在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系課件

1、在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系2ERP的形成與發(fā)展2質(zhì)量管理體系介紹2在ERP系統(tǒng)下 定制質(zhì)量管理體系 在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 原材料原材料組織組織資源資源消耗消耗環(huán)境環(huán)境交付交付購買產(chǎn)品購買產(chǎn)品運輸運輸買買賣賣供方供方產(chǎn)品產(chǎn)品合約商合約商產(chǎn)品產(chǎn)品資源資源廢品廢品你的位置你的位置產(chǎn)品要求產(chǎn)品要求庫存庫存后院后院內(nèi)部管內(nèi)部管理理客戶投訴客戶投訴在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系220世紀60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨

2、日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃MRP。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l20世紀80年代，企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計劃產(chǎn)生了。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l20世紀90年代以來，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計算機系統(tǒng)來實現(xiàn)，信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與

3、計算機系統(tǒng)企業(yè)資源計劃ERP。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系企業(yè)內(nèi)部運營流程企業(yè)內(nèi)部運營流程研發(fā)研發(fā)營銷與銷售營銷與銷售計劃計劃原材料管理原材料管理采購采購制造制造交貨交貨售后服務(wù)售后服務(wù)供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶財務(wù)財務(wù)&人力資源管理人力資源管理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系在于對物料需求控制的不好！原材料不能及時供應(yīng)零部件不能準確配套庫存積壓資金周轉(zhuǎn)期長人們所研究最多的是庫存管理的方法和理論庫存管理的實質(zhì)是一個大量信息的處理過程在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l供應(yīng)鏈管理lMRP -Material Requirements Planning 物料需求計劃lMRPII-Manufacturing

4、Resources Planning 制造資源計劃lERP - Enterprise Resources Planning 企業(yè)資源計劃在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系物料需求計劃物料需求計劃1970代代企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃1990代代制造資源計劃制造資源計劃1980代代1940代代在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系定貨點法是定貨點法是按過去的經(jīng)驗預測未來的物料需求按過去的經(jīng)驗預測未來的物料需求定貨點法的實質(zhì)是庫存補充定貨點法的實質(zhì)是庫存補充o當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期當時人們希望用這種方法來彌補由于不能確定近期內(nèi)必要的庫存儲備量和需求時間所造成的缺陷內(nèi)必要的庫存儲備量和需求時

5、間所造成的缺陷o發(fā)出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切發(fā)出定單和進行催貨是當時庫存管理所能做的一切o確定物料的真實需求是靠缺料表確定物料的真實需求是靠缺料表在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系安全庫存定貨點定貨提前期時間庫存數(shù)量 定貨點法依靠對庫存補充周期內(nèi)的需求量預測 并要求保留一定的安全庫存儲備 定貨點 = 單位時區(qū)的需求量*定貨提前期+安全庫存量在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系舊的生產(chǎn)模式舊的生產(chǎn)模式標準產(chǎn)品 - 計劃周期長獨立需求計劃產(chǎn)品與方式的逐漸改變分解產(chǎn)品分解產(chǎn)品成品、制造件、采購件庫存是計劃的結(jié)果庫存是計劃的結(jié)果倒排計劃不體現(xiàn)其實現(xiàn)的效益不體現(xiàn)其實現(xiàn)的效益在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管

6、理體系l物料需求計劃（物料需求計劃（Material Requirement Planning，簡稱為，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。l物料需求計劃主要解決以下五個問題：物料需求計劃主要解決以下五個問題：2要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPSMPS）2要用到什么？（根據(jù)要用到什么？（根據(jù)BOMBOM展開）展開）2已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）產(chǎn)出信

7、息）2還缺什么？還缺什么？( (計算出結(jié)果計算出結(jié)果) )2何時安排？何時安排？( (計算出結(jié)果計算出結(jié)果) )在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系MRP與訂貨點法的主要區(qū)別：l將物料需求分為 獨立 和 非獨立 需求分別加以處理獨立項的需求反映在主生產(chǎn)計劃中，其需求量和需獨立項的需求反映在主生產(chǎn)計劃中，其需求量和需求時間一般來自于預測、客戶定單的因素來決定求時間一般來自于預測、客戶定單的因素來決定非獨立項的需求數(shù)量和時間由非獨立項的需求數(shù)量和時間由MRP系統(tǒng)來決定系統(tǒng)來決定l對庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了 時間分段 的概念時間分段，既按具體的日期和計劃時區(qū)記錄和存儲時間分段，既按具體的日期和計劃時區(qū)記錄和存儲

8、庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)傳統(tǒng)的庫存管理系統(tǒng)，庫存記錄沒有時間坐標，內(nèi)傳統(tǒng)的庫存管理系統(tǒng)，庫存記錄沒有時間坐標，內(nèi)容通常只包括庫存量和以定貨量容通常只包括庫存量和以定貨量在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系自行車自行車車把車把1車架車架1車輪車輪2車胎車胎1車條車條42車圈車圈1到排計劃到排計劃 時間（天）時間（天）采購采購采購采購采購采購采購采購采購采購物料需求計劃是在產(chǎn)品物料需求計劃是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬關(guān)系，以及物料的提屬關(guān)系，以及物料的提前期屬性，到排計劃。前期屬性，到排計劃。17在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)

9、計劃產(chǎn)產(chǎn)品品信信息息物料需求計劃物料需求計劃庫庫存存信信息息加工計劃加工計劃采購計劃采購計劃輸入信息：輸入信息：主生產(chǎn)計劃、零部件訂貨、主生產(chǎn)計劃、零部件訂貨、需求量預測、庫存記錄、需求量預測、庫存記錄、物料清單物料清單輸出信息：輸出信息：下達計劃訂單的通知、日下達計劃訂單的通知、日程改變通知、撤消定單的程改變通知、撤消定單的通知、采購任務(wù)單、作業(yè)通知、采購任務(wù)單、作業(yè)完成情況報告等完成情況報告等在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入把能力需求計劃、車間計劃、采購計劃納入MRPMRP在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商、在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商

10、、計劃人員、的反饋計劃人員、的反饋o閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP是一個是一個“計劃計劃實施實施評價評價反饋反饋計劃計劃”的過程的過程o訂貨點法是考慮定額儲備，以庫存補充為原則訂貨點法是考慮定額儲備，以庫存補充為原則oMRPMRP是分時段的物料需求計劃是分時段的物料需求計劃在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單工作中心工作中心工藝路線工藝路線能力需求計劃能力需求計劃o工藝路線說明對自制件的加工順序和標準工時定額工藝路線說明對自制件的加工順序和標準工時定額o工作中心用來說明能夠生產(chǎn)資源，包括機器設(shè)備和工作中心用來說明能夠生產(chǎn)資源，包括機器設(shè)備和人等。人等。在ER

11、P系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系物料需求計劃物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃需求信息需求信息產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析（RCCP）能力需求計劃能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行可行可行必要時修改必要時修改修改修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)閉環(huán)MRP計算流程圖計算流程圖在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 MRPII 是 對 制 造 企 業(yè) 資 源 進 行 計 劃 的 一 種 有 效 管 理 方 法 。 理 想 情 況 下 ， 它 強 調(diào) 以 單 個 數(shù) 量 制

12、 定 作 業(yè) 計 劃 ， 以 貨 幣 單 位 制 定 財 務(wù) 計 劃 ， 并 具 有 回 答 “ 如 果 就 ？ ” 的 模 擬 能 力 。 它 由 不 同 的 功 能 模 塊 組 成 ， 并 進 行 集 成 : 業(yè) 務(wù) 計 劃 ， 銷 售 和 經(jīng) 營 計 劃, 生 產(chǎn) 計 劃 ， 主 生 產(chǎn) 計 劃 ， 物 料 需 求 計 劃 ， 能 力 需 求 計 劃， 能 力、 物 料 的 執(zhí) 行 控 制 。 這 些 系 統(tǒng) 的 輸 出 與 財 務(wù) 報 告 進 行 集 成 ， 例 如 業(yè) 務(wù) 計 劃 ， 采 購 承 諾 ， 發(fā) 貨 預 算 和 庫 存 預 計 等 以 貨 幣 計 量 的 報 告 。 制

13、造 資 源 計 劃 是 閉 環(huán) MRP 的 直 接 發(fā) 展 和 擴 展 。制制 造造 資資 源源 計計 劃劃 (MRP II Manufacturing Resources Planning)在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系lMRP實現(xiàn)物料信息同資金信息集實現(xiàn)物料信息同資金信息集成保證了成保證了資金流（財務(wù)帳）資金流（財務(wù)帳）同同物流（實物帳）物流（實物帳）的同步和一致的同步和一致采購業(yè)務(wù)采購業(yè)務(wù)采購件的材料費采購件的材料費人工費人工費制造費制造費銷售業(yè)務(wù)銷售業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系19771977年年9 9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗弗懷特（懷特（O

14、liver WWightOliver WWight）提出了一）提出了一個新概念個新概念制造資源計劃制造資源計劃（Manufacturing Resources PlanningManufacturing Resources Planning），），稱為稱為MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金劃和控

15、制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系會計科目會計科目成本中心成本中心決策層決策層計劃層計劃層執(zhí)行層執(zhí)行層YN可行可行物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)采購作業(yè)車間作業(yè)車間作業(yè)成本會計成本會計業(yè)績評價業(yè)績評價庫存信息庫存信息物料清單物料清單工作中心工作中心工藝路線工藝路線供應(yīng)商信息供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款總總 賬賬YN主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃粗能力計劃可行可行YN經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃可行可行資源清單資源清單需求信息需求信息客戶信息客戶信息應(yīng)收賬款應(yīng)收賬款在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理

16、體系MRPIIMRPII通過以下方式來把物流和資金流信息集成：通過以下方式來把物流和資金流信息集成：o為每個物料定義標準成本和會計科目為每個物料定義標準成本和會計科目o為各種事務(wù)處理定義相關(guān)的會計科目和借貸關(guān)系，為各種事務(wù)處理定義相關(guān)的會計科目和借貸關(guān)系，由系統(tǒng)自動建立憑證，并做帳務(wù)處理，保證物流與由系統(tǒng)自動建立憑證，并做帳務(wù)處理，保證物流與資金流的統(tǒng)一資金流的統(tǒng)一把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購結(jié)合為把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購結(jié)合為一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系采購接收入庫：采購接收入庫： 在到貨接收時：在到貨接收時： 借

17、：材料采購借：材料采購 貸：應(yīng)計暫估貸：應(yīng)計暫估 在檢驗入庫時：在檢驗入庫時： 借：原材料借：原材料 貸：材料采購貸：材料采購 在錄入發(fā)票時：在錄入發(fā)票時： 借：應(yīng)計暫估借：應(yīng)計暫估 貸：應(yīng)付帳款貸：應(yīng)付帳款 在付款時：在付款時： 借：應(yīng)付帳款借：應(yīng)付帳款 貸：現(xiàn)金或銀行存款貸：現(xiàn)金或銀行存款到貨接收到貨接收檢驗入庫檢驗入庫錄入發(fā)票錄入發(fā)票付款付款采購接收流程采購接收流程物流處理物流處理財務(wù)處理財務(wù)處理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系將物品分類將物品分類.庫存分類集庫存分類集最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品部件部件采購分類集采購分類集硬件硬件軟件軟件Craig分類集分類集其他其他在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l

18、物料清單上的每一個物料都有其物料清單上的每一個物料都有其唯一的物料編碼唯一的物料編碼，而一般的零件表的沒有嚴格的規(guī)定，比如有些簡而一般的零件表的沒有嚴格的規(guī)定，比如有些簡單零件沒有圖號單零件沒有圖號l物料清單不是由開發(fā)部門單獨設(shè)計的，其零部件物料清單不是由開發(fā)部門單獨設(shè)計的，其零部件的層次關(guān)系一定要的層次關(guān)系一定要反映實際的裝配過程反映實際的裝配過程，比如零，比如零件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛擬件，這與裝配過程有關(guān)。應(yīng)由生產(chǎn)、設(shè)計、工擬件，這與裝配過程有關(guān)。應(yīng)由生產(chǎn)、設(shè)計、工藝幾個部門共同設(shè)計藝幾個部門共同設(shè)計l系統(tǒng)中的物料清單包含材料系

19、統(tǒng)中的物料清單包含材料消耗定額，消耗定額，物料清單物料清單主要用于計劃和控制，應(yīng)該注意的是其數(shù)據(jù)是實主要用于計劃和控制，應(yīng)該注意的是其數(shù)據(jù)是實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，不是定額和理論數(shù)據(jù)，必須反映企際經(jīng)驗數(shù)據(jù)，不是定額和理論數(shù)據(jù)，必須反映企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實際情況業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實際情況l物料清單根據(jù)管理的需要，把零件的幾種不同狀物料清單根據(jù)管理的需要，把零件的幾種不同狀態(tài)，在系統(tǒng)中看成是幾種不同的物料以示區(qū)別，態(tài)，在系統(tǒng)中看成是幾種不同的物料以示區(qū)別，便于管理便于管理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系車間車間WIP生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)生產(chǎn)和采購數(shù)據(jù)MRP定義定義 Item(庫存）庫存）設(shè)計數(shù)據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)ENGBOM結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工

20、藝路線工藝路線前提前提應(yīng)用應(yīng)用創(chuàng)建創(chuàng)建在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l所謂的所謂的BOM的工程變更，就是對的工程變更，就是對BOM中中的物料項目、種類和數(shù)量的改變的物料項目、種類和數(shù)量的改變產(chǎn)品設(shè)計的更改產(chǎn)品設(shè)計的更改原材料市場發(fā)生變化原材料市場發(fā)生變化工藝上的變更工藝上的變更生產(chǎn)設(shè)備、工藝制造場所的變化生產(chǎn)設(shè)備、工藝制造場所的變化客戶要求客戶要求制造過程中臨時考慮的因素，如設(shè)備故障、氣溫、濕度制造過程中臨時考慮的因素，如設(shè)備故障、氣溫、濕度的等的等成本和經(jīng)濟核算方面的考慮成本和經(jīng)濟核算方面的考慮錯誤糾正錯誤糾正在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l工藝路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過工藝路線描述了產(chǎn)成

21、品逐步制造的過程程每個工藝路線可以包括多道工序每個工藝路線可以包括多道工序?qū)τ诿康拦ば蚰憧梢灾付üぷ髦行膶τ诿康拦ば蚰憧梢灾付üぷ髦行膶τ诠ぷ髦行拇_定其使用的資源對于工作中心確定其使用的資源工序工序10工序工序M工序工序N在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l計數(shù)點=是 自動計費=是一般關(guān)鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序一般關(guān)鍵、時間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動計費，并將自動計費，并將WIP 移動資源費用計入任務(wù)或計劃移動資源費用計入任務(wù)或計劃l計數(shù)點=否 自動計費=是您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。在經(jīng)過瓶頸工序。在經(jīng)過

22、“計費點計費點=是是 自動計費自動計費=是是”工序工序時，時，WIP 自動將資源費用計入您的任務(wù)或計劃自動將資源費用計入您的任務(wù)或計劃l計數(shù)點=否 自動計費=否一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。源計費則必須手工將裝配件移入移出此工序。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l工作中心工作中心是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機器、設(shè)備、品的生產(chǎn)資源包括機器、設(shè)備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工

23、單元人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱的總稱工作中心是能力范疇工作中心是能力范疇您可以在部門中收集成本、核銷您可以在部門中收集成本、核銷制造費用以及比較負荷能力制造費用以及比較負荷能力在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l資源進行計費和計劃時的基準類型項目：項目：對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配對資源使用數(shù)量就是制造每個裝配件單位所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃件單位所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃批次：批次：對資源使用數(shù)量就是每個任務(wù)或計對資源使用數(shù)量就是每個任務(wù)或計劃所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃劃所要求數(shù)量的資源進行計費和計劃在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l資源計劃屬性lYes： 參與任務(wù)或重復性計

24、劃的制造提前期計算參與任務(wù)或重復性計劃的制造提前期計算lNo： 不參與制造提前期計算不參與制造提前期計算lPrior：從此資源結(jié)束開始反向計劃前一道工序從此資源結(jié)束開始反向計劃前一道工序lNext：從此資源開始正向計劃下一道工序從此資源開始正向計劃下一道工序Op10Op20R1R2RR4R1R2RR=ResourceNextPrior在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系材料采購材料采購子裝配子裝配總裝配總裝配總提前期總提前期累計制造提前期累計制造提前期累計總提前期累計總提前期前處理提前期前處理提前期處理提前期處理提前期后處理提前期后處理提前期在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系外部定單外部定單預測預測 銷

25、售定單銷售定單MDS當前生產(chǎn)狀況當前生產(chǎn)狀況需求匯總需求匯總MPS裝載裝載RCRP粗能力平粗能力平衡衡MRPBOM采購信息采購信息車間在制品信息車間在制品信息采購指令采購指令車間指令車間指令CRP能力平衡能力平衡庫存信息庫存信息在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l主生產(chǎn)計劃是一種預期的計劃,是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的描述l它是宏觀計劃到微觀計劃的過度l使生產(chǎn)活動符合不斷變化的不斷變化的市場需求l平衡生產(chǎn)需求與庫存資金占用l驅(qū)動 MRP計劃分解在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系MRPII中所稱 “物料管理” 是一個廣義的物料管理的總稱。其含義除了包括通常所稱的庫存管理和物料信息管理以外，更強調(diào)了對企業(yè)物流

26、的管理。MRPII物料管理物料管理MRPII物流管理物流管理物料信息物料信息維護管理維護管理庫存管理庫存管理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系物料管理的目標：物料管理的目標：在降低成本，減少庫存資金占用的同時，保證物在降低成本，減少庫存資金占用的同時，保證物料按計劃流動。保證生產(chǎn)過程中的物料需求，保料按計劃流動。保證生產(chǎn)過程中的物料需求，保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運行。證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運行。要達到最大限度地降低庫存和利用最小的庫存達要達到最大限度地降低庫存和利用最小的庫存達到最大的客戶滿意度兩方面要求。到最大的客戶滿意度兩方面要求。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系lMRPII的核心：按時段的MRP（物料需求

27、計劃），實現(xiàn)了庫存控制功能的專業(yè)化。l解決了究竟應(yīng)該保持多少庫存合適和何時保存物料兩大難題。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系類別類別 數(shù)量數(shù)量 年盤點周期年盤點周期 頻率頻率 加權(quán)值加權(quán)值 C 4000 半年一次半年一次 2 8000 B 1500 每季一次每季一次 6000 A 250 每月一次每月一次 12 000 合計：合計： 17000 年工作日：年工作日： 250 日盤點數(shù)：日盤點數(shù)： 68在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系定義分定義分類標準類標準確定范圍確定范圍部品分組部品分組設(shè)置盤設(shè)置盤點頻率點頻率凍結(jié)庫存凍結(jié)庫存計劃物計劃物理盤點理盤點誤差容限誤差容限物料盤點物料盤點庫存核對庫存核對

28、（容限內(nèi)）（容限內(nèi)）相應(yīng)處理相應(yīng)處理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l控制生產(chǎn)作業(yè)計劃不偏離MPS/MRP，保證主生產(chǎn)計劃的正確執(zhí)行l(wèi)對車間作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況及時處理，及時反饋到主生產(chǎn)計劃中去l車間作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果可以在主生產(chǎn)計劃層得到很好的監(jiān)控在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l管理倉庫中的不合格品l管理車間中的不合格材料l管理車間中不合格的產(chǎn)成品在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系進行材料需求計進行材料需求計劃劃BOM設(shè)定材料報廢系設(shè)定材料報廢系數(shù)數(shù)BOM事物處理選項事物處理選項l適當多發(fā)料適當多發(fā)料l退料到倉庫退料到倉庫在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l設(shè)置步驟強制廢品標志增加工序標志l材料需求計劃設(shè)

29、置材料需求收縮率在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系移動到移動到不合格不合格工序工序?qū)⑻幵诓缓细窆ば虻膱髲U將處在不合格工序的報廢增加返工工序增加返工工序l計數(shù)點計數(shù)點=間接計費間接計費l自動計費自動計費=手工手工l然后直接進行返工然后直接進行返工手工增加額外的材料需求手工增加額外的材料需求定義非標準車間任務(wù)進行返工定義非標準車間任務(wù)進行返工在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系MRP計劃計劃的結(jié)果的結(jié)果計劃的生產(chǎn)訂單計劃的生產(chǎn)訂單計劃的采購訂單計劃的采購訂單生產(chǎn)生產(chǎn)采購采購在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系選定供應(yīng)商確定供貨期限Lead time采購計劃法：按照滾動計劃的方法，將長期協(xié)議與短期合同結(jié)合起來，一次

30、簽約，分期供貨。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系在有了車間閉環(huán)的反饋信息之后，成本信息也能集成并共享。由庫存和生產(chǎn)方面的物流信息直接驅(qū)動財務(wù)信息流。從閉環(huán)MRP發(fā)展到MRPII最重要的標志：將財務(wù)和成本管理納入系統(tǒng)。是管理而不僅是核算。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l成本管理部分起到了對MRPII兩大部分：生產(chǎn)和財務(wù)的連接的中介。制造制造部分部分成本成本管理管理財務(wù)財務(wù)部分部分物流物流資金流資金流財務(wù)分析財務(wù)分析業(yè)務(wù)分析業(yè)務(wù)分析在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系實物配送實物配送物物 資資 流流信信 息息 流流生產(chǎn)支持生產(chǎn)支持采購獲得采購獲得整體體制時期整體體制時期在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系一體化

31、管理時期一體化管理時期物物 資資 流流信信 息息 流流企業(yè)企業(yè)實物配送實物配送生產(chǎn)支持生產(chǎn)支持采購獲得采購獲得客戶客戶供方供方在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l物流l資金流l信息流l工作流l增值流在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l根據(jù)客戶所需的服務(wù)特性來劃分客戶群。l 根據(jù)客戶需求和企業(yè)可獲利情況，設(shè)計企業(yè)的后勤網(wǎng)絡(luò)。l 傾聽市場的需求信息。l 時間延遲。l 與供應(yīng)商建立雙贏的合作策略。l 在整個供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立信息系統(tǒng)。l 建立整個供應(yīng)鏈的績效考核準則。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l將企業(yè)的業(yè)務(wù)目標同現(xiàn)有能力及業(yè)績進行比較，首先將企業(yè)的業(yè)務(wù)目標同現(xiàn)有能力及業(yè)績進行比

32、較，首先發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有供應(yīng)鏈的顯著弱點，經(jīng)過改善，迅速提高企發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有供應(yīng)鏈的顯著弱點，經(jīng)過改善，迅速提高企業(yè)的競爭力。業(yè)的競爭力。l同關(guān)鍵客戶和供應(yīng)商一起探討、評估全球化、新技術(shù)同關(guān)鍵客戶和供應(yīng)商一起探討、評估全球化、新技術(shù)和競爭局勢，建立供應(yīng)鏈的遠景目標。和競爭局勢，建立供應(yīng)鏈的遠景目標。l制定從現(xiàn)實過渡到理想供應(yīng)鏈目標的行動計劃，同時制定從現(xiàn)實過渡到理想供應(yīng)鏈目標的行動計劃，同時評估企業(yè)實現(xiàn)這種過渡的現(xiàn)實條件。評估企業(yè)實現(xiàn)這種過渡的現(xiàn)實條件。l根據(jù)優(yōu)先級安排上述計劃，并且承諾相應(yīng)的資源。根根據(jù)優(yōu)先級安排上述計劃，并且承諾相應(yīng)的資源。根據(jù)實施計劃，首先定義長期的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，使企業(yè)在據(jù)實施計劃，首先

33、定義長期的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，使企業(yè)在與正確的客戶和供應(yīng)商建立的正確的供應(yīng)鏈中，處于與正確的客戶和供應(yīng)商建立的正確的供應(yīng)鏈中，處于正確的位置正確的位置;然后重組和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和外部的產(chǎn)品、然后重組和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和外部的產(chǎn)品、信息和資金流信息和資金流;最后在供應(yīng)鏈的重要領(lǐng)域如庫存、運最后在供應(yīng)鏈的重要領(lǐng)域如庫存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。輸?shù)拳h(huán)節(jié)提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型分供商（采購供應(yīng)）分供商（采購供應(yīng)）制造制造分銷分銷零售零售用戶用戶物料物料/服務(wù)流動服務(wù)流動需求推動需求推動核心企業(yè)核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商用戶用戶用戶

34、用戶用戶用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡(luò)模型網(wǎng)絡(luò)模型在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系ERP Model by Advance Manufacturing Research客戶客戶市場市場/銷售銷售制造制造分銷分銷管理管理/財務(wù)財務(wù)R&D工程工程供應(yīng)商供應(yīng)商通用數(shù)據(jù)通用數(shù)據(jù)通用數(shù)據(jù)通用數(shù)據(jù)市場預測市場預測銷售預測銷售預測財務(wù)總帳財務(wù)總帳訂單，發(fā)貨訂單，發(fā)貨發(fā)票發(fā)票EDI/DBMS 管理管理多工廠多工廠制造能力制造能力資源計劃資源計劃多工廠多工廠人力資源人力資源管理管理多工廠多工廠分銷資源分銷資源計劃計劃多工廠多工廠物料清單物料清單/物料需求物料需求計劃計劃在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系lERP是一個面向供

35、應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management）的管理信息集成l采用計算機和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就lERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（Business Process Reengineering，簡稱BPR）是密切相關(guān)的在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系電子商務(wù)電子商務(wù)企業(yè)站點企業(yè)站點網(wǎng)絡(luò)商店網(wǎng)絡(luò)商店電子采購電子采購電子市場電子市場聯(lián)絡(luò)中心聯(lián)絡(luò)中心協(xié)作門戶協(xié)作門戶員工門戶員工門戶無線服務(wù)無線服務(wù)財務(wù)財務(wù)分類帳分類帳報表報表生成器生成器合并賬戶合并賬戶固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)應(yīng)收帳款應(yīng)收帳款應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款總帳總帳財務(wù)系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)現(xiàn)場服務(wù)現(xiàn)場服務(wù)與運營與運營建議書建議書生成器生成器銷售銷售配置器配置器

36、市場市場與銷售與銷售促銷產(chǎn)品促銷產(chǎn)品目錄目錄前臺辦公前臺辦公供應(yīng)商供應(yīng)商排程排程客戶排程客戶排程客戶訂單客戶訂單發(fā)票發(fā)票采購采購庫存庫存銷售銷售工資管理工資管理費用報告費用報告員工考勤員工考勤項目報告項目報告招聘招聘員工發(fā)展員工發(fā)展技能技能與認證與認證人力資源人力資源排產(chǎn)排產(chǎn)預防性預防性維護維護工作訂單工作訂單設(shè)備設(shè)備設(shè)備性能設(shè)備性能設(shè)備監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控設(shè)備維護設(shè)備維護需求計劃需求計劃約束計劃約束計劃車間報告車間報告能力需求計劃能力需求計劃/物料需求計劃物料需求計劃車間訂單車間訂單按訂單生產(chǎn)按訂單生產(chǎn)按訂單裝配按訂單裝配重復生產(chǎn)重復生產(chǎn)主計劃主計劃制造制造成本核算成本核算流程設(shè)計流程設(shè)計儀器設(shè)計儀

37、器設(shè)計電器設(shè)計電器設(shè)計工廠布置與管工廠布置與管道設(shè)計道設(shè)計項目交付項目交付產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工程工程運輸運輸信息管理信息管理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系基本MRPII的功能l物料控制l銷售控制l采購控制l倉庫控制l技術(shù)控制l計劃控制ERP必備功能l排產(chǎn)l追溯系統(tǒng)l技術(shù)系統(tǒng)l預測系統(tǒng)l溝通系統(tǒng)l財務(wù)系統(tǒng)在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l物料需求計劃/制造資源計劃MRP/MRPIIl準時制/制造執(zhí)行系統(tǒng) JIT/MESl辦公室自動化系統(tǒng)OA 接口l決策支持系統(tǒng)/經(jīng)理信息系統(tǒng)DSS/EISl戰(zhàn)略信息系統(tǒng)SISl計算機輔助設(shè)計接口CAD Interface在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l精度設(shè)置

38、l計量單位設(shè)置l換算設(shè)置l關(guān)系設(shè)置l分級設(shè)置l權(quán)限設(shè)置l初始設(shè)置在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系2物料編碼2物料編碼也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。2物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系2銷售管理的主要業(yè)務(wù)支持支持發(fā)貨發(fā)貨單單提貨提貨單單發(fā)貨發(fā)貨訂單訂單入庫入庫生產(chǎn)生產(chǎn)部門部門倉庫倉庫部門部門銷售銷售部門部門客戶客戶財務(wù)財務(wù)部門部門訂訂單單管管理理提提貨貨管管理理結(jié)結(jié)算算管管理理服服務(wù)務(wù)管管理理質(zhì)量質(zhì)量部門部門技術(shù)技術(shù)部門部門銷銷售售分分析析

39、決策決策部門部門付款付款計劃計劃信息信息支持支持發(fā)票發(fā)票在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系應(yīng)付賬應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨發(fā)貨、退貨成本資料成本資料分銷資源計劃分銷資源計劃銷售管理銷售管理財務(wù)管理財務(wù)管理庫存管理庫存管理成本管理成本管理主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l報價單l材料清單（ BOM ）l工藝、服務(wù)流程（ Flow chart ）l固定資產(chǎn)l工時定額l合格率l利潤率在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系11在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l自動連接時：n采購訂單狀態(tài)為= P (Printed)

40、n工作中心供應(yīng)商= 采購訂單供應(yīng)商n工序單位= 采購訂單單位/授權(quán)O/P單位nSO下達日期= 采購訂單表頭有效日期n工序處理代碼 = 采購訂單處理代碼n父項= 可選的PO行項目2.5在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系2時區(qū)(Time Zone)與時界（Time Fence）2某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：時段：1 2 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 15 16 17 18 19 20 21 時間順序時間順序時區(qū)時區(qū)1總裝提前期總裝提前期總提前期總提前期 或或 計劃跨度計劃跨度時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)累計提前期（采購累計提前期（采購+加工）加工）需求時界需求時界計劃時界計劃時

41、界計劃完工計劃完工計劃確認時界計劃確認時界某時刻某時刻在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖與客戶結(jié)算與客戶結(jié)算由由MRP生成生成倉庫倉庫部門部門采購采購部門部門供應(yīng)供應(yīng)商商財務(wù)財務(wù)部門部門訂單訂單管理管理結(jié)算結(jié)算管理管理收貨收貨管理管理采購采購計劃計劃用款計劃用款計劃供應(yīng)商供應(yīng)商管理管理送貨送貨下單下單在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系補充庫存需補充庫存需求求收料收料檢驗檢驗計劃來源計劃來源MRP庫存管理庫存管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理其他摸塊其他摸塊應(yīng)收賬款應(yīng)收賬款采購管理采購管理采購請求采購請求成本管理成本管理財務(wù)管理財

42、務(wù)管理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系檢驗檢驗發(fā)料與入庫、在制品管理發(fā)料與入庫、在制品管理財務(wù)資料財務(wù)資料物料需求計劃物料需求計劃庫存管理庫存管理采購管理采購管理財務(wù)管理財務(wù)管理車間管理車間管理采購需求與采購入庫采購需求與采購入庫質(zhì)量管理質(zhì)量管理JIT管理管理庫存信息庫存信息在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系設(shè)備管理設(shè)備管理工藝路線等工藝路線等檢驗檢驗發(fā)料與入庫發(fā)料與入庫考勤與報酬考勤與報酬設(shè)備情況設(shè)備情況成本資料成本資料物料需求計劃物料需求計劃車間管理車間管理制造標準制造標準庫存管理庫存管理成本管理成本管理人力資源管理人力資源管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理輸入計劃輸入計

43、劃車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系2準時生產(chǎn)制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特點:2拉式作業(yè)方式WC1原材料原材料WC看看板板物品存儲點物品存儲點原材料原材料WC2看看板板物品存儲點物品存儲點原材料原材料產(chǎn)品組裝產(chǎn)品組裝在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系如圖設(shè)備管理設(shè)備管理工藝路線等工藝路線等檢驗檢驗物料反沖物料反沖考勤與報酬考勤與報酬設(shè)備情況設(shè)備情況成本反沖成本反沖物料需求計劃物料需求計劃JIT管理管理制造標準制造標準庫存管理庫存管理成本管理成本管理人力資源管理人力資源管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理輸入計劃輸入計劃在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量

44、管理體系2財務(wù)管理分為三大部分：2財務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財務(wù)管理，包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務(wù)，本章即討該部分內(nèi)容。2成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實現(xiàn)，這部分將在下一章討論。2固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)的管理，在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系原始憑證原始憑證記賬憑證記賬憑證總總 賬賬會計報表會計報表原始 憑 證 匯原始 憑 證 匯總表總表編制記賬憑證編制記賬憑證憑證審核憑證審核科目匯總表科目匯總表科目匯總表科目匯總表記總賬記總賬記明細賬記明細賬明細賬明細賬軋賬軋賬編制會計報表編制會計報表更正表計算更正表計算表表調(diào)整、結(jié)轉(zhuǎn)調(diào)

45、整、結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)結(jié) 賬賬補充資補充資料料在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系財務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系定額資料定額資料維修、保 養(yǎng)維修、保 養(yǎng)工時工時質(zhì)量成本質(zhì)量成本加工費加工費計劃信息計劃信息應(yīng)付賬應(yīng)付賬應(yīng)收賬應(yīng)收賬采購采購系統(tǒng)系統(tǒng)財務(wù)財務(wù)系統(tǒng)系統(tǒng)銷售銷售系統(tǒng)系統(tǒng)庫存庫存系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)計劃計劃系統(tǒng)系統(tǒng)核算核算質(zhì)量質(zhì)量系統(tǒng)系統(tǒng)核算核算工程工程數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息收、發(fā)、存信息在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l客戶服務(wù)l庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)l勞動生產(chǎn)率度量加班加點時間、機器停工時間、雇員閑暇時間以及一年中雇傭與解雇的人數(shù)與所提出的計劃的有效性之間的關(guān)系l同一產(chǎn)品更高的產(chǎn)出率l

46、高效率的溝通l高效率（低成本）的工廠作業(yè)在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計折舊、租金費用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖總賬總賬設(shè)備管理設(shè)備管理工資資料工資資料設(shè)備臺賬設(shè)備臺賬成本分攤成本分攤財務(wù)管理財務(wù)管理固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理成本管理成本管理人力資源管理人力資源管理在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系2人力資源計劃管理經(jīng)營目標經(jīng)營目標工作分析工作分析業(yè)績評估業(yè)績評估人力資源人力資源計劃計劃員工招聘員工

47、招聘測試與選拔測試與選拔培訓與開發(fā)培訓與開發(fā)職業(yè)計劃職業(yè)計劃報酬系統(tǒng)報酬系統(tǒng)在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l確定一個要在一規(guī)定期間（例如個月內(nèi)）實施確定一個要在一規(guī)定期間（例如個月內(nèi)）實施ERP的挑戰(zhàn)性目標。的挑戰(zhàn)性目標。l提出投入（外購物料與生產(chǎn)性勞務(wù)）與產(chǎn)出（發(fā)貨）提出投入（外購物料與生產(chǎn)性勞務(wù)）與產(chǎn)出（發(fā)貨）速率指標并每月監(jiān)控它們。迅速而敢作敢為地去校正速率指標并每月監(jiān)控它們。迅速而敢作敢為地去校正偏差。偏差。l集中解決實施中問題，包括集中解決實施中問題，包括l預測誤差預測誤差縮短提前期，產(chǎn)品歸類縮短提前期，產(chǎn)品歸類l記錄誤差記錄誤差循環(huán)盤點循環(huán)盤點l質(zhì)量不好，報廢與返工質(zhì)量不好，報廢與

48、返工消除原因消除原因l縮短調(diào)整縮短調(diào)整工程工程生產(chǎn)協(xié)作組生產(chǎn)協(xié)作組l理順業(yè)務(wù)流程理順業(yè)務(wù)流程控制投入，設(shè)置單元控制投入，設(shè)置單元l減少排隊減少排隊利用已有數(shù)據(jù)，加快產(chǎn)出利用已有數(shù)據(jù)，加快產(chǎn)出1.使使ERP實施成為公司范圍的計劃。一切部門都有角色實施成為公司范圍的計劃。一切部門都有角色要擔當。要擔當。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l先行教育先行教育l論證和立頂論證和立頂l成立項目小組成立項目小組l確定專職的項目負責人確定專職的項目負責人l成立項目指導委員會成立項目指導委員會l專家的指導專家的指導l教育和培訓教育和培訓l對對MPS/MRP進行試點進行試點l實現(xiàn)閉環(huán)實現(xiàn)閉環(huán)l實現(xiàn)財務(wù)和模擬功能實現(xiàn)財

49、務(wù)和模擬功能l繼續(xù)改進，不斷提高繼續(xù)改進，不斷提高在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l高層管理人員高層管理人員l掌握整個流程的流向與運行方式掌握整個流程的流向與運行方式l堅定推廣實施的信念堅定推廣實施的信念l對實施工作的方式方法有所認同，對時間安排與階段化成果對實施工作的方式方法有所認同，對時間安排與階段化成果有所了解與感受有所了解與感受l中層管理人員與業(yè)務(wù)人員中層管理人員與業(yè)務(wù)人員l逐步接納逐步接納ERP思想，為系統(tǒng)的完善和軟件用戶化提供依據(jù)思想，為系統(tǒng)的完善和軟件用戶化提供依據(jù)l站在業(yè)務(wù)人員的角度說明問題，更好地與他們溝通站在業(yè)務(wù)人員的角度說明問題，更好地與他們溝通l嚴格按照已制定好的制度與規(guī)

50、范進行嚴格按照已制定好的制度與規(guī)范進行l(wèi)計算機技術(shù)人員計算機技術(shù)人員l進行系統(tǒng)軟硬件操作的培訓進行系統(tǒng)軟硬件操作的培訓1.直接參與數(shù)據(jù)采集、調(diào)研和業(yè)務(wù)人員的培訓，熟悉種業(yè)務(wù)的直接參與數(shù)據(jù)采集、調(diào)研和業(yè)務(wù)人員的培訓，熟悉種業(yè)務(wù)的程序和范圍程序和范圍在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 企業(yè)應(yīng)用ERP必須要開展管理創(chuàng)新，這個階段的工作是不可逾越的，面向事務(wù)、職能的管理，進而發(fā)展到了面向業(yè)務(wù)流程的管理。由于各種原因造成我國的大多數(shù)企業(yè)長期處于管理粗放的狀態(tài)。目前我國企業(yè)ERP應(yīng)用水平普遍較低，因而面臨著應(yīng)用ERP和推進信息化建設(shè)的艱巨任務(wù)，管理的改革就顯得更為必要。因此，在ERP實施過程中必須客觀地面對的

51、這樣一個問題：企業(yè)應(yīng)如何進行業(yè)務(wù)流程重組。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 業(yè)務(wù)流程重組（Business Process Reengineering, 簡稱BPR）。最早在1990年由美國前MIT教授Michael Hammer在“Reengineering Work：Dont Automate，But Obliterate”一文中提出，后來Michael Hammer與CSC Index的首席執(zhí)行官James Champy于199年發(fā)表了公司重組：企業(yè)革命的宣言，此后，BPR作為一種新的管理思想，象一股風潮席卷了整個美國和其他在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系原材料信息原材料信息財務(wù)資料財務(wù)資料

52、內(nèi)部資料內(nèi)部資料客戶資料客戶資料供應(yīng)商信息供應(yīng)商信息技術(shù)資料技術(shù)資料BOM庫存信息庫存信息銷售合同銷售合同提取提取BOM查找?guī)齑娌檎規(guī)齑嫘纬刹少徲唵涡纬刹少徲唵伟l(fā)出采購訂單發(fā)出采購訂單形成生產(chǎn)計劃形成生產(chǎn)計劃生產(chǎn)情況生產(chǎn)情況質(zhì)量信息質(zhì)量信息產(chǎn)品入庫產(chǎn)品入庫產(chǎn)品發(fā)貨產(chǎn)品發(fā)貨收付款收付款成本計算成本計算其他統(tǒng)計其他統(tǒng)計合同統(tǒng)計合同統(tǒng)計訂單統(tǒng)計訂單統(tǒng)計日統(tǒng)計日統(tǒng)計在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系銷售銷售倉庫倉庫客戶客戶BOM內(nèi)部人員內(nèi)部人員技術(shù)資料技術(shù)資料財務(wù)財務(wù)合同合同生產(chǎn)生產(chǎn)在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系生產(chǎn)生產(chǎn)1.14倉庫倉庫合同合同BOM生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃內(nèi)部資料內(nèi)部資料采購采購質(zhì)量質(zhì)量技術(shù)資料

53、技術(shù)資料在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系重點介紹ISO9001體系在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系建立在ISO9000體系之上的質(zhì)量管理體系lISO9001lISO/TS16949lTL9000lYY/T-0287(ISO13485)lGMP+lSEC SA9100其他質(zhì)量管理體系lGMP(GSP)lHACCPlISO/IEC 17799 (BS7799)lEN729/ISO3834 lCCC/UL/CE在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系l建立文件化的管理體系l建立組織機構(gòu)l對相關(guān)人員進行培訓l實施過程進行檢查l對計量器具進行控制l保存記錄l改進在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系 1959年由美國國防部發(fā)

54、布了第一個有關(guān)質(zhì)量管理方面的國家標準；Mil Std 9858A； 1968年由北大西洋公約組織(NATO)基于MilStd 9858A頒布了統(tǒng)一質(zhì)量保證文件(AQAP)； 1970年在APQP的基礎(chǔ)上，英國國防部制定了國防部標準Def Stan 0508； 1972年英國標準化學會制定了國家標準BS 4891質(zhì)量保證指南； 1973年英國國防部發(fā)布了有關(guān)質(zhì)量控制體系要求的國防部標準：Def Stan 052l、Def Stan 0524和DefStan 0529； 1974年英國標準化學會發(fā)布了國家標準BS 5179質(zhì)量保證指南； 1979年英國標準化學會發(fā)布了國家標準BS 35750(等同

55、采用國防部標準)； 1984年BS 5750被提交國際標準化組織(1So)作為制定國際標準的藍本； 1987年ISO 9001:1987、ISO 9002、ISO 9003和ISO 9004標準發(fā)布； 1994年ISO 9000系列標準第一次修訂；ISO9001:1994頒布。1999年ISO 9000族標準第二次修訂。 2000年ISO9001：2000頒布。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系1） 一個中心： 以顧客為中心2） 兩個基本點：顧客滿意和持續(xù)改進3） 四個凡事：凡事有人負責、凡事有章可循、 凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。4） 五大模塊（過程）： 質(zhì)量管理體系； 管理職責；資源管理； 產(chǎn)

56、品實現(xiàn)； 測量、分析和改進5）六個基本文件： 文件資料管理程序； 質(zhì)量記錄控過程序； 內(nèi)部審核控過程序； 不合格品控過程序； 糾正措施控過程序； 預防措施控過程序。 6） 八項基本原則： 以顧客為關(guān)注焦點； 領(lǐng)導作用；全員參與； 過程的方法； 管理的系統(tǒng)方法； 持續(xù)改進； 基于事實的決策方法； 互利的供方關(guān)系。在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系持持續(xù)續(xù)改改進進領(lǐng)導作用領(lǐng)導作用以顧客為中心以顧客為中心基于事實的決策方法基于事實的決策方法管理的系統(tǒng)方法管理的系統(tǒng)方法過程方法過程方法互利的供方關(guān)系互利的供方關(guān)系全員參與全員參與在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)改進質(zhì)量體系的持續(xù)

57、改進 顧客顧客(和其和其他相他相關(guān)關(guān) 方方) 要求要求顧客顧客(和其和其他相他相關(guān)關(guān) 方方) 滿意滿意資源管理資源管理測量分析和改進測量分析和改進管理職責管理職責輸入輸入輸出輸出產(chǎn)品產(chǎn)品在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用過程之間的相互作用示意圖示意圖4.質(zhì)量管理體系過程質(zhì)量管理體系過程4.1 總要求總要求4.2 文件要求文件要求4.2.1 總則總則4.2.2 質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊4.2.3 文件控制文件控制4.2.4記錄控制記錄控制8.測量、分析和改進過程測量、分析和改進過程8.1 總總 則則8.2 監(jiān)視和測量監(jiān)視和測量8.3 不合格品控制不合格品控制8.5

58、改進改進8.4 數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析8.2.1 顧客滿意顧客滿意8.2.2 內(nèi)部審核內(nèi)部審核8.2.3 過程的監(jiān)視和測量過程的監(jiān)視和測量8.2.4 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.5.1 持續(xù)改進持續(xù)改進8.5.2 糾正措施糾正措施8.5.3 預防措施預防措施5.管理職責過程管理職責過程5.1管管理理承承諾諾5.2 以以顧客顧客為關(guān)為關(guān)注焦注焦點點5.3質(zhì)質(zhì)量量方方針針5.4策策 劃劃5.5職責、職責、權(quán)限權(quán)限和溝和溝通通5.6管管理理評評審審6.資源管理過程資源管理過程6.1 資源提供資源提供6.2 人力資源人力資源6.3 基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施6.4 工作環(huán)境工作環(huán)境7產(chǎn)品實現(xiàn)過程產(chǎn)品實現(xiàn)過程顧

59、客需求顧客需求顧客滿意顧客滿意7.1 產(chǎn)產(chǎn)品品實實現(xiàn)現(xiàn)的的策策劃劃7.2.1 與產(chǎn)與產(chǎn)品有品有關(guān)要關(guān)要求的求的確定確定7.2.2與產(chǎn)與產(chǎn)品有品有關(guān)要關(guān)要求的求的評審評審7.2.3顧客顧客溝通溝通7.2 與顧客有關(guān)過程與顧客有關(guān)過程附加附加要求要求法律法法律法規(guī)要求規(guī)要求顧客顧客要求要求7.4 采采 購購7.4.1采購采購過程過程的控的控制制7.4.2采購采購信息信息7.4.3采購采購產(chǎn)品產(chǎn)品的驗的驗證證7.6 監(jiān)監(jiān)視視和和測測量量裝裝置置7.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供生產(chǎn)和服務(wù)提供7.5.5產(chǎn)產(chǎn)品品防防護護7.5.3標識標識和可和可追溯追溯性性7.5.4顧客顧客財產(chǎn)財產(chǎn)7.5.1生產(chǎn)生產(chǎn)和服和服務(wù)提務(wù)

60、提供控供控制制技技術(shù)術(shù)文文件件生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)施的控的控制制監(jiān)視和監(jiān)視和測量裝測量裝置控制置控制實施實施監(jiān)視、監(jiān)視、測量測量放行、放行、交付交付實施實施7.5.2生產(chǎn)和生產(chǎn)和服務(wù)提服務(wù)提供的確供的確認認再再確確認認設(shè)設(shè)備備認認可可人人員員資資格格過過程程確確認認監(jiān)監(jiān)控控記記錄錄設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)確確認認7.3設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)策策劃劃設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)輸輸入入設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)輸輸出出設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)評評審審設(shè)設(shè)計計和和開開發(fā)發(fā)驗驗證證設(shè)計設(shè)計和開和開發(fā)更發(fā)更改的改的控制控制在ERP系統(tǒng)下定制質(zhì)量管理體系方方 針針質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊程序程序各部門操作文件各部門操作文