化工文獻綜述

1、北京化工大學(xué)北方學(xué)院畢業(yè)設(shè)計文獻綜述北京化工大學(xué)北方學(xué)院NORTH COLLEGE OF BEIJING UNIVERSITY OF CHEMICAL TECHNOLOGY畢業(yè)設(shè)計開題報告報告題目: 年產(chǎn)25萬噸甲醇的合成工藝設(shè)計學(xué) 院： 化工與材料工程學(xué)院 專 業(yè)： 化學(xué)工程與工藝 班 級： 1203 學(xué) 號： 120110093 姓 名： 邵靜 指導(dǎo)教師： 蔡靖 文獻綜述前 言本人畢業(yè)設(shè)計的論題為年產(chǎn)25萬噸甲醇的合成工藝設(shè)計。隨著經(jīng)濟全球化進程的發(fā)展, 甲醇是一種有著廣泛用途的重要的有機化工原料,甲醇工業(yè)生產(chǎn)對其他相關(guān)工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展都有著重要意義。 隨著經(jīng)濟全球化進程的發(fā)展,21世

2、紀的化學(xué)工業(yè),其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在不斷調(diào)整,日益突出了精細化工的主體地位。近幾十年來,特別是我國甲醇工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大,下游產(chǎn)品種類不斷增加,社會需求越來越大，能源消費也不斷增加，為了解決我國石油供應(yīng)過分依賴進口的能源安全問題,解決機動車輛排放出的一氧化碳、碳氫、氮氧化物等嚴重污染，本文綜述了國內(nèi)外甲醇的研究現(xiàn)狀，煤制甲醇催化劑的選擇，甲醇的意義等。甲醇在生活中越來越受到重視。甲醇是 C1 化學(xué)的基礎(chǔ)物質(zhì)和重要的有機化工原料，也是一種潔凈高效的車用料和大功率燃料電池的原料，主要應(yīng)用于精細化工、塑料等領(lǐng)域，可用來制造甲醛、醋酸、合成橡膠、甲胺、對苯二甲酸二甲酯1、甲基苯烯酸甲酯、氯甲烷、醋酸

3、、甲基叔丁基醚、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲酯等多種有機產(chǎn)品，也可用于有機合成、農(nóng)藥、醫(yī)藥、涂料、染料和國防工業(yè)等領(lǐng)域。隨著社會經(jīng)濟的快速增長，能源、環(huán)境問題日益突出，甲醇作為燃料應(yīng)用的比例越來越大。近20年來，甲醇生產(chǎn)發(fā)展很快，技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模逐年擴大，生產(chǎn)工藝逐步成熟，各項技術(shù)指標不斷完善，特別是近年來甲醇汽、柴油的開發(fā)和應(yīng)用，使其作為代用燃料，從技術(shù)性、經(jīng)濟性上具有了很強的競爭力。甲醇在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。近年來，隨著甲醇下屬產(chǎn)品的開發(fā)，特別是甲醇燃料的推廣應(yīng)用，甲醇的需求大幅度上升。一、國內(nèi)研究綜述1、甲醇的生產(chǎn)現(xiàn)狀世界各國的甲醇生產(chǎn)主要以天然氣為原料。2006年世界甲醇總產(chǎn)

4、能為4695萬噸/年。20072010年全球甲醇產(chǎn)能年增長率為4.5%5.0%，到2010年產(chǎn)能將達到5800萬6000萬噸/年。 進入本世紀以來，新建裝置集中在中東、拉美和東亞等地天然氣資源豐富的地區(qū)，謀求以成本優(yōu)勢占領(lǐng)市場。裝置規(guī)模也呈現(xiàn)出大型化(500012000噸/天)的趨勢。世界甲醇生產(chǎn)格局的變化導(dǎo)致消費格局發(fā)生重大變化。美國、歐洲、日本等發(fā)達國家和地區(qū)甲醇消費已由自給逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽窟M口。中國也成為世界甲醇生產(chǎn)商的目標市場。我國甲醇工業(yè)的發(fā)展情況我國甲醇工業(yè)始于20世紀50年代，主要是由原蘇聯(lián)援建的以煤為原料采用高壓法鋅鉻催化劑合成甲醇技術(shù)。1957年第一套鋅鉻催化劑高壓法

5、甲醇合成裝置在吉林化學(xué)工業(yè)公司投產(chǎn)，設(shè)計能力為100td，然后在蘭州、太原、西安等地陸續(xù)建廠投產(chǎn)。60年代上海吳涇化工廠先后自建了以焦炭和石腦油為原料的甲醇裝置；同時南京化學(xué)工業(yè)公司研究院研制了聯(lián)醇用中壓銅基催化劑，推動了具有我國特色的合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇工業(yè)的發(fā)展。自2002年年初以來，我國甲醇市場受下游需求強力拉動，以及生產(chǎn)成本的提高，甲醇價格一直呈現(xiàn)一種穩(wěn)步上揚走勢。甲醇市場價格最高漲幅超過100 ，甲醇生產(chǎn)的利潤相當(dāng)豐厚，效益好的廠家每噸純利超過了1000元，因而甲醇生產(chǎn)廠家紛紛擴產(chǎn)和新建，使得我國甲醇的產(chǎn)能急劇增加。隨著甲醇生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，我國甲醇生產(chǎn)技術(shù)越來越高，生產(chǎn)工藝逐步成熟，生產(chǎn)規(guī)

6、模漸漸擴大，特別是現(xiàn)如今的甲醇柴油、汽油等的出現(xiàn)成為一種經(jīng)濟、技術(shù)的代用燃料2.國內(nèi)甲醇的生產(chǎn)狀況22002年,我國甲醇生產(chǎn)能力達到4.5Mt,產(chǎn)量為2.31Mt,進口1.8Mt,出口量為10kt,表觀消費量為4.1 Mt,占市場需求的56；2003年生產(chǎn)能力5Mt，產(chǎn)量為3 Mt，進口量為1.4Mt,出口量為50kt,表觀消費量為4.35 Mt,占市場需求的69；2004年生產(chǎn)能力達到7Mt，產(chǎn)量44Mt，進口量為136Mt，出口量約30kt，表觀消費量為5.73Mt，占市場需求的77；2005年生產(chǎn)能力為10Mt，產(chǎn)量達到5 Mt，進口量為1.15 Mt，表觀消費量為6.15Mt，占市場需

7、求的80。2006年上半年我國共生產(chǎn)甲醇3.4Mt比2005年同期增長29.7,下半年又有2 Mt的新建甲醇裝置陸續(xù)竣工投產(chǎn)，使得2006年我國甲醇產(chǎn)量突破7Mt大關(guān)，比2005年增加2Mt。同時，2006年我國的甲醇需求量仍將保持較高速度的增長，消費量將超過7 Mt，再創(chuàng)歷史新高。2006年我國甲醇出口(主要出口到韓國)量已超過100kt。我國現(xiàn)在已成為世界第二大甲醇消費國，同時也是甲醇生產(chǎn)增長最快的國家，并將繼續(xù)高速發(fā)展。2008年產(chǎn)能達到2338萬噸。2009年產(chǎn)能增加379萬噸萬噸，總產(chǎn)能達到2717萬噸。2010年我國甲醇產(chǎn)能又有大幅增長，增長比例38.26%，總產(chǎn)能達到3756.5

8、萬噸。據(jù)國家統(tǒng)計局網(wǎng)站數(shù)據(jù)，2010年產(chǎn)量為1575.26萬噸，是1990年產(chǎn)量63.97萬噸的24.62倍。2010年，國內(nèi)共有甲醇生產(chǎn)企業(yè)近200家，產(chǎn)能3756.5萬噸/年，產(chǎn)量1575.26萬噸。  表1 200220014國內(nèi)甲醇生產(chǎn)和消費情況3年份產(chǎn)能/萬t/a產(chǎn)量/萬噸進口量/萬噸出口量/萬噸表觀消費量/萬噸200238231.1879.96.088411.72003500298.17840.1516.08433.92004600440.14645.8335.29573.22005955.9651.15936.053.45782.520061365886112.1973

9、.00979.720071697121884.556.271246.2200823381285143.3040.781391.6200926281130528.1080.381657.4201038401752518.195.242269.7201146542627573.420.393195.820125149.13129500.611.733622.420135696.23584.48475.7785.213993.320146860.45358.7433.7324.934717.03. 就到目前為止，國內(nèi)學(xué)者的研究主要集中在以下幾個方面：（1）煤制甲醇項目的煤氣化技術(shù)選擇馮亮杰，鄭明峰，

10、尹曉暉，張駿馳（2014）在煤制甲醇項目的煤氣化技術(shù)選擇4中闡述了中國發(fā)展煤制甲醇的重要性，以煤制二甲醚為例分析了不同煤氣化技術(shù)對裝置規(guī)模、技術(shù)路線及技術(shù)經(jīng)濟的影響。結(jié)果表明，在原料煤具有良好成漿性的情況下，綜合技術(shù)經(jīng)濟指標以水煤漿氣化技術(shù)最好。 姜波（2014）在關(guān)于如何進行煤制甲醇項目的煤氣化技術(shù)選擇工作的探究5闡述了煤制甲醇項目的工藝技術(shù)，通過BGL氣化技術(shù)、多噴嘴對置氣化技術(shù)和Shell干粉煤氣化技術(shù)進行了對比、分析，從而找到最合適的煤制甲醇技術(shù)。（2）甲醇制汽油穆建軍（2011）在甲醇制汽油項目的發(fā)展前景研究6中采用理論結(jié)合實踐的方式，將項目評價方法和工程建設(shè)項目管理的相關(guān)知識理論應(yīng)

11、用于對晉煤集團MTG項目建設(shè)的評價，詳細分析了影響MTG項目建設(shè)的各類主要因素，將對項目的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析和工程建設(shè)的經(jīng)驗相結(jié)合，進行詳細的分析，綜合評價了甲醇合成油項目(MTG項目)的發(fā)展前景，找出了主要影響項目建設(shè)的幾類問題，提出了規(guī)避項目建設(shè)和經(jīng)營風(fēng)險的措施和合理化建議。劉于英，原豐貞，趙霄鵬(2011)在甲醇制汽油工藝概述7中介紹了固定床工藝、流化床工藝、多管式反應(yīng)器以及一步法甲醇制汽油（MTG）的工藝特點及其流程，并對幾種工藝進行了比較。二、國外研究綜述1.國外甲醇的生產(chǎn)狀況甲醇是全球流通的大宗產(chǎn)品，中國、歐洲、北美作為甲醇的最主要需求地區(qū)，其貿(mào)易量約占全球甲醇貿(mào)易的3/4.目前甲醇行業(yè)

12、的全球主要貿(mào)易流向是南美產(chǎn)品流向北美市場，對其他區(qū)域的影響力相對較弱；中東產(chǎn)品流向歐洲和東北亞，兼顧東西市場，是全球甲醇市場的主要供應(yīng)商；另外還有部分東北亞的甲醇來自東南亞市場，但數(shù)量不大。中東、南美為主要出口地區(qū)，東亞、西歐、北美為主要進口地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計，2013年全球甲醇有效產(chǎn)能1207萬噸/a，生產(chǎn)能力主要集中在中國、中東、南美和東歐部分地區(qū)，其中中國約4900萬噸/a、中東1610萬噸/a、美洲1360萬噸/a，這3個地區(qū)產(chǎn)能粘全球甲醇產(chǎn)能的2/3以上。除中國是集生產(chǎn)和需求于一體，兩個地區(qū)均以出口為主，本地消化甲醇極少。表2 2013年國際甲醇供需情況3有效產(chǎn)能/萬t/a產(chǎn)量/萬t需求量

13、/萬t進口量/萬t出口量/萬t凈進口量/萬t全球1207076757676270327030非洲330235205220-215歐洲8006401010560190370美洲13601080870590800-210中東16101330298681100-1032亞洲7970439032814803921088印度603014013020110東北亞地區(qū)733038905078119021188東南亞地區(qū)5804700260160370-2103.就到目前為止，國外學(xué)者的研究主要集中在以下幾個方面：（1）任光（2010）在煤制甲醇過程中煤氣化技術(shù)的選取8概述了國外合成甲醇工藝中5中煤氣化技術(shù)：

14、HTW流化床氣化工藝、Texaco水煤漿氣化工藝、SCGP氣化工藝、GSP干煤粉氣化工藝、Lurgi塊煤加壓氣化工藝并對它們做了比較。(2)KungHH(1980)CatalM.Rev9中闡述了甲醇的低溫高轉(zhuǎn)化率的合成工藝。(3)Cybulski A,Edvinsson R,Irandoust S,et al,（1993）在Liquid-phase methanol synthesis:modeling of a monolithic reactorJ.Chem.Eng.Sci,10中闡述了液相低溫法合成甲醇工藝。 (4)Chem.EngM.(New York)(1981)11中簡述了低溫液相

15、漿態(tài)床合成甲醇技術(shù)，其優(yōu)點在于單程轉(zhuǎn)化率高，甲醇含水量低，能耗低。 (5)Liu Y,Hayakawa T,Tsunoda T,et al（2003）.Steam reforming a methanol over Cu/CeO2 catalysts studied in comparisor with Cu/ZnO and Cu/Zn(Al)O catalystsJ. Top Catal12中Liu Y研究小組發(fā)現(xiàn)CuO/CeO2是一種非常有效的甲醇蒸汽重整反應(yīng)催化劑。 (6)Eswaramoorthi I,Dalai A K. (2009)A comparative study on th

16、e performance of mesoporous SBA-15 supported Pd-Zr catalysts in partial oxidation and steam reforming a methanol for hydrogen productionJInt J Hydrogen Energy13講述了水熱法合成大面積SBA-15載體，其甲醇轉(zhuǎn)化率和H2選擇性隨著Pd負載量增加以及反應(yīng)溫度的提高而增大。（7）Yasuki Kansha,  Masanori Ishizuka,  Chunfeng Song,  Atsushi Tsutsumi

17、(2014)在An innovative methanol synthesis process based on self-heat recuperation14中開發(fā)了一種創(chuàng)新的工藝設(shè)計技術(shù)，稱為自熱回收技術(shù)，節(jié)能。應(yīng)用該技術(shù)，整個過程的熱循環(huán)過程中無熱量增加導(dǎo)致節(jié)省大量能源。從節(jié)能角度出發(fā)，研究了將自熱回收技術(shù)應(yīng)用于甲醇合成工藝的可行性，并提出了一種新的甲醇合成工藝。三、甲醇的發(fā)展趨勢甲醇行業(yè)將按照園區(qū)化、集約化和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，不斷提高產(chǎn)業(yè)集中度，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。到2015年，我國甲醇總產(chǎn)能將控制在5000萬噸，甲醇企業(yè)數(shù)量控制在150家以內(nèi)，建成20個具有核

18、心競爭力的大型甲醇企業(yè)集團。其中，大型企業(yè)甲醇產(chǎn)能比例占到75%以上。采用加壓連續(xù)氣化技術(shù)的甲醇產(chǎn)能由目前的24%提高至50%以上；以無煙煤為原料的甲醇產(chǎn)能，由現(xiàn)在的37.8%降至20%；以天然氣為原料的甲醇產(chǎn)能，由目前的28.6%降至15%；以焦爐煤氣為原料的甲醇產(chǎn)能由現(xiàn)在的10%提升至15%以上。與此同時，鼓勵企業(yè)采用潔凈煤氣化技術(shù)、多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、變頻和空氣冷卻等先進、實用節(jié)能技術(shù)，降低甲醇綜合能耗，減少污染物排放。并通過發(fā)展化工新材料、精細化工、新能源等甲醇下游產(chǎn)業(yè)，延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高甲醇就近轉(zhuǎn)化率哈企業(yè)競爭力，推動甲醇工業(yè)總體技術(shù)水平或接近同期國際水平。此外，政府應(yīng)對甲醇行業(yè)實施總量控制，

19、并從提高能源轉(zhuǎn)化效率、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、嚴格準入標準三方面入手， 項目審批，鼓勵企業(yè)兼并重組，建立和完善落后產(chǎn)能退出補償機制，淘汰甲醇落后產(chǎn)能300萬500萬噸。同時，應(yīng)從長遠角度考慮，加大甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)力度。優(yōu)化甲醇資源，加大甲醇出口力度，把我國甲醇企業(yè)的注意力盡快轉(zhuǎn)移到甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)上來，把企業(yè)做強做大。四、煤制甲醇的工藝技術(shù)本次設(shè)計采用煤制甲醇法。煤制甲醇的合成工藝按合成壓力的高低主要分為高壓、中壓和低壓法三種。1.高壓法高壓法（19.629.4MPa，300400）是最初生產(chǎn)甲醇的方法，采用鋅鉻氧化物催化劑,反應(yīng)溫度360400。隨著脫硫技術(shù)的發(fā)展，高壓法也在逐步采用活性高的銅系催

20、化劑來改善合成條件，達到提高效率和增產(chǎn)甲醇的目的。但是，由于原料及動力消耗大，反應(yīng)溫度高，生成粗甲醇中有機雜質(zhì)含量高，且投資大，成本高，發(fā)展處于停滯狀態(tài)。2.低壓法低壓法（5.08.0MPa，240270）是20世紀60年代后期發(fā)展起來的甲醇合成技術(shù)，主要采用活性較高的銅系（Cu-Zn-Cr）催化劑。銅系催化劑的活性明顯高于鋅鉻催化劑，反應(yīng)溫度低(240270)，因此，在較低的壓力下可獲得較高的甲醇收率。而且選擇性好，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，也改善了甲醇的質(zhì)量，降低了原料的能耗；而且工藝設(shè)備的制造也比高壓法容易，投資降低，因此低壓法比高壓法的優(yōu)越性顯著。但隨著甲醇工業(yè)規(guī)模大型化的生產(chǎn)，工藝管路和設(shè)

21、備勢必趨向龐大，因而，在低壓法的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高合成壓力出現(xiàn)了中壓法。3. 中壓法 中壓法（10.027.0MPa，235315）使用的是高活性的新型銅基催化劑（Cu- Zn-Al），是20世紀70年代生產(chǎn)甲醇的主要方法，反應(yīng)溫度與低壓法相同，優(yōu)點和低壓法相似，但采用了高活性的催化劑后，必然會降低合成壓力，也簡化了壓縮系統(tǒng)，節(jié)省了動力消耗，節(jié)約了成本。目前世界上新建或擴建的甲醇裝置幾乎都采用低壓法或中壓法，較為先進的就是氣相法中、低壓 Lurgi 和ICI 法。傳統(tǒng)合成工藝條件苛刻，時空產(chǎn)率不高，受化學(xué)平衡的限制，導(dǎo)致單程轉(zhuǎn)化率均較低，合成塔出口產(chǎn)物中甲醇的含量一般僅為 7%左右，使得大量未轉(zhuǎn)化

22、的合成氣需要循環(huán)使用，因而能耗和投資費用較高。針對氣相法工藝的諸多缺陷，近年來液相法技術(shù)的開發(fā)頗引人注目。4. 合成方法比較在合成反應(yīng)中，合成氣制甲醇工藝按壓力分為高壓、中壓和低壓法。高壓法是在30MPa 以上、320380 的操作條件下通過銅系催化劑合成甲醇，其特點是技術(shù)成熟，但投資和生產(chǎn)成本較低壓法高；中、低壓法比高壓法優(yōu)越，主要表現(xiàn)在能耗低、粗甲醇質(zhì)量高、設(shè)備簡單和投資相對較低。隨著甲醇合成催化劑技術(shù)的不斷發(fā)展，目前總的趨勢是由高壓向低、中壓發(fā)展。中、低壓法比高壓法優(yōu)越，前者能耗低，粗甲醇質(zhì)量高，設(shè)備簡單和投資相對較低。銅基催化劑活性溫度低，選擇性高，是最佳的中低壓法催化劑。煤制甲醇主要

23、成分為氫氣和一氧化碳，經(jīng)凈化處理制得總硫含量小于 0. 1 ppm、氫碳比( H2 CO2) /( CO + CO2) =2. 05 2. 15 的合格合成氣經(jīng)透平壓縮機壓縮段多級葉輪加壓后，出口壓力達到 4.6MPa，在氣缸內(nèi)與甲醇分離器分離所得的循環(huán)氣 ( 40 ，4.6 MPa) 按一定比例充分混合，經(jīng)過循環(huán)段加壓至 5.20 MPa 后，送入緩沖罐中，獲得壓力為 5. 15 MPa，溫度約為 60 的入塔氣。入塔氣以每小時 16594. 2 Nm3的流量進入合成氣預(yù)熱器進行預(yù)熱，預(yù)熱介質(zhì)是來自合成塔反應(yīng)后溫度較高的出塔甲醇氣體，合成氣被加熱到 225 后，從塔頂進入合成塔進行合成反應(yīng)。

24、根據(jù)甲醇合成的工況要求，合成塔選用立式固定床氣 固相催化反應(yīng)器。屬于 “外冷 絕熱復(fù)合型”型列管式反應(yīng)器。列管內(nèi)填充 NC306 型低銅鋅基催化劑，當(dāng)合成氣從合成塔頂部通過列管進入催化劑床層后，在壓力為 5. 10 MPa、溫度為220 260 下的工藝條件下，CO、CO2與 H2參與合成反應(yīng)，反應(yīng)的產(chǎn)物主要是甲醇和水，此外還含有微量副產(chǎn)物等有機雜質(zhì)。甲醇合成過程中有兩個反應(yīng)同時進行，都屬于放熱劇烈的化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)的平穩(wěn)進行，反應(yīng)熱主要經(jīng)過列管式反應(yīng)器的殼程內(nèi)的沸騰水移走。催化劑床層溫度及合成塔甲醇氣出口溫度主要依靠控制分汽缸壓力來調(diào)整。經(jīng)合成塔出來的溫度較高的氣相產(chǎn)物與溫度較低的進塔合

25、成氣通過合成氣預(yù)熱器逆流換熱，氣相產(chǎn)物被冷卻，溫度下降到 90 左右，此時有一部分甲醇蒸汽被冷凝成液體。該氣液混合物再經(jīng)水冷器進一步降溫冷凝，冷卻到溫度40 ，再進入粗甲醇分離器分離出粗甲醇。甲醇合成是一個可逆的強放熱反應(yīng)的工藝過程，是合成氣在低壓、銅鋅基催化劑的作用下發(fā)生主要化學(xué)反應(yīng):CO + 2H2= CH3OH 90. 8 k J / molCO2+ 2H2= CO + H2O 49. 5 k J / mol五、設(shè)計目的和意義由于我國石油資源短缺，能源安全已經(jīng)成為不可回避的現(xiàn)實問題，尋求替代能源已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵。甲醇作為石油的補充已成為現(xiàn)實，發(fā)展甲醇工業(yè)對我國經(jīng)濟發(fā)展具有重要的戰(zhàn)

26、略意義。煤在世界化石能源儲量中占有很大比重（我國情況更是如此），而且煤制甲醇的合成技術(shù)很成熟。隨著石油和天然氣價格的迅速上漲，煤制甲醇更加具有優(yōu)勢。本設(shè)計遵循“工藝先進、技術(shù)可靠、配置科學(xué)、安全環(huán)?！钡脑瓌t；結(jié)合甲醇的性質(zhì)特征設(shè)計一座年產(chǎn)25萬噸煤制甲醇的生產(chǎn)車間。通過設(shè)計可以鞏固、深化和擴大所學(xué)基本知識，培養(yǎng)分析解決問題的能力；還可以培養(yǎng)創(chuàng)新精神，樹立良好的學(xué)術(shù)思想和工作作風(fēng)。通過完成設(shè)計，可以知道甲醇的用途；基本掌握煤制甲醇的生產(chǎn)工藝；了解國內(nèi)外甲醇工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀；以及甲醇工業(yè)的發(fā)展趨勢。 結(jié) 論通過以上文獻綜述，不難發(fā)現(xiàn)：隨著經(jīng)濟全球化進程的發(fā)展,甲醇在國民發(fā)展中的比重越來越大。作為一種

27、傳統(tǒng)的化工原料，甲醇在化工行業(yè)中一直扮演著及其重要的角色。隨著油價的日益上漲和甲醇應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴展，甲醇及其衍生品的應(yīng)用液越來越受到人們的重視。在我國，80%以上的甲醇來源于煤炭轉(zhuǎn)化，充足的煤炭供應(yīng)是甲醇經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)。據(jù)國有資產(chǎn)管理委員會發(fā)布的數(shù)據(jù)，我國累計探明可供建井的煤炭儲量達2000多億噸，占全國已探明儲量的90%以上。此外，甲醇制汽油（MTG）也是甲醇燃料應(yīng)用的重要領(lǐng)域之一。除了?？松梨诠镜亩椒∕TG技術(shù)，中科院山西煤化所與化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院共同開發(fā)的一步法甲醇轉(zhuǎn)化制備汽油技術(shù)，已在其能源化工中試基地完成中試。并且國產(chǎn)技術(shù)具有汽油選擇性高，工藝流程短，單程壽命長和催化劑穩(wěn)定性等優(yōu)勢。通過上述文獻，總結(jié)出甲醇的簡單介紹以及甲醇的國內(nèi)外生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)現(xiàn)狀。就甲醇的催化劑應(yīng)用及甲醇的合成方法做了簡述，總結(jié)出甲醇在我國的發(fā)展以及在國民經(jīng)濟中的重要意義。此外，講述了甲醇的發(fā)展趨勢以及提出了國家對甲醇行業(yè)實施辦法的改進。 參考文獻1趙驤，佟睿芳，蔣燕清.國內(nèi)外甲醇市場現(xiàn)狀（續(xù)）.2005.（期刊）2王洪記，龐利峰，張敬忠。甲醇供需現(xiàn)狀及生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢.2000.（期刊）3肖建新國內(nèi)外甲醇產(chǎn)業(yè)及市場分析，2015.（期刊）4 馮亮