高壓電機檢修培訓資料

1、電動機檢修電動機檢修電氣專業(yè) 第一章 電動機的檢修期限及檢修項目 第一節(jié) 電動機的檢修期限 第二節(jié) 電動機的檢修項目 第二章 電動機檢修前的準備工作 第三章 電動機的檢修標準 第一節(jié) 電動機解體前的準備工作 第二節(jié) 電動機檢修質量標準 第三節(jié) 電動機試驗和試運轉 電氣設備防護等級 檢修安全注意事項 電動機各部溫度 電氣設備絕緣等級第第一一章：章：電電動動機機的的檢檢 第一節(jié) 電動機的檢修周期 根據設備所帶機械的重要程度，安裝環(huán)境，運行情況定，周期如下電動機檢修分大、小修兩種，抽出轉子的檢修為大修，不抽出轉子的檢修為小修，特殊情況應該打開兩側端蓋進行檢查、更換軸承。1）大修前的準備；2）電動機的

2、解體和抽轉子；3）定子及引線的檢修；4）轉子（包括鼠籠式和繞線式）的檢修；5）軸承（滾動、滑動兩種）的清洗和檢查。（滑動軸承不屬于電氣專業(yè)管轄）6）風扇及風葉的檢查；7）電動機啟動裝置的檢修；8）電動機接地裝置的檢修；9）冷卻系統(tǒng)的檢修和試驗；10）軸承的檢查；11）電動機組裝前的驗收；12）電動機的組裝和測試；13）電動機大修后的試運轉；14）認真填寫檢修記錄。二、小修項目二、小修項目 1）清洗檢查軸承并更換新油，必要時更換軸承；）清洗檢查軸承并更換新油，必要時更換軸承；2）檢查清掃電動機接線盒，并檢查線頭接觸情況；）檢查清掃電動機接線盒，并檢查線頭接觸情況；對帶水冷卻器的電動機小修時應打開

3、電動機兩側端蓋檢查對帶水冷卻器的電動機小修時應打開電動機兩側端蓋檢查端部線圈及風扇擋風板的焊接情況。端部線圈及風扇擋風板的焊接情況。一、電動機大修開始以前指定專人制定大修項目表，內容包括：1）大修項目；2）設備缺陷(重要缺陷要有消除措施)；3）大修中的特殊項目； 4）人員組織及工時進度計劃。二、由專人準備必要的工具、配件及消耗材料并列出清單，準備好專用零件箱并指派專人保管。三、組織檢修人員學習有關安全規(guī)程及檢修工藝規(guī)程，熟悉大修項目，進度及質量標準。四、由檢修負責人指定專人負責大型電動機的安全起吊工作。五、準備好工作間斷時蓋電動機所用的油布。一、拆開電動機電源線（做好相序標記，電纜頭做好防雨包

4、扎并在支架架牢，電纜頭三相電纜應該短路接地）；拆開電動機外殼及電纜的接地線；聯系熱控專業(yè)拆除測溫電纜；拆除電動機地腳及背輪螺絲。二、吊運電動機前首先檢查起吊工具（單軌吊、行車等）是否安全可靠，是否符合起吊負荷標準要求，鋼絲繩、吊環(huán)要能符合起吊負荷，使用和綁扎位置要正確，鋼絲繩尖角不大于60度吊運時要統(tǒng)一指揮，吊至檢修位置后要放置牢靠。三、電動機解體前先用專業(yè)工具將背輪虜下，若緊力較大可用快速升溫法（用噴燈或氣焊火焰等加熱），將背輪均勻加熱，其溫度不大于150。四、塞間隙。一般不少于三點，塞尺的松緊不應過松過緊。一、電動機的解體及抽出轉子二、定子的檢修 三、轉子的檢修（一）檢查磁鐵（一）檢查磁鐵

5、 各組磁鐵連接緊密，矽鋼片應無銹斑、磨損過熱變色絕緣無破損。 通風孔內應清潔無灰塵油垢，用白布擦拭呈灰色為合格。 磁鐵與軸裝配應緊固，無位移，固定磁鐵的弧鍵無開焊。 平衡塊無松動，螺絲應緊固。（二）檢查風扇（二）檢查風扇 葉片應干凈無灰塵油垢，緊固無松動，裂紋、變形損壞，各部螺絲應緊固。 風扇與轉子軸連接要結實，螺絲及頂絲應擰緊。（三）檢查線圈（三）檢查線圈A鼠籠式鼠籠式B繞組式繞組式A、籠條應無斷裂、松動現象。 籠條與短路環(huán)的連接處應無松脫開焊現象。 鼠龍無軸間移動現象。B、線圈應清潔干凈，無灰塵油垢，無過熱變色現象，絕緣無裂紋燒焦、損傷、老化等現象。 從通風孔內觀察線圈絕緣應無膨脹開裂現象

6、。 滑環(huán)引入線應固定牢固，絕緣應完好。 端部綁線應緊固無位移、松動、碰傷、變色等，焊錫無融化、離脫等。C、測量絕緣電阻和直流電阻 綁線對線圈絕緣電阻：500V搖表不小于1兆歐。 綁線對地絕緣電阻：500V搖表不小于0.5兆歐。 三相直流電阻應平衡，其差不大于2。 四、軸承的檢修四、軸承的檢修（一）檢查滑動軸承（一）檢查滑動軸承1、清洗檢查、清洗檢查每次大修清洗軸承經檢查無缺陷可繼續(xù)使用并更換新油。每次大修清洗軸承經檢查無缺陷可繼續(xù)使用并更換新油。清洗前先用剔片將舊油掛掉，然后用洗油沖洗，沖洗時應緩緩轉清洗前先用剔片將舊油掛掉，然后用洗油沖洗，沖洗時應緩緩轉動軸承并切記不可用棉絲擦拭軸承，一定用

7、干凈的白布擦拭，動軸承并切記不可用棉絲擦拭軸承，一定用干凈的白布擦拭，最后用少量汽油將洗油沖洗干凈。最后用少量汽油將洗油沖洗干凈。經清洗干凈的軸承暫不組裝時應用干凈布包好，可以拆卸的軸承經清洗干凈的軸承暫不組裝時應用干凈布包好，可以拆卸的軸承不要將外套相互調換。不要將外套相互調換。軸承座內外小蓋、油孔，油溝等都應清洗干凈。軸承座內外小蓋、油孔，油溝等都應清洗干凈。清洗后的軸承轉動時應無雜音、犯卡、搖擺等現象，滾動體滾道清洗后的軸承轉動時應無雜音、犯卡、搖擺等現象，滾動體滾道表面光滑無銹斑及疤痕、裂紋、保持器鉚釘無松動，無斑銹、表面光滑無銹斑及疤痕、裂紋、保持器鉚釘無松動，無斑銹、毛刺與內外套無

8、磨損。毛刺與內外套無磨損。測量軸承間隙要符合表測量軸承間隙要符合表2規(guī)定。規(guī)定。2、更換新軸承：經檢查軸承油嚴重磨損不能繼續(xù)使用時應更換新軸承，更換前應檢查軸徑表面應光滑無傷痕。裂紋及銹斑等，其圓錐度不大于0.01mm，橢圓度不大于0.02mm。更換新軸承時應注意軸承與軸徑的配合緊力見表一。用專用工具虜下軸承，虜時受力應均勻以免損壞軸承表面，若軸承緊力較大，可用噴燈或烤把迅速加熱軸承虜下。安裝新軸承時一定用不超過100的油、水、汽或軸承加熱器加熱后安裝加熱時不宜過快，受熱要均勻。軸承安裝后，等冷卻后用汽油清洗，轉動時應靈活、無雜音。組裝時軸承應加潤滑油應清潔無雜物，不變質，加油時應將軸承間隙內

9、加滿，內外小蓋加其容量的1/31/4。3、軸承的檢查：、軸承的檢查：氈墊質量較好，變硬后要更換新氈墊，與軸的間隙為0.10.3mm。膠皮圈質量要好，油彈性，變硬或損壞要更換，彈簧不應太緊或太松，安裝時注意方向。曲路式密封裝置必須注意轉動部分與非轉動部分應有一定間隙（二）檢查滑動軸承（及軸瓦）（二）檢查滑動軸承（及軸瓦）軸瓦應干凈、無油垢。無碰傷或裂紋。軸瓦上鎢金應與瓦胎接合緊密無脫胎現象。軸瓦與瓦座全部接觸無間隙。測量軸瓦間隙：測量軸瓦間隙： 1）對套筒式軸瓦用塞尺測量間隙，并做好記錄。 2）對開式軸瓦用壓鉛絲法測量：用1mm的保險絲分別放在軸徑上面、上下瓦兩側接合面處，扣上瓦蓋均勻緊固螺絲軸

10、，然后取下瓦蓋，分別用千分卡量其保險絲的厚度 用下面公式求的軸瓦間隙值： S=a (b+c)/2 S-軸瓦頂部間隙a-軸徑上鉛絲平均厚度 c、b-上下面兩側接合面處鉛絲平均厚度同一軸瓦前后兩端之間隙差不大于10%. 用同樣的方法可以測得軸瓦與瓦蓋的間隙，一般0.0-0.05mm軸瓦的間隙應為直徑的千分之1.5-2.0頂部間隙應為側間隙（兩側間隙平均值）的一倍，軸瓦頂間隙值應符合附錄一規(guī)定。軸瓦與軸的間隙若超過附錄一規(guī)定，但運行中振動不超規(guī)定可允許短時間運行，負責需重新掛鎢金。 軸瓦工作面呈均勻的磨擦痕跡，軸瓦與軸徑的接觸角為60-90度，接觸面不小于75%。 油槽應正確，以確保暢通無阻的供給潤

11、滑油。 軸瓦推里面無較大磨損，若磨損較大需要補焊錫金。 油環(huán)應為正圓，其橢圓度不大于1mm表面應光潔無損傷、毛刺、裂紋，轉動應靈活。 油標無漏油，油面刻度線明顯，油孔暢通無阻。 油室內潤滑油放盡，用面粉和調后沾出槽內雜物，用洗油清洗后在用汽油沖洗一次，組裝后試運行加油前先用透明油沖洗一次，。 銅或鋁的軸封與軸接近部分要呈30度角，與軸徑的間隙應為0.1-0.3mm. 五、冷卻系統(tǒng)檢修（1）冷卻系統(tǒng)的檢修1、空氣冷卻，風罩應干凈，進風口無堵塞處。2、水冷卻、冷卻器應無銹斑污垢，兩側端蓋及密封墊應嚴密，密封墊應無變形和硬變，每次檢修兩側端蓋應去銹并涂防銹漆。3、冷卻水管應無漏水，管內水垢應用毛刷通

12、刷。（2）冷卻器試驗水壓試驗標準：0.2MPa30分鐘后各部無滲漏現象。第三節(jié)第三節(jié) 電動機的試驗和試運轉電動機的試驗和試運轉一、試驗一、試驗1、高壓電機或重要低壓電機大修后要進行高壓試驗。、高壓電機或重要低壓電機大修后要進行高壓試驗。2、高壓電機接線時用、高壓電機接線時用2500V搖表測量三相絕緣電阻應大于每千伏搖表測量三相絕緣電阻應大于每千伏一兆歐。一兆歐。3、低壓電機大修后測量定子絕緣電阻用、低壓電機大修后測量定子絕緣電阻用1000V搖表不小于搖表不小于0.5兆歐。兆歐。4、直流電阻相間互差不大于最小值的、直流電阻相間互差不大于最小值的2%,無中性點抽頭的可測量無中性點抽頭的可測量線間電

13、阻差別不應超過線間電阻差別不應超過1%，3KW以下的不重要電機相互間或與以以下的不重要電機相互間或與以往比較不應有明顯變化。往比較不應有明顯變化。5、電動機絕緣電阻不符合規(guī)定應進行干燥，指定專人保管，溫度、電動機絕緣電阻不符合規(guī)定應進行干燥，指定專人保管，溫度高于高于80停電，溫度低于停電，溫度低于70送電，通電電流為額定電流的送電，通電電流為額定電流的10-15%。二、電動機組裝試驗完畢可試運轉1、一般小型低壓電機可試空轉，空載電流應為額定電流的1/3左右，三相空載電流應平衡，互差不大于10%。2、現場帶機械部分（無負荷）試運轉首先接好線，并用搖表測量接線是否有接地現象，接線盒要密封好接好地

14、線，啟動后應符合下列各項要求：1）啟動電流應與原記錄相符，額定電流的4-7倍，繞線式的是1.5-2.5倍啟動時間5-10秒。2）轉動方向要與機械部分相符。3）轉到部分和固定部分應無摩擦現象，且聲音正常。4）帶負荷后無異?，F象發(fā)生。5）滑環(huán)無火花發(fā)生，電刷無過熱現象。6）軸承無漏油現象，油環(huán)轉動靈活代油良好，油標油箱均無漏油，軸承溫度不能太高，油環(huán)晃動不超過0.05mm7）電動機的振動不得超過表4的規(guī)定。8）滾動軸承電動機轉子應無串動，軸瓦電動機軸間串動不得超過2-4mm。9） 電流平衡，相差不得超過10%。三、帶負荷試運轉在額定負荷下連續(xù)運轉在額定負荷下連續(xù)運轉6小時以上電流不得超過額定值，各

15、部分的溫度不得超過小時以上電流不得超過額定值，各部分的溫度不得超過制造廠家的規(guī)定數值或表五的規(guī)定值。制造廠家的規(guī)定數值或表五的規(guī)定值。電氣設備防護等級電氣設備防護等級（IP防護等級）IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統(tǒng)是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。IP 后面跟了2 位數字，第1 個是固態(tài)防護等級，范圍是0-6，分別表示對從大顆粒異物到灰塵的防護；第2 個是液態(tài)防護等級，范圍是0-8，分別表示對從垂直水滴到水底壓力情況下的防護。數字越大表示能力越強。IP67 的解釋是，防護灰塵吸入（整體防止接觸，防護灰

16、塵滲透）；防護短暫浸泡（防浸）。目前在布線行業(yè)最高實現的是IP67 級別。除此以外，工業(yè)連接器還有溫度，抗震等對其它惡劣環(huán)境的考慮因素。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內之帶電部分，以免觸電。 12 烘烤電機應有專人值班，規(guī)定烘烤溫度范圍，做好烘烤記錄。 13 明火不得接觸絕緣漆或絕緣材料的揮發(fā)物。 14 電機進行高壓試驗時不得少于二人。試驗現場應設遮欄，并懸掛警告牌，派專人看守。 15 測量絕緣或高壓試驗后，應將電機繞組對地放電數次。 16 封閉定子之前，檢查氣隙通風溝和其他空穴等處有無遺忘物 電動機各部溫度電動機各部溫度在發(fā)電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別，采用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規(guī)定