漿噴樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、 漿噴樁作業(yè)指導(dǎo)書 一、適用范圍： 滬寧城際鐵路DK237+302.33DK247+298.55段二、編制依據(jù)：客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2021第160號(hào)）交通土建軟土地基工程手冊(cè)滬寧城際鐵路施工圖路基設(shè)計(jì)總說(shuō)明滬寧城際鐵路施工圖路基設(shè)計(jì)大樣圖集地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用三、水泥漿體噴射攪拌樁定義：水泥深層攪拌法是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑就地強(qiáng)制拌和，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和肯定強(qiáng)度的水泥(或石灰等)加固土。從而提高地基強(qiáng)度和增大變形模量。水泥深層攪拌法有漿噴（濕法

2、）和粉噴（干法）。我局施工標(biāo)段設(shè)計(jì)采納漿噴樁。深層漿噴樁具有無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染和加固費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn)。四、深層漿噴樁作業(yè)內(nèi)容1、施工預(yù)備：1）技術(shù)預(yù)備進(jìn)行水泥加固土室內(nèi)外試驗(yàn)。由監(jiān)理單位會(huì)同施工單位到現(xiàn)場(chǎng)采集土樣，做水泥土的配比試驗(yàn)。通過室內(nèi)試驗(yàn)主要了解所使用的水泥在加固中的性質(zhì)、摻入量、水灰比、最佳外摻劑對(duì)水泥加固土的影響，水泥加固土的力學(xué)性質(zhì)與齡期的關(guān)系等，從而為設(shè)計(jì)和制定施工工藝供應(yīng)相應(yīng)的參數(shù)。每工點(diǎn)施工前根據(jù)室內(nèi)協(xié)作比進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于2根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否相宜。供應(yīng)滿意設(shè)計(jì)固化劑摻入量的各種操作參數(shù)，如水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、攪拌機(jī)提升速度和復(fù)攪深

3、度等；驗(yàn)證攪拌勻稱程度及成樁直徑；了解下鉆及提升的阻力狀況，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，進(jìn)行大面積施工。依據(jù)設(shè)計(jì)資料繪制漿噴樁布樁圖，并注明樁位編號(hào)及施工說(shuō)明。2）場(chǎng)地預(yù)備原地面清理、整平，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。清除施工場(chǎng)地處地上地下一切障礙，場(chǎng)地低洼處應(yīng)回填黏土，不得回填雜土。3）機(jī)具設(shè)備預(yù)備施工前對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)，保證設(shè)備具有良好及穩(wěn)定的性能。開鉆之前用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。檢查電源、線路，并做好照明預(yù)備工作。4）人員預(yù)備配齊全部管理人員和施工人員，并對(duì)全部人員進(jìn)行技術(shù)交底、平安交底。2、鉆機(jī)就位在施工預(yù)備完成后，由測(cè)量人員依據(jù)布樁圖用全站儀或經(jīng)緯儀精確定

4、出樁位。鉆機(jī)操作手根據(jù)放樣樁位負(fù)責(zé)鉆機(jī)正確就位。3、攪拌成樁鉆機(jī)正確就位后，開頭攪拌成樁。由鉆機(jī)操作手負(fù)責(zé)正確操作樁機(jī)的下沉、提升、噴漿、停漿等，觀看打樁機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，做好修理保養(yǎng)，并按技術(shù)交底要求鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。拌漿工負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)協(xié)作比制備水泥漿固化劑，按司泵工指揮將水泥導(dǎo)入集料斗。司泵負(fù)責(zé)指揮原漿制備、泵送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送前泵送管路的檢查。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工中依據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定攪拌樁每米的灌漿量，記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，水泥漿配比掌握。電工負(fù)責(zé)施工電源、線路照明設(shè)備的安裝。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)參與施工的全部人員的協(xié)調(diào)與管理，并對(duì)施工中全部工序質(zhì)量負(fù)責(zé)及意外狀況的處理。4、設(shè)備清洗施工作業(yè)完成后，把灰

5、漿泵，送漿管路等機(jī)具設(shè)備沖洗潔凈。 五、漿體攪拌樁施工工藝 施工工藝流程見漿體攪拌樁施工工藝流程圖。漿體攪拌樁施工工藝流程圖 1、在平整好的施工場(chǎng)地上用全站儀或經(jīng)緯儀定出漿噴樁位，釘樁或?yàn)谆易鳛闃?biāo)記。鉆機(jī)移至樁位，并校正垂直度和水平度，保證樁位（縱橫向）偏差不大于50mm、垂直度偏差不大于1。2、待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)。打開發(fā)送器前面的掌握閥，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)下切。如下沉速度太慢，阻力太大，可通過輸漿管送漿稀釋土體，以利鉆進(jìn)。3、 按設(shè)計(jì)要求的配比制備水泥漿，將制好的水泥漿存放在集料斗中。4、當(dāng)攪拌頭抵達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，將攪拌頭反轉(zhuǎn)，同時(shí)噴漿提升攪拌，嚴(yán)格掌握攪拌速度，邊噴漿邊攪拌邊提

6、升，將所噴漿液充分與土體拌和勻稱。5、重復(fù)下沉，上升攪拌。進(jìn)行復(fù)攪，以達(dá)到充分?jǐn)嚢璧哪康摹?、向集料斗中注入清水，用灰漿泵送水清洗管路和攪拌頭。7、鉆機(jī)移位。重復(fù)上述1-6的步驟，制作下一根樁。六、施工中的留意事項(xiàng)：1、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿意規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過掌握吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行掌握。2、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。3、第一次下鉆時(shí)為避開堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采納低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。4、為保證水

7、泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。5、施工時(shí)嚴(yán)格掌握噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的狀況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。6、施工中發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避開漿液上冒。如因故停漿，噴漿中斷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)記錄中斷深度。連續(xù)施工時(shí)必需重疊接樁，接樁長(zhǎng)度不得小于0.5m。若停機(jī)超過3小時(shí)，應(yīng)拆卸輸漿管路，清洗潔凈，在原樁

8、位旁邊補(bǔ)樁。7、攪拌機(jī)械應(yīng)配置自動(dòng)記錄儀，且處于檢定有效期內(nèi)。配制好的漿液不得離析，供漿必需連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間必需有專人記錄。8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員仔細(xì)填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1施工樁號(hào)、施工日期、天氣狀況；2噴漿深度、停漿標(biāo)高；3灰漿泵壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度；6漿液流量；7每米噴漿量和外摻劑用量；8復(fù)攪深度。9、施工中溢出的漿液應(yīng)回收處理，防止污染環(huán)境。七、檢驗(yàn)掌握項(xiàng)目與方法1、漿體攪拌樁所用的固化料和外摻劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的固化劑和外摻劑，每200t為一批，當(dāng)不足200t時(shí)也按一批計(jì)。施工單

9、位每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。2、漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的協(xié)作比拌制，制備好的漿液應(yīng)勻稱，不得離析。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)2次。檢驗(yàn)方法：觀看并用漿液比重計(jì)檢測(cè)漿液密度。3、漿體攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)方法：觀看、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)。4、漿體攪拌樁單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查自動(dòng)記錄儀打印記錄。5、漿體攪拌樁成樁深度及復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。因故停漿時(shí)，恢復(fù)供漿后的噴漿重疊長(zhǎng)度不得小于0.5m。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志。檢查施

10、工記錄。6、漿體攪拌樁完整性、勻稱性、樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)粉噴樁總數(shù)的2，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：漿噴樁完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向14處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀看其完整性、勻稱性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采納水泥砂漿灌注封閉。7、漿體攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢驗(yàn)批不少于3根。檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)。 8、高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法1 樁位(縱橫向) 50mm 按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量3 樁身垂直度 1% 經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度4 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值 開挖50100cm后，鋼尺丈量八、平安及環(huán)保措施1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員，負(fù)