水輪機盤車方法

1、水輪發(fā)電機安裝的盤車方法安裝主要分為兩大部:a、靜止部分：發(fā)電機（上機架、下機架、發(fā)電機定子）水輪機（座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)、底環(huán)、頂蓋等）b、轉(zhuǎn)動部件：上端軸、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機軸、水輪機軸、水輪機轉(zhuǎn)輪。一、兩大部件安裝應(yīng)注意什么問題？為什么注意這些問題？1、靜止部件的安裝一定要注意三要素：安裝部件標高、安裝部件中心、安裝部件水平。標高安裝的好與壞直接影響設(shè)計要求轉(zhuǎn)動部件的緊張部件的相對位置，對靜止不同部件的安裝的標高要求是不一樣，應(yīng)嚴格按圖紙和圖標要求安裝。中心安裝的好與壞是影響各緊張部件的同心度對各靜止部件安裝中的標準也不同，應(yīng)嚴格按圖紙和國標要求去安裝。水平安裝的好與壞是影響緊張部件的垂直度問題

2、，如定子安裝不水平傾斜帶機組安裝完后會影響定轉(zhuǎn)子上下端之間氣隙不均勻造成機組振動故要求各靜止部件安裝水平應(yīng)嚴格按圖紙和國標的要求去安裝。2、轉(zhuǎn)動部分的安裝應(yīng)注意一下兩個問題a、分軸在聯(lián)軸時，如法蘭石是無密封條結(jié)，在聯(lián)軸時應(yīng)注意法蘭面一定要干凈無毛刺、銹斑，聯(lián)軸后不能有間隙如法蘭面油密封條結(jié)應(yīng)注意密封圈和密封槽配合尺寸問題是否合適。另外把合聯(lián)軸螺栓時一定要安圖紙要求的螺栓把合緊度去把合。b、發(fā)電機轉(zhuǎn)子組裝冷熱打磁極鍵時一定要注意上下因盤法蘭面上下止口的同心度問題，并且注意打鍵前后測量上下止口同心度并做好記錄，一邊總裝時上端軸就位情況有效。靜止部分按照的好與壞總裝后是通過定轉(zhuǎn)子間隙及誰路徑上下止嘍

3、環(huán)間隙來驗證。另外標高是通過靜止部分和轉(zhuǎn)動部分相對位置尺寸是否符合圖紙要求來驗證。轉(zhuǎn)動部分安裝的好與壞是通過盤車來驗證。二、轉(zhuǎn)動部件盤車部分的盤車問題1、盤車目的和什么原因會造成判處數(shù)據(jù)部合格盤車目的：通過盤車了解軸系的推力頭和大軸垂直度情況及各軸組合面的同心度情況。三方面造成盤車數(shù)據(jù)不合格：a、制造廠：如制造廠加工上都保證沒什么問題的話，小型機組導(dǎo)軸承的滑轉(zhuǎn)子熱套方法不當(dāng)會造成滑轉(zhuǎn)子傾斜或和大軸不同心如圖b、軸的存放：軸的存放一定要注意定期一百八十度轉(zhuǎn)動存放否則由于轉(zhuǎn)子的自重和大軸的自重造成大軸的彎曲，如圖所示c、安裝：對于小機組推力頭熱套有可能套斜，引起大軸和推力頭部垂直。對于大機組轉(zhuǎn)子中

4、心體上下園盤止口由于冷打鍵造成不同心另外各軸連接時法蘭面清理不干凈或有銹斑?？偟膩碇v：影響盤車數(shù)據(jù)不合格有如下幾種情況：（1）、大軸和推力頭不垂直。（2）、各軸組合不同心。（3）、大軸彎曲。（4）、大軸法蘭和大軸不同心。2、一定要搞清擺度的產(chǎn)生，什么叫絕對擺度，什么叫相對擺度，什么叫全擺度，什么叫凈擺度，什么叫大軸傾斜值的物理意義？擺度的產(chǎn)生：大軸中心偏離了理論的中心，也可以說推力頭底面和大軸理論中心不垂直。什么是絕對擺度：絕對擺度是指在測量部位測量的實際擺度值。什么是相對擺度：相對擺度=絕對擺度(mm+測量部位至鏡板距離什么是全擺度：相差180o兩點的絕對擺度值的差值什么是凈擺度：測量處的全

5、擺度值減掉大軸位移值什么是大軸傾斜值：凈擺度+23、盤車方法及盤車前注意哪些問題A、盤車方法：電盤車(大型機組)、機械盤車(小型機組)B、從機組結(jié)構(gòu)可采用：剛性盤車、彈性盤車剛性盤車前應(yīng)具備如下條件：(a)、轉(zhuǎn)動部分處于中心。(b)、大軸應(yīng)垂直。(c)鏡板調(diào)水平0.02mm/m(d)各塊推力瓦受力處調(diào)均勻。(e)上導(dǎo)瓦和水導(dǎo)瓦抱-0.05mm,抱緊(涂豬油活二流化鋁潤滑劑)(f)上導(dǎo)、推力、法蘭、水導(dǎo)四處8點對應(yīng)點一定在一條線導(dǎo)航架百分表XY也應(yīng)對應(yīng)。彈性盤車前應(yīng)具備如下條件：(a)、轉(zhuǎn)動部分處于中心。(b)、大軸應(yīng)垂直。(c)、彈性油箱受力調(diào)整合格(d)、上導(dǎo)、水導(dǎo)抱瓦間隙為-0.05m(涂

6、豬油活二流化鋁潤滑劑)。(e)、上導(dǎo)、推力、法蘭、水導(dǎo)四處8點對應(yīng)點一定在一條線導(dǎo)航架百分表XY也應(yīng)對應(yīng)。C軸線盤車標注如下(a)、各導(dǎo)軸結(jié)構(gòu)機組應(yīng)測各導(dǎo)軸線折彎情況，偏差一般不大于0.04mm/m(b)鏡板的軸向擺度不超過0.15mm/m三、鏡板水平不合格，如何調(diào)整到合格(實例)/220.100.03=把鏡板的mm/m來計算X3.2米=mm4#5#由箱降的數(shù)量占抗重螺栓梅花辦的百分比計算如下(X360/200)+360/12=(a) .L4-5/=mm=先把鏡板高點降下來(b) L2-7=mm(c) L1-8=mm(d) L4-9=mm(e) L3-10=mm(a)(b)(c)(d)(e)各

7、油箱降的依據(jù)四、推力軸承受力不合格如何讓調(diào)整(實例)已知：(a)推力瓦抗重螺栓的螺距為2mm(20施)(b)抗重螺栓的梅花圈數(shù)沒12個每個所占的機械角度為360o+12=30o每道所占的機械角度為360o+200=o?op=(A?1+?2.?xm)/n一彈性油箱平均壓縮值(d) (?max-A?op)x360/s(螺距)=(?max-A?op)X360o/200=正值時，順時針降(e)(?min-?op)x360/200=負值時逆時針開(f) ?max-A?opx360/200/(360/12)=抗重螺栓降的量占一個梅花辦的百分比(g) ?min-A?opx360/200/(360/12)=抗

8、重螺栓升的量占一個梅花辦的百分比經(jīng)過幾次調(diào)整使其各彈簧油箱上？max-?min為合格注意：在調(diào)整受力的同時要監(jiān)測鏡板的水平如兩者都不合格是一定使鏡板水平的水平調(diào)到合格上述的鏡板水平不合格可能發(fā)生在制造廠生產(chǎn)出來的推力頭和鏡板平擺度如圖所示推力頭和鏡板聯(lián)接易產(chǎn)生的情況五、推力軸承受力調(diào)整的準確測量辦法從abc和abc中看出abcabcab/ab=bc/BiAibc=(BiAi)ab/abbc=(BiAi)L。/Lbi=Bibcbi=Bi(BiAi)L。/L式中bi各彈性油箱中心的壓縮值A(chǔ)i、Bi各彈性油箱AB兩塊百分表的讀數(shù)L。彈性油箱中心與B表的距離mmLAB兩塊表之間的距離mm(六)、電動盤

9、車計算方法1、在電動盤車時轉(zhuǎn)子先同電流然后定子各相分別的切換電流2、一般情況下可安轉(zhuǎn)子各通入本身額定電流的30-40%為了更準確可按下列公式計算Ij=a/UxVf/sin?d?j=n/3000x?d?g=1/px?d式中Ij對稱起動電流IkL空載勵磁電流N機組額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分）D推軸承平均直徑（2.750米）U定子額定電壓（千伏）f軸承摩擦系數(shù)?j幾何角度P極對數(shù)?d電氣角度七、機械盤車計算盤車所需力矩按下式計算M=QfD2/2式中：M盤車所需力矩（頓.米）Q機組轉(zhuǎn)動部分的總重量F摩擦系數(shù)一般為D2鏡板摩擦平均等效直徑2、鋼絲繩拉力安下式計算P=M/D1=QD2f/2D1式中：p鋼絲繩拉力D1盤

10、車工具直徑或盤車柱對稱方向中心距離八、水輪發(fā)電機產(chǎn)生振動原因振動原因3方面：1、機械不平衡2、電磁不平衡3、水力不平衡1、機械部不平衡通過空轉(zhuǎn)實驗分別在各種轉(zhuǎn)速下，測量各部導(dǎo)軸承支架內(nèi)段的振幅及平率繪制轉(zhuǎn)速與振幅的關(guān)系曲線公式如下A=f（n2）式中A雙振幅n轉(zhuǎn)速(a)、如機組軸在一一nH轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行時振幅一直很大改變轉(zhuǎn)速對振幅影響不密切，而振幅頻率與轉(zhuǎn)速頻率基本一致，振動原因可能是合奏域曲析，盤車擺度未調(diào)好(b)、如果振幅隨機組轉(zhuǎn)速增高而加大且基本上與轉(zhuǎn)速的平方成正比而且振動頻率與轉(zhuǎn)速平率又一致，振幅隨轉(zhuǎn)速增高而加大成平方增大轉(zhuǎn)動部分有動不平衡問題，振動原因是轉(zhuǎn)動部分有靜動不平衡2 、電磁不

11、平衡通過勵磁實驗如果振幅隨勵磁電流加大而增大則拉力不平衡引起振動是主要原因(a)、進一步查明空氣間隙是否均勻(b)、磁極線有無短路(c)、磁極背部與磁軛是否擊穿二次間隙3 、水力不平衡是通過負荷試驗及調(diào)相試驗如果振幅隨負荷增減或隨接力開度增減而增減時，且水導(dǎo)振幅的變化比水導(dǎo)對振幅來標志，而調(diào)相運行中振幅大幅度降低主要原因是水力不平衡引起振動(a)、水輪機過流部分有無堵塞(b)、水輪機出水開口是否一致(c)、高水頭水輪機下腔葉背部誰呀脈動是否過大等如果振動僅在某一負荷運行中較大，避開負荷振動明顯減小則氣蝕是產(chǎn)生振動主要原因。發(fā)電機盤車實例測出上導(dǎo)及法蘭處八點的數(shù)值即可劃出法蘭凈擺曲線可得到法蘭處

12、的最大傾斜值及其方位發(fā)電機單獨盤車時測得上導(dǎo)及法蘭處的擺度值如下表發(fā)電機盤車記錄測點12345678百分表讀數(shù)上導(dǎo)a1110-1-2-10法蘭b-12-24-19-1108-1-7相對點15263748全擺度上導(dǎo)小a-2-3-20法蘭小b1232184水導(dǎo)小c凈擺度法蘭（）ba1435204（法蘭最大的傾斜點在6點）推力頭和大軸不垂直對發(fā)電機兩種結(jié)構(gòu)如何判斷妍刮及加墊的方法(a) 懸式機組刮墊，加墊示意圖掛推力頭底面或刮絕緣墊應(yīng)在最大擺渡點同側(cè)如加墊(銅皮或其他東西)應(yīng)在最大擺渡點對側(cè)(b) 傘式機組刮墊加墊示意圖掛推力頭底面或刮絕緣墊應(yīng)在最大擺渡點同側(cè)如加墊(銅皮或其他東西)應(yīng)在最大擺渡點對

13、側(cè)3、研刮推力頭或刮絕緣墊最大刮削量的計算及加銅皮的計算方法(a)上述defAABC由此求得推力頭的底面或絕緣墊的最大刮削量，推力頭底面的最大加墊厚度為？=jD/L=D/2Lj=/2vAABCAAB(AABCAdef.?/L=?/L=?”/L”=g/D(b)在推力頭和鏡板之間加銅皮辦法解決推力頭和大軸不垂直問題(實例)已知：推力頭底面直徑D=800mm最大加墊厚度X=0.08mm下面求推力頭底面各處加墊厚度(X=,Xi=7取(X2=,X3=一取(X4=,X5=一取(X6=,X7a取(X7=,X8a取4、若用刮削推力頭底面或刮削絕緣墊方法推力頭底面加銅皮的方法來調(diào)整水導(dǎo)處的大軸傾值時，計算公式為

14、：(T=jca*D/(L1+L2)=jca*D/L=caD/2L式中：b上推力頭或中間絕緣墊應(yīng)刮削的量(mmjca壬水導(dǎo)軸領(lǐng)處的傾斜值(mmD主推力頭底面直徑(mmli上上導(dǎo)測點至法蘭面測點的距離(mL2上法蘭測點至水導(dǎo)測點的距離(mml生上導(dǎo)測點至水導(dǎo)測點的距離(項水導(dǎo)軸領(lǐng)處的傾斜值jc”a=(c”-a)/2=c”a/25.如果由于法蘭面組合面與主軸不垂直使水輪機軸線曲折如圖所示，那么，為糾正這種曲折，需將法蘭組合面刮削或入一個斜塊，具最大值的計算：b.c*D兒2=口蟲兒2*(jca-jcba)bo=Dd/L2*(jca-jba*L/L1).jba/jcba=L1/L2.jcba=jba*L

15、/L1b/jc=6/L2aO=jc*Do/L2=Do/L2*(jca-jcba)bo=Dh/L2*（jca-jba*L/L1）式中：b壬法蘭組合面應(yīng)刮削或墊入墊的值（mmjc工由于法蘭組合面不垂直，造成水輪機曲線的傾斜值（mmD立法蘭面直徑（mrmjcba生按法蘭處傾斜值成比例放大至水導(dǎo)處的傾斜值（mmjba正法蘭處的傾斜值（mmb為正值時，該店法蘭處應(yīng)加金屬楔形墊或在他對側(cè)刮削法蘭組合面，b為負值時則該點法蘭處應(yīng)刮削組合面，或在他對側(cè)點家金屬楔形墊。6.發(fā)電機盤車好后與水機軸相連接，由于法蘭面加工的誤差，使軸線產(chǎn)生曲折，影響各處的擺度，幾種軸線曲折典型狀態(tài)如圖所示：軸線曲折典型狀態(tài)示意（a）

16、鏡板摩擦面及法蘭組合面，都與軸線垂直，總軸線無擺度，及曲折（a圖所示）（b）鏡板摩擦面與軸線不垂直，法蘭面與軸線垂直，縱軸線無曲折，擺度按距離線放大，（b圖所示）（c）鏡板摩擦面與軸線垂直，發(fā)電機軸，法蘭與軸線不垂直，（水機軸），總軸線發(fā)生曲折，法蘭處擺度為零，水導(dǎo)處擺度（c圖所示）（d）鏡板摩擦面與法蘭組合面均與軸線不垂直，兩處不垂直方位相交，相反或成某一方位角等，總軸線有曲折，法蘭及水導(dǎo)處擺度大小變化不等（從d-k）7軸線測量及調(diào)整計算實例，例1:懸吊型機組轉(zhuǎn)速為125轉(zhuǎn)/分盤車有關(guān)計算尺寸(圖一示)首先進行發(fā)電機盤車，得到第一次盤車法蘭處凈擺度(圖二示)已看出擺度，最大值點之間，按公式計

17、算，中間絕緣墊最大刮削量為b=6/2L=(*)/(2*)=盤車有關(guān)計算尺寸第一次刮削絕緣墊(按圖三)刮后盤車得到第二次法蘭處凈擺度，(如圖四)擺度結(jié)果已符合要求，標準0.03mm/m發(fā)電機單盤車工作結(jié)束發(fā)電機單排車好后，將水渦輪主軸法蘭與發(fā)電機主軸法蘭，連接后進行盤車，得到連軸后的第一次盤車，法蘭與水導(dǎo)處的凈擺度，可以看出，擺度最大值在4點，按法蘭處的凈擺度計算最大刮削量如下bb=DOba/2L=*(2*)=mm若按水導(dǎo)處擺度計算最大刮削量為(yC=DOca/2(L1+L2)=*2*(+)=mm例2:若發(fā)電機轉(zhuǎn)速為轉(zhuǎn)/分，推力頭外徑D=980mm主軸法蘭外徑Dd=800mmL1=3800mmL

18、2=2880mm第一次發(fā)電機軸線測定Y表記錄如下表，X表二Y表取Y表(表一)測點12345678百分表上導(dǎo)a000讀數(shù)法蘭b相對點15263748全擺度上導(dǎo)小a0法蘭小b凈擺度法蘭（）ba（偏向5點）根據(jù)上（表一）記錄，知道最大擺度在56之間，（偏向5點20度）推力頭調(diào)整所需刮削值計算：（y=DOba/2L1=980*（2*3880）=0.20mm在56點之間，近5點處刮削，約為0.20mm后再次盤車得到擺度表2如下（表二測點12345678百分表上導(dǎo)a讀數(shù)法蘭b相對點152-63-一74-一8全上導(dǎo)小a法蘭小擺b度凈擺法蘭小ba度根據(jù)規(guī)程，相對擺度應(yīng)小于0.03mm/m而實際相對擺度大于0,

19、03mm/m,考慮到與水輪機連軸后不至于發(fā)生碰磨，決定連軸，連軸后測得機組盤車擺度如表3,測點i2345678百分表讀數(shù)上導(dǎo)a0法蘭b水導(dǎo)c相對點15263748全擺度上導(dǎo)6a法蘭小b水導(dǎo)d)c-0。62凈擺度法蘭Jba水導(dǎo)dca從表三看出最大擺度為8點，法蘭凈擺度為0。18,mm，輪機導(dǎo)軸承凈擺度為，大大超出允許值，這顯然由于法蘭盤偏斜引起，按公式：b=4/L2*(jca-jba*L/L1)=Dh/2L2(ca-ba*L/L1)=800/(2*2800)*()=0.11mm在法蘭第八點按下圖加屬鞋墊后最后盤車測得機組盤車擺如表示表四測點i2345678百分表讀數(shù)上導(dǎo)a000法蘭b0水導(dǎo)c0相對點15263748全擺度上導(dǎo)4a0法蘭小b水導(dǎo)d)c0-0。04凈擺度法蘭Jba水導(dǎo)dca9.主軸連接注意哪些問題及螺栓伸長值的計算主軸連接時：(A)法蘭面不帶密封條結(jié)構(gòu)，注意法蘭面毛刺及銹斑(B)法蘭面帶密封條結(jié)構(gòu)，注意橡膠園的直徑尺寸和盤根梢的加工尺寸，另外法蘭面應(yīng)注意毛刺及銹斑(