某煤礦綜采面回收安全技術(shù)措施

1、 某煤礦綜采面回收安全技術(shù)措施 +70至+90右翼六層煤綜采面末采時頂板的平安管理及回撤平安技術(shù)措施         一、采面回撤時前期的預(yù)備工作        1、工作面采到距停采線米時，必需使工作面進(jìn)入七層煤當(dāng)中，支架要上升到2m-2.1m，并堅持“三直”“二平”“二暢通”、原則（“三直”即煤壁直、溜子直（運(yùn)輸機(jī)）、支架直。“二平”即頂板平，底板平?！岸惩ā奔瓷享槻蹠惩?，下順槽暢通）。     

2、60;  、工作面采到距停采線米時，開頭進(jìn)行鋪金屬網(wǎng)工作，詳細(xì)施工方法如下：        機(jī)組割煤移拉架子工作結(jié)束后距停采線達(dá)到米時，先將備用的鋼絲繩串入工作面延傾斜拉直，拉直后由下向上搭在支架頂梁端頭向里不小于100毫米，搭接鋼絲繩時一次只準(zhǔn)降落一個架子升緊后依次向上逐個降落將鋼絲繩搭在頂梁以里，整個一條鋼絲繩搭接結(jié)束后再由下至上將金屬網(wǎng)栓在鋼絲繩上（鋼絲繩在金屬網(wǎng)的下面，），上金屬網(wǎng)時每次只準(zhǔn)降落一個支架，金屬網(wǎng)栓好后升緊支架再降落相鄰的其次個架子，第一刀金屬網(wǎng)栓好后將余網(wǎng)折向空區(qū)側(cè)固定在頂梁下，然后機(jī)組運(yùn)行

3、其次刀割煤，移拉支架時將支架縮到最小空頂距，大降立柱調(diào)整平衡扛，使支架與頂板完全脫離，防止移架子時發(fā)生刮網(wǎng)戳網(wǎng)，依上述方法循環(huán)鋪網(wǎng)，工作面全長100米，鋪網(wǎng)時工作面所鋪的網(wǎng)必需與上下順槽的金屬網(wǎng)連接好，每個循環(huán)下來在采面端頭打一根直徑18×2200的螺紋錨桿配以大板錨盤將金屬網(wǎng)固定在頂板上。網(wǎng)間搭接長度100毫米。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個勁。鋼絲繩的間距為0.4m        2、工作面鋪網(wǎng)進(jìn)度達(dá)到2米時，工作要進(jìn)行打錨桿來加強(qiáng)頂板的支護(hù)，距停采線m的區(qū)段內(nèi)錨桿密度為1.5m×1.5m。3米到停采線的區(qū)段

4、錨桿密度為排距×錨桿=0.8m×0.8m，打完錨桿后，在金屬網(wǎng)下開頭襯鋼絲繩并在以后的錨網(wǎng)工作中每隔一刀（0.3m）下襯一根，直到鋪網(wǎng)工作結(jié)束，鋼絲繩選用鋼帶機(jī)報廢的鋼絲繩，其長度為110米。鋼絲繩每隔500連個扣金屬網(wǎng)沿走向搭接100，連網(wǎng)扣距100。連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個勁。        3、工作面頂板使用的金屬網(wǎng)規(guī)格為1m×5m（寬×長）煤壁使用的金屬網(wǎng)為1.2m×5m,頂板使用的錨桿直徑18×2200，煤幫錨桿使用相同直徑為1.2m長。 

5、0;      4、在工作面鋪網(wǎng)打錨桿的平安措施        1在采煤機(jī)上作業(yè)時必需停機(jī)，摘刀關(guān)閉電源開關(guān)。        2鋪網(wǎng)時每次只許一個支架前鋪設(shè)，嚴(yán)禁大面積空頂作業(yè)。        3鋪網(wǎng)前必需由班長或有閱歷的老工人負(fù)責(zé)觀看幫頂狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，如有傘檐，浮頂要用長把工具處理掉。   &

6、#160;    4打錨桿固定網(wǎng)時，作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)各3米范圍內(nèi)的護(hù)幫板必需打出。        5所鋪金屬網(wǎng)必需與巷道原網(wǎng)堅固連接，搭接不得下于100，網(wǎng)扣不得大于100，連網(wǎng)扣擰緊不得少于兩個勁。破損處要修補(bǔ)好。        6嚴(yán)禁割幫與鋪網(wǎng)打錨桿同時作業(yè)。        7機(jī)組啟動前必需將所鋪金屬網(wǎng)吊堅固，嚴(yán)防割網(wǎng)刮網(wǎng)，機(jī)組運(yùn)行時要指派專人負(fù)責(zé)在機(jī)組前方

7、監(jiān)護(hù)，發(fā)覺問題馬上停機(jī)處理。        8錨固網(wǎng)期間必需指派專人負(fù)責(zé)網(wǎng)質(zhì)量的檢查工作，發(fā)覺問題馬上停機(jī)處理。        9移架滯后鋪網(wǎng)或打錨桿距離不得小于1m。        5、當(dāng)工作面鋪網(wǎng)進(jìn)行到6m時，機(jī)組割下刀鋪網(wǎng)打錨工作結(jié)束后，支架不再前移，將工作面的輸送機(jī)與支架斷開。以后機(jī)組每完成一刀鋪網(wǎng)打錨襯鋼絲繩后就用單體推移輸送機(jī)，依此類推。直到支架頂梁前端頭與煤壁達(dá)到2.0米后

8、，工作面頂板鋪網(wǎng)打錨襯繩工作結(jié)束，將煤壁鋪設(shè)金屬網(wǎng)并打錨，錨桿距離與頂板相同。        支架停止前移后，機(jī)組割煤后的鋪網(wǎng)打錨工作必需是在有效支護(hù)下進(jìn)行，在每次作業(yè)地點(diǎn)范圍內(nèi)使用2.6米鋼做前探梁剎桿做臨時護(hù)頂。使用支架頂梁挑起固定，同時伸出前探加固前探剎桿的護(hù)頂工作。        6、收尾期間采高保持2.0米，嚴(yán)格掌握好采面的高度。        二、工作面投鐵給棚 &

9、#160;      工作面鋪網(wǎng)結(jié)束后，在煤幫側(cè)用2.4米單體作腿（必要時可穿底鞋）使2.4米的鋼做梁，梁頭空區(qū)側(cè)搭在架子頂梁前端與支架形成抬棚。搭接長度不小于0.2米，棚距1.5米即在每套架子中間（頂梁中心線）搭接1跟鋼作梁。        在上出口區(qū)段到達(dá)停采線后，沿煤壁線向里4米的區(qū)段用4米長的鋼沿傾斜由下向上將短鋼替下，空區(qū)側(cè)4米長的鋼端頭用一個4米長的型鋼梁作頂梁，使用2.5米的單體做支柱,沿傾斜做一抬棚,沿煤壁線向里4米以處的區(qū)段使用2.4米的鋼做頂梁,沿傾斜布置

10、?？諈^(qū)側(cè)的短梁端頭使用兩根2.4米鋼做抬棚，將短鋼架起，做抬棚的鋼梁之下柱距不能小于2.0米。便于回出的65號66號支架移向空區(qū)，加強(qiáng)此階段的支護(hù)。        三、撤機(jī)組、工作面輸送機(jī)        機(jī)組可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行分解撤出。撤完機(jī)組后，將工作面浮貨，架間貨，溜子齒排架子，大柱窩，推溜聯(lián)結(jié)點(diǎn)電纜框里的貨徹底清理潔凈，設(shè)備要物見本色，而后撤輸送機(jī)，鏈子由溜子吐出分解成2米-3米一組便子裝車，拆下齒排、電纜框、槽間連接銷，機(jī)頭機(jī)尾斷電后分解，各各

11、部位的連接螺栓都隨各部件連好一起運(yùn)出，防止丟失，槽間脫離運(yùn)出工作面。        四、撤架子臨時支護(hù)及放頂工作        實行由下順槽一頭出架子方案，用兩面部架子作為掩體支架，由下至上挨次回撤，采納單體協(xié)作道木做頂梁作為臨時支護(hù)，加強(qiáng)掩體支架空區(qū)側(cè)的三角區(qū)內(nèi)支護(hù)強(qiáng)度，詳細(xì)措施如下：        1、先撤出2號架子、1號、3號支架做掩體支架。2號支架撤出前，先將支架縮到最低位置，前探梁及護(hù)幫板全部收回并用螺栓固定好斷開供液管路，然后將支架前移2米而后調(diào)整方向，使用雙速絞車拖出