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文檔簡介
1、鍋爐安裝竣工驗收資料(整 裝)鍋爐型號 SZL6-1.6-A鍋爐臺號 安裝編號建設(shè)單位 ××××××有限公司竣工日期201年月安裝單位 ××××××有限公司目 錄1、 開工報告2、 鍋爐技術(shù)資料審查記錄(包括設(shè)計修改的有關(guān)文件)3、 設(shè)備缺損件清單及修復(fù)記錄4、 基礎(chǔ)檢查記錄5、 鍋爐本體安裝記錄6、 風(fēng)機、除塵器、煙囪安裝記錄7、 給水泵、蒸汽泵或注水器安裝記錄8、 閥門水壓試驗記錄9、 爐排安裝、冷態(tài)試運行記錄10、 省煤器安裝及水壓試驗記錄11、 鍋爐本體水壓試驗記錄及
2、簽證12、 水位表、壓力表和安全閥安裝記錄13、 烘爐記錄14、 煮爐和嚴密性試驗記錄15、 安全閥調(diào)整試驗記錄16、 隱蔽工程驗收記錄17、 鍋爐安裝質(zhì)量證明書18、 管材、管件、焊材質(zhì)量證明書19、 閥門、彎頭等管件合格證20、 主蒸汽管、主給水管焊接質(zhì)量檢查記錄和無損檢測報告21、 帶負荷正常連續(xù)448h試運行記錄鍋爐安裝開工報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局:公司(廠), 型鍋爐 臺委托我單位安裝。鍋 爐 制 造 廠 家鍋 爐 出 廠 日 期鍋 爐 房 設(shè) 計 單 位鍋爐安裝許可證號及級別 我單位各項施工準備工作已經(jīng)就緒,現(xiàn)將鍋爐安裝有關(guān)技術(shù)資料呈報你局,申請開工,請予審批。鍋爐安全監(jiān)察機構(gòu) 施工單位
3、技術(shù)負責(zé)人審批意見(章) 年 月 日 施工單位(章)審批人 建設(shè)單位(章)年 月 日鍋爐技術(shù)資料清查記錄(包括設(shè)計修改的有關(guān)文件) 2012年10月13日鍋爐圖紙審批備案號:××××××特種設(shè)備檢驗研究院 TSWJGLSC123-11071鍋爐出廠監(jiān)督檢驗單位 ××××××特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所檢驗編號 2012- ZG13- 089分汽缸出廠監(jiān)督檢驗單位 ××××××特檢所檢驗編號08-ZG-164鍋爐房設(shè)計資料審批單
4、位設(shè)計修改文件審批單位序號資料名稱應(yīng)供份數(shù)實供份數(shù)備注1鍋爐總圖112鍋爐安裝圖113安裝使用說明書114強度計算書115安全閥排放量計算書116鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量證明書117分汽缸圖紙、質(zhì)量證明書118鍋爐房設(shè)計資料119審查意見:資料齊全施工單位責(zé)任技術(shù)人員: 建設(shè)單位代表:設(shè)備缺損件清單及修復(fù)記錄 2012年10 月 13 日缺損件清單序號名稱設(shè)計規(guī)格、型號數(shù)量清箱檢查情況修復(fù)情況備注建設(shè)單位: 質(zhì)檢員: 清點人員:基 礎(chǔ) 檢查 記 錄 2012年 10月 13 日鍋爐臺號12B-119鍋爐型號ZL-1.-A基礎(chǔ)施工單位驗收日期2012年 10月 13 日檢查項目允許偏差mm檢查結(jié)果基礎(chǔ)縱軸線
5、的坐標位置20前 1 后0基礎(chǔ)橫軸線的坐標位置20左 0 右0不同平面的標高0201=0 2=0平面外形尺寸±203= 1 4=0其它記事鍋爐基礎(chǔ)施工由建設(shè)單位和基礎(chǔ)施工單位,按照鍋爐廠圖紙資料要求進行施工和驗收,今驗收合格。返修記錄建設(shè)單位代表: 施工技術(shù)負責(zé)人: 質(zhì)檢員:鍋爐本體就位調(diào)整記錄 2012年 10 月 13 日序號檢查項目允許誤差mm檢查結(jié)果1鍋爐縱軸線與基礎(chǔ)縱線重合±5前=2 后=02鍋爐橫向位置偏差±1013縱置鍋筒傾斜度按圖紙要求±514立式鍋筒不鉛垂度(全高)4/5左右水位表中心線不水平度406爐排前軸不水平度307底座墊鐵尺寸數(shù)
6、量每處最多3塊28底座二次灌漿最小間隙255本體就位調(diào)整示意圖質(zhì)量評定意見合格施工人員: 質(zhì)檢員: 建設(shè)單位代表:風(fēng)機、除塵器、煙囪安裝記錄風(fēng)機安裝記錄 2012年 10 月 23 日檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果鼓風(fēng)機引風(fēng)機風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪間隙均勻一致均勻一致均勻一致電機絕緣情況電阻大于0.5兆歐電阻0.8兆歐電阻1.0兆歐傳動軸不水平度0.2/10000.1/10000.05/1000皮帶輪輪寬平面位移1/符合要求冷卻水管水流暢通/水流暢通試運情況軸承溫升80軸承溫升40軸承溫升50施工人員: 質(zhì)檢員:除塵器安裝記錄 2012年10月24日規(guī)格型號檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果耐磨層無破損無破損不鉛垂
7、度2/10001/1000不水平度2/10001/1000連接面密封密封施工人員: 質(zhì)檢員:煙囪安裝記錄 2012年10月21日直徑mm380高度(全長)mm20000檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果地面組對全長不直度20米以內(nèi)小于20 mm20米以外小于25 mm15筒身不鉛垂度1/10000.5/1000纜風(fēng)繩等分角允許誤差15°5°施工人員: 質(zhì)檢員:給水泵、蒸汽泵或注水器安裝記錄給水泵檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果泵體不水平度1/10001/1000電機絕緣情況電阻大于0.5兆歐0.8兆歐冷卻水管水流暢通水流暢通試運情況軸承溫升80無雜音撞缸聲和較大振動軸承溫升50無雜音撞缸聲和
8、較大振動蒸汽往復(fù)泵泵體不水平度1/1000試運情況無撞擊振動、往返行程正常注水器安裝情況噴咀無堵塞、吸水高度1米試運情況噴水正常施工人員: 質(zhì)檢員:閥門水壓試驗記錄 2012年10月21日序號閥門名稱型號規(guī)格試驗壓力=公稱壓力試驗結(jié)果附注1主氣閥J41H-16-651.65無滲漏2進水閥J41H-16-401.65無滲漏3止回閥DN40-161.65無滲漏4排污閥PQ41N-25-401.65無滲漏5排污閥P48H-16-401.65無滲漏6備用蒸汽閥J41H-16-401.65無滲漏7爐水取樣閥J41H-16-201.65無滲漏試壓人員: 質(zhì)檢員: 爐排安裝、冷態(tài)試運行記錄 2012年10月
9、13日序號檢查項目技術(shù)要求實測數(shù)值1爐排兩側(cè)間隙S=1012mm左前10 左后10右前10 右后102爐排面平整度個別突出5 mm個別突出2mm3連軸節(jié)不同心度個別突出0.1 mm個別突出0.03mm4轉(zhuǎn)動部件潤滑潤滑脂充滿潤滑脂充滿5電機檢測絕緣大于0.5兆歐絕緣大于0.8歐6手動操作靈活可靠靈活可靠開機時間: 2012年10月27日 16時00分試運結(jié)果停機時間: 2012年10月28日28時16分正常技術(shù)要求:1.8小時不少于二級速度連續(xù)運行,無跑偏,無雜音,無凸起,無卡阻;2.減速機運行平穩(wěn),無雜音;3.電機的電流、電壓、溫升符合要求。安裝調(diào)試人員: 質(zhì)檢員: 建設(shè)單位代表:省煤器安裝
10、及水壓試驗記錄 2012年10月29日省煤器安裝記錄檢查項目技術(shù)要求實測值設(shè)備中心線位置偏差±3mm1 mm支吊架縱向不水平度1/10000.5/1000支吊架橫向不水平度1/10000.5/1000連接面嚴密嚴密施工人員: 質(zhì)檢員:省煤器水壓試驗記錄鍋筒工作壓力1.25MPa試驗壓力2.06 MPa試驗水溫18環(huán)境溫度25壓力表量程02.5MPa壓力表精度1.6級壓力表校驗日期2012年10月25日水壓試驗日期2012年10月28日水壓試驗結(jié)果: 合格試壓人員: 質(zhì)檢員:鍋爐本體水壓試驗記錄及簽證 2012年10月29日 試驗條件鍋爐工作壓力1.MPa試驗用壓力表精度1.6級試驗壓
11、力.MPa壓力量程02.5MPa試驗水溫18校驗單位十堰計量測試所環(huán)境溫度25校驗有效日期2013年4月24日試驗步驟試驗開始時間 10月 29日 10時 20分升至0.30.4 Mpa時檢查人、手孔和各法蘭密封面有無泄漏(有,無)升至試驗壓力時間 10月 29日 10時30分停止試壓泵后20分鐘壓力表下降值 0.00MPa降至工作壓力下檢查下列部位泄漏情況:檢查部位檢查結(jié)果脹口/受壓部件焊縫無滲漏、水珠、水霧受壓部件表面無滲漏、水珠、水霧,無變形、異常情況閥門和法蘭密封面無滲漏、水珠水壓試驗結(jié)論: 合格施工負責(zé)人:技術(shù)負責(zé)人:質(zhì)檢員:建設(shè)單位代表:特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)代表:水位表、壓力表和安
12、全閥安裝記錄 2012年10月19日水位表水位表型號 X49H-25平板水位計水位報警器型號UQK-30檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果檢查項目技術(shù)要求檢查結(jié)果水位可見長度按設(shè)計190mm報警效果燈光、鳴聲正常安全水位間距70mm80mm熱態(tài)調(diào)試動作準確準確上下旋塞閥開啟靈活開啟靈活熱態(tài)調(diào)試動作準確準確表體不垂直度20.5筒體不垂直度20施工人員: 質(zhì)檢員:壓力表序號壓力表規(guī)格型號精度數(shù)量校驗單位、日期10-2.5-1501.6級2十堰計量測試所2012-10-25/調(diào)試日期: 2012 年 11 月 05 日安全閥安裝位置檢查項目鍋筒左(前)鍋筒右(后)省煤器安全閥型號與規(guī)格A48Y-16Q1.0-
13、1.3MpaA48Y-16Q1.0-1.3MpaA48Y-16Q1.3-1.6Mpa流道直徑mm404040公稱壓力MPa1.1.1.排汽(水)管符合要求符合要求符合要求排汽(水)管是否接至安全地點是是是排汽管底部疏水管有有有(水封式安全閥水封管內(nèi)徑)/建設(shè)單位: 質(zhì)檢員: 調(diào)試人員:烘爐記錄2012年10 月30 日烘爐方法木柴烘爐開始時間10月30日 10時測溫部位爐膛烘爐操作人員 日 期(日/月)30/1031/101/112/113/11溫度()100150200250300燃 料木柴溫度360 300150 0 5 10 15時間 (天)烘爐曲線修補記錄/質(zhì)量評定合格備注/施工人員:
14、 質(zhì)檢員: 建設(shè)單位代表:煮爐和嚴密性試驗記錄2012年11月3日煮爐記錄銹蝕狀況無銹蝕介質(zhì)容積M3介質(zhì)取樣時間煮爐壓力MPa介質(zhì)堿度磷酸三鈉加入量1815:000.615mmol/l碳酸鈉加入量/氫氧化鈉加入量12煮爐末期0.218mmol/l煮爐時間48小時沖洗放水結(jié)束時0.15mmol/l檢查結(jié)果受熱面內(nèi)部:無浮銹,金屬表面已形成良好保護膜.合格鍋筒、集箱內(nèi)部:無浮銹,金屬表面已形成良好保護膜.煮爐操作人員:.嚴密性試驗記錄試驗項目技術(shù)要求檢查結(jié)果升壓至0.30.4MPa時,鍋爐本體法蘭、人孔、手孔及其它連接螺栓情況應(yīng)進行一次熱態(tài)下的緊固。已緊固升至額定工作壓力時,人孔、手孔、閥門、法蘭
15、和填料等到處的情況無泄漏現(xiàn)象。無泄漏鍋筒、集箱、管道和支吊架等的熱膨脹情況無異常無異常操作人員:施工人員: 質(zhì)檢員: 建設(shè)單位代表:安全閥調(diào)整試驗記錄序號項 目 名 稱鍋 筒 安 全 閥過熱器安全閥省煤器安全閥1安全閥型號A48Y-16QA48Y-16Q/A48Y-16Q2安全閥裝置點設(shè)計壓力MPa1.1./1.3安全閥裝置點實際工作壓力MPa0.70.7/0.94安全閥開啟壓力MPa0.750.75/0.925安全閥回座壓力MPa0.700.70/0.96調(diào)整日期2012年10月25日2012年10月25日/2012年10月25日7調(diào) 整 人備注/建設(shè)單位: 年 月 日施工單位: 年 月 日
16、隱蔽工程驗收記錄 2012年10 月18 日隱蔽工程內(nèi)容質(zhì)量評定建設(shè)單位: 施工單位: 鍋 爐 安 裝 質(zhì) 量 證 明 書使用單位××××××有限公司安裝單位××××××有限公司鍋爐型號ZL-1.-A鍋爐安裝許可證TS3151072-2015鍋爐出廠編號12B-119鍋爐制造單位××××××有限公司鍋爐制造日期2012年8月安裝竣工日期2012年11月5日鍋爐規(guī)范額 定 出 力 噸/時 額定出口熱水溫度 / 額定出口
17、壓力 1. MPa 額定回水溫度 / 額定蒸汽溫度 4 燃 燒 方 式 鏈條爐排 給 水 溫 度 20 適 用 燃 料 類煙煤 結(jié)論本鍋爐安裝工程質(zhì)量,經(jīng)全面檢查,符合國家有關(guān)標準要求,并經(jīng)24小時試運轉(zhuǎn)正常,可以投入運行。工程驗收匯簽安裝單位××××××有限公司 (章)安裝單位負責(zé)人: 安裝技術(shù)負責(zé)人: 年 月 日建設(shè)單位:××××××有限公司 (章)建設(shè)單位負責(zé)人: 建設(shè)單位主管技術(shù)人員: 年 月 日主蒸汽管道、主給水管道焊接接頭外觀檢查記錄 2012 年 10月24日序號檢 查 項 目允差(mm)實測偏差(mm)1焊縫余高422焊縫余高的高低差313焊縫高度坡口增寬2-62一側(cè)增寬1-314裂紋、未熔合、夾渣、表面氣孔、弧坑不允許無5咬邊深度0.5mm對板件全長5%3%對管件全長20%,且4010%, 206角焊縫焊腳尺寸差0-31.57焊接引起的彎折度公稱外徑108mm10.5公稱外徑108mm無無8焊縫邊緣圓滑過度到母材狀況圓滑過度符合要求 焊工鋼印及公布位置簡圖 備注:/建設(shè)單位代表: 施工負責(zé)人: 無 損 探 傷 報 告 2012 年 10月25日序
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