鋼結構工程施工流及安全管理注意事項

1、 鋼結構工程施工流及安全管理注意事項     一、施工前預備及人員管理    1、組織技術人員編制鋼結構安裝的施工組織設計；2、做好施工前的勞動力部署方案及機械設備的配套方案；3、做好材料進場的方案，交通是否暢通；4、臨時設施的布置；5、做好與土建方的交接手續(xù)，樂觀協作，相互溝通；調度快速，力氣精干。工程部要建立鋼結構外協施工隊伍信息庫，收集聯絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息，特殊是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業(yè);和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協調處理，杜絕一切不利于團結和有損個人形象、公司形象的行

2、為，否則，一次最低扣款50元/人。    6、遵紀守法，做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng)，提高自身素養(yǎng)，不得違反公司制度，不得有違法違紀行為。    7、愛惜公司財物，規(guī)范操作程序。工具和設備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價賠償，造成責任事故后要追究責任。有意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。    要妥當保管工具和設備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。    凡鋪張和丟失材料者，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款500元，情節(jié)嚴

3、峻者，追究法律責任。                 8、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術信息、市場信息和價格信息，不得有挑撥公司與客戶關系的言行，否則，從重懲罰，直至辭退。    9、加強學習，嫻熟把握各工序各工種的操作技術，提高工作效率，提高工藝水平。工程隊人員要樂觀參加公司組織的培訓，要虛心好學、勤思勤問，盡快把握鋼結構建筑和鋼結構工程的特點、結構、工藝流程、

4、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術，對培訓不合格者，禁止上崗操作關鍵工序。    10、留意平安，保證質量，把握工期。嚴格根據平安生產的要求進行施工管理，在平安上，不放棄任何一個細節(jié)，不包涵任何一個違章的行為。要在保證肯定平安的前提下嚴抓質量，在保證工程質量的前提下，合理支配，按時完成任務;    11、厲行節(jié)省，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)覺有設計不合理的狀況，快速向生產技術部匯報，以便修改方案，要在保證質量的前提下，努力降低工程成本。嚴謹鋪張材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;12、搞好協調，生產有序、業(yè)主

5、滿足。施工過程中，要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要狀況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業(yè)主方緣由造成的誤工等，要求業(yè)主方簽字確認。施工中消失的爭議，應妥當解決或向公司匯報，不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作開心，業(yè)主滿足，公司滿足。二、施工放線   在條件允許施工時進行施工測量放線。1、根據設計要求，對比圖紙協作土建單位將標高、軸線核對精確；2、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；3、確定每個鋼柱在基礎砼上的連接面邊線及軸線；4、盡量避開讓鋼柱與螺栓的碰撞，避開柱底變形，削減與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；5

6、、測設放線精確無誤，樁基牢實精確。消失誤差導致材料鋪張和返工者，由責任人擔當全部責任，并一次最低扣款200元。在施工放線過程中應當留意誤差，在放線過程中盡量用經緯線，如遇大風天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應先對兩邊山墻進行放線，然后用鋼尺量，假如山墻線和圖紙有誤差，說明實體與圖紙不符，在不符的狀況下，要準時訂正，將誤差減小到最小，盡量掌握在2mm之間。三、 基礎預埋1、在基礎砼澆筑之前，要認真核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；2、砼澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染；3、澆筑砼時應派專業(yè)人員值班，

7、做好砼澆筑時對螺栓定位的影響，以免預埋件的位移及標高的轉變；4、砼澆筑完后，應準時清理螺栓及絲口上的殘留砼。四、材料加工及制作1、下料圖單A、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質量檢查；B、質量檢測標準應符合設計要求及國家現行標準規(guī)定；C、下料的檢驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；放樣放樣、劃線時應清晰的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；留意預留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預留尺寸要求；劃線前材料的彎曲、變形應予以矯正；放樣和樣板的允許偏差為：公平線距離和分段尺寸

8、0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。質量檢驗方法用鋼尺檢測。3、下料鋼板下料盡量采納數控多頭切割機下料，必要時可采納一般切割機或氧割，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除潔凈，以保持切割件的潔凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員嫻熟把握機械設備，使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數的最佳值。質量檢驗標準，切割時的允許偏差2mm;鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層；質量檢驗方法，目測或鋼尺檢查。4、焊接焊接鋼柱，鋼梁采納自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采納手工焊接，采納自動焊應滿意以下2點：焊接后邊緣30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛

9、刺污垢等物必需清理潔凈，以削減產生焊接氣孔等缺陷因素；引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長應符合標準的規(guī)定，使用手工電焊應滿意以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。5、除銹除銹采納專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強度和抗腐力量。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃潔凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應重新除銹。油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應按設計要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設計要求，在涂刷過程中應勻稱，不流墜。驗收鋼材出廠前應提交以下資料：產品合格證設計圖和

10、設計文件；制作過程技術問題處理的協議文件；鋼材，連接材料和油漆的質量證明書和試驗報告；焊縫檢測記錄資料；油漆檢測資料；主要構件運輸記錄；構件發(fā)運清單資料。工程驗收參照質量標準：鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2021  建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2021  門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程CECS-102:2021  建筑鋼結構焊接規(guī)范JGJ81-91  鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91五、鋼結構安裝  平安管理措施1、工程隊長或工程安裝承包人為平安施工第一責任人，對現場的平安施工全面負責。2、工地現場平安管理員為現場平安施工的專職人員，負責平安施工的監(jiān)督、檢查。3、加強平安施工宣揚，在施工現場顯著位置懸掛標語、警告牌，提示施工人員。4、進入施工現場的人員必需配戴平安帽。5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特殊是鋼絲繩、平安帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。6、安裝過程中應考慮到現場機具、設備、已完成工程的平安防護。當風速為10m/s時，有時吊裝工作應當停止，當風速達到15m/s時，全部工作均須停止。7、安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。8、吊裝時鋼絲繩如消失斷股、