某井雙罐主提升繩竄繩施工安全技術(shù)措施

1、 某井雙罐主提升繩竄繩施工安全技術(shù)措施 一、概述： XXX煤礦XX井雙罐裝備有JKMD-44-Z落地式多繩摩擦式提升機(jī)一臺(tái)，主提升繩型號(hào)為：40-6T混合層6*28、單重6.71Kg/m，2021年6月掛繩。因XX井雙罐鋼絲繩伸長(zhǎng)，現(xiàn)需對(duì)其進(jìn)行竄繩。為保證施工平安,特編制以下平安技術(shù)措施： 二、檢修組織： 由副井井筒班負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，施工負(fù)責(zé)人為XX，施工平安員為XXX。 三、施工預(yù)備： 1、組織施工技術(shù)人員事先深化現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)狀況，確定施工方案并編制施工平安技術(shù)措施； 2、預(yù)備施工用工器具及材料，如鋼絲繩扣、卸扣、手拉葫蘆、打壓油泵、鋼絲繩卡、風(fēng)動(dòng)扳手、大板等； 3、量取每根主提升繩需調(diào)整長(zhǎng)

2、度，并用紅漆在每根主提升繩主繩懸掛主繩側(cè)上方相應(yīng)位置上做好標(biāo)記； 4、施工前將打壓油泵在井口接好電源，并調(diào)試正常配好油管及接頭； 5、派專人對(duì)施工所用的各種工器具、材料進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用，確保其平安牢靠。如有問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)向隊(duì)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并作出處理。 四、施工步驟： 1、施工人員首先將施工用風(fēng)動(dòng)扳手、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、大板等工具預(yù)備好放在井口合適位置。 2、施工人員站在雙罐主勾罐頂上，慢提，在第四層套架橫梁上北側(cè)、掛一個(gè)3噸手拉葫蘆，位置分別位于1#、3#之間；在南側(cè)套架橫梁上掛一個(gè)3噸手拉葫蘆，位置分別位于2#、4#之間，用于收副繩用。 3、在井口上方第三層套架橫梁上南、北兩側(cè)分別

3、掛兩個(gè)2噸手拉葫蘆，位置分別位于1#、2#，3#、4#之間，用于留泄壓懸掛，防止油缸泄壓時(shí)，懸掛歪倒。 4、落雙罐主勾至合適位置，以首繩懸掛裝置稍低于井口為宜。 5、在井口位置用70mm大板搭設(shè)臨時(shí)施工平臺(tái)，大板與套架、大板與大板之間用雙股10#鐵絲綁扎堅(jiān)固。 6、將雙罐主勾下放17m左右，停鉤。施工人員在南、北兩側(cè)套架立柱上布置一個(gè)2t手拉葫蘆，利用手拉葫蘆將1#、2#主繩一組，3#、4#主繩一組分別相互牽引緊貼，再用Y-40鋼絲繩卡卡在一起，每組主繩上卡設(shè)8副鋼絲繩卡，繩卡間距200mm?？ňo后，拆除手拉葫蘆。 7、以0.5m/s速度上提主勾6m，停鉤?？ㄒ桓蓖ㄩL(zhǎng)板卡，防止鋼絲繩打絞。 8

4、、上提雙罐主勾，使首繩懸掛裝置停在臨時(shí)施工平臺(tái)下方，便于施工位置。 9、罐頂下一個(gè)人，將打壓泵油管連進(jìn)懸掛五通管后，打開(kāi)主閥門(mén)，打壓，直至有一個(gè)懸掛油缸伸到頭，停止打壓。 10、在油缸伸到頭的懸掛裝置副繩頭處，用鋼絲繩卡卡設(shè)一根15.5mm鋼絲繩扣，并與3噸手拉葫蘆連接牢靠，然后用風(fēng)動(dòng)扳手將副繩板卡拆除。將兩個(gè)2噸手拉葫蘆分別掛在懸掛楔形裝置南、北兩側(cè)起吊環(huán)上。 11、關(guān)閉其他三個(gè)懸掛油缸閥門(mén)，對(duì)伸到頭的油缸進(jìn)行自動(dòng)泄壓，直至油缸不能自動(dòng)收回，此時(shí)主繩松弛。 12、起2T手拉葫蘆，保持手拉葫蘆稍帶勁，防止楔形裝置突然下垂傷人及懸掛歪倒。施工人員用大錘和銃子把懸掛上的雞心打松，雞心松動(dòng)至環(huán)心露出

5、時(shí)，用一根半米長(zhǎng)度的鋼管（鋼管必需設(shè)有反留繩）穿過(guò)雞心，防止繩子過(guò)松致使雞心墜入井筒。 13、3T手拉葫蘆將松弛的主繩收緊，同時(shí)向上拉2噸手拉葫蘆，防止懸掛油缸泄壓后傾倒，使雞心保持合適松緊程度為宜。 14、待主繩收緊、懸掛油缸行程到最小位置后，抽掉鋼管，副繩帶緊，卡好懸掛上的副繩頭板卡，解除與手拉葫蘆連接。 15、對(duì)收到位的懸掛油缸進(jìn)行打壓，同時(shí)松2噸手拉葫蘆。待其主繩帶勁后，解除 2噸手拉葫蘆連接。 16、對(duì)收到位的懸掛油缸進(jìn)行打壓，使其主繩張緊帶勁后，打開(kāi)其他三個(gè)油缸閥門(mén)，使4個(gè)懸掛再平衡。 17、再用同樣的方法打壓、泄壓、收緊、打壓、再平衡，逐一將4根主繩進(jìn)行竄繩。 18、假如一次循環(huán)

6、后，竄繩量不滿意要求，則根據(jù)此方案再進(jìn)行循環(huán)，直至竄繩量滿意要求。 19、將富有的副繩頭留出兩米長(zhǎng)度后，其余的進(jìn)行割除，將副繩頭用12#鐵絲捆扎牢靠，防止散花，并將主、副繩用聚氨酯繩卡卡固。 20、竄繩結(jié)束后，按相反步驟拆除全部臨時(shí)設(shè)施，清點(diǎn)工具。然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾次無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行正常走勾。 五、平安留意事項(xiàng)： 1、各崗位工種必需持證上崗，嚴(yán)格按崗位、平安責(zé)任制作業(yè)，遵守"兩規(guī)范'、及其它有關(guān)的規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后及身體不適者上崗，嚴(yán)禁非專職或無(wú)證人員參加施工。 2、凡參與本次施工的施工人員均需熟識(shí)本施工內(nèi)容，并根據(jù)施工措施進(jìn)行施工。 3、全部參加施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需穿戴齊全的

7、勞保用品。井口1米范圍內(nèi)及登高作業(yè)必需系好平安帶，并掛在平安牢靠之處必需做到高掛低用。 4、施工期間，信號(hào)傳遞要清楚、精確，信號(hào)聯(lián)系必需由施工負(fù)責(zé)人指定專人進(jìn)行，并由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮，在停車并開(kāi)頭調(diào)繩施工時(shí)，井口信號(hào)閉鎖必需拍下，防止誤動(dòng)車。 5、井口上、下10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在施工前清理井口套架上方積矸及其他雜物。 6、施工期間，應(yīng)有絞車隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)及以上人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。 7、施工所需的工器具必需用有留繩，留繩生根牢靠，要手傳手遞，嚴(yán)禁隨便丟棄，拋接拋送。 8、井口施工搭設(shè)的臨時(shí)施工平臺(tái)搭建完成后，必需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后方可施工。施工過(guò)程中要留意防止起

8、懸掛時(shí)刮碰或楔形裝置歪倒遇到施工平臺(tái)。 9、手拉葫蘆操作期間，必需由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一進(jìn)行指揮。 10、打壓油管拆卸時(shí)，操作人員必需佩帶護(hù)目鏡并站在管口側(cè)面，管口嚴(yán)禁沖人。 11、嚴(yán)禁井上、下交叉作業(yè)，上下口10m范圍內(nèi)由信號(hào)工專人設(shè)置警戒。 12、打大錘時(shí)，要事先檢查錘頭、錘把的堅(jiān)固狀況，打錘人員要站好位置，握牢錘把，留意四周其他人員，禁止戴手套、手上或錘把有油污打錘。 13、起吊用的手拉葫蘆掛好后，需用10#鐵絲另行將鉤頭生根牢靠，防止葫蘆松脫墜落。 14、銃雞心時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將鋼管插入，防止雞心滑脫。 15、拆卸、安裝副繩卡及主繩卡時(shí)應(yīng)放好、拿好，防止墜落、遺失。 16、割除余繩時(shí)，嚴(yán)禁火星沖人或沖主繩，防止損傷主繩，并由專人負(fù)責(zé)灑水。余繩牽引出井筒前，嚴(yán)禁甩掉與手拉葫蘆連接。 17、嚴(yán)禁帶壓拆卸風(fēng)、水、液壓管路。 18、風(fēng)動(dòng)扳手不使用時(shí)，需將截止閥關(guān)閉，并將啟動(dòng)扳手，將管路內(nèi)殘余風(fēng)壓卸掉。 19、拆除鋼絲繩卡時(shí)，必需將鋼絲繩用