運輸順槽擴幫施工安全技術措施

1、 運輸順槽擴幫施工安全技術措施 為保證運輸順槽段平安出口暢通，保證皮帶空間需要，由我隊在3202運輸順槽北幫擴幫。為確保施工平安，特制定本措施。         一、施工概況                             

2、0;                                                 

3、0;              該順槽為矩形巷道，擴幫為運輸順槽北幫，擴幫長度為200m，深度為400mm，高度為3m。        二、施工前的預備工作        1、將作業(yè)地點雜物清理潔凈，確保退路暢通。        2、將作業(yè)處的風管、水管接通，

4、并進行妥當愛護。        3、預備好洋鎬、風鎬、撬棍及支護材料等。        4、施工期間擴幫嚴禁與開皮帶同時作業(yè)。        三、技術要求：        （一）施工方法：        1、采納風鎬的方式進行擴幫。 

5、60;      2、先用風鎬由東向西進行擴幫，擴幫后準時對巷道進行支護，開幫一排，支護一排。支護完成后將工作點的煤、矸石用大錘敲碎后，用鐵鍬倒運至工作面皮帶上，煤、矸石塊不得大于300mm。        3、施工完成后，對施工地點進行清理并做好文明生產。        （二）支護要求：        頂板支護  &

6、#160;     錨桿:        1、錨桿形式和規(guī)格：錨桿桿體為22#左旋無縱筋螺紋鋼筋，鋼號為500號，極限拉斷力為290KN,屈服力為230KN,延長率為20%，長度2.4m，桿尾螺紋為M24。        2、錨固方式：樹脂加長錨固，采納兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360。鉆孔直徑為30mm，錨固長度1200mm。     

7、60;  3、鋼筋托梁規(guī)格：采納16mm的鋼筋焊接而成，寬度80mm，西側長度2000mm，東側800mm。在安裝錨桿的位置處焊接兩段縱筋，兩段縱筋間距80mm。                4、托盤：采納拱型高強度托盤協(xié)作球形墊和減阻尼龍墊圈,托盤拱高要求大于36mm,托盤厚度不小于10mm,承載力量不低于230KN。        5、錨桿角度：錨桿全部垂直頂板

8、煤壁打設。        6、網片規(guī)格：采納鋼筋網護頂，鋼筋網為6圓鋼焊接，網孔規(guī)格100×100mm，網片規(guī)格2000×1100mm。網片搭接100mm，網片搭接兩邊隔孔用16#鐵絲綁扎，綁扎間距100mm，要求雙絲雙扣，扭結三圈。頂部網片與幫部網片搭接200mm。        7、錨桿布置：與原錨桿同排打設，排距1000mm，西側幫每排3根錨桿，間距900mm，東側幫每排2根錨桿，間距600mm。   

9、;     8、錨桿預緊扭矩要達到400N·m。        巷幫支護        錨桿：        1、錨桿形式和規(guī)格：錨桿桿體為22#左旋無縱筋螺紋鋼筋，鋼號為500號，長度2400mm，桿尾螺紋為M24.錨桿桿體極限破斷力為290KN，延長率為20%，屈服力為230KN。    

10、60;   2、錨固方式：樹脂加長錨固，采納兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，另一支規(guī)格為Z2360。鉆孔直徑為30mm，錨固長度為1200mm。        3、鋼筋托梁規(guī)格：采納16mm的鋼筋焊接而成，寬度80mm，長度3700mm，在安裝錨桿的位置處焊接兩段縱筋，兩段縱筋間距80mm。        4、托盤：采納拱型高強度托盤協(xié)作球形墊和減阻尼龍墊圈，托盤拱高要求大于36mm,托盤厚度不小于10mm，承載力量不低于230kN。

11、        5、網片規(guī)格：采納鋼筋網護幫，鋼筋網為6圓鋼焊接，網孔規(guī)格100×100mm，網片規(guī)格2000×1100mm。網片搭接100mm，網片搭接兩邊隔孔用16#鐵絲綁扎，綁扎間距100mm，要求雙絲雙扣，扭結三圈。頂部網片與幫部網片搭接200mm。        6、錨桿布置：錨桿排距1000mm，每排每幫5根錨桿，間距850mm。        7、錨桿角度：錨桿全部垂直煤墻打設。        8、幫鋼錨桿預緊扭矩要達到400N·m。        （三）支護工藝：        1、錨桿施工工藝：        （1）頂錨桿施工工藝        打眼：搭好工作臺后，利用MQT-120