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文檔簡介
1、伺服驅(qū)動器重要參數(shù)的設(shè)置方法和技巧隨著市場的發(fā)展和國內(nèi)功率電子技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及控制原理等技術(shù)的進(jìn)步,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服驅(qū)動器及伺服電動機(jī)這兩年有了較大的 發(fā)展,在某些應(yīng)用領(lǐng)域打破了國外的壟斷局面。筆者因多年從事數(shù)控技術(shù)工作,使用了多套日本安川、松下、三洋等數(shù)字伺服,但最近因國產(chǎn)伺服性價比好,使 用了一些數(shù)控技術(shù)公司生產(chǎn)的交流伺服驅(qū)動及電動機(jī),對使用中某些方面總結(jié)了一些簡單實用的技巧。 1KNDSD100基本性能 1.1基本功能 SD100采用國際上先進(jìn)的數(shù)字信號處理器(DSP)TM320(S240)、大規(guī)??删幊涕T陣列(FPGA
2、)、日本三菱的新一代智能化功率模塊(1PM),集成度高,體積小,具有超速、過流、過載、主電源過壓欠壓、編碼器異常和位置超差等保護(hù)功能。 與步進(jìn)電動機(jī)相比,交流伺服電動機(jī)無失步現(xiàn)象。伺服電動機(jī)自帶編碼器,位置信號反饋至伺服驅(qū)動器,與開環(huán)位置控制器一起構(gòu)成半閉環(huán)控制系統(tǒng)。調(diào)速比寬 1:5000,轉(zhuǎn)矩恒定,1 r和2000r的扭矩基本一樣,從低速到高速都具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩特性和很快的響應(yīng)特性。采用全數(shù)字控制,控制簡單靈活。用戶通過參數(shù)修改可以對伺服的工作方式、運行特性作出適當(dāng)?shù)脑O(shè)置。目前價格僅比步進(jìn)電動機(jī)高20003000元。 1.2 參數(shù)調(diào)整 SD100為用戶提供了
3、豐富的用戶參數(shù)059個,報警參數(shù)132個,監(jiān)視方式(電動機(jī)轉(zhuǎn)速,位置偏差等)22個。用戶可以根據(jù)不同的現(xiàn)場情況調(diào)整參數(shù),以達(dá)到最佳控制效果。幾種常用的參數(shù)的含義是: (1)“0”號為密碼參數(shù),出廠值315,用戶改變型號必須將此密碼改為385。 (2)“1”號為型號代碼,對應(yīng)同系列不同功率級別的驅(qū)動器和電動機(jī)。 (3)“4”號為控制方式選擇,改變此參數(shù)可設(shè)置驅(qū)動器的控制方式。其中,“0”為位置控制方式;“1”為速度控制方式;“2”為試運行控制方式;“3”為JOG控制方式;“4”為編碼器調(diào)零方式;“5”為開環(huán)控制方式(用戶測試電壓及編碼器);“6”為轉(zhuǎn)矩控制方式
4、。 (4)“5”號為速度比例增益,出廠值為150。此設(shè)置值越大,增益越高,剛度越高。參數(shù)設(shè)置根據(jù)具體的伺服驅(qū)動型號和負(fù)載情況設(shè)定。一般情況下,負(fù)載慣量越大,設(shè)定值越大。在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩情況下,應(yīng)盡量設(shè)定較大些。 (5)“6”號為速度積分時間常數(shù),出廠值為20。此設(shè)定值越小,積分速度越快,太小容易產(chǎn)生超調(diào),太大使響應(yīng)變慢。參數(shù)設(shè)置根據(jù)具體的伺服驅(qū)動型號和負(fù)載確定。一般情況下,負(fù)載慣量越大,設(shè)定值越大。 (6)“40”、“4l”號為加減速時間常數(shù),出廠設(shè)定為0。此設(shè)定值表示電動機(jī)以0100r/min轉(zhuǎn)速所需的加速時間或減速時間。加減速特性呈線性。 (
5、7)“9”號為位置比例增益,出廠沒定為40。此設(shè)置值越大,增益越高,剛度越高,相同頻率指令脈沖條件下,位置滯后量越小。但數(shù)值太大可能會引起振蕩或超調(diào)。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動型號和負(fù)載情況而定。 2 KNDSD100的參數(shù)設(shè)置技巧 SD100伺服驅(qū)動器和凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)相配時,只需設(shè)定表1中的參數(shù),其余參數(shù),一般情況下,不用修改。電子齒輪比的設(shè)置如下:配KND-SD100伺服驅(qū)動器,應(yīng)將KND系統(tǒng)的電子齒輪比設(shè)置為CMR/CMD=1:1,。KND-SD100伺服驅(qū)動器電子齒輪比設(shè)置為 位置指令脈沖分頻分子(PA12)/位置指令脈沖分頻分
6、母(PA13)=4×2500(編碼器條紋數(shù))/帶輪比×絲杠螺距×1000 分子分母可約成整數(shù)。 對于車床,如果X軸以直徑編程,以上公式分母應(yīng)乘以2,即: 位置指令脈沖分頻分子(PA12)/位置指令脈沖分頻分母(PA13)=4×2500(編碼器條紋數(shù))/帶輪比×絲杠螺距×1000×2 例:X軸絲杠螺距為4mm,1:1傳動;Z軸絲杠螺距為6mm,1:2減速傳動,則X軸驅(qū)動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/(1×4×1000×
7、2)=5/4。 Z軸驅(qū)動器的電子齒輪比為 PA12/PA13=4×2500/(6×1000×1/2)(減速傳動比)=10/3 所以,對于X軸驅(qū)動器,PA/2/PA/3應(yīng)設(shè)定為5/4,對于Z軸驅(qū)動器,PA12/PA13應(yīng)設(shè)定為10/3。 3KNDSD100的參數(shù)優(yōu)化技巧 (1) 根據(jù)上述設(shè)置好SD100伺服驅(qū)動器參數(shù)后,開始優(yōu)化調(diào)整伺服性能,即驅(qū)動增益參數(shù)的調(diào)整。一般SD100驅(qū)動器保持缺省的增益參數(shù),基本可以滿足用戶的加工要求。在缺省增益運行電動機(jī)時,如果電動機(jī)發(fā)出異常聲音,則要首先考慮電動機(jī)軸的安裝是否
8、存在問題。經(jīng)檢查問題后可考慮采用共振抑制的辦法,修改7號參數(shù)(轉(zhuǎn)矩濾波器)和8號參數(shù)(速度檢測低通濾波器)來抑制電動機(jī)產(chǎn)生的振動。7、8號參數(shù)缺省參數(shù)為100,可試著每次將7、8號參數(shù)分別減少10,按確認(rèn)鍵。運行電動機(jī),如還不正常,再減少10,直到電動機(jī)無異常聲音。一般7,8號參數(shù)的調(diào)整范圍為2080之間,這樣基本能達(dá)到共振抑制的效果。 (2) 保持出廠參數(shù)時達(dá)不到加工效果,比如車床車出的斜面粗糙度值大,可試著再調(diào)整如下參數(shù):速度比例增益PA5的調(diào)整:確認(rèn)驅(qū)動器正常啟動,用數(shù)控系統(tǒng)手動控制電動機(jī)轉(zhuǎn)動(機(jī)床移動)。確認(rèn)如果電動機(jī)不振動,加大調(diào)整此參數(shù)。設(shè)定值越大,剛性越大,機(jī)床的定位
9、精度越高,每次加大數(shù)值5,直到產(chǎn)生振動,將此值減小到穩(wěn)定后,再將此值減10;位置比例增益PA9:在穩(wěn)定范圍內(nèi),盡量設(shè)置得較大,這樣機(jī)床跟蹤特性好,滯后誤差小。同速度比例增益的調(diào)整相似,在不產(chǎn)生振動的情況下應(yīng)盡可能調(diào)大此值;如以上兩參數(shù)提高后還達(dá)不到加工效果,可采用調(diào)整7、8號參數(shù)的方法進(jìn)行振動的抑制參數(shù)調(diào)整。調(diào)整后,驅(qū)動器5、9 號參數(shù)可以再向上調(diào)一些,這樣應(yīng)該可以滿足用戶的加工要求。4KNDSD100的故障處理技巧 一旦出現(xiàn)報警信號,伺服單元將禁止電動機(jī)運行,以及對用戶參數(shù)的調(diào)整,直至斷電后重新上電。用戶可以根據(jù)顯示的報警信息來判斷故障的類型以及引起故障的原因。具體故障處理辦法可以
10、參考SD100用戶手冊。如果連報警都沒有,那自然就是驅(qū)動器故障。當(dāng)然,還有可能是伺服根本沒有故障,而是控制信號或上位機(jī)有問題導(dǎo)致伺服沒有動作。 除了看驅(qū)動器上的錯誤、報警號,查手冊外,有時最直接的判斷就是互換,如數(shù)控車床的X軸和Z軸互換(型號相同才可以)?;蛟谒欧妱訖C(jī)功率差距不大的情況下,修改伺服驅(qū)動器某些特征參數(shù)(如KNDSD100的“1”號型號代碼參數(shù)),短時間內(nèi)互換,確定故障后再換回來是可以的。 還可以通過修改數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),將某軸如X軸鎖住,不讓系統(tǒng)檢測X軸,達(dá)到判斷目的。但應(yīng)注意:X軸與Z軸互換,即使型號相同,機(jī)床可能因為負(fù)載不同、參數(shù)不同而產(chǎn)生問題。在確認(rèn)檢
11、查方案動手前,一定要考慮全面,以免造成不必要的損失。 再有,因為交流伺服單元通常使用數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一供電系統(tǒng),三相交流220 V的電壓來自伺服變壓器。所以在操作過程中必須符合操作規(guī)范。例如:U、V、W三相輸出必須按照正確的順序連接,否則電動機(jī)將不能正常運轉(zhuǎn),將給出報警信號,并禁止電動機(jī)運行。 此外,還可以利用報警表(表2)提示來處理故障。5伺服電動機(jī)的其他問題處理技巧 (1)電動機(jī)竄動:在進(jìn)給時出現(xiàn)竄動現(xiàn)象,測速信號不穩(wěn)定,如編碼器有裂紋;接線端子接觸不良,如螺釘松動等;當(dāng)竄動發(fā)生在由正方向運動與反方向運動的換向瞬間時,一般是由于進(jìn)給傳動鏈的反向問隙或伺服驅(qū)動增益
12、過大所致; (2) 電動機(jī)爬行:大多發(fā)生在起動加速段或低速進(jìn)給時,一般是由于進(jìn)給傳動鏈的潤滑狀態(tài)不良,伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等因素所致。尤其要注意的是,伺服電動機(jī)和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器,由于連接松動或聯(lián)軸器本身的缺陷,如裂紋等,造成滾珠絲杠與伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)動不同步,從而使進(jìn)給運動忽快忽慢; (3)電動機(jī)振動:機(jī)床高速運行時,可能產(chǎn)生振動,這時就會產(chǎn)生過流報警。機(jī)床振動問題一般屬于速度問題,所以應(yīng)尋找速度環(huán)問題; (4)電動機(jī)轉(zhuǎn)矩降低:伺服電動機(jī)從額定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩到高速運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩會突然降低,這時因為電動機(jī)繞組的散熱損壞和機(jī)械部分發(fā)熱引起的。高速時,電動機(jī)溫升變大,因此,正確使用伺服電動機(jī)前一定要對電動機(jī)的負(fù)載進(jìn)行驗算; (5) 電動機(jī)位置誤差:當(dāng)伺服軸運動超過位置允差范圍時(KNDSD100出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置PA17:400,位置超差檢測范圍),伺服驅(qū)動器就會出現(xiàn)“4”號位置超差報警。主要原因有:系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍小;伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng);位置檢測裝置有污染;進(jìn)給傳動鏈累計誤差過大等; (6)電動機(jī)不轉(zhuǎn):數(shù)控系統(tǒng)到伺服驅(qū)動器除了聯(lián)結(jié)脈沖+方向信號外,還有使能控制信號,一般為DC+24 V繼電器線圈電壓。伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn),常用診斷方法有:檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號輸出;檢查使能信號是否接通;通過液晶屏觀測系統(tǒng)輸入/出狀
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