變電站巡檢制度

1、變電所巡檢細(xì)則一、 變(配) 電運(yùn)行人員主要職責(zé)1. 認(rèn)真執(zhí)行兩票三制度(操作票、工作票、 交接班制度、 巡回檢查制度、定期試驗(yàn)切換制度.2. 熟悉本變(配) 電所一、 二次結(jié)線及設(shè)備規(guī)范、 作用， 了解有關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行方式， 掌握正確的操作及維護(hù)方法. 3. 嚴(yán)格執(zhí)行電網(wǎng)調(diào)度命令.4. 時(shí)刻注意防止小動(dòng)物和雨水進(jìn)入高低壓配電間 5. 負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)安全措施， 保證檢修人員工作安全 6. 按規(guī)定做好各種記錄. 7. 對(duì)本變(配) 電所設(shè)備負(fù)有運(yùn)行、 監(jiān)視和維護(hù)責(zé)任.8. 變(配) 電所的安全用具， 消防設(shè)備， 事故備品， 要定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。 維修， 及時(shí)補(bǔ)充， 調(diào)換， 保持完整齊全和試驗(yàn)合格.

2、9. 對(duì)本變(配) 電所設(shè)備負(fù)有運(yùn)行、 監(jiān)視和維護(hù)責(zé)任。 應(yīng)經(jīng)常開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)， 學(xué)習(xí)， 不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平， 達(dá)到“三熟三能”(熟悉設(shè)備、 系統(tǒng)和基本原理; 熟悉操作和事故處理; 熟悉本崗位的規(guī)程制度; 能分析運(yùn)行狀況; 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和排除故障， 能掌握一般的維修技能。 二、 設(shè)備的巡視檢查 1、 一般要求 (1) 變(配) 電運(yùn)行人員充分了 解和正確掌握運(yùn)行中電氣設(shè)備的健康狀況， 通過巡視檢查， 對(duì)運(yùn)行設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視， 以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理。 (2) 運(yùn)行人員巡視檢查設(shè)備時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程 和變(配) 電所現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程， 在保證安全的前提下， 采用聽、 嗅、 看、 測(cè)相結(jié)

3、合的辦法， 根據(jù)各類設(shè)備的檢查項(xiàng)目， 認(rèn)真仔細(xì)巡查， 不流于形式。 (3) 巡視周期 1) 正常巡視每 4 小時(shí)一次中，無人值班變電所按生產(chǎn)班次班至少巡視一次 2) 夜間熄燈巡視， 每周一次3) 特殊和異常巡視: 根據(jù)情況適當(dāng)增加巡查次數(shù)， 重點(diǎn)巡查隨時(shí)進(jìn)行。 2、 巡視檢查內(nèi)容 (1) 運(yùn)行中的一、 二次設(shè)備， 直流設(shè)備; (2) 處于備用狀態(tài)的設(shè)備; (3) 電氣照明及通風(fēng)設(shè)備; (4) 消防設(shè)備; (5) 電纜溝， 構(gòu)架及房屋; (6) 防雷保護(hù)及接地裝置。 3、 高壓配電裝置的巡視檢查(1) 配電裝置內(nèi)部應(yīng)無雜音及放電聲， 配電室門窗完整， 照明、 通風(fēng)良好。 溫濕度正常; (2) 各

4、種充油設(shè)備的油面位置應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)， 油色應(yīng)正常， 油位計(jì)及設(shè)備外觀清潔， 無滲漏油現(xiàn)象; (3) 瓷套等瓷絕緣部件應(yīng)無掉瓷、 破碎， 裂紋及閃絡(luò)放電痕跡和嚴(yán)重的電暈現(xiàn)象， 瓷絕緣表面應(yīng)清潔; (4) 部位連接點(diǎn)應(yīng)無腐蝕及過熱現(xiàn)象， 監(jiān)視示溫片或變色漆應(yīng)無熔化或變色現(xiàn)象; (5) 高壓油開關(guān)電容型瓷套無漏膠現(xiàn)象， 合閘指示器指示正確、 清楚。并與指示燈指示一致; (6) 真空斷路器真空泡(滅弧室) 的屏蔽罩內(nèi)顏色不應(yīng)有變你， 特別要注意斷路器分閘時(shí)的弧光顏色， 正常情況呈藍(lán)色; 真空度降低時(shí)變紅色; (7) 開關(guān)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓或氣壓應(yīng)正常， 本體無漏油， 漏氣現(xiàn)象。彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能不正常。 (8

5、) 閘刀(隔離開關(guān)) 及負(fù)荷開關(guān)的固定觸頭與可動(dòng)觸頭接觸良好，無發(fā)熱現(xiàn)象， 操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)完整、 無斷裂; 操作桿的卡環(huán)和支持點(diǎn)應(yīng)不松動(dòng)， 不脫落; 負(fù)荷開關(guān)的消弧裝置應(yīng)完整無損; (9) 高壓熔斷器的熔絲管應(yīng)完整， 無裂紋， 導(dǎo)電部分應(yīng)接觸良好， 保護(hù)環(huán)不應(yīng)缺損或脫落。 (10)高壓跌落式熔斷器的熔斷器、 熔絲管應(yīng)無變形， 接觸良好， 無滋火現(xiàn)象。 (11)電壓互感器一、 二次熔絲接觸良好， 電壓表指示正常; (12)電流互感器一、 二次接線端子連接良好， 電流表指示應(yīng)與實(shí)際負(fù)荷一致; (13)軟母線弧垂合格， 導(dǎo)線無斷股燒傷現(xiàn)象。 4、 低壓配電裝置的巡視檢查(1) 主、 分路的負(fù)荷

6、分配應(yīng)正常， 電路中各連接點(diǎn)無過熱現(xiàn)象， 三相負(fù)荷、 電壓應(yīng)平衡。 電路末端電壓降未超過規(guī)定; (2) 各配電裝置和低壓電器內(nèi)部應(yīng)無異聲、 異味， 表面應(yīng)清潔， 工作和保護(hù)接地連接良好， 無銹蝕斷裂現(xiàn)象; (3) 在易受外力震動(dòng)和多塵場(chǎng)所應(yīng)檢查電器設(shè)備的保護(hù)罩無松動(dòng)現(xiàn)象; (4) 低壓配電裝置屋內(nèi)門窗應(yīng)完整， 通風(fēng)良好， 環(huán)境溫度、 濕度是否與電氣設(shè)備特性要求一致， 室內(nèi)照明是否正常。 (5) 對(duì)空氣開關(guān)， 磁力起動(dòng)器和接觸器的電磁吸合鐵芯， 應(yīng)檢查檢查其工作是否正常， 有無過大噪音或線圈過熱; 5、 變壓器的巡視檢查(1) 變壓器聲音是否正常; (2) 本體油枕及充油套管內(nèi)的油色、 油位是否

7、正常。 油位表油路是否 暢通， 有無滲漏現(xiàn)象; (3) 套管是否清潔， 有無破損裂紋、 放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象;(4) 冷卻裝置運(yùn)行是否正常(包括管道、 閥門、 風(fēng)扇電機(jī)等); (5) 油溫計(jì)工作時(shí)是否正常， 變壓器油溫與負(fù)荷變化是否一致， 油溫升是否超出規(guī)定; (6) 防爆管的隔膜是否完整密封， 有無積液; (7) 呼吸器是否有效， 干燥劑是否受潮變色需要更換; (8) 瓦斯繼電器內(nèi)有無氣體及滲漏油現(xiàn)象， 連接的油門是否打開; (9) 各引線椿頭有無發(fā)熱和變色現(xiàn)象， 外殼接地是否良好; (10) 有載調(diào)壓開關(guān)工作狀況是否正常。 6、 電力電容器的巡視檢查(1) 電容器外殼有無變形及鼓脹現(xiàn)象，

8、 示溫片有無脫落， 油箱是否滲漏油; (2) 各相電流是否正常， 有無不穩(wěn)定及少激增現(xiàn)象， 觀察放電指示燈，以鑒別放電回路是否完好; (3) 各連接點(diǎn)是否過熱， 示溫片是否熔化， 套管的瓷質(zhì)部分有無閃絡(luò)痕跡; (4) 有無放電痕跡; 7、 電力電纜的巡視檢查 (1) 引入室內(nèi)的電纜穿管處是否封堵嚴(yán)密; (2) 溝道蓋板是否完整無缺， 電纜溝內(nèi)有無積水及雜物， 電纜支架是否牢固， 有無銹蝕現(xiàn)象; (3) 電纜的各種標(biāo)示牌有否脫落， 裸鉛包電纜的鉛包有無腐蝕現(xiàn)象; (4) 終端頭是否漏油， 鉛包及鉛封處有無龜裂現(xiàn)象， 絕緣套管應(yīng)清潔、完整、 無閃絡(luò)放電現(xiàn)象; (5) 引線與接線端子連接是否良好，

9、有無發(fā)熱現(xiàn)象， 芯線或引線的相間 及其它對(duì)地距離是否符合規(guī)定， 相位顏色明顯。 (6) 絕緣膠是否塌陷， 有無軟件包化現(xiàn)象， 接地線是否良好， 應(yīng)無松動(dòng)斷股現(xiàn)象。 8、 過電壓保護(hù)裝置的巡視檢查(1) 避雷器瓷套是否清潔， 有載破損及放電痕跡; (2) 導(dǎo)線及接地引下線有無燒傷痕跡和斷股、 腐蝕現(xiàn)象， 雷擊計(jì)數(shù)器良好; (3) 避雷器的絕緣底座安裝是否正確， 絕緣是否良好， 瓷件有無破損; (4) 檢查避雷針本體是否斷裂、 銹蝕或傾斜現(xiàn)象， 引下線的保護(hù)管是否符合要求; (5) 檢查避雷針接地引下線連接是否緊密牢固， 是否有脫焊及接觸不良，是否腐蝕或銹蝕。 9、 繼電保護(hù)自動(dòng)裝置， 二次回路及

10、配電盤的巡視檢查 (1) 繼電器有無外殼破損、 接點(diǎn)卡住、 變位傾斜、 燒傷以及脫軸、 脫焊等情況， 整定值位置是否變動(dòng); (2) 感應(yīng)型繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常， 經(jīng)常帶電的繼電器接點(diǎn)有無大的抖動(dòng)， 線圈及附加電阻有無過熱現(xiàn)象; (3) 壓板及切換開關(guān)位置是否與運(yùn)行要求一致， 各種信號(hào)指示是否正常， 直流母線電壓是否正常; (4) 在無異常聲響及發(fā)熱、 冒煙和燒焦氣味; (5) 晶體管保護(hù)裝置的電源指示及閉鎖指示燈是否正常， 無壓檢定繼電器接點(diǎn)是否正常; (6) 所有表計(jì)指示是否正常， 有無指針彎曲， 卡死等現(xiàn)象， 有限額線的重要表計(jì)， 是否在限額監(jiān)視紅線以內(nèi); (7) 各電度表有無停轉(zhuǎn)及卡

11、死等不正常現(xiàn)象; (8) 各開關(guān)紅綠燈是否與開關(guān)運(yùn)行位置相符， 母線電壓互感器切換開 關(guān)的位置與所測(cè)母線位置是否相符; (9) 信號(hào)裝置警鈴、 喇叭、 光字牌及閃光裝置動(dòng)作是否正確。 10、 直流系統(tǒng)的巡視檢查 (1) 直流控制， 合閘母線電壓是否正常， 直流回路絕緣是否良好， 事故照明量否正常; (2) 表計(jì)指示是否正常， 指示燈應(yīng)明亮， 直流裝置內(nèi)部無異常聲響，直流元件無損壞， 發(fā)熱、 焦臭氣味; (3) 按浮充電運(yùn)行的蓄電池， 應(yīng)檢查浮充電電流， 硅整流工作是否正常; (4) 以硅整流及儲(chǔ)能電容器為直流電源時(shí)， 不還應(yīng)檢查儲(chǔ)能電容器無損壞， 焊接點(diǎn)無開焊， 直流電源監(jiān)視燈完好， 整流元件

12、無過熱; (5) 蓄電池的檢查: a、 室內(nèi)溫度正常， 通風(fēng)、 照明是否良好， 室內(nèi)是否清潔; b、 玻璃蓋和玻璃缸是否完整， 降酸隔爆式蓄電池有無防爆帽、 注 8 液膠塞， 防爆帽座與蓄電池膠蓋連接是否良好; 電解液有無溢出缸外; c、 電解液面的高度是否正常， 電池板連接良好， 外部無民狀及生鹽現(xiàn)象; d、 銅母線與鉛板的焊接及連接端子有無腐蝕， 是否涂有凡士林。 極板有無彎曲、 短路和斷裂現(xiàn)象， 蓄電池缸內(nèi)有無沉淀物; e、 檢查和記錄蓄電池的比生重和電壓應(yīng)正常。 三、 設(shè)備的特殊巡視檢查 1、 遇有下列情況應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查 (1) 新投運(yùn)的設(shè)備和大修試驗(yàn)后設(shè)備; (2) 發(fā)現(xiàn)重大缺陷及異

13、常情況的設(shè)備; (3) 超銘牌和發(fā)生事故后能出現(xiàn)超銘牌運(yùn)行的設(shè)備; (4) 根據(jù)檢修和試驗(yàn)情況， 有薄弱環(huán)節(jié)或可能造成缺陷的設(shè)備。 2、 遇有天氣變化或出現(xiàn)下列天氣情況時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)巡視 (1) 雷暴雨天: 注意雷電觀察， 雷雨后檢查雷擊計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況; 設(shè)備有無遭雷擊、 放電情況， 房屋得無漏雨; 電纜溝有無積水， 落水管和下水道是否暢通。 (2) 大霧天: 注意設(shè)備絕緣部件(瓷套管、 瓷瓶) 有無閃絡(luò)、 放電擊穿等現(xiàn)象。 (3) 冰雪天: 注意室外設(shè)備積雪覆冰發(fā)問， 特別是室外母線接頭、 引線搭接頭、 閘刀斷口處有無嚴(yán)重發(fā)熱情況。 (4) 大風(fēng)天: 注意站內(nèi)有無飛揚(yáng)雜物及長引線擺動(dòng)情況， 避雷針、 高構(gòu)架的搖擺是否出現(xiàn)機(jī)械損傷。 (5) 黃霉天: 注意室內(nèi)商務(wù)絕緣部件是否出現(xiàn)“露珠”、 有無閃爍放電現(xiàn)象， 注意室內(nèi)通風(fēng)防霉、 防濕。 (6) 炎熱天: 注意主變油溫及冷卻裝置是否正常， 室內(nèi)載流設(shè)備通風(fēng)是否良好。 (7) 寒冷天: 注意蓄電池防凍保暖， 注意堵塞洞孔， 防止小動(dòng)物竄入室內(nèi)。 3、 瓦斯保護(hù)信號(hào)動(dòng)作后檢查處理 (1) 記準(zhǔn)動(dòng)作時(shí)間， 根據(jù)信號(hào)動(dòng)作情況檢查動(dòng)作原因， 是否因侵入空氣、 油位降低、 二次回路故障或變壓器內(nèi)部故障