印刷機作業(yè)規(guī)范

1、印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱印刷機工序名稱文件編號文件版本編寫審核一一、目目的的規(guī)范平印印刷作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)質量。二二、范范圍圍適用于本公司平印車間印刷作業(yè)。三三、安安全全要要求求1.請不要讓未受過印刷機基本操作培訓的人員，特別是未曾接受過印刷機危險防范規(guī)避訓練的人員，在印刷機運轉及保養(yǎng)作業(yè)中靠近印刷機；2.請遵守所規(guī)定的安全注意事項及操作要求進行作業(yè)。如果不能遵守，則: 可能會發(fā)生危害人員性命的事故。 可能會有害健康。 可能會使印刷機、設備發(fā)生破損；3. 在印刷機運轉之前，請確認所有的保護裝置（蓋罩及安全防護）是否正確安裝在原有位置；4.請定期檢查安全裝置及保護裝置，

2、檢查其是否能正常實現(xiàn)其功能 ；5.一旦安全裝置以及保護裝置不能正常動作時，請停止印刷機的運轉，并向當班主管報告；6.關于油墨、清洗液、溶劑以及涂料劑的使用，請遵守安全數(shù)據(jù)章節(jié)（MSDS）的指示進行；7.工具使用完畢后，請整理放置在指定的場所；8. 請行走在僅僅作為作業(yè)用的安放印刷機的地方。并且請不要將工具，清洗劑等放置于此；9.當油墨、潤版液，清洗液、潤滑油等灑在印刷機或者地面時，請立即將其擦干凈。由于印刷機需要散熱，請不要將物品放置在印刷機的排氣孔前。也不要將存放具有發(fā)揮性或易燃性的清洗液噴霧器以及其他容器等放置于此。四四、安安全全警警告告七七、作作業(yè)業(yè)步步驟驟五五、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要

3、步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片一一. .準準備備1.核對工單，確認紙張品牌，規(guī)格是否符合工單要求。防混版2.紙張分中，調整裝紙臺側邊檔紙板，保證紙張分中。如圖1.2方便飛達順利輸紙二二. .抓抓紙紙兩手抓緊紙張兩角，注意不要松脫。圖3防止紙張松散四四. .松松氣氣通過抖動，讓空氣透過紙張。圖4紙張透氣，減少紙張間摩擦圖1圖3圖4圖2七七、作作業(yè)業(yè)步步驟驟五五. .裝裝紙紙保證紙張齊整，前后左右不能出頭。圖5方便飛達順利輸紙六六. .壓壓氣氣壓出紙張間空氣，保持紙張平整。圖6防止紙張滑動七七. .裝裝膠膠布布準準備備1.準備符合要求的膠布和襯紙。膠布：長x寬1035*925 厚度1.9

4、mm 襯紙：長x寬1030*730 厚度55-65線 2.準備專用套筒3.在滾筒蓋板上墊幾張過版紙4.AB雙方各一人(AB表示操作側和傳動側各一人)5.打開保護罩，將膠布滾筒點到合適位置八八. .拆拆膠膠布布1.由A點車到拆膠布的位置（版尾端），逆時針方向旋轉張力螺絲到標準位。2. AB同時從卡槽取出膠布夾，用手拉緊膠布夾及膠布襯墊,A反向點動滾筒到牙口端3.逆時針方向旋轉牙口處的張力螺絲到標準位，AB同時取出膠布及襯紙 九九. .裝裝膠膠布布(1) 點動運轉印刷機，使其在咬口側1及拖稍側的橡皮張緊軸2 出現(xiàn)的位置上停機。 (2) 推開在咬口側的壓板3。 (3) 沿著咬口側橡皮張緊軸1 的槽溝

5、，將橡皮布的鋁條4 牢實地插入，用壓板壓住。(4) 請轉動操作側的蝸桿軸（照片），將咬口側的橡皮布4 轉到圖示的位置。(5)點動運轉印刷機，使其在包襯和襯紙5容易裝入的位置上停機并裝入橡皮襯墊和襯紙，將橡皮布及密封紙插入。(6) 再次點動運轉印刷機，用手一邊拉緊橡皮布4，一邊將其纏繞在橡皮滾筒上。(7) 拖稍側也以同樣的要領安裝。(8) 安裝完畢后，轉動拖稍側的蝸桿軸，使用附帶的扭力扳手將橡皮布裝好。(10) 印刷開始后，在印刷到3000 張紙時，請再張緊一次。十十. .裝裝版版準準備備1.準備好符合工單要求的印版. 注意檢查版面牙口信息是否與工單一致2.版尾彎板，印版牙口保持平整3,放版，注

6、意色序正確圖3圖4十十一一. .拆拆版版(1) 點動運轉印刷機，使其在印版滾筒咬口側1、拖稍側2 的夾頭能夠操作的位置上停止。 (2) 使用專用手柄打開咬口側上牙（操作側和驅動側共用）和拖稍側上牙（操作側和驅動側共用）。 操作請在圖的3 及4 處進行。 (3)將咬口側的緊版螺栓（3 個）5、拖稍側緊版螺栓（4 個）6、以及調整左右的螺栓 78 放松。(4) 逆點動運轉印刷機，直至將印版滾筒反轉到緊版手柄軸9 的操作位置上。(5) 用專用手柄松開緊版。當操作手柄感覺異常沉重時，可能是忘記放松了拖稍側套準的調整螺栓8。請放松螺栓后繼續(xù)操作。 (6) 將版尾從版夾拉出，用手把住，反向轉動印刷機（箭頭

7、方向），將版卸下。十十二二. .裝裝版版(1) 將印刷部操作側的操作盤3 的轉換開關放在合壓。(2) 點動運轉印刷機，當咬口側的版夾轉到正面位置時，停止印刷機。(3) 將新版的咬口側插入定位銷內。 此時，在定位銷與U 型切口部靠緊（*）不要有間隙。(4) 關閉咬口側上牙。(5) 點動運轉印刷機，在拖稍側的版夾轉到正面位置時停止印刷機。(6) 將版拖稍插入版夾中。(7) 關閉拖稍側上牙。(8) 用專用手柄張緊印版。十十四四. .清清場場將取出的印版放到指定位置十十五五、堆堆紙紙(1) 將給紙部操作盤上的開關1 切換到主臺一側。(2) 按下按鈕2、令拉條3 下降至下限。(3)將橫桿4（2 根）置于

8、安裝在拉條3 上的螺栓與螺栓的正中間, 并使其左右距離均等。(4) 旋轉橫桿4 的 操、驅 調整旋鈕5, 將橫桿4的上板返回到調整范圍的中心。(5) 在橫桿4 的上面放置給紙板。(6) 通過旋轉定規(guī)移動用手輪6 移動橫紙整理定規(guī)7,將印刷尺寸對準刻度軸8。(7) 與側齊紙尺對齊堆放印紙。十十六六、預預置置飛飛達達（1）根據(jù)觸摸畫面設定的印刷紙尺寸，自動調整給紙部分離器的前后位置、毛刷輪位置、側規(guī)的位置及排紙部齊紙板（橫向側規(guī)）左右位置、上下伸縮、真空吸引輪的紙幅、上下位置十十七七. .風風量量（1）按紙張厚薄調整飛達吹風量，吹起5-10張。（2）調整吸風風量，不帶雙張或多張。松紙吹風薄紙1-2

9、，厚紙3-4（3）送紙吹風薄紙1-2，厚紙3-4 十十八八. .調調整整高高度度，距距離離一吸的調整 (1)在薄紙的情況下，請按照圖中所示調整A 的尺寸為2 3mm。而使用厚紙時，調整為0mm.(2)高度通過分離器支架的調整把手3 進行調整(3)分紙吸嘴角度調整，薄紙靠身斜0-2mm，厚紙靠外斜0-2二吸的調整（1）將高度調整為如圖所示A 的尺寸14 16 mm（2）另外為了將圖中B 的尺寸調整（咬合輥1 及給紙輥2 間的咬合替換位置）為8 mm，將二吸3的紙張釋放距離C 調整為43.5 mm（3）高度通過分離器支架的調整桿4 進行調整彈簧板的調整（1）使用薄紙時使用2-3個重疊的彈簧板1，如

10、圖所示，將前后的尺寸A 調整為7 10mm。調整高度的尺寸B 為4 5mm。 （2）使用厚紙時使用3-5個重疊的彈簧板2，如圖所示，調整前后的尺寸C 為6 8 mm，高度尺寸D為0 2 mm壓腳的調整（1）前后尺寸：如圖所示調整前后尺寸A為11.2 mm。（2）高度尺寸：如圖所示調整高度尺寸B為2 3 mm。（3）旋松螺拴5 上下調整底腳松紙吹嘴的調整（1）前后尺寸：如圖所示調整高度尺寸A為3 8 mm。（2）高度尺寸：如圖所示調整高度尺寸B為8 10 mm。（3）推拉松紙吹嘴自身調節(jié)松紙吸嘴前后，擰松調節(jié)螺母3 進行高度調整十十九九. .調調整整皮皮帶帶壓壓輪輪松緊適度，用左手食指跟拇指輕輕

11、輪子，可以停住，松開后可轉動。 二二十十. .調調整整前前規(guī)規(guī)壓壓紙紙片片、輪輪薄紙三張紙高度，厚紙兩張紙高度，紙張剛好過去，微微有點壓力。二二十十一一. .走走紙紙1.試走紙，檢查飛達各部件風量及根據(jù)情況再微調2.正式走紙二二十十二二、油油墨墨準準備備1、準備好6#T型六角,13#扳手2、將油墨注入待調節(jié)印刷單元組進行勻墨，墨層厚度適量,跟平時印刷二二十十三三、調調節(jié)節(jié)墨墨輥輥，水水輥輥墨輥和潤版輥輥子的排列以及輥子密合寬度如圖（1）各輥的密合寬度的操作側、中央、驅動側的誤差范圍控制在1 mm以內。（2）不要使輥子密合寬度過大。輥子密合寬度過大可能造成輥子損壞。十十八八. .調調整整高高度度

12、，距距離離二二十十四四、清清場場調節(jié)完畢后清潔干凈潤版系統(tǒng)的輥子,工具歸位 十十、附附件件：流流程程圖圖機長/副手YES資料材料機器車間主任PMC機修開機準備印刷單元1、裝墨2、裝版3、選擇印刷壓力4、水的PH值在5-6之間5酒精在10-15度之間收紙部分1、根據(jù)紙張寬度調節(jié)收紙機構2、正確設定噴粉量OK1、按照工單到版房取版、藍紙、簽樣2、核對所使用的材料是否與工藝要求相符合3、檢查機臺各工位是否正常4、下紙單到切紙機控制臺1、正確設定初始墨量和水量2、預設各墨區(qū)墨量3、輸入要印刷的量4、正確設定輸紙部分及收紙部分規(guī)格尺寸開機并校對蘭紙調節(jié)套準和墨色簽樣YESPMCOK1、接收生產(chǎn)排單2、確

13、定合適的生產(chǎn)工藝過程3、開出切紙工程單NO1、PMC2、其它相關部門OKOK印前OKNOYES大批量生產(chǎn) 每隔2、3分鐘抽查印刷完畢YES半成品明確標識在咬口面注明書名貼次另外一面印刷把首件簽樣及標準簽樣和客戶資料一并放入資料袋NO給紙部份1、調節(jié)輸紙裝置各部位2、調節(jié)雙張控制器3、選擇并調節(jié)規(guī)矩機構4、裝紙二二十十三三、調調節(jié)節(jié)墨墨輥輥，水水輥輥墨輥和潤版輥輥子的排列以及輥子密合寬度如圖（1）各輥的密合寬度的操作側、中央、驅動側的誤差范圍控制在1 mm以內。（2）不要使輥子密合寬度過大。輥子密合寬度過大可能造成輥子損壞。機長/副手YES資料材料機器車間主任PMC機修開機準備印刷單元1、裝墨2

14、、裝版3、選擇印刷壓力4、水的PH值在5-6之間5酒精在10-15度之間收紙部分1、根據(jù)紙張寬度調節(jié)收紙機構2、正確設定噴粉量OK1、按照工單到版房取版、藍紙、簽樣2、核對所使用的材料是否與工藝要求相符合3、檢查機臺各工位是否正常4、下紙單到切紙機控制臺1、正確設定初始墨量和水量2、預設各墨區(qū)墨量3、輸入要印刷的量4、正確設定輸紙部分及收紙部分規(guī)格尺寸開機并校對蘭紙調節(jié)套準和墨色簽樣YESPMCOK1、接收生產(chǎn)排單2、確定合適的生產(chǎn)工藝過程3、開出切紙工程單NO1、PMC2、其它相關部門OKOK印前OKNOYES大批量生產(chǎn) 每隔2、3分鐘抽查印刷完畢YES半成品明確標識在咬口面注明書名貼次另外

15、一面印刷把首件簽樣及標準簽樣和客戶資料一并放入資料袋NO給紙部份1、調節(jié)輸紙裝置各部位2、調節(jié)雙張控制器3、選擇并調節(jié)規(guī)矩機構4、裝紙1.0印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范一一、目目的的規(guī)范平印印刷作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)質量。二二、范范圍圍適用于本公司平印車間印刷作業(yè)。三三、安安全全要要求求1.請不要讓未受過印刷機基本操作培訓的人員，特別是未曾接受過印刷機危險防范規(guī)避訓練的人員，在印刷機運轉及保養(yǎng)作業(yè)中靠近印刷機；2.請遵守所規(guī)定的安全注意事項及操作要求進行作業(yè)。如果不能遵守，則: 可能會發(fā)生危害人員性命的事故。 可能會有害健康。 可能會使印刷機、設備發(fā)生破損；3. 在印刷機運轉之前，請

16、確認所有的保護裝置（蓋罩及安全防護）是否正確安裝在原有位置；4.請定期檢查安全裝置及保護裝置，檢查其是否能正常實現(xiàn)其功能 ；5.一旦安全裝置以及保護裝置不能正常動作時，請停止印刷機的運轉，并向當班主管報告；6.關于油墨、清洗液、溶劑以及涂料劑的使用，請遵守安全數(shù)據(jù)章節(jié)（MSDS）的指示進行；7.工具使用完畢后，請整理放置在指定的場所；8. 請行走在僅僅作為作業(yè)用的安放印刷機的地方。并且請不要將工具，清洗劑等放置于此；9.當油墨、潤版液，清洗液、潤滑油等灑在印刷機或者地面時，請立即將其擦干凈。由于印刷機需要散熱，請不要將物品放置在印刷機的排氣孔前。也不要將存放具有發(fā)揮性或易燃性的清洗液噴霧器以及

17、其他容器等放置于此。四四、安安全全警警告告七七、作作業(yè)業(yè)步步驟驟七七、作作業(yè)業(yè)步步驟驟五五、作作業(yè)業(yè)步步驟驟圖圖片片圖4圖2圖41.準備符合要求的膠布和襯紙。膠布：長x寬1035*925 厚度1.9mm 襯紙：長x寬1030*730 厚度55-65線 2.準備專用套筒3.在滾筒蓋板上墊幾張過版紙4.AB雙方各一人(AB表示操作側和傳動側各一人)5.打開保護罩，將膠布滾筒點到合適位置1.準備好符合工單要求的印版. 注意檢查版面牙口信息是否與工單一致2.版尾彎板，印版牙口保持平整3,放版，注意色序正確將取出的印版放到指定位置薄紙三張紙高度，厚紙兩張紙高度，紙張剛好過去，微微有點壓力。1.試走紙，檢

18、查飛達各部件風量及根據(jù)情況再微調2.正式走紙1、準備好6#T型六角,13#扳手2、將油墨注入待調節(jié)印刷單元組進行勻墨，墨層厚度適量,跟平時印刷調節(jié)完畢后清潔干凈潤版系統(tǒng)的輥子,工具歸位 十十、附附件件：流流程程圖圖機長/副手YES資料材料機器車間主任PMC機修開機準備印刷單元1、裝墨2、裝版3、選擇印刷壓力4、水的PH值在5-6之間5酒精在10-15度之間收紙部分1、根據(jù)紙張寬度調節(jié)收紙機構2、正確設定噴粉量OK1、按照工單到版房取版、藍紙、簽樣2、核對所使用的材料是否與工藝要求相符合3、檢查機臺各工位是否正常4、下紙單到切紙機控制臺1、正確設定初始墨量和水量2、預設各墨區(qū)墨量3、輸入要印刷的

19、量4、正確設定輸紙部分及收紙部分規(guī)格尺寸開機并校對蘭紙調節(jié)套準和墨色簽樣YESPMCOK1、接收生產(chǎn)排單2、確定合適的生產(chǎn)工藝過程3、開出切紙工程單NO1、PMC2、其它相關部門OKOK印前OKNOYES大批量生產(chǎn) 每隔2、3分鐘抽查印刷完畢YES半成品明確標識在咬口面注明書名貼次另外一面印刷把首件簽樣及標準簽樣和客戶資料一并放入資料袋NO給紙部份1、調節(jié)輸紙裝置各部位2、調節(jié)雙張控制器3、選擇并調節(jié)規(guī)矩機構4、裝紙機長/副手YES資料材料機器車間主任PMC機修開機準備印刷單元1、裝墨2、裝版3、選擇印刷壓力4、水的PH值在5-6之間5酒精在10-15度之間收紙部分1、根據(jù)紙張寬度調節(jié)收紙機構

20、2、正確設定噴粉量OK1、按照工單到版房取版、藍紙、簽樣2、核對所使用的材料是否與工藝要求相符合3、檢查機臺各工位是否正常4、下紙單到切紙機控制臺1、正確設定初始墨量和水量2、預設各墨區(qū)墨量3、輸入要印刷的量4、正確設定輸紙部分及收紙部分規(guī)格尺寸開機并校對蘭紙調節(jié)套準和墨色簽樣YESPMCOK1、接收生產(chǎn)排單2、確定合適的生產(chǎn)工藝過程3、開出切紙工程單NO1、PMC2、其它相關部門OKOK印前OKNOYES大批量生產(chǎn) 每隔2、3分鐘抽查印刷完畢YES半成品明確標識在咬口面注明書名貼次另外一面印刷把首件簽樣及標準簽樣和客戶資料一并放入資料袋NO給紙部份1、調節(jié)輸紙裝置各部位2、調節(jié)雙張控制器3、

21、選擇并調節(jié)規(guī)矩機構4、裝紙印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱 印刷機工序名稱安全文件編號文件版本1.0編寫審核一一、安安全全要要求求1.請不要讓未受過印刷機基本操作培訓的人員，特別是未曾接受過印刷機危險防范規(guī)避訓練的人員，在印刷機運轉及保養(yǎng)作業(yè)中靠近印刷機。2.請遵守所規(guī)定的安全注意事項及操作要求進行作業(yè)。如果不能遵守，則: 可能會發(fā)生危害人員性命的事故。 可能會有害健康?？赡軙褂∷C、設備發(fā)生破損。3. 在印刷機運轉之前，請確認所有的保護裝置（蓋罩及安全防護）是否正確安裝在原有位置4.請定期檢查安全裝置及保護裝置，檢查其是否能正常實現(xiàn)其功能5.一旦安全裝置以及保護裝置不能正常動作時，請停

22、止印刷機的運轉，并向當班主管報告6.關于油墨、清洗液、溶劑以及涂料劑的使用，請遵守安全數(shù)據(jù)章節(jié)（MSDS）的指示進行7.工具使用完畢后，請整理放置在指定的場所8. 請行走在僅僅作為作業(yè)用的安放印刷機的地方。并且請不要將工具，清洗劑等放置于此9.當油墨、潤版液，清洗液、潤滑油等灑在印刷機或者地面時，請立即將其擦干凈。由于印刷機需要散熱，請不要將物品放置在印刷機的排氣孔前。也不要將存放具有發(fā)揮性或易燃性的清洗液噴霧器以及其他容器等放置于此。二二、安安全全警警告告七七、作作業(yè)業(yè)步步驟驟七七、作作業(yè)業(yè)步步驟驟印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱 印刷機工序名稱裝紙文件編號文件版本1.0編寫審核一一、作

23、作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片一一. .準準備備1.核對工單，確認紙張品牌，規(guī)格是否符合工單要求。防混版2.紙張分中，調整裝紙臺側邊檔紙板，保證紙張分中。如圖1.2方便飛達順利輸紙二二. .抓抓紙紙兩手抓緊紙張兩角，注意不要松脫。圖3防止紙張松散四四. .松松氣氣通過抖動，讓空氣透過紙張。圖4紙張透氣，減

24、少紙張間摩擦五五. .裝裝紙紙保證紙張齊整，前后左右不能出頭。圖5方便飛達順利輸紙六六. .壓壓氣氣壓出紙張間空氣，保持紙張平整。圖6防止紙張滑動圖1圖3圖2印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱印刷機工序名稱裝膠布文件編號文件版本1.0編寫審核一一、作作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片1.1.裝裝膠膠布布準準

25、備備1.準備符合要求的膠布和襯紙。膠布：長x寬1035*925 厚度1.9mm 襯紙：長x寬1030*730 厚度55-65線 2.準備專用套筒3.在滾筒蓋板上墊幾張過版紙4.AB雙方各一人(AB表示操作側和傳動側各一人)5.打開保護罩，將膠布滾筒點到合適位置2.2.拆拆膠膠布布1.由A點車到拆膠布的位置（版尾端），逆時針方向旋轉張力螺絲到標準位。2. AB同時從卡槽取出膠布夾，用手拉緊膠布夾及膠布襯墊,A反向點動滾筒到牙口端3.逆時針方向旋轉牙口處的張力螺絲到標準位，AB同時取出膠布及襯紙 3.3.裝裝膠膠布布(1) 點動運轉印刷機，使其在咬口側1 及拖稍側的橡皮張緊軸2出現(xiàn)的位置上停機。(

26、2) 推開在咬口側的壓板3。(3) 沿著咬口側橡皮張緊軸1的槽溝，將橡皮布的鋁條4 牢實地插入，用壓板壓住。(4) 請轉動操作側的蝸桿軸（照片），將咬口側的橡皮布4 轉到圖示的位置。(5) 點動運轉印刷機，使其在包襯和襯紙5 容易裝入的位置上停機并裝入橡皮襯墊和襯紙，將橡皮布及密封紙插入。(6) 再次點動運轉印刷機，用手一邊拉緊橡皮布4，一邊將其纏繞在橡皮滾筒上。(7) 拖稍側也以同樣的要領安裝。(8) 安裝完畢后，轉動拖稍側的蝸桿軸，使用附帶的扭力扳手將橡皮布裝好。(10) 印刷開始后，在印刷到3000張紙時，請再張緊一次。印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱 印刷機工序名稱裝版文件編號文件

27、版本1.0編寫審核一一、作作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片1.1.裝裝版版準準備備1.準備好符合工單要求的印版. 注意檢查版面牙口信息是否與工單一致2.版尾彎板，印版牙口保持平整3,放版，注意色序正確2.2.拆拆版版(1) 點動運轉印刷機，使其在印版滾筒咬口側1、拖稍側2的夾頭能夠操作的位置上停止。(2)

28、使用專用手柄打開咬口側上牙（操作側和驅動側共用）和拖稍側上牙（操作側和驅動側共用）。 操作請在圖的3 及4處進行。 (3) 將咬口側的緊版螺栓（3 個）5、拖稍側緊版螺栓（4 個）6、以及調整左右的螺栓 78 放松。(4) 逆點動運轉印刷機，直至將印版滾筒反轉到緊版手柄軸9的操作位置上。(5) 用專用手柄松開緊版。當操作手柄感覺異常沉重時，可能是忘記放松了拖稍側套準的調整螺栓8。請放松螺栓后繼續(xù)操作。(6) 將版尾從版夾拉出，用手把住，反向轉動印刷機（箭頭方向），將版卸下。3.3.裝裝版版(1)將印刷部操作側的操作盤3 的轉換開關放在合壓。(2) 點動運轉印刷機，當咬口側的版夾轉到正面位置時，

29、停止印刷機。(3) 將新版的咬口側插入定位銷內。 此時，在定位銷與U 型切口部靠緊（*）不要有間隙。(4) 關閉咬口側上牙。(5) 點動運轉印刷機，在拖稍側的版夾轉到正面位置時停止印刷機。(6) 將版拖稍插入版夾中。(7) 關閉拖稍側上牙。(8) 用專用手柄張緊印版。4.4.清清場場將取出的印版放到指定位置印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱印刷機工序名稱飛達文件編號文件版本1.0編寫審核一一、作作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.

30、進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片1 1、堆堆紙紙(1) 將給紙部操作盤上的開關1 切換到主臺一側。(2) 按下按鈕2、令拉條3 下降至下限。(3) 將橫桿4（2根）置于安裝在拉條3 上的螺栓與螺栓的正中間, 并使其左右距離均等。(4) 旋轉橫桿4 的 操、驅調整旋鈕5, 將橫桿4 的上板返回到調整范圍的中心。(5) 在橫桿4 的上面放置給紙板。(6) 通過旋轉定規(guī)移動用手輪6 移動橫紙整理定規(guī)7, 將印刷尺寸對準刻度軸8。(7) 與側齊紙尺對齊堆放印紙。2 2、預預置置飛飛達達（1）根據(jù)觸摸畫面設定的印

31、刷紙尺寸，自動調整給紙部分離器的前后位置、毛刷輪位置、側規(guī)的位置及排紙部齊紙板（橫向側規(guī)）左右位置、上下伸縮、真空吸引輪的紙幅、上下位置印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱 印刷機工序名稱調距離文件編號文件版本1.0編寫審核一一、作作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片1.1.風風量量（1）按紙張厚薄調整飛達吹風

32、量，吹起5-10張。（2）調整吸風風量，不帶雙張或多張。松紙吹風薄紙1-2，厚紙3-4（3）送紙吹風薄紙1-2，厚紙3-4 2.2.調調整整高高度度，距距離離一吸的調整 (1)在薄紙的情況下，請按照圖中所示調整A 的尺寸為2 3mm。而使用厚紙時，調整為0mm.(2)高度通過分離器支架的調整把手3 進行調整(3)分紙吸嘴角度調整，薄紙靠身斜0-2mm，厚紙靠外斜0-2二吸的調整（1）將高度調整為如圖所示A 的尺寸14 16 mm（2）另外為了將圖中B 的尺寸調整（咬合輥1 及給紙輥2 間的咬合替換位置） 為8mm，將二吸3的紙張釋放距離C調整為43.5 mm（3）高度通過分離器支架的調整桿4

33、進行調整彈簧板的調整（1）使用薄紙時使用2-3個重疊的彈簧板1，如圖所示，將前后的尺寸A 調整為7 10mm。調整高度的尺寸B 為4 5mm。 （2）使用厚紙時使用3-5個重疊的彈簧板2，如圖所示，調整前后的尺寸C 為6 8 mm，高度尺寸D 為0 2 mm壓腳的調整（1）前后尺寸：如圖所示調整前后尺寸A 為11.2 mm。（2）高度尺寸：如圖所示調整高度尺寸B 為2 3 mm。（3）旋松螺拴5 上下調整底腳松紙吹嘴的調整（1）前后尺寸：如圖所示調整高度尺寸A 為3 8 mm。（2）高度尺寸：如圖所示調整高度尺寸B 為8 10 mm。（3）推拉松紙吹嘴自身調節(jié)松紙吸嘴前后，擰松調節(jié)螺母3 進行

34、高度調整印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱 印刷機工序名稱調皮帶文件編號文件版本1.0編寫審核一一、作作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片1.1.調調整整皮皮帶帶壓壓輪輪松緊適度，用左手食指跟拇指輕輕輪子，可以停住，松開后可轉動。 印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范設備名稱 印刷機工序名稱調墨輥文件編號文件版本編寫

35、審核一一、作作業(yè)業(yè)要要求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟主主要要步步驟驟要要點點要要點點理理由由圖圖片片1 1、調調節(jié)節(jié)墨墨輥輥，水水輥輥墨輥和潤版輥輥子的排列以及輥子密合寬度如圖（1）各輥的密合寬度的操作側、中央、驅動側的誤差范圍控制在1 mm以內。（2）不要使輥子密合寬度過大。輥子密合寬度過大可能造成輥子損壞。1.0印印刷刷機機作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范一一、作作業(yè)業(yè)要要

36、求求1.作業(yè)環(huán)境要求光線充足，作業(yè)區(qū)域要求具有恒定的溫濕度，濕度范圍為50%-70%，溫度范圍為19-25。2.做好產(chǎn)前6S工作（清潔桌面）檢查操作區(qū)域是否有其它物料，做好轉版清場記錄。3.進行設備檢查與保養(yǎng)，保證設備電路、油路、急停開關正常。二二、作作業(yè)業(yè)步步驟驟圖圖片片一一、附附件件：流流程程圖圖機長/副手YES資料材料機器車間主任PMC機修開機準備印刷單元1、裝墨2、裝版3、選擇印刷壓力4、水的PH值在5-6之間5酒精在10-15度之間收紙部分1、根據(jù)紙張寬度調節(jié)收紙機構2、正確設定噴粉量OK1、按照工單到版房取版、藍紙、簽樣2、核對所使用的材料是否與工藝要求相符合3、檢查機臺各工位是否正常4、下紙單到切紙機控制臺1、正確設定初始墨量和水量2、預設各墨區(qū)墨量3、輸入要印刷的量4、正確設定輸紙部分及收紙部分規(guī)格尺寸開機并校對蘭紙調節(jié)套準和墨色簽樣YESPMCOK1、接收生產(chǎn)排單2、確定合適的生產(chǎn)工藝過程3、開出切紙工程單NO1、PMC2、其它相關部門OKOK印前OKNOYES大批量生產(chǎn) 每隔2、3分鐘抽查印刷完畢YES半成品明確標識在