不銹鋼護(hù)欄、扶手安裝技術(shù)交底

1、南通二建集團(tuán)Nan Tong No.2 BuiLding Group 不銹鋼護(hù)欄、扶手安裝技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號工程名稱寧河產(chǎn)業(yè)園區(qū)還遷房項目分項工程名稱裝飾工程施工單位江蘇南通二建集團(tuán)有限公司交底日期2015-07-10交底提要不銹鋼護(hù)欄、扶手制作安裝質(zhì)量、安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、人員準(zhǔn)備：滿足施工進(jìn)度要求；2、材料準(zhǔn)備：2.1、本工程912#樓、13#、14#、23#、24#樓樓梯靠墻扶手材料為不銹鋼圓管，規(guī)格為60*2mm 2.2、其他樓號樓梯扶手材料有以下規(guī)格：扶手頂部不銹鋼圓管規(guī)格為60*2mm；主立管為50*1mm、小橫桿為38x0.8、小立桿為22x0.6、2.

2、3、陽臺窗護(hù)欄材料為不銹鋼圓管，護(hù)欄上部橫桿規(guī)格為50*1mm，下部橫桿規(guī)格為30*0.8mm、立桿為22*0.6mm；2.4、樓梯休息平臺窗護(hù)欄材料為不銹鋼圓管，護(hù)欄上下部位橫桿規(guī)格為30*0.8mm、立桿為22*0.6mm；2.5、其他材料：彎頭、裝飾帽、預(yù)埋鋼板、膨脹螺栓等。2.6.材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、廠家質(zhì)量檢驗(yàn)報告、性能檢測報告，并及時進(jìn)行進(jìn)場報驗(yàn)。3、主要機(jī)具：3.1.氬弧焊機(jī)、拋光機(jī)。切割機(jī)、手提電鉆、鐵錘、直尺、角尺及配套用具等。二、作業(yè)條件：1、需要安裝欄桿的門窗安裝完成，窗臺抹面完成、內(nèi)墻膩?zhàn)油瓿?，樓梯抹手安裝前踏步抹灰必須完成。三、施工工藝1、基層處理彈線放樣下料半成

3、品加工焊接安裝打磨焊縫檢查拋光驗(yàn)收。2、先做樣板層，經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位、項目質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可組織大面積加工安裝；3、施工要點(diǎn)：3.1.配料：根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行護(hù)欄與扶手的備料和配料。3.2.基層處理：（1）預(yù)埋件埋設(shè)標(biāo)高、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符合要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補(bǔ)埋件；（2）安裝樓梯扶手、護(hù)窗欄桿的部位，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；4、彈線：根據(jù)樓梯扶手構(gòu)造，彈出標(biāo)高控制斜線。5、半成品加工：5.1.欄桿各部位尺寸，按設(shè)計要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，就地放樣制作；5.2.樓梯扶手、護(hù)窗欄桿彎頭部位應(yīng)用專用角度彎頭；彎頭制作前應(yīng)作樣板。6、安裝：6

4、.1護(hù)窗欄桿與墻面連接的固定件為后置預(yù)埋鋼板，后置預(yù)埋鋼板必須做防銹處理、6.2.后置預(yù)埋鋼板用膨脹螺栓與基層墻體進(jìn)行連接，護(hù)窗欄桿的立桿、橫桿與埋板分別進(jìn)行焊接固定，每個焊接固定點(diǎn)不得少于4個焊接點(diǎn)，焊接點(diǎn)不得小于5mm，樓梯扶手、護(hù)窗欄桿大小管之間的焊接點(diǎn)不得小于3mm；每個接頭不得少于4個焊接點(diǎn)6.3.焊接施工時其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點(diǎn)焊臨時固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固；6.4.樓梯扶手兩端出墻距離為50m，（凈空）兩端墻面焊接的出墻距離必須在同一尺寸上，焊接固定后，中間應(yīng)拉通線，使扶手出墻在同一面上；樓梯扶手與墻體的連接固定點(diǎn)按1.5米設(shè)置一個，不得少于5個，

5、每個連接固定焊點(diǎn)不得少于4個焊點(diǎn)；焊接點(diǎn)不得小于5mm。6.5.每個與墻體連接的固定點(diǎn)應(yīng)在根部安裝裝飾罩，裝飾罩應(yīng)用專用膠與墻面進(jìn)行連接固定。7、樓梯扶手材料規(guī)格及制作安裝詳圖：8、南立面300高窗臺的陽臺護(hù)窗欄桿材料規(guī)格及制作安裝詳圖9、北立面900高窗臺的陽臺護(hù)窗欄桿材料規(guī)格及制作安裝詳圖10、樓梯休息平臺護(hù)窗欄桿材料規(guī)格及制作安裝詳圖11、樓梯靠墻扶手材料規(guī)格安裝示意圖12、打磨拋光：樓梯扶手、護(hù)窗攔桿全部焊接好后，應(yīng)用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、護(hù)欄和扶手制作

6、與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求。4、使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同，護(hù)窗攔桿大管與小管的接口按要求角度套割正確，并用砂輪機(jī)磨平，以免套割不準(zhǔn)確，造成錯縫影響感觀質(zhì)量。5、焊接時，應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度、深淺應(yīng)一致，接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。6、護(hù)欄的高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝固定點(diǎn)必須牢固。（本工程所有窗口護(hù)欄安

7、裝高度均為：建筑完成面向上1.1米、樓梯斜段高度為0.9米，樓梯平直段高度為1.1米）7、窗護(hù)欄固定點(diǎn)統(tǒng)一從窗角向內(nèi)翻150mm，（管子中心點(diǎn)），窗洞口大于1.2米中間必須增加一個固定點(diǎn)，大于3米增加二個固定點(diǎn)。8、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、損壞。9、欄桿、扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合高級裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度2用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距2用鋼尺檢查3扶手直線度3拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度差2用鋼尺檢查五、產(chǎn)品保護(hù)1、產(chǎn)品驗(yàn)收后成品堆放應(yīng)防止失散和變形、由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正；2、堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)；3、側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線位置；4、同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)以便發(fā)運(yùn)。 五、安全、環(huán)保措施1、焊接電纜、焊鉗及連接部分，應(yīng)有良好的接觸和可靠的絕緣；2、裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時，必須切斷電源；3、焊工工作時必須穿戴防護(hù)用品，如工作服、手套、膠鞋、并應(yīng)保證干燥和完整；4、焊機(jī)前應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，即一機(jī)一閘一漏電開關(guān)；5、焊接工作場所應(yīng)該有良好的通風(fēng)