天然氣處理站危險(xiǎn)因素的分析

1、 天然氣處理站危險(xiǎn)因素的分析 自然氣處理站是石油自然氣生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)裝置，其主要任務(wù)是在肯定的溫度、壓力下，將自然氣中的重組分及其雜質(zhì)脫出，工藝中有高溫、低溫、高壓、伴隨生產(chǎn)過(guò)程的自然氣和凝液屬甲類易燃易爆氣體和液體，所以自然氣處理站是危急性較大的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)場(chǎng)所，平安生產(chǎn)極其重要。本文就中石化西北分公司某自然氣處理站存在的危急因素進(jìn)行分析。 一、工藝流程簡(jiǎn)介 工藝流程如圖1所示。 圖1 自然氣處理工藝流程框圖 原料氣以0.200.30MPa、25進(jìn)入生產(chǎn)分別器進(jìn)行氣液分別，然后經(jīng)壓縮機(jī)兩級(jí)增壓至3.0MPa、150后，經(jīng)空冷器冷卻至50、水冷換熱器冷卻至30，以氣液混相狀態(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)出口

2、分別器，分別出的凝液經(jīng)節(jié)流降壓后輸至液烴分別器，脫水后的自然氣以2.5MPa、30進(jìn)膨脹機(jī)增壓端增壓至4.0MPa、62，進(jìn)水冷換熱器降溫至30后進(jìn)入三股流換熱器，與初級(jí)汲取塔頂?shù)蜏赝廨敻蓺饧皝?lái)自低溫分別器經(jīng)節(jié)流降壓后的低溫液相換熱，降溫至-40進(jìn)入低溫分別器。低溫分別器頂部氣相以4.0MPa、-40進(jìn)入膨脹機(jī)降壓至1.3MPa、-80。低溫分別器底部液相以1.3MPa、-64進(jìn)入三股流換熱升溫至25后去分餾裝置。經(jīng)膨脹機(jī)膨脹制冷后的低溫氣體以1.3MPa、-80進(jìn)入初級(jí)汲取塔頂部。脫乙烷塔塔頂氣以1.3MPa、0進(jìn)初級(jí)汲取塔低部。初級(jí)汲取塔塔頂氣以1.3MPa、-80進(jìn)三股流換熱器升溫至21

3、，再與液化氣塔塔底輕油換熱升溫至32，作為合格產(chǎn)品外輸。初級(jí)汲取塔塔底液相進(jìn)入脫乙烷塔頂部。 二、處理站主要危急因素的辨識(shí)與分析 1.工藝、設(shè)備設(shè)施的火災(zāi)爆炸危急因素 自然氣站在連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程中，自然氣、液化氣、穩(wěn)定輕烴等易燃易爆工程物料的干燥、分別、過(guò)濾、增壓、降溫，液化以及儲(chǔ)運(yùn)等工藝狀態(tài)以及設(shè)備設(shè)施的狀況構(gòu)成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基礎(chǔ)條件。 （1）制造、安裝及檢修缺陷。 站場(chǎng)各儲(chǔ)運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的動(dòng)設(shè)備及塔器制造不合格，安裝、檢修不當(dāng)，焊接有缺陷，密封損壞等緣由導(dǎo)致開(kāi)裂損壞或密封失效。 各儲(chǔ)運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的系統(tǒng)管閥及設(shè)備附屬管閥的本體、焊縫及密封件因存在缺陷而損壞。特殊是高壓自然氣管道，

4、壓力較高，管道焊縫和閥門消失缺陷的危急性較大，假如不能嚴(yán)格掌握焊接、安裝質(zhì)量，可能發(fā)生泄漏，導(dǎo)致重大的火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。 （2）腐蝕損壞 系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)的氣、液態(tài)可燃介質(zhì)中含硫、含水，可造成設(shè)備、管路和閥門腐蝕損壞。 系統(tǒng)憋壓損壞 高效旋流分別器、再生氣分別器和低溫分別器等設(shè)備可能因下述因素造成系統(tǒng)憋壓：分別器內(nèi)部堵塞造成流層不暢；操作不當(dāng)；低壓用戶站停車或用氣量驟減。系統(tǒng)憋壓若不能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)，嚴(yán)峻時(shí)可能導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)施損壞。 因上述緣由造成的設(shè)備設(shè)施損壞均可導(dǎo)致可燃介質(zhì)泄漏，遇火源引起火災(zāi)爆炸事故。 低溫?fù)p壞 低溫分別器、低溫?fù)Q熱器以及膨脹機(jī)等設(shè)備及配套管閥儲(chǔ)運(yùn)-80低溫液態(tài)可燃介質(zhì)，可發(fā)生如下低溫?fù)p壞

5、： 低溫設(shè)備和管路選材不當(dāng)，發(fā)生低溫?cái)嗔褤p壞；液態(tài)可燃介質(zhì)放空入火炬線，可能因大量汽化降溫造成火炬線及管架承受很大的溫度應(yīng)力而引起斷裂損壞；液態(tài)可燃介質(zhì)急劇汽化可形成高速氣流，對(duì)管路彎頭、法蘭造成沖蝕損壞。 低溫?fù)p壞?？稍斐傻蜏匾簯B(tài)可燃介質(zhì)泄漏，低溫液態(tài)介質(zhì)一旦泄漏，會(huì)發(fā)生急劇汽化，達(dá)到爆炸極限，遇火源引起火災(zāi)爆炸事故。 加熱爐火災(zāi)爆炸 加熱爐是明火危急源之一，以下因素可能引起火災(zāi)爆炸事故： 爐管在高溫下可能發(fā)生燒穿損壞；原料氣中的硫介質(zhì)可能造成爐管腐蝕損壞；爐管、彎頭材質(zhì)選錯(cuò)或連接部位有缺陷可能造成開(kāi)裂損壞，造成漏氣。 燃料氣帶液可造成爐嘴結(jié)焦，風(fēng)門調(diào)整不當(dāng)可造成爐內(nèi)混合氣比例不當(dāng)，采納人工點(diǎn)火（點(diǎn)火棒）可能消失誤動(dòng)作。這些因素經(jīng)常會(huì)引起爐膛爆炸。 操作流程倒錯(cuò)，可能把系統(tǒng)的1.7MPa高壓氣導(dǎo)入爐管進(jìn)氣口，引起憋壓，并造成損壞漏氣。 加熱爐燃料系