石油化工企業(yè)危險性分析及對策

1、 石油化工企業(yè)危險性分析及對策 石油化工企業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產工藝簡單多變、生產裝置大型化、作業(yè)過程連續(xù)化、生產原料及產品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危急特點，極具危急性，且事故導致的后果極其嚴峻。平安管理已經成為石油化工行業(yè)的核心問題之一，也是企業(yè)平安管理的核心價值，雖然在現(xiàn)代石油化工企業(yè)實行了盡可能的平安掌握措施，但事故發(fā)生率仍舊很高，石油化工企業(yè)仍舊屬于各類工業(yè)企業(yè)中的高危行業(yè)，從企業(yè)現(xiàn)行平安管理閱歷來看，作為HSE體系管理的核心-風險管理已經成為當前石油化工企業(yè)預防事故、降低風險、掌握事故不行缺少的關鍵部分。      &

2、#160;  一、火災危急性分析        1使用、加工、生產出來的物料        石化生產過程中所使用的原材料、幫助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸；很多物料是高毒和劇毒物質，極易導致人員傷亡。諸如在煉油裝置所使用的原油，生產的汽油、柴油、液化石油氣等；重整裝置使用的石腦油，生產的苯、甲苯、二甲苯、氫氣等；裂解裝置使用的裂解汽油，生產的乙烯、甲烷等；環(huán)氧乙烷乙二醇裝置使用的乙烯，生產出

3、的環(huán)氧乙烷；均屬于易燃易爆介質。        2采納的危急性工藝過程        石油化工裝置生產的核心是化學反應，其中包括氧化反應、還原反應、聚合反應、裂化反應、歧化反應、重整反應、硝化反應等，在這些化學反應過程中均存在著不同程度的火災危急性，不同的化學反應過程的火災危急性往往不同。氧化反應需要加熱，絕大多數(shù)又都是放熱反應，反應熱若不準時移去，會使溫度快速上升引發(fā)爆炸；還原反應無論是利用初生態(tài)氫還原，還是用催化劑把氫氣活化后還原，都有氫氣存在，特殊是

4、催化加氫還原，大都在加熱、加壓下進行，若氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，遇火就會爆炸；聚合反應一般在高壓下進行，而聚合反應本身又是放熱反應，聚合熱不易散出將導致火災爆炸事故；裂化反應主要有熱裂化、催化裂化和加氫裂化三種類型。熱裂化是在高溫高壓下進行，裝置內的油品溫度一般超過其自燃點，若漏出油品會馬上起火，反應還會產生大量的可燃裂化氣，有發(fā)生爆炸的危急。催化裂化一般在460520和0.10.2MPa下進行，也會產生大量的易燃裂化氣。而加氫裂化，需要使用大量氫氣，簡單使裝置發(fā)生氫脆，且反應溫度和壓力都較高，再加上是劇烈的放熱反應，火災危急性相當大。   

5、0;    另外在石油化工裝置生產過程中也存在高危急的工藝操作過程，如采納殼牌工藝技術的環(huán)氧乙烷裝置的乙烯氧化工藝過程就必需將易燃易爆介質（乙烯）和助燃性介質（氧氣）直接混合，然后再催化劑作用下生產環(huán)氧乙烷，操作條件對混合氣體的爆炸極限濃度掌握特別苛刻，稍有失控將直接導致重大事故的發(fā)生。        3采納危急的裝置、單元操作        物料輸送、加熱、冷卻、蒸餾、攪拌、干燥、篩分、粉碎是石油化工生產中的主要的單元操作，

6、雖然操作單元卻相對比較固定，但是仍舊存在肯定的火災危急性。由于化工生產中所輸送的物料大部分為有機易燃物，在輸送過程中會產生靜電或在搬運過程中由于撞擊摩擦產生火花都簡單發(fā)生火災事故；加熱是最常見的掌握條件，若溫度過高，反應速率加快，簡單引發(fā)火災爆炸；蒸餾是化工企業(yè)常見單元操作，主要有減壓蒸餾、常壓蒸餾和高壓蒸餾，通常以蒸氣、載體加熱、電加熱等方式進行加熱，而加熱物料往往是易燃可燃液體，極易造成火災；篩分與粉碎過程中的火災危急性在于此時的物料一般為可燃物料，可燃粉塵往往能達到爆炸極限，如遇明火、赤熱表面或火花等就能引起火災、爆炸。     

7、0;  二、職業(yè)衛(wèi)生危急性分析        由于石油化工企業(yè)自身特點，打算了在石油化工生產過程常常使用物料的毒害作用。如在煉油裝置脫硫過程中產生的硫化氫屬于國家規(guī)定的高毒物品名錄中的高毒物質，是一種劇烈的神經毒物，簡單引起人員中毒，極高濃度（lOOmg/m3以上）時可在數(shù)秒鐘內突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電型死亡；重整裝置生產的苯、甲苯、二甲苯均為國家一般毒物名錄中的有毒物質，是人體致癌的物質之一；在硝酸裝置生產過程中產生的一氧化二氮屬于高毒物質，對人有肯定的毒害作用，對大氣有嚴峻的污染危害，一旦泄漏將導致嚴

8、峻后果。在以往的事故統(tǒng)計過程中，由于職業(yè)中毒發(fā)生的工傷事故凸顯職業(yè)衛(wèi)生風險辨識與評價消退的重要性。        三、環(huán)境危急性分析        在石油化工生產過程中，排放或泄漏的大部分氣體、液體甚至是固體多少都對環(huán)境具有肯定危害。目前最關注的就是溫室效應及酸雨效應。在石扮裝置的硝酸生產過程中就會產生副產物一氧化二氮(N2O)，又名氧化亞氮(N2O)，而一氧化二氮是一種具有溫室效應的氣體，是國際列入愛護臭氧層維也納公約的“被認為可能轉變臭氧層的”非甲烷烴類物種-氮物質，也是京都議定書規(guī)定的6種溫室氣體之一。N2O在大氣中的存留時間長，并可輸送到平流層，同時，N2O也是導致臭氧層損耗的物質之一。