? 參與 供應 商的 績效 管理 及負 責供 應商 的年度 審核；5. F&H 物 料部? 負責對供應商來料的收料及退料 ；第3節(jié) F&H 供 應商 選擇 及管 理“ 十二步工 作法1. F&H 供應商 選 擇及 管理 “十 二步 工作 法” ；（1）（2）（3）7)8)9

10、)10)11)2. F&H采購管理流程圖匚現(xiàn)有供應商研發(fā)部推薦潛在供應I筍資源庫采購部初選供應商質量部推薦企業(yè)自薦-1通過媒體收集-其它途徑OKNG 評審小組按認可標準對潛在供應商進行資格認可 JJ OK一7 |NG采購部組織進行技術交底、詢價、報價 H OK與供應商簽定開發(fā)協(xié)議書n ok簽定產品開發(fā)協(xié)議納入“合格供應商名單”并簽定商業(yè)合同OK 實施日常采購整改合格、供應商日?？冃гu價整改不合格整改合格、對供應商進行年度審核整改不合格第四章 潛在供應商資料庫的建立1. F&H 潛在供 應 商資 源庫 信息 系統(tǒng) 的構 成F&H 潛在供 應 商潛 源庫 信息 系統(tǒng) 的建

11、立可 分階 段實 施 ，第 一階 段 應包括下面二個方面的內容：? F&H 潛 在 供 應 商 資 源 ；? F&H 合 格 供 應 商 資 源 ；F&H 潛在供應商資源庫內容包括供應商基本信息資料、產品性 能 參數、質量狀況、國內外配套供貨情況、價格信息、新產品開發(fā) 情況等內容。2. F&H 潛在供 應 商資 料庫 信息 系統(tǒng) 的輸 入F&H 潛在供應商資源庫是一個開放式的系統(tǒng)，該系統(tǒng)盡可能多 的 錄 入 與 F&H 相 關 的 具 有 一 定 實 力 的 國 內 外 供 應 商 資 源 信 息 。 潛 在 供應商信息的來源主要有以下幾個途徑：

12、? F&H 現(xiàn) 有 的 合 格 供 應 商 ；? F&H 相 關 部 門 及 有 關 人 員 推 薦 ；? 通過各種媒體收集的相關企業(yè)信 息；? 企業(yè) 自薦 ；? 其它 途徑 潛在供應商資源庫供應商信息應包括以下幾方面的內容：? 企業(yè) 基本 資料 ；? 企業(yè)主要工藝設備、主要產品、 生產能力；? 質量 體系 認證 情況 ；? 新產 品開 發(fā)情 況；? 產品 配套 情況 ；? 企業(yè) 經營 狀況 ；? 其它資料（企業(yè)主要生產設施、 關鍵設備圖片、認證證書、獲證書復印件等）；3. F&H 潛在供 應 商資 源庫 的管 理F&H潛在供應商資源庫由F&H采購部歸口

13、管理。供應商資源庫里的供應商分成四個層次：? 潛在供應商? 合格潛在供應商? 合格供應商? 備選合格供應商潛在供應商按潛在供應商資格認可程序經資格認可合格后成 為合格潛在供應商，合格潛在供應商按生產件批準程序進行 PPAP 批準后成為合格供應商或備選合格供應商。 合格供應商與 備選合格供應商跟據績效與年審確定定單比例。F&H 潛在供應商資源庫的建設及管理見潛在供應商資源庫的建設及管理程序第五章 潛在供應商資格評審潛 在 供 應 商 必 須 經 資 格 認 可 才 能 成 為 F&H 的 合 格 潛 在 供 應 商 。F&H的合格潛在供應商才有可能進入F&H的供應

14、鏈。對潛在供應商 的資格認可由F&H采購部組織F&H研發(fā)、質量、財務等有關具備資 格的人員成立潛在供應商資格認可小組進行。 對潛在供應商的資格 認可主要從以下六個方面進行評價：? 品質系統(tǒng)（50分）? 財務狀況（10分）? 組織與管理（10分）? 工藝制造水平（30 分）? 產品研發(fā)能力（10分）? 執(zhí)行合約能力（10 分）? 特殊 優(yōu)勢 （不 評分 ，作 為參考）F&H 潛在供應商資格認可的詳細標準見附錄潛在供應商資格 認可標準F&H 對潛在供應商資格的評審將貫徹公開、 公平、 公正的原則 評審采取現(xiàn)場打分、 定量評價的方式進行。 資格認可小組組長和組 員對評

15、審結果的真實性、 公正性承擔責任。 為保證評審的公正性， 在資格認可小組返回F&H后，經F&H對評審過程、評審程序進行審 核后再將評審結果書面通知相應的潛在供應商，同時F&H還將給潛在 供 應 商 提 供 一 份 “ F&H 供 應 商 資 格 認 可 小 組 違 規(guī) 違 紀 情 況 返 饋表 ” ， 潛 在 供 應 商 應 公 正 、 客 觀 的 填 完 此 表 后 將 其 返 回 F&H 人 力 資 源 部 ， 如 果 F&H 供 應 商 資 格 認 可 小 組 成 員 有 違 規(guī) 違 紀 行 為 ， 一 經 查 實 ， F&H 將

16、對 責 任 人 予 以 嚴 肅 處 理 并 取 消 其 供 應 商 認 證 資 格 。F&H 根據 評分結果 確定潛在 供應商是 否成為 F&H 的合 格潛 在供 應 商 ， 合 格 潛 在 供 應 商 由 F&H 發(fā) 放 合 格 潛 在 供 應 商 證 明 。F&H 潛 在供應 商資格認 可合格標 準：1. 有 下列 情況 之一 的不 能作為 F&H 的供 慶商 ：? 凡兩個以上方面的得分為零分的 ；? 凡評 價中 出現(xiàn) “該 企業(yè) 96 分的 （允 許無 產品 研發(fā) 能 力的為 88 分）；2. 有 下 列 情 況 之 一 的 ， 必 須 經 過 改

17、 進 并 進 一 步 評 價 后 才 能 確 定 為F&H 的合格 潛 在供 應商 ：? 凡評價得分78 分的（允許無產品研發(fā)能力的為72 分）；? 除“產品研發(fā)能力外”，其它項 有零分的；3. 沒 有以 上情 況且 得分 值96 分 的， 則潛 在 供應商資 格認可合 格。第六章 供應商的選擇及評級第1節(jié) 供應 商 的選擇F&H 對供 應商的選 擇按供 應商選擇 程序 所規(guī) 定的流 程和步 聚 進 行 （ 見 附 錄 供 應 商 選 擇 程 序 ） ， F&H 根 據 新 產 品 開 發(fā) 和 現(xiàn) 生產需要新增供應商時從“潛在供應商資源庫”中選擇2至3家相關 的己經資格

18、認可的合格潛在供應商，研發(fā)部與合格潛在供應商進行 技術交底，采購部要求合格潛在供應商進行報價，經初步詢價比價 后 確 定 是 否 對 該 供 應 商 實 施 生 產 件 批 準 （ PPAP ） 。 對 進 行 PPAP 的 供 應 商 由 采 購 部 確 定 PPAP 要 求 及 時 間 進 度 并 與 該 供 應 商 簽 定 相 關 協(xié) 議 ，對 PPAP 合格 的供 應商 由采 購部 與財 務部組 織進行比 價后 由采 購 部 提 交 “ 新 增 合 格 供 應 單 申 請 單 ” 及 相 關 資 料 ， 經 審 核 并 經 F&H 運 營 總 監(jiān) 或 總 經 理 批 準 后 由

19、 文 控 中 心 統(tǒng) 一 發(fā) 放 “ F&H 合 格 供 應 商 ” 證 書 ， F&H 財 務 部 根 據 有 關 價 格 資 料 確 定 該 產 品 的 最 終 結 算 價 格 。 以 上 步 驟 完 成 后 該 供 應 商 即 成 為 F&H 的 合 格 供 應 商 并 納 入 合 格 供 應 商 清單實施日常采購和管理。在供應商的選擇過程中，應充分體現(xiàn)“價格競標、相對集中、 服務質量優(yōu)先”的采購管理基本原則。為滿足適應性產品快速開發(fā)等特殊情況下對零件的緊急采購需 要，供應商選擇程序對幾種特殊情況設置有緊急采購通道，經 總經理或授權人簽字批準可臨時從合格供應商清單

20、以外的供應商中 實施采購。對非特殊情況下的供應商選擇必須嚴格按采購控制程 序 和 供 應 商 選 擇 程 序 的 規(guī) 定 執(zhí) 行 ， 否 則 F&H 財 力 部 門 將 拒 絕進行貨款財務結算第2節(jié) 供應 商評 級F&H 將對 獲得資格 認可的供 應商進行 級別評 定， 以此來 確定其采購份額，其評定標準可參照潛在供應商資格認可標準中的評定標準，采用加權平均的方式計算總分，其等級劃分標準如下：? 102 120 ： A 級 供 應 商? 84 -101 : B級供應商? 66 83 : C級供應商? 50 65 ： D 級 供 應 商? 49 分 以 下 ： 不 予 考 慮 的

21、 供 應 商F&H將對A、B、C級供應商進行日常的采購管理，對D級供應商將停止采購，直到供應商的改進附合A、B、C的標準后才能再次 進行采購。對于連續(xù)3次都被評為D級的供應商將直接從F&H的供應 鏈中去除第七章 生產件批準程序生 產 件 批 準 （ PPAP ） 是 ISO/TS16949 質 量 管 理 體 系 中 一 項 非 常 重 要 的 程 序 ， 與 傳 統(tǒng) 的 生 產 準 備 方 法 有 本 質 的 區(qū) 別 。 PPAP 一 個 重 要 的思想就是在產品的開發(fā)、試制、生產之前就從產品的設計、生產 工藝、潛在失效模式、關鍵特性、工序能力、生產設備、工裝模具、 檢測能車

22、等環(huán)節(jié)對產品質量保證能力和生產供貨能力進行分析、預 防 和控 制。 PPAP 不僅 僅針 對一 個新 的零 部件的 首次供貨 ，而 具 在產 品的設計、規(guī)范、材料、工藝更改以及生產條件、工藝、工裝模具 等 方 面 發(fā) 生 變 化 后 也 須 根 據 相 應 的 提 交 等 級 進 行 PPAP 批 準 。PPAP 目前己形成一套規(guī)范化的流程并附有全部提交 資料的標準第八章 采購管理F&H的采購業(yè)務由F&H采購部進行日常管理。采購部根跟集團 的年度銷售計劃編制年度、季度、月度采購計劃并與F&H合格供應 商名單內的供應商簽訂年度采購合同。 采購部下達采購訂單給供應 商，供應

23、商按具體日期、數量實行準時化（JIT）供貨。F&H物料部 與質量部按雙方簽訂的質量標準進行入庫驗收， 對由于供應商的產 品質量問題造成F&H的損失按雙方簽訂的質量賠償協(xié)議書進行質量 索賠。 隨著時機和條件的成熟， F&H 的進貨檢驗將向供方延伸， 通 過供方對產品質量實施有效控制， 對產品質量穩(wěn)定、 質量保證體系 完善并有效運行的供應商采取適當方式逐步實行免檢程序。F&H 的采購業(yè)務管理見附件采購控制程序第九章 價格及財務結算第1節(jié) 價格 管理F&H 對零 部件價格 實行公司 集中統(tǒng)一 領導， F&H 成立 由公 司主 管領導、財務部、采購、市場

24、、研發(fā)、質量等部門組成的價格領導 小 組 作 為 F&H 的 價 格 決 策 機 構 。 F&H 財 務 部 作 為 公 司 的 價 格 管 理 職 能部門，對零部件價格實行歸口統(tǒng)一管理。1. F&H 零部件 價 格管 理的 基本 原則? 比質 比價 、公 開競 價的 原則；? 相對 穩(wěn)定 、市 場調 節(jié)的 原則；? 兼顧 供需 雙方 利益 的原 則；2. F&H 財務部 的 職責? 組織 貫徹 執(zhí)行 公司 的價 格政策；? 制定公司各類價格的定價原則、 調價方案并報公司領導審批 后組織實施；? 收集并研究各類產品的市場價格 行情，為定價調價提供決策 依據；?

25、參與 各類 價格 的定 價和 調價；? 歸口審定零部件的最終結算價格 并以文件的形式通知有關部 門執(zhí)行；? 建立F&H價格數據庫并負責及時維護更新；3. F&H 研 發(fā)部? 零部件設計目標價格的確定；4. F&H 采 購部? 會同財務部門、研發(fā)部門提出零 部件采購價格建議方案；? 組織零部件的比質比價或招標， 與供應商進行價格談判并簽 定價格協(xié)議；（價格管理流程）第2節(jié) 財務 結算F&H 對零 部件的財 務結算以 F&H 倉 庫驗 收單 作為 與財 務部門進 行 財 務 結 算 的 憑 證 。 對 于 供 應 商 寄 存 在 F&H 倉 庫 中

26、的 零 件 ， 不 能 作 為財物結算的憑證。對 供應 商的 貨款 財 務結 算， F&H 將逐 步創(chuàng)造 條件 ，縮 短結 算周期，實現(xiàn)當月貨款除一定比例的質量保證金外，下月予以滾動結算第十章 精益生產及準時制供貨（JIT ）F&H 實施 精益化拉 動式生產 方式，力 求以最 少的 投入， 創(chuàng)造出 盡可能多的價值，為顧客提供及時的產品和服務。作為精益生產的 一 個 重 要 環(huán) 節(jié) ， F&H 的 供 應 商 必 須 按 要 求 實 行 準 時 化 供 貨 （ JIT ） 。 庫存標準以保證生產線JIT生產最低保險儲備的周轉為原則，采取循 序漸進的方式進行推進。供應商要嚴

27、格按照訂單準時供貨。供 應 商 直 送 供 貨 能 滿 足 F&H 準 時 制 供 貨 要 求 的 ， 可 采 用 直 接 供 貨方法。采用直送供貨無法滿足F&H準時制供貨要求的，供應商應 當采取必要措施保證準時供貨（包括在F&H周邊地區(qū)租用中轉倉庫， 但所租中轉倉庫必須符合F&H管理標準）。供應商送貨使用的工位 器具必須標準規(guī)范，供應商和F&H都應做到工位器具在周轉過程中 的及時返空， 同時必須保證工位器具完好和正常使用。F&H 對質量保證能力較好的供應商實行免檢制度， 這些零部件 到貨時F&H只驗收數量，不再進行收貨質量檢驗；供應商所

28、租中轉 倉庫庫存規(guī)模和條件具備質量檢驗要求的， F&H 可將零件質量驗收 前移到中轉倉庫， 在中轉倉庫檢驗合格的零件不再進行進廠質量檢 驗；其它的零件供貨按F&H質量管理標準正常進行質量驗收。第十一章 合格供應商管理第1節(jié)供應 商日 ?？?效管 理供 應 商 日 常 績 效 管 理 由 F&H 采 購 部 主 導 ， 由 質 量 部 、 研 發(fā) 部 、 物料部、財務部協(xié)同對供應商的質量、交付、服務、價格等幾個方 面 進 行 評 價 。 按 照 F&H 制 定 的 供 應 商 日 常 績 效 評 價 及 考 核 管 理 程 序進行考評，評價采用定量打分的方式進行，

29、做到公平、公正、 公開。公司跟據評價結果對供應商按A級（優(yōu)秀）、B級（合格）、 C級（基本合格）、D級（不合格）進行分級排序，實行等級管理。? 對A級供應商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產品配套、財務結算等方面予以優(yōu)先；? 對合格供應商維持原狀；? 對基本合格的供應商向其提出改進建議并要求其進行改進；? 對不合格的供應商要求其限期整改， 對經整改后仍達不到要 求的供應商由采購部提出取消此供應商的資格，經F&H經理 會議審查批準后由 采購部注銷其合格供應商資格， 該供應商 的相應產品納入F&H潛在供應商資源庫進行管理。第 2節(jié)供 應商 年度 審核一、供應商質量體系要求為確保F&a

30、mp;H的所有供應商與F&H質量體系配套實施，保證F&H 的質量方針、質量目標在產品的全部生產環(huán)節(jié)得以連續(xù)有效 地貫徹執(zhí)行，確保供應商、F&H以及客戶的共同利益，供應商必 須與F&H建立統(tǒng)一的質量保證體系。為此， F&H 對供應商所供產品的重要度、 產品質量對主機質 量的影響程度、產品的技術含量和質量風險等因素對供應商按A、 B、C分成三類，對A、B、C三類供應商分別提出建立質量保證 體系的要求。1 供應商分類的基本原則：? A類：影響安全環(huán)保和關鍵質量的零部件； 資金占用大的零部件；? B類：對主機質量影響比較大的零部件；有一定技術難度和風險的零部件；

31、 資金占用比較大的零部件；? C類：對主機質量影響比較小、 技術難度及風險小、 資金占用小的零部件；供應商以其所供應零部件中類別最高的零部件為準進行分類2 . 對A、B、C三類供應商的質量保證體系要求：? A類：建立ISO/TS16949 質量保證體系并通過第三方認證；? B類：己通過ISO 9000質量體系第三方認證，正在貫徹ISO/TS16949 標準，鼓勵通過ISO/TS16949 第三方認證；? C類：通過ISO 9000質量體系第三方認證；二 、 年 度審 核F&H 對供應商的 年度審核按照 F&H 年度審核計劃分期分批進行 認證采用現(xiàn)場審核的方式由認證小組按F&am

32、p;H年度審核標準從質量管 理體系（40分）、 實物質量（20分）、 財務狀況（10分）、 產品研 發(fā)能力（10分）、 工藝保證能力（30分）、 交付服務能力（10分） 等六個方面進行現(xiàn)場評價打分， 根據行分情況確定該供應商是否通 過 F&H 的 年 度 審 核 。F&H 年度審核評價標準見1. F&H 年度 審核 評價 原則：（1）有下列情況之一者，該供應商納入F&H的D級供應商:? 凡在評價中出現(xiàn)“該企來納入F&H的D級供應商” 的；? 凡兩個以上的評價項得分為零分的；? 凡評價總得分78分（允許無產品開發(fā)能力為72 分）；D級供應商給予3個月的整改

33、期限，如果經整改后 仍不 能升級， 則 按規(guī) 定處 理。（2）有下列情況之一者，該供應商納入F&H的C級供應 商：? 凡評價總得分96分的（允計無產品開發(fā)能力的 為 92 分 ） ；? 除“產品研發(fā)能力” 外， 其余任何評價項有得零分的；C級供應商必須經過整改后作進一步的評價，才能 確定是否通過F&H的年度審核。（3）沒有以上情況且評價總得分96分的（允許無產品研發(fā)能力的92分），則該供應商通過F&H的年度 審核。有產品開發(fā)能力的為A級供應商；沒有產品開 發(fā)能力的為B級供應商。2. F&H 年度審核的程序為確保F&H年度審核做到公開、公平、公正，F(xiàn)&am

34、p;H對 審核員的資格及現(xiàn)場審核程序有嚴格的要求。現(xiàn)場審核員都 是經 F&H 組織 專門 資格培 訓并考核 合格的具 備較高素 質的技 術、管理人員。為保證審核結果的公正性，審核組在離開審 核現(xiàn)場后經審核小組全體審核員共同討論決定審定審核結果， 然后書面通知被審核的供應商。審核小組組長和審核員對審 核結果的真實性負責，所有現(xiàn)場記錄必須由審核組長和相并 審核 員簽員 備 案。 審核 時審 核 小組 給供 應商 提供 一份 “F&H 現(xiàn)場審核員違紀情況返饋表”，該供應商按要求如實填寫后 郵寄給F&H人力資源部，審核過程中如果審核員有違規(guī)違紀 行為，經查實后F&H將對責任人予以嚴肅處理并取消其審核 員 資 格 。條件成熟時F&H將考慮委托有資格有信譽的社會認證機 構對F&H的供應商進行第二方認證。第二方認證所需費用原 則上由供應商承擔。3. 供 應 商 支 持在供應商日常供貨過程中， 當供應商出現(xiàn)交付問題、質 量問題、服務等問題時， F&H 質量部采購部將跟據實際情況 隨時安排到供應商處現(xiàn)場解決問題，供應商須積極配合F&H 質量或采購人員能夠以最快的速度解決出現(xiàn)的問題， 出現(xiàn)的 問題將納入到供應商日?？冃Ч芾碇?。 F&H 為解決此問題所 產生的人員費用原則上由供應商承擔