機械制圖常見錯誤經(jīng)典示例圖冊

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機械制圖常見錯誤經(jīng)典示例圖冊 目 錄前 言產(chǎn)品圖樣是設(shè)計、工藝、制造之間進行技術(shù)交流的語言，在公司的科研生產(chǎn)中起著重要的作用。本圖冊為了規(guī)范集團內(nèi)的機械制圖，根據(jù)機械制圖國家標準和企業(yè)標準的要求，編制企業(yè)產(chǎn)品圖樣的常見錯誤圖冊，解決研發(fā)人員畫圖的標準化和細節(jié)問題，方便標準化審查和設(shè)計精細化。 本圖冊的編制范圍包括設(shè)計中容易發(fā)生錯誤的圖形畫法以及畫法中需要統(tǒng)一的問題。 本圖冊分為8個部分： 一、圖線二、視圖三、尺寸及尺寸公差標注四、形位公差與配合五、焊縫標注六、技術(shù)要求七、標題、明細欄八、表面要求 研究院 第1章 圖線1、GB/T4457.4-2002 機械制圖 圖樣畫

2、法 圖線o 舊標準：GB/T4457.4-1984機械制圖 圖線被下面兩個新標準替代：GB/T17450-1998技術(shù)制圖 圖線GB/T4457.4-2002機械制圖 圖樣畫法 圖線o 技術(shù)制圖與機械制圖的關(guān)系： 技術(shù)制圖是統(tǒng)一的通則性的基本規(guī)定（包括多個專業(yè)的制圖），機械制圖是在前者基礎(chǔ)上就機械制圖作出的必要的、技術(shù)性的補充規(guī)定。 技術(shù)制圖是比機械制圖高一層次的標準。 在機械制圖中技術(shù)制圖和機械制圖兩類標準應同時貫徹、相輔相成。 GB/T 4457.4-2002機械制圖 圖樣畫法 圖線規(guī)定目前機械制圖的線型有9種，分別是細實線、粗實線、細虛線、粗虛線、細點畫線、粗點畫線、細雙點畫線、波浪線、

3、雙折線(只涉及到技術(shù)制圖的15種基本線型中的4種:01、02、04、05），其中：粗虛線為允許表面處理的表示線；粗點畫線為限定范圍表示線。 GB/T17450規(guī)定有15種基本線型：如下表11.1 斷裂畫法較長機件（走、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開繪制，其斷裂邊界用波浪線繪制（優(yōu)先），也可用雙折線或細雙點畫線繪制。圖1-1、1-2、1-3為常見錯誤畫法及其正確畫法對照。1.1.1 斷裂邊界線波浪線繪制只能與輪廓線平齊；雙折線，細雙點畫線繪制時都要延長出輪廓線5mm左右。分界線之間的輪廓線應斷開，但中心線、軸線等不斷開，如圖1-1。 （a）錯誤標記 （b）正確標

4、記圖1-1 斷裂邊界線1.1.2 分界線之間輪廓線 為縮短實際零件長度，分界線之間輪廓線應隔斷，如圖1-2所示。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-2 分界線之間輪廓線1.1.3 斷裂邊界間中心線分界線之間的中心線不應斷開，如圖1-3所示。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-3 斷裂邊界間中心線1.2 中心線GB/T 4457.4-2002 機械制圖 圖樣畫法 圖線規(guī)定：軸線、對稱中心線、分度圓（線）、孔隙分布的中心線、剖切線使用的線型為細點畫線；短中心線使用線型為細實線。常見錯誤見圖1-4、圖1-5。1.2.1 短中心線GB/T 4457.4-2002 機械制圖 圖樣畫法 圖線中，零件的短的

5、中心線用細實線表示。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-4 短中心線1.2.2 一般中心線應向外延伸 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-5 中心線根據(jù)產(chǎn)品圖樣設(shè)計要求，細點畫線在可見輪廓的兩端，線條延伸出來3mm5mm，長短應基本一致。1.3 粗點畫線與粗虛線GB/T 4457.4-2002 機械制圖 圖樣畫法 圖線規(guī)定：粗點畫線一般應用于限定范圍的表示線（如限定測量熱處理表面的范圍）；而粗虛線一般應用于允許表面處理的表示線。常見錯誤用法示例見圖1-6。 （a） （b） （c） （d） （e） （f）圖1-6 粗點畫線與粗虛線用法圖1-6（a）、（c）、（e）為錯誤畫法，（b）、（d）、（

6、f）為與之對應的正確畫法1.4 彎折線零件成形前的彎折線用細實線表示，在展開視圖中，彎折線須與彎折邊界相交，但在其他視圖中，則不相交，如圖1-7、圖1-8。1.4.1 展開視圖中的折彎線技術(shù)制圖圖冊YJZY.TC.001第二部分2.3條：彎折件展開圖彎折線應為細實線，并與輪廓線相交，如圖1-7。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-7 展開視圖中的折彎線1.4.2 零件成形前的彎折線GB/T 4457.4-2002機械制圖 圖樣畫法 圖線附錄A中的表A.1（續(xù)）：零件成形前的彎折線（過渡線）用細實線表示，且兩頭不相交，如圖1-8所示。細實線粗實線 （a）錯誤標記（b）正確標記圖1-8 零件成形前

7、的彎折線1.5 剖面符號剖面符號是機械制圖中很重要的組成部分，通過在剖面區(qū)域中用不同的線條形狀或顏色表示不同的機件材料及機件間的相互關(guān)系，以便于機械圖樣的認讀。剖面符號現(xiàn)行標準是GB/T 4457.5-1984 機械制圖 剖面符號。常見錯誤是混淆金屬與非金屬材料的剖面符號，如圖1-9所示。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-9 非金屬材料剖面符號注：相關(guān)規(guī)定見GB/T 4457.5-1984 機械制圖 剖面符號1.1條。1.6 相鄰輔助零件相鄰的輔助零件用細雙點畫線繪制。相鄰的輔助零件不應覆蓋為主的零件，而可以被為主的零件遮擋。相鄰的輔助零件的斷面不畫剖面線。當輪廓線無法明確繪制時，則其特定的

8、封閉區(qū)域應用雙點畫線繪制，見圖1-10。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-10 相鄰輔助零件1.7 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)GB/T 4458.1-2002機械制圖 圖樣畫法 視圖5.15條：滾花、槽溝等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應用粗實線完全或部分地表示出來，如圖1-11所示。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-11 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)畫法第2章 視圖GB/T 4458.1-2002 機械制圖 圖樣畫法 視圖本標準與GB/T 17451-1998技術(shù)制圖 圖樣畫法 視圖共同部分取代了GB/T 4458.1-1984機械制圖 圖樣畫法，前者是基礎(chǔ)，后者是專門對機械制圖方面增加的補充。實施日期2003-04-01現(xiàn)行標準規(guī)定：視圖分

9、為基本視圖、向視圖、斜視圖、局部視圖、剖視圖。其中局部視圖優(yōu)先采用第一角畫法，必要時允許使用第三角畫法。舊標準中：視圖分為基本視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、斜視圖、局部視圖從表面上看新舊標準區(qū)別是增加了向視圖，取消了旋轉(zhuǎn)視圖，其實實際上在標準修訂過程中有更深一層的含義。本章總結(jié)了視圖的常見不規(guī)范畫法，并給出相對應規(guī)范畫法。2.1 局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖。局部視圖的配置可選用以下方式：（前二條適用于斜視圖）按基本視圖的配置形式配置；按向視圖的配置形式配置并標注；按第三角畫法配置在視圖上所需表示物體局部結(jié)構(gòu)的附近，并用細點畫線將兩者相連。常見錯誤配置、標注見示例2-1、2

10、-2、2-3。2.1.1 局部視圖按向視圖配置GB/T 4458.1-2002機械制圖 圖樣畫法 視圖5.1.3條規(guī)定：標注局部視圖時，通常在其上方用大寫的拉丁字母標出視圖的名稱，在相應視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上相同的字母。當局部視圖按基本視圖配置，中間又沒有其他圖形隔開時，則不必標注。按向視圖配置時，不寫“向”字。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-1 按向視圖配置的局部視圖1 （a）錯誤標記（舊標準的旋轉(zhuǎn)視圖） （b）正確標記（用斜視圖和局部視圖表示） 圖2-2 按向視圖配置的局部視圖2注：GB/T 17451-1998 技術(shù)制圖 圖樣畫法 視圖取消了旋轉(zhuǎn)視圖的畫法。2.1.2

11、局部視圖按第三角畫法配置用細雙點畫線相連GB/T 4458.1-2002 機械制圖 圖樣畫法 視圖圖6：按第三角畫法配置的局部視圖與視圖之間應用細雙點畫線相連。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-3 第三角畫法配置的局部視圖2.2 局部放大圖局部放大圖是將機件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、也可畫成剖視圖、斷面圖，與被放大部分的表示方法無關(guān)。局部放大視圖應盡量配置在被放大視圖的附件。繪制局部放大視圖時，除螺紋牙型、齒輪和鏈輪的齒形外，應用細實線圈出被放大的部位，并用羅馬數(shù)字依次標明（若只有一處除外）。2.2.1 放大比例標記根據(jù)GB/T 4459.1-19

12、95機械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖，標記A與比例之間的直線為細實線。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-4 放大比例標記2.2.2 放大圖指引線標記Q/SY 012 0022009產(chǎn)品圖樣基本要求的表6（續(xù)）中要求，指引線在另一條圖線上，如尺寸線、對稱線等，末端沒有任何終止符號。【GB/T 4458.1-2003機械制圖 圖樣畫法 視圖5.7.2條】 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-5 局部放大圖指引線標記2.2.3 局部放大圖標記GB/T 4458.1 機械制圖 圖樣畫法 視圖5.7.2條：當同一機件上幾個被放大的部分時，應用羅馬數(shù)字依次標明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標注出

13、相應的羅馬數(shù)字和所采用的比例。當機件上被放大的部分僅一個時，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例。注：要用羅馬數(shù)字；引線不帶箭頭；羅馬數(shù)字和比例間要有一橫線（細實線），且放在局部放大圖上方。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-6 局部放大圖標記2.3 向視圖可以自由移位但不旋轉(zhuǎn)配置的基本視圖在向視圖的上方標注大寫拉丁字母“×”，在相應視圖的附近用箭頭指明投射方向，并標注相同的字母；常見錯誤如圖2-7、2-8所示。2.3.1 向視圖標記根據(jù)GB/T 4459.1-1995機械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖，標記A要放在視圖的正上方，同時去掉視圖A等下面的短線條(沒有放大比例和注釋的

14、情況下)。（a）錯誤畫法 （b）正確標記2-7 向視圖標記2.3.2 向視圖配置GB/T 17451-1998技術(shù)制圖 圖樣畫法 視圖規(guī)定了向視圖、局部視圖、斜視圖的配置形式，只有斜視圖允許旋轉(zhuǎn)配置，其他視圖不允許旋轉(zhuǎn)配置。 （a）錯誤畫法 （b）正確標記圖2-8 向視圖配置2.4 剖視圖和斷面圖GB/T4458.6-2002機械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖本標準部分取代了GB/T 4458.1-1984機械制圖 圖樣畫法 本標準實施日期2003-04-01本標準與舊標準相比的變化主要是概念上的變化：1)剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖（舊標準還有旋轉(zhuǎn)剖視圖、階梯剖視圖）剖切面的種類

15、：單一剖切面、幾個平行的剖切平面、幾個相交的剖切面注：舊標準的旋轉(zhuǎn)剖視圖？階梯剖視圖？說法不存在，但用法存在，只是概念上的區(qū)別。如可叫旋轉(zhuǎn)繪制的全剖視圖：即由幾個相交的剖切面剖出的全剖視圖，階梯剖是幾個平行的剖切平面剖出的全剖視圖2）剖面圖斷面圖（假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形，簡稱斷面）。斷面分為移出斷面和重復斷面（舊標準稱移出剖面、重復剖面）3）新、舊標準剖視圖標注三要素的內(nèi)涵不同：本標準中：剖切線、剖切符號、字母，剖切線用細點畫線表示見圖例2.41，剖切線可省略不畫舊標準剖視圖三要素：剖切符號、投射方向箭頭、字母新舊標準剖視圖標注看上去差不多4)本標準新

16、增部分剖切結(jié)構(gòu)的表示，見圖例2.42：應用剖切線連接剖切符號，剖切面可位于零件實體之外（實體之外不畫剖切線） 2.41 2.42 5）用斜剖切面剖得的剖視圖、斷面圖與斜視圖一樣啟用旋轉(zhuǎn)符號：同樣字母位于旋轉(zhuǎn)箭頭所指的一側(cè)，如標注旋轉(zhuǎn)角度(也可不標注），則跟在字母后面，如圖例2.432.432.4.1 局部剖視圖邊界GB/T 4458.6-2002技術(shù)制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖5.6條規(guī)定：局部視圖用波浪線或雙折線分界，波浪線和雙折線不應和圖樣上其他圖線綜合。當被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時，允許將該結(jié)構(gòu)的軸線作為局部剖視與視圖的分界線。 （a）錯誤畫法 （b）正確畫法圖2-9 局部剖視圖邊界2.4.

17、2 斷面圖GB/T 4458.6-2002 機械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖7.7條：逐個剖切的多個斷面宜采用圖（b）的畫法。 （a）不規(guī)范畫法 （b）正確標記圖2-10 多個斷面表示法2.5 斜視圖斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標注。必要時，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置。表示該視圖名稱的大寫拉丁字母應靠近旋轉(zhuǎn)符號的箭頭端，也允許將旋轉(zhuǎn)角度標注在字母之后。斜視圖的常見錯誤如圖2-11所示。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-11 斜視圖旋轉(zhuǎn)符號標記2.6 展開圖折彎件必須繪制展開視圖，在展開視圖上方標注“展開”二字，并標注展開長度。當用幾個

18、相交的剖切平面獲得的剖視圖應旋轉(zhuǎn)到一個投影平面上，此時可采用展開畫法，并標注“××展開”。展開視圖常見錯誤畫法見示例2-12、2-13、2-14所示。2.6.1 展開圖展開長GB/T4458.4-2003機械制圖 尺寸注法啟用了表示“展開長”的符號。在展開視圖中，“展開長”應該用展開長符號“”表示。 （a）不采用的標記 （b）正確標記圖2-12 展開圖展開長表示2.6.2 展開圖折彎線技術(shù)制圖圖冊 第二部分 零件圖圖樣畫法及標注2.3條：彎折件展開圖彎折線應為細實線，并與輪廓線相交?！綠B/T 4458.1-2002 機械制圖 圖樣畫法 視圖5.9條】 （a）錯誤標記 （b

19、）正確標記圖2-13 展開圖折彎線畫法2.6.3 展開圖不可用展開長符號“”代替“展開”二字進行展開視圖標示。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-14 展開圖標注2.7 零件圖的簡化畫法2.7.1 相同結(jié)構(gòu)的簡化畫法當機件具有若干相同結(jié)構(gòu)（齒、槽等），并按一定規(guī)律分布時，只需畫出幾個完整的機構(gòu)，其余用細實線連接，在零件圖中則須注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)，如圖2-16所示。 （a）不采用的畫法 （b）正確畫法圖2-15相同結(jié)構(gòu)的簡化畫法2.7.2 網(wǎng)狀物、編織物、滾花的簡化畫法網(wǎng)狀物、編織物、滾花部分，可在輪廓線附近用細實線示意畫出，并在零件圖（或技術(shù)要求中）注明這些結(jié)構(gòu)的具體要求，如圖2-17?！綠B/

20、T 4458.1-2002機械制圖 圖樣畫法 視圖5.15條】 （a）不采用的畫法 （b）正確畫法圖2-17 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)畫法2.8 其他規(guī)定畫法2.8.1 彈簧墊圈畫法在實際安裝中，多數(shù)緊固件為右旋螺紋，彈簧墊圈起到防松的作用，因此在圖樣中要保證彈簧墊圈的開口方向，如圖2-18所示。 （a）不采用的畫法 （b）正確畫法圖2-18 彈簧墊圈畫法2.8.2 螺釘頭槽在裝配圖中，螺釘頭槽的采用圖2-19（b）的表示法。【GB/T 4458.1-2002機械制圖 圖樣畫法 視圖5.15條】 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-19 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)畫法2.8.3 螺孔GB/T 4459.1-1995機械制圖螺紋

21、及螺紋緊固件表示法3.1條：在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細實線只畫約3/4圈（空出約1/4圈的位置不作規(guī)定）。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-20 螺紋標注2.8.4 螺紋收尾畫法GB/T 4459.1-1995機械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法3.2和3.3條：有效螺紋的終止界限用粗實線表示，需要畫出螺尾時，用與軸線成30°的細實線畫出，而不是弧線。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-21 螺紋收尾畫法2.8.5 較小斜度畫法GB/T 4458.1-2002 機械制圖 圖樣畫法 視圖5.10條：機件上斜度較小的結(jié)構(gòu)，如在一個圖形中已表達清楚時，其他圖形按小端畫

22、出，如圖2-22。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖2-22 較小斜度畫法第3章 尺寸及尺寸公差標注尺寸標注應遵循以下基本規(guī)則：1. 機件的真實大小是以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪制的準確度無關(guān)。2. 圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需標注單位符號（或名稱）。如果采用其他單位，則應注明相應的單位符號。3. 圖樣中的所注尺寸為最后完工尺寸，否則應另加說明。4. 每一尺寸一般只標注一次，并應標注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。3.1 尺寸數(shù)字、尺寸線與尺寸界線3.1.1尺寸數(shù)字位置GB/T 4458.4 機械制圖 尺寸注法4.3.4條：尺寸數(shù)字不能被任何圖線所

23、通過，否則應將該圖線斷開，如圖3-1所示。尺寸數(shù)字不可被其他圖線穿 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-1 尺寸數(shù)字位置3.1.2 自明尺寸對孔4-8沒有第二個視圖表示其深度，也不標注尺寸，此時按通孔處理，不必注明（通孔）或（通）?！綴JZY.TC.001技術(shù)制圖圖冊 第二部分 零件圖圖樣畫法及標注2.2條】 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-2 自明尺寸標注3.2 指引線標注3.2.1 指引線與其他圖線GB/T 4457.2-2003 機械制圖 圖樣畫法 指引線和基準線：指引線為細實線，與要表達的物體形成一定的角度，不能與相鄰的圖線（如剖面線）平行，與相應圖線所成角度應大于15°

24、，如圖3-3。不能與剖面線平行 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-3 引線標注3.2.2 多條指引線標注指引線可以彎折成銳角，兩條或幾條指引線可以共有一個起點，指引線不能穿過其它的指引線、基準線，如圖3-4。不能與軸線相交 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-4 多條指引線布置3.3 角度和圓角半徑3.3.1 角度數(shù)字標注標注角度的尺寸界線應沿徑向引出，角度的數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處。常見錯誤如圖3-5所示。【GB/T 4458.4-2003機械制圖 尺寸注法4.1.5、4.3.3條】 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-5 角度標注3.3.2 相同圓弧半徑標注相同圓弧

25、的半徑，不需要逐個一一標出，亦不注明其數(shù)量，如圖3-6。也可在技術(shù)要求中用統(tǒng)一文字說明，如“未注圓角R3”當機件具有對稱結(jié)構(gòu)（有對稱中心線）時，對稱結(jié)構(gòu)只需標注一邊，亦不需注明其數(shù)量。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-6 相同圓弧半徑標注3.3.3 圓角半徑尺寸線圓角半徑的尺寸線在反映圓弧實形的視圖中，一般要求畫成法線方向。當圓弧的半徑過大或在圖紙范圍內(nèi)無法標出其圓心位置時，半徑的尺寸線只能畫成折線，并把折線畫成接近于法線方向，如圖3-7。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-7 圓角半徑尺寸線3.3.4 球半徑標注GB/T16675.2-1996技術(shù)制圖簡化表示法 第2部分：尺寸標注4.2

26、.3條:球半徑的表示法需要用SR表示，如圖3-8。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-8 球半徑標注3.4 弧長標注標注弧長的尺寸界線應平行于該弧所對圓心角的角平分線，只有弧度較大時，才可沿徑向引出?；￠L符號標注在數(shù)字左面，不是尺寸數(shù)值上面。如圖3-9?！綠B/T 4458.4-2003機械制圖 尺寸注法4.1.5條】 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-9 弧長標注當圓弧的弧度較大（中心角大于900）時，尺寸界線可以沿徑向引出；若要明確指出所注尺寸的圓弧，可附加“箭頭”指到該弧上，或用文字說明，如圖3-10。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-10 較大圓弧的標注3.5 長圓孔（腰形孔）技

27、術(shù)制圖手冊 第二部分 零件圖圖樣畫法及標注2.1條長圓孔（腰形孔）的尺寸標注（P8）：要求采用圖1（b）的標注，此時半徑尺寸是由其他尺寸所確定時，應用尺寸線和符號“R”指出，但不注寫尺寸數(shù)字。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-11 長圓孔（腰形孔）圖2-6 多個腰形孔的標注示例3.6 倒角GB/T 4458.4-2003機械制圖 尺寸注法5.9條對倒角標注做了規(guī)定和圖示，如圖3-11、3-12所示。3.6.1 45O倒角標注 （a）不采用的標注 （b）正確標注圖3-12 倒角標注3.6.2 非45O倒角標注（a）不采用的標記 （b）正確標記圖3-13 非45O倒角標注3.7 相同的孔、槽在

28、同一圖形中，對于相同的孔、槽等成組要素，可僅在一個要素上注出其尺寸和數(shù)量，常見的錯誤如圖3-14、3-15所示。3.7.1 “均布”符號的標注 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-14 “均布”符號標注GB/T 16675.2-1996 技術(shù)制圖 簡化表示法 第2部分：尺寸注法表2示例：表達相同尺寸的處數(shù)用數(shù)字符號“×”，表示尺寸要素均布用符號“EQS”。3.7.2 不連續(xù)的同一表面尺寸標注 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-15 同一要素尺寸標注GB/T16675.2-1996技術(shù)制圖 簡化表示法 第2部分：尺寸注法附錄A 中A.3條要求，對不連續(xù)的同一表面，用細實線連接后標注一

29、次尺寸。3.8 成規(guī)律分布的孔和孔組3.8.1 成規(guī)律分布的孔成規(guī)律分布的孔，只需將這些孔的對稱中心線按其規(guī)律聯(lián)系起來，配注相應的定位尺寸，標明孔數(shù)與尺寸即可。中心線應相互連接 （a）不采用的標注 （b）正確標注圖3-16 成規(guī)律分布的孔3.8.2 直徑相同的孔組直徑相同的孔組，一般應以孔組為單位統(tǒng)計其孔數(shù)。圖3-17中，有3組不同的孔，應采用圖3-17（b）的畫法和標注。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-17 直徑相同的孔組3.9 銷孔GB/T 16675.2-1996技術(shù)制圖 簡化表示法 第2部分：尺寸標注規(guī)定：錐孔在大頭或中心引出標注。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-18 錐銷孔

30、標注3.10 對稱結(jié)構(gòu)當圖形具有對稱中心線時，分布在對稱中心線兩邊的相同結(jié)構(gòu)，可僅標注其中一邊的結(jié)構(gòu)尺寸。若在對稱結(jié)構(gòu)處仍需標注尺寸，可標注參考尺寸，應將將尺寸數(shù)字加上圓括弧【GB/T 4458.4-2003機械制圖 尺寸標注5.4條】，如圖3-19。（a）不采用的標注 （b）正確標注圖3-19 對稱結(jié)構(gòu)標注3.11 參考尺寸和鏈式尺寸3.11.1 參考尺寸標注參考尺寸是可以從其他關(guān)系演算而來的尺寸，參考尺寸應加符號“（）”。為加工方便，有時需要給一個總尺寸，這個尺寸本來就是封閉尺寸鏈中的開口環(huán)，其實際尺寸直接受各間隔尺寸的影響，應作為參考尺寸處理，如圖3-20（b）的（26.5）、圖3-21

31、（b）的（=120）。 （a）不采用的畫法 （b）正確標記圖3-20 參考尺寸標注3.11.2 鏈式尺寸標注間隔相等的尺寸依次排列成鏈式的情況，可采用簡化注法，僅在一個要素上注出其尺寸和數(shù)量，如圖3-21（b）所示?！綠B/T16675.2-1996 4.2.2、5.11條】 （a）不采用的標注 （b）正確標注圖3-21 鏈式尺寸標注3.11.3 陣列形狀標注GB/T 4458.4-2003機械制圖 尺寸注法規(guī)定：陣列形狀統(tǒng)一采用圖3-22（b）的標注。 （a）不采用的標注 （b）正確標注圖3-22 陣列形狀標注3.12 尺寸公差標注3.12.1 線性公差GB/T 4458.5-2003機械制

32、圖 尺寸公差與配合注法4.1.5條 ，當上偏差或下偏差為零時，用數(shù)字“0”標出，并與上偏差或下偏差的小數(shù)點前的個位數(shù)對齊，圖3-23（a）為錯誤標注。（a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-23 線性公差標注3.12.2 角度公差 標注角度公差標注時，上下極限值均應標出角度單位，如圖3-24（b）所示。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-24 角度公差標注3.12.3 PRO/E工程圖尺寸公差（不對）PRO/E工程圖尺寸的上或下偏差為0時，應標注正負號（需要手動以空格代替正負符號），且數(shù)字“0”與上偏差或下偏差的小數(shù)點前的個位數(shù)對齊，如圖3-25所示。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-25

33、PRO/E工程圖尺寸公差3.12.4 未加工邊與未加工邊有關(guān)系的尺寸一般不標公差，如圖3-26中的尺寸（26）。未加工邊 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-26 未加工邊尺寸標注3.13 其他類別3.13.1 中心孔標注Q/SY 012 002-2009產(chǎn)品圖樣基本要求5.6.3.2條中心孔符號在圖樣中表示的要求：需指明中心孔的標準代號時，標注在中心孔型號的下方。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-27 中心孔簡化標記3.13.2 板厚標注GB/T 4458.4 機械制圖 尺寸注法5.6條：標注板狀零件的厚度時，可在尺寸數(shù)字前加注符號“t”表達形式如圖3-28（b）所示。 （a）錯誤標記

34、（b）正確標記圖3-28 板厚標注3.13.3 管螺紋標注管螺紋標記常見錯誤如圖3-29（a）、3-30（a）所示。引出線應由大徑處引出或由對稱中心處引出 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-29 管螺紋標注（a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-30 管螺紋標注GB/T 4459.1-1995螺紋及螺紋緊固件表示法4.3條：管螺紋，其標記一律注在引出線上，引出線應由大徑處引出或由對稱中心處引出。GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋9.1條：與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋用R1表示。3.13.4 折彎件直邊高度Q/SY 041 011-20

35、09剪板、鋸切、折彎、沖裁、滾彎通用工藝規(guī)范4.3.3.5條：折彎件的直邊不小于最小彎邊高度。當折彎直角時，最小彎邊高度hmin=r+2t。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-31 折彎件折彎直角時，最小彎邊高度標注3.13.5 “乘號”的標注不可用“X”（大寫字母x）代替“×”。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-32 “乘號”的標注3.13.6 尺寸標注不全圖3-33（a）中，缺少定位尺寸（27），定位不準確。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖3-33 尺寸標注不全第4章 形位公差與配合 本部分中基準符號沿用GB/T 1182-1996，未對此做特別要求。4.1 公差值（t）

36、和有關(guān)符號的標注4.1.1 局部范圍公差值的標注公差框格所控制的對象僅為整個表面的某一局部，則在圖樣中用細實線繪出，并注明相應的尺寸。如公差框格僅控制某給定位置上的誤差，則必須直接標注出其位置或用文字附加說明，如圖4-1、4-2。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-1 局部范圍公差值的標注（a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-2 用文字標注給定位置的誤差4.1.2 文字附加說明的位置在用文字作附加說明時，屬于被測要素數(shù)量的說明。應寫在公差框格的上方。屬于解釋性的說明（包括對測量方法的要求），應寫在公差框格的下方，如圖4-3。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-3 附加說明文字的位置4.1.3

37、 限定性規(guī)定4.2 被測要素的標注方法4.2.1 線、表面要素當被測要素為線或表面要素時（如平面度、直線度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度），指引線的箭頭應指在該要素的輪廓線或表面上，并明顯的與尺寸線錯開，如圖4-4、圖4-5。 （a）不規(guī)范的標注 （b）正確標記圖4-4 被測要素為輪廓要素標記 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-5 圓柱度公差被測要素標記4.2.2 軸線、球心或中心平面當被測要素為軸線、球心或中心平面時（如同軸度、對稱度等），指引線的箭頭應與被測要素的尺寸線對齊，如圖4-6。當被測要素為單一要素的軸線或各要素的公共軸線、公共中心平面時，指引線的箭頭可以直接指在軸線或中心線

38、上。 （a）錯誤標注 （b）正確標注圖4-6 軸線位置公差標注（a）不規(guī)范的標注 （b）正確標記圖4-7 對稱度公差被測要素標注（a）不規(guī)范的標注圖 （b）正確標記4-8 垂直度公差被測要素標注圖4-8中被測要素為表面，表示面與面之間的垂直度要求。4.2.3 圓錐體的軸線當被測要素為圓錐體的軸線時，指引線的箭頭應與圓錐體的直徑尺寸線（大端或小端）對齊，如圖4-4所示，見圖4-9。 （a）錯誤標記 （b）正確標記4-9 被測要素為圓錐體軸線如直徑尺寸線不能明顯的區(qū)分圓錐體與圓柱體時，則應在圓錐體內(nèi)畫出空白的尺寸線，并將指引線的箭頭與該空白尺寸線對齊，如圖4-10。 （a）錯誤標記 （b）正確標記

39、4-10 以空白尺寸線區(qū)分圓錐體如圓錐體采用角度尺寸標注，則指引線箭頭應對著該角度尺寸畫出，如圖4-11所示。 （a）錯誤標記 （b）正確標記4-11 圓錐體采用角度尺寸標注4.2.4 螺紋的軸線被測要素是螺紋中徑的軸線，圖中已畫中徑時，則指引線箭頭應與中徑尺寸線對齊，見圖4-12.與中徑對齊 （a）錯誤標記 （b）正確標記4-12 被測要素為螺紋中徑軸線時標注被測要素是螺紋中徑的軸線，圖中未畫出中徑時，則指引線箭頭應與大徑尺寸線對齊，這時不能理解為被測要素是螺紋大徑的軸線，如圖4-13。（a）錯誤標記 （b）正確標記4-13 未畫出中徑時標注被測要素為螺紋大徑的軸線，這必須在框格的下方用文字

40、標明，如圖4-14。若不標注，其含義將被理解為被測要素為螺紋中徑的軸線。（a）錯誤標記 （b）正確標記4-14 被測要素為螺紋大徑軸線4.2.5 同一要素有多項公差要求當同一被測要素有多項形位公差要求時，其標注方法是一致的。此時，可將各項公差框格繪在一起，并用一根公共指引線，如圖4-15。圖4-15 同一被測要素有兩項形位公差要求（a）錯誤標記 （b）正確標記4-16 復合位置公差標注對于復合位置度公差，應將孔組相對于基準體系位置度要求的公差框格畫在上方，而對孔組內(nèi)各孔之間位置度要求的公差框格畫在下方，如圖4-16所示。（a）錯誤標記 （b）正確標記4-16 復合位置公差標注當多個被測要素有相

41、同的形位公差要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個指示箭頭分別與各被測要素相連，如圖4-17。（a）錯誤標注 （b）正確標記4-17 多個被測要素有相同公差要求4.3 基準要素標注方法4.3.1 指定基準公差框格的兩端分別與基準與被測要素連接，不能清楚地區(qū)分基準與被測要素，如圖4-18.（a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-18 平面基準標注GB/T 1182-2008 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差、形狀、方向、位置和跳動公差標注規(guī)定：當基準為平面，應錯開尺寸線。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-19 軸線基準標注GB/T 1182-2008 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差、形

42、狀、方向、位置和跳動公差標注，與尺寸線錯開表示的是軸表面，基準應該是軸線。如果沒有足夠的位置標注基準要素尺寸的兩個尺寸箭頭，則其中一個箭頭可用基準三角形代替，如圖1-20。【GB/T1182-2008 9.3條】 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖1-20 基準與尺寸箭頭標注當公差涉及要素的中心線、中心面或中心點時，箭頭應位于相應尺寸線的延長線上；當基準是尺寸要素確定的軸線、中心平面或中心點時，基準三角形應放置在該尺寸線的延長線上，如圖4-21。 （a）錯誤標記 （b）正確標記圖4-21 基準符號與尺寸線基準不能直接放在點劃線上，右圖表示是繩槽對稱面為基準面，圖4-19中左圖為錯誤標注。【GB/

43、T 1182-2008】 圖4-22 視圖直線標注4.3.2 任選基準任選基準，標準規(guī)定應用箭頭代替其基準符號，以此區(qū)別指定基準和任選基準，標注方法有兩種：帶指引線的基準分別與公差框格兩端相連；當某端指引線的箭頭不便與框格相連時，應用帶箭頭的基準代號標注，如圖4-23所示。a）錯誤標注 （b）正確標注4-23 任選基準標注4.3.3 組合基準凡由兩個或兩個以上的要素構(gòu)成一個獨立基準者，都稱為組合基準，如公共軸線、公共平面、公共對稱平面等。組合基準無論由多少要素組合而成，每個都只能理解為一個基準。當公共基準由兩個或多個要素表示時該基準應在公差框格的第三格中用被短劃線（連字符）分開的兩個或多個字母

44、標出。組合基準的標注方法示例如圖4-24。（a）錯誤標記（b）正確標記圖4-24 組合基準標注4.3.4 多基準三基面體系在位置公差中，常用三個互相垂直的基準平面來確定要素間的相對位置。這三個基準面的先后秩序，對零件的功能具有重要的意義。 第一基準應選擇最大的或最重要的表面； 第二基準應選擇大的或次要的表面； 第三基準余下的表面順序的區(qū)分以公差框格中從左至右的字母順序來表示，而與字母本身 （a）錯誤標注 （b）正確標記4-25 多基準標注圖4-25（a）中，基準從左至右是以字母的次序編排。因此A由原設(shè)計第二基準變?yōu)榈谝换鶞?，B由原設(shè)計第三基準變?yōu)榈诙鶞剩珻由原設(shè)計第一基準變?yōu)榈谌鶞?，違背了

45、設(shè)計意圖。4.3.5 局部基準局部基準以要素的某一局部范圍作為基準，必須以粗點劃線示出某部位，并注上相應尺寸。 （a）錯誤標注 （b）正確標記4-26 局部基準標注4.4 基準選擇在表示同軸度、平行度、同軸度、對稱度、垂直度、圓跳動時，應取兩要素中較長者作為基準，較短者作為被測要素；若兩要素長度相等則可選任一要素為基準?！綠B/T 1184-1996】（a）錯誤標注 （b）正確標記4-26 對稱度基準選擇（a）不采用的標記（b）正確標記圖4-27 同軸度基準選擇 圖4-27中應選兩要素中的較長者為基準，若兩要素長度相等則可選任一要素為基準。同一軸也沒必要設(shè)置多個中心軸基準，給制造和測量帶來不便。4.5 理論正確尺寸理論正確尺寸定義如下：當給出一個或一組要素的位置、方向或輪廓度公差時，分別用來確定其理論正確位置、方向或輪廓的尺寸稱為理論正確尺寸（TED）。TED也用于確定基準體系中各基準之間的方向、位置關(guān)系。TED沒有公差，并標注在一個方框中。【GB/T1182-2008第11章】根據(jù)這一定義，在標注位置度、傾斜度或輪廓度公差時應標注理論正確尺寸，見圖4-28至圖4-32所示。（a）不規(guī)范的標注 （b）正確標記圖4-28 理論正確尺寸（一）（a）不規(guī)范的標注 （b）正確標記圖4-29 理論正確尺寸（二） （a）不規(guī)范