試述聚丙烯（環(huán)管法）生產(chǎn)靜電引起粒（粉）料爆燃事故預(yù)防措施——爆燃預(yù)防措施（4）

1、 試述聚丙烯（環(huán)管法）生產(chǎn)靜電引起粒（粉）料爆燃事故預(yù)防措施爆燃預(yù)防措施（4）1預(yù)防可燃?xì)怏w積聚產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象的措施 1.1嚴(yán)厲工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行工指標(biāo)，把好原料精制、催化劑配制等原料關(guān)，確保聚合反應(yīng)的平穩(wěn)性。嚴(yán)格掌握生產(chǎn)負(fù)荷，確保汽蒸干燥系統(tǒng)粉料停留時(shí)間。 1.2開車、切換牌號或造粒不正常而產(chǎn)生不合格料時(shí)，應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程確保汽蒸干燥效果，高融熔指數(shù)產(chǎn)品在料倉根據(jù)操作規(guī)程確保汽蒸干燥效果，高融熔指產(chǎn)品在料倉D901中存放時(shí)間不得超過3天；排放罐D(zhuǎn)602、粉料緩沖罐D(zhuǎn)802、添加劑罐M801中粉料存放時(shí)間不宜超過3天，同時(shí)建立并落實(shí)好D602、低壓排放罐D(zhuǎn)603定期放料制度，要求工藝管理人員核算好

2、排放罐D(zhuǎn)602中的粉料量，確保排放系統(tǒng)暢通。 1.3低壓閃蒸系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)等粉料處理系統(tǒng)的工藝指標(biāo)要重點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格掌握干燥罐D(zhuǎn)502溫度顯示器TI532不低于76，重點(diǎn)監(jiān)控干燥罐D(zhuǎn)502的揮發(fā)分，低融熔指數(shù)產(chǎn)品每周分析一次，高副熔指數(shù)產(chǎn)品3天分析一次，不正常時(shí)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系加樣（低融熔指數(shù)產(chǎn)品揮發(fā)分應(yīng)小于200ppm，高融熔指數(shù)產(chǎn)品揮發(fā)分小于500ppm）。 1.4應(yīng)保證粒料風(fēng)送系統(tǒng)運(yùn)行的牢靠性。當(dāng)生產(chǎn)融熔指數(shù)大于10的產(chǎn)品時(shí)，要求班組人員用便攜式瓦斯報(bào)警器監(jiān)控D901內(nèi)可燃?xì)怏w含量，確保在D901進(jìn)料10h后，D901內(nèi)可燃?xì)怏w含量低于0.5。 1.5嚴(yán)禁邊進(jìn)料邊出料的操作。嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料、摻合、出

3、料的操作程序。D901進(jìn)料完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)均化摻混，過渡料等產(chǎn)品在D901中存放時(shí)間較長時(shí)必需視狀況間斷摻混23h，防止料倉積聚過多揮發(fā)氣體。 2預(yù)防粉塵產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象的措施 2.1為防止燃爆，應(yīng)確保粉料氮?dú)怙L(fēng)送系統(tǒng)的氣密性，一般干燥氮?dú)庋h(huán)壓縮機(jī)入口壓力掌握器PV535適當(dāng)保持肯定量，粉料輸送系統(tǒng)PK801系統(tǒng)氧含量按不超過2（V/V）掌握，否則加大補(bǔ)氮量。 2.2造粒崗位應(yīng)保持造粒系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，當(dāng)消失帶尾巴料或碎屑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行操作調(diào)整和維護(hù)，并防止碎屑帶入風(fēng)送系統(tǒng)；消失斷刀時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)組連續(xù)運(yùn)行；同時(shí)保持抽吸系統(tǒng)正常運(yùn)行。 2.3建立并落實(shí)好抽氣系統(tǒng)袋式過濾器F804粉料收集措施。 2.4操作

4、人員需準(zhǔn)時(shí)清理散落粉料和粒料。 3防止靜電積聚的措施 3.1為防止較大能量的靜電放電，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求保持靜電接地系統(tǒng)完好。當(dāng)班巡檢、小崗檢、平安檢查等應(yīng)把粉料、粒料輸送系統(tǒng)管線導(dǎo)靜電設(shè)施是否完好作為檢查內(nèi)容，不完好的準(zhǔn)時(shí)處理；設(shè)備管理人季度第一個(gè)月聯(lián)系修理單位檢測一次粉料、粒料貯存、輸送系統(tǒng)靜電接地狀況，并將檢測數(shù)據(jù)報(bào)告送平安管理部門備案；D802、D602等處粉料口完善防靜電措施。 3.2定期檢查和清理料倉內(nèi)的粘壁料和塊狀料。檢修期間技術(shù)人員依據(jù)狀況準(zhǔn)時(shí)檢查D502、D802、D801、D901A/B/C/D等內(nèi)壁是否掛料，消失掛料要準(zhǔn)時(shí)清理，粒料倉的粘壁料厚度需掌握在2mm內(nèi)，大于4mm時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。 3.3防止報(bào)警器探頭與物料堆面產(chǎn)生放電現(xiàn)象