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文檔簡介

1、 鋼筋鏈接施工安全技術(shù)措施 1 一般規(guī)定 1)作業(yè)前必需檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登,并試運行符合平安要求。作業(yè)人員必需經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運輸。3)操作人員必需熟識鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,修理保養(yǎng)機械。4)機械運行中停電時,應(yīng)馬上切斷電源。收工時應(yīng)按挨次停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必需由專業(yè)電工排解,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。5)操作人員作業(yè)時必需雜緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分,必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。7)電動機械的電閘箱

2、必需按規(guī)定安裝漏電愛護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。8)工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。2 鋼筋綁扎安裝平安措施1)在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必需搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。2)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必需搭設(shè)水平平安網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必需站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。5)鋼筋骨架安裝,下

3、方嚴(yán)禁站人,必需待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。6)綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨便放在腳手架或模板上。7)在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必需事先觀看運行上方或四周四周是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。3 使用鋼筋機械應(yīng)留意的平安措施3.1使用鋼筋除銹機平安措施:1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好狀況。2)操作人員必需束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3)嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。4)操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由二人協(xié)作操作,相互

4、呼應(yīng)。3.2使用鋼筋調(diào)直機平安措施:1)調(diào)直機安裝必需平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設(shè)牢靠接零愛護(hù)。2)按調(diào)直鋼筋直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁帶手套操作。4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必需先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必需保持肯定距離。5)機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避開振動落入機體。6)園盤鋼筋放入圈梁架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必需停機處理。7)已調(diào)直的鋼筋,必需按規(guī)格

5、、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。3.3使用鋼筋切斷機平安措施:1)操作前必需檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手搬動皮帶輪檢查齒輪齒合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。4)機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內(nèi)和刀口四周,非操作人員不得停留。5)發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等,應(yīng)馬上停機檢修。3.4

6、使用鋼筋彎曲機平安措施:1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩堅固牢靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。2)操作時要熟識倒順開關(guān)掌握工作回旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作,不得放反。3)轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時必需在停機后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。5)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。3.5鋼筋冷拉平

7、安措施:1)依據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。2)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必需離開冷拉鋼筋2m以外。3)用配重掌握的設(shè)備必需與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。4)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小炮車應(yīng)潤滑敏捷,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。5)每班冷拉完畢,必需將

8、鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機具拉力部分均應(yīng)放松。6)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。修理或停機,必需切斷電源、鎖好箱門。3.6使用對焊機平安措施:1)對焊機應(yīng)有牢靠的接零愛護(hù)。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的掌握開關(guān)。2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)敏捷,夾具必需堅固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。3)焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40。5)焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必需防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接堅固后再松開夾具,進(jìn)行下道工序。3.7使用點焊機平安措施:1)作業(yè)前必需清除上下兩電極的油污。通電后檢查機體外殼應(yīng)無漏油。2)啟動前,應(yīng)首先接通掌握線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)

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