滿堂架搭設(shè)方法以及要求

1、 滿堂架搭設(shè)方法以及要求 1.滿堂架下面所用的竹膠板墊塊，應(yīng)使用下腳料制作，制作規(guī)格為202100mm嚴(yán)禁使用大塊模板制作。 2.滿堂架立桿間距L800mm,48mm鋼管搭設(shè)，水平桿不得少于3道，掃地干一道，中間桿一道，梁底桿一道。以及加設(shè)剪刀撐。 3.架體的整體性與穩(wěn)定性構(gòu)造： 1).立桿：架體設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿設(shè)在基礎(chǔ)上平面200mm處的立桿上，用十字扣件 固定在立桿上，立桿之間必需按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度。立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)不設(shè)在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來(lái)調(diào)整立桿沉降不勻。 2）水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩掌握在45-6

2、0Nm，水平桿在轉(zhuǎn)角處必需交圈（形成井字形結(jié)構(gòu)）；水平桿接長(zhǎng)時(shí)，相鄰兩接頭不在同步同跨內(nèi)。不同步、不同跨，兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500。 3)連墻桿： 架體與混凝土框柱進(jìn)行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形力量。 4)、剪刀撐設(shè)置： 豎向剪刀撐：沿支模架外排立桿的四周滿設(shè)剪刀撐；中間部每隔7.59.0m設(shè)置豎向剪刀撐；縱、橫向剪刀撐按三步六跨通高設(shè)置。 水平剪刀撐：當(dāng)支撐架高度20m時(shí)，在架體頂部和中部每隔6.07.5m設(shè)水平剪刀撐，以提高架體反抗水平施工荷載沖擊時(shí)的穩(wěn)定性；任何狀況下，高支撐架的頂部和底部必需設(shè)水平剪刀撐。 5)、中廳四周各層3-4排支撐架在各層

3、施工完后不拆除，作為水箱屋面花架梁支模架的幫助架，以利于花架梁支模架的整體穩(wěn)定。中廳一層卸荷架與以上各層支模架立桿豎直對(duì)應(yīng)，立桿下墊50mm厚、250mm寬的木板 2梁模支設(shè)及細(xì)部做法要求： 1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在按梁底標(biāo)高操平，通梁將兩端水平固定，然后拉通線將中間水平桿固定，固定間距不不大于800mm，依據(jù)梁寬度放置預(yù)先加工好。將梁底板放置在固定好的架子上，線繩拉直，在立綁板，綁板立在10cm的方木上，在粱榜上釘上方木，用鋼管與水平桿將綁板鎖死，上口在平板的水平鋼管連接頂死，假如大于750mm的梁必需使用對(duì)拉桿，粱綁校正加固完后再鋪設(shè)頂板。 2）模板接縫不漏漿，模板與砼

4、接觸表面清理潔凈，并涂上脫模劑。但不能沾污到鋼筋或砼上面。 3）模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：軸線位移在3mm以內(nèi)。標(biāo)高在5mm以內(nèi)，截面尺寸在34以內(nèi)。垂直度在2毫米以內(nèi)平整度在3毫米以內(nèi) 3模板拆除 1）拆模要優(yōu)先考一間一間的拆除。整間堆放周轉(zhuǎn)。避開(kāi)倒亂。 2）柱、梁綁模拆除應(yīng)保證棱角不損。 3）梁底、頂板應(yīng)在強(qiáng)度到75跨度在8米以上的構(gòu)件，砼強(qiáng)度必需達(dá)到100。 4）拆梁底及頂板應(yīng)先將鋼龍骨下至1020時(shí)，暫不拆除。將木龍骨竹膠板拆放在上面，逐塊下遞。 5）拆模時(shí)應(yīng)將四周用密目網(wǎng)或竹膠板護(hù)防止物體掉下傷人。 6）拆下的模板準(zhǔn)時(shí)清理潔凈并刷上脫模劑，拆下的扣件準(zhǔn)時(shí)裝袋收集，集中管理。 4 1）吊裝模板時(shí)輕

5、放、輕起、不得碰撞，防止模板變形。 2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或硬撬，這樣不但簡(jiǎn)單損壞模板又簡(jiǎn)單破壞砼表面。 3）對(duì)以拆模后的柱，應(yīng)用護(hù)角條將柱包住，以避在搭架時(shí)將柱砼角碰壞，樓梯踏步相同。 5模板施工中應(yīng)留意易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題： a)柱模板簡(jiǎn)單產(chǎn)生的問(wèn)題：截面尺寸不準(zhǔn)，柱位置位移，柱彎曲。實(shí)行方法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死（留出板厚度）可保證底部位置精確，依據(jù)柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。 b)梁板模板簡(jiǎn)單產(chǎn)生的問(wèn)題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止方法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算后，確保其強(qiáng)度、剛度、底模水平桿應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)

6、范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。 剪力墻大模板 1、大模板施工，本工程大模板以標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)配置，板高為4.72米。一層高度為5.95+1.6米，層高為7.55米，模板第一次澆筑高度為2.7米，澆筑砼時(shí)標(biāo)高掌握少打以補(bǔ)漿為主，把握高度及平整度。二次接高為4.72米，一次澆筑到頂。 施工程序：基礎(chǔ)放線鋼筋綁扎支模校驗(yàn)澆筑砼 2、墻體模板 2.1依據(jù)施工技術(shù)需要及達(dá)到清水砼墻體效果，本工程采納宇天體系86拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標(biāo)注單元板組成。為保證大模板的剛度，其模板面板采納6mm原平板，主肋采納成對(duì)10號(hào)槽鋼，并縱向設(shè)置三道。內(nèi)、外墻模板縱向設(shè)置五排穿墻螺栓，橫向間距不大于1

7、200mm。 穿墻螺栓、支腿、挑架，是模板必不行少的組成部分。穿墻螺栓是采納大頭32mm、小頭28mm、錐形、鍍鋅部分，并配有防接灰套筒和專用卡頭；套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒后端沖有18mm的圓孔，可用圓鋼插入轉(zhuǎn)動(dòng)操作。該部件連接牢靠，拆卸便利，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。同時(shí)，穿墻螺栓與大模板之間配有橡膠套（僅銷售），以防止砼澆筑時(shí)從穿墻孔漏出水泥漿，提高了砼質(zhì)量和表面光滑度，為保證施工質(zhì)量供應(yīng)了完善的保證。 針對(duì)本工程模板配置較高，原有的大模板支腿不易采納，校正需用架管、頂托、鋼絲繩和花籃螺栓作為支撐加固協(xié)作的設(shè)施用料，在剪力墻周邊應(yīng)提前預(yù)埋鋼筋拉環(huán)，作為支拉固定點(diǎn)。 挑架，即操作平臺(tái)，采納4

8、8mm鋼管焊接，利用豎肋上的連接孔固在大模板上，上鋪木板，可供澆筑砼操作平臺(tái)。 2.2墻體模板的配置 模板配置高度： 內(nèi)板高度：2920mm；接高：1850mm 外板高度：2920mm；接高：1850mm 針對(duì)本工程外墻周圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優(yōu)點(diǎn)是避開(kāi)了導(dǎo)墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問(wèn)題，而且內(nèi)外墻模板沒(méi)有區(qū)分，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。 本工程應(yīng)施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開(kāi)，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此

9、種配置方法占用塔吊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響工程進(jìn)度。且由于洞口處模板斷開(kāi)，導(dǎo)致模板板塊較多，在支模過(guò)程中，把握不好垂直度。另外一些特別洞口的存在會(huì)使支模非常繁瑣。所以，我方建議為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開(kāi)，內(nèi)墻采納內(nèi)置式的模板配置方法，提高支模效率。 樓梯間模板按外墻模板高度配置。外墻裝飾沿、窗套，空調(diào)機(jī)板，（指不與頂板同一標(biāo)高）實(shí)行后澆方式。 2.3角模 角模有陰角模、陽(yáng)角模及異形角模，陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板之間不留間隙，邊框之間采納專用連接器或螺栓進(jìn)行連接。 為削減塔吊的吊次，提高施工效率，保證砼的澆筑效果。個(gè)別特別部位將角模與小模板設(shè)計(jì)成一體；即："Z'、"W'、"L'等外形。異形角模與大模板之間采納連接器和小背楞進(jìn)行加固。較大的異形角模設(shè)有穿墻栓加固。 2.4節(jié)點(diǎn)的處理方法 陰角模與大模板之間通過(guò)專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效掌握了錯(cuò)臺(tái)、扭曲等現(xiàn)象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽(yáng)角模之間平口用專用連接器或螺栓進(jìn)行連接，并縱向設(shè)置三道直角背楞有效保證了陽(yáng)角棱角順直光滑